【課題】 各工程を行う位置への吸引ボックスや鋳枠の搬送を自動化して、運転時の低コスト化及び高効率化を実現する減圧鋳型造型鋳造ラインを提供する。
【解決手段】 模型を有した吸引ボックスを搬送する第１の搬送ラインＬ１と、吸引ボックスに積載された鋳枠を搬送する第２の搬送ラインＬ２と、模型を有した吸引ボックスを搬送する第３の搬送ラインＬ３とにより周状に形成されたメイン循環ラインＬＭを備え、さらに上下鋳型を搬送する第４の搬送ラインＬ４と、冷却エリアからの上下鋳型を搬送する第５の搬送ラインＬ５と、バラシ後の空の鋳枠を導く鋳枠搬送ラインＬ６と、空の鋳枠と共に導かれた定盤を枠合わせ位置Ｓ９に導く定盤搬送ラインＬ７とを備え、ウォーキングビームコンベアＷＢ、トラバーサＴＲ等により、各搬送ラインを構成した。 （もっと読む）

【課題】鋳型の高さに合わせてカッター部材の位置が自動で調整され、鋳型上の砂塊を削り取り平滑にするサンドカッター装置及び鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】鋳型上に積もるように形成された砂塊を削り取り鋳型背面を平滑にするサンドカッター装置５０において、固定部と、前記鋳型に対して近接離間する方向に移動可能な可動部と、前記可動部に設けられるカッター部材５３と、前記可動部に設けられ、前記鋳型に対する前記カッター部材の高さ位置を調整する調整ローラ５４と、前記固定部に設けられ、前記カッター部材に衝突することにより崩された砂塊を掻き取るスクレーパ部材５５とを有する。 （もっと読む）

【課題】安価に、島部とレールの干渉を防ぐ事ができるレール可倒式鋳枠反転機を提供する。
【解決手段】正逆回転可能な一対の反転リング、該反転リングを互いに連結し、上下鋳枠のフランジを係合挟持するために内側の側面に複数の鍔付きローラを有する一対のローラフレーム、および前記反転リングを下部で支える一対のリング支持ローラからなる前記上下鋳枠を支持し、反転させる反転機構と、該反転機構を正逆回転させる反転駆動機構と、前記一対のローラフレームそれぞれの外側面に対向して配置されるとともに、前記搬送方向に直行する方向に揺動自在なＵ字形状の前後一対のブラケット、該前方位置と後方位置のブラケットの上端部と下端部に取り付けられる一対のレールからなるレールユニットと、前記反転リングの正転端および逆転端で前記ブラケットが当接し、前記レールユニットの姿勢を規制するガイド手段とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】鋳造ラインにおいて鋳物素材の入った鋳型を、落下の衝撃により傷つけることなく反転することができる鋳型反転移載装置を提供する。
【解決手段】
前記鋳型を箱型パレットに載置して搬送し、該箱型パレットを支持し、反転させる反転機構と、該反転機構を正逆回転させる反転駆動機構と、反転時に前記箱型パレットから前記鋳型を案内して排出する排出シュート部および、該排出シュート部を開閉駆動させる排出駆動部からなる排出機構と、前記反転駆動機構および前記排出駆動部を制御する制御装置と、前記反転機構内に前記箱型パレットがきたことを検知するパレット検出手段と、該パレット検出手段からの信号に基づいて前記排出シュート部が閉じ、前記箱型パレットが上下反転し、水平状態に達したことを検出する第１検出手段と、前記排出シュート部が開き、鋳型を排出したのち、前記箱型パレットが元の位置に達したことを検出する第２検出手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】長尺状のワークを起立させかつ複数並列配置した状態で一つの鋳造型を用いて鋳造する際に、焼き付きなどの鋳造不良を防止する。
【解決手段】エンジンのカムシャフト３を起立させかつ複数並列配置した状態で一つの鋳造型１を用いて鋳造する。鋳造型１のカムシャフト３を成形する複数のキャビティ５の並列配置方向一端側の上部に溶湯注入口となるスワール１１を設ける。スワール１１は、スプール１５などを経て湯道７に連通し、湯道７に各キャビティ５の上端が連通する。湯道７のスワール１１と反対側の端部の上部にガス抜き穴２３を設け、このガス抜き穴２３がスワール１１側よりも鉛直方向上方となるよう鋳造型１を傾けた状態で、スワール１１から溶湯を注入して鋳造する。 （もっと読む）