【課題】水環境蘇生、環境改善に有効なマイクロバブルを効果的に発生させることを可能としたマイクロバブルの気泡電位制御装置および気泡電位制御方法を提供する。
【解決手段】筒状である本体パイプと、本体パイプの一端から他端側に向けて該本体パイプの内側に液体を吐出させる液体供給管と、本体パイプの内側に気体を供給する気体供給管と、本体パイプの壁に設けられた複数のスリットと、本体パイプの筒状である内側空間の少なくとも一部を閉塞する面を有する衝突壁と、を備え、複数のスリットは、少なくとも１つの該スリットにおいて本体パイプの筒状の軸との成す角が他のスリットとは異なることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、安価且つ容易に製造でき、エア流量を容易に均一化でき、取り扱いを容易にできるエアナイフユニットを提供することを課題とする。
【解決手段】エアナイフユニット１０は、間に帯状の隙間Ｇを形成する第１および第２の板金１、２、これら第１、第２の板金１、２とともにエアチャンバ１４を区画する第３の板金３、および第１乃至第３の板金１〜３の両端を封止する第４の板金４ａ、４ｂを有する。板金１、２のフランジ部１ｃ、２ｃには、エアチャンバ１４に連通した複数の通気孔１５が形成されており、板金２の対向部２ａの板金１から離間した裏面側には、複数本の調整ネジ１１を螺合する螺合部材６が貼り付けられている。 （もっと読む）

【課題】薬液の吐出形態を、液状またはムース状に容易かつ自在に変更することのできる、薬液吐出装置および薬液吐出方法を提供すること。
【解決手段】
薬液２を密閉可能に収容し、圧空器６と連通する容器３と、先端が容器３に挿入される第１パイプ４または第２パイプ５とを備え、第１パイプ４または第２パイプ５は、圧空器６からの気体の供給により、後端から薬液を液状で吐出する液用パイプである場合と、圧空器６からの気体の供給により、後端から薬液をムース状で吐出するムース用パイプである場合と
が選択可能に設けられている薬液吐出装置１を用いて、液用パイプの後端から、薬液を液状で吐出するか、あるいは、ムース用パイプの後端から、薬液をムース状で吐出する。 （もっと読む）

【課題】シート状物上に塗工部を得る塗工方法であって、塗工液の供給による光学歪欠陥を製品内に発生させない塗工方法および装置を提供する。
【解決手段】
実質的に水平に走行するシート状物の上面に塗工液を供給し、塗工液が供給される位置よりも下流側に配設されたメインノズルからシート状物上の塗工液へ気体を吹き付けることにより、メインノズルの下流側に塗工液の厚みが均一な塗工部を形成するとともに、メインノズルの上流側に塗工液の溜まりを生ぜしめ、さらに、メインノズルの上流側かつ近接する位置でありシート状物の幅方向における両端部に近接する位置に配設された一対のサイドノズルから塗工液の溜まりへ気体を吹き付けることにより、塗工液の前記幅方向への広がりを制御する塗工方法であって、塗工液の供給位置が前記両端部近傍の一方または両方である塗工方法。 （もっと読む）

【課題】スクイズ動作において安定した発泡状態が維持できる泡噴出容器を提案する。
【解決手段】スクイズ可能な胴部1aを有し、その内側に内容物の充填空間Sを形成する容器本体1と、この容器本体1の内部に設置され、該胴部1aのスクイズに帯同して拡縮可能な胴部2aを備えた空気充填用の内容器2と、容器本体1及び内容器2にそれぞれつながり、空気を内容物に混在せしめて発泡、排出するノズル3とを備えた泡噴出容器において、前記容器本体1の胴部1aに、対向する内壁同士を当接可能に相互接近させ一対の区画凹所（M_１、M_２）、（M_３、M_４）を、内容器を両側に挟み込む位置に2組設ける。 （もっと読む）

【課題】過酷な使用環境に耐えることができ、なおかつ部品点数を増やさずに、弁体の左右のずれを防止できるインジェクタを提供する。
【解決手段】ガスの噴出孔５１ａが開口した弁座５１と、当該弁座５１に対して進退し当該弁座５１の噴出孔５１ａを開閉する弁体５２とを有する、インジェクタ３５において、弁座５１の弁体５２側の面の噴出孔５１ａの周辺には、凹部５１ｂが形成される。弁体５２の弁座５１側の面には、凹部５１ｂに嵌合される凸部５２ｆが形成される。弁体５２が弁座５１に対し進退する際に、凸部５２ｆが凹部５１ｂ内を移動し、凸部５２ｆが凹部５１ｂに嵌合された状態が維持されている。 （もっと読む）

【課題】 、液体中に低圧でも微細気泡を発生させることが可能な微細気泡発生ノズルで、騒音の発生を抑制でき、かつ、ノズルの部品の分解取外しが容易でメンテナンスし易い微細気泡発生ノズルを提供する。
【解決手段】 流体を吸い込むノズル吸込口１４と、ノズル吸込口１４に続く流入管路１５と、流入管路１５の出口噴出流路入口１６ａから噴出流路１６と噴出流路１６からの噴出流路出口１６ｂの直後からノズルの軸芯の周囲で旋回する複数の旋回空間１８を吸込側ノズル本体１１と中間ノズル本体１２間に設け、この旋回空間１８から微細気泡を含む液体を流出する吐出孔１９とを有する構造からなる液体中に微細気泡を噴出して内在させる微細気泡発生ノズル３である。 （もっと読む）

【課題】１〜１０ＭＰａ位までの高圧の液体や気体を高速かつ正確にパルス吐出できるとともに、従来の技術と比べて、より少ない純水使用量で洗浄能力を向上させることが可能な高圧高速制御噴射ガンを提供すること。
【解決手段】噴射ノズル（Ｂ３）に直結する開閉機構を持つシャッタ機構（Ｂ６）と、該シャッタ機構（Ｂ６）を直接開閉駆動するソレノイドなどの駆動源（Ｄ３、Ｄ９）とを一体化し、１〜１０ＭＰａ位までの液体や気体の高圧力媒体を高速に噴射する可能としたことを特徴とし、これにより１〜１０ＭＰａ位までの高圧の液体や気体を高速かつ正確にパルス吐出可能にするとともに従来の技術と比べてより少ない純水使用量で洗浄能力を向上させ、更に、シャッタ開閉確認センサ（Ｓ３）、漏水センサ（Ｓ１）、温度センサ（Ｓ２）などを内蔵し高圧高速制御機構の動作及び内部の異常を検知することを可能とした。 （もっと読む）

【課題】従来の先行文献において、チャンバーの背面側に延長する帯板状の一対の整流板を相対向するように設け、整流板には複数のエアー挿通孔を設ける構造の発明が開示されている。しかし、この発明では、チャンバーに吸込まれた空気が、ノズルの長手方向の中央部まで到達する保証はなく、またノズルの形状より考察すると、このノズルから、均質な送風が図れるとは考えられないこと、等の問題を残している。
【構成】本発明は、送風機にダクトを介して設けた空気送風用で、断面視して卵形形状としたチャンバー本体と、チャンバー本体の収れん部に設けたノズルとで構成した送風用のチャンバーであって、チャンバーは、両開口部に、それぞれ側板を設けて部屋を形成するとともに、部屋内に送られた空気を、チャンバー本体の卵形の内周面を介して、ノズル方向に整流状態で誘導する構成とした送風用のチャンバー。 （もっと読む）

【課題】ガスカーテンを生成する装置の簡単な配置と構成並びに長い寿命が極端な熱負荷の際にも可能である、放射プラズマの直接的な近傍でガスカーテンを生成する新たな可能性を見い出す。
【解決手段】幅広で平らなガスカーテン（１８；１９）の生成用の超音波ノズル輪郭部（１１）を形成するスリットノズル（１）が複数の部分ボディ（１４、１５；２）から組み立てられていて、これらの部分ボディが、スリットノズル（１）のガス導入部分（１４）及びガス排出部分（１５）で熱的な且つ精密機械的な様々な要求を適えるために異なる材料から成ること。 （もっと読む）

【課題】浴槽用等のマイクロバブル・炭酸泉発生装置に用いる吐出ノズルおいて、空気や二酸化炭素のマイクロバブルの発生と炭酸泉の発生に適した吐出ノズルを提供すること。
【解決手段】吐出ノズルは、可動部１と固定部２からなる。可動部１は、ネジ１５により固定部２に摺動可能に取付けてあり、摺動用凹部２２、摺動用開口部２１に沿って移動する。可動部１の吐出開口部１２には、２枚の金網１１１の保持部材１１を嵌めてある。固定部２は、空気或いは二酸化炭素の溶解水を供給するホースの結合部２５備え、ホース結合部２５の底部には、減圧用の孔２３を形成してある。空気或いは二酸化炭素のマイクロバブルを発生するときは、可動部１を破線の位置へ移動し、炭酸泉を発生するときは、実線の位置へ移動する。 （もっと読む）

【課題】エアゾール式製品などの連結複数容器の各内容物の同時噴射の確実化を図る。
【解決手段】容器本体１，１’を連結するカバー体５には単一操作レバー７と一体の蓋状体６が取り付けられている。操作レバー７は、その基部７ｂを中心にして回動可能であり、静止モードにおいては幅広の垂下片部７ｄがカバー体５の開口域５ｄに弾性タブ５ｆで内側壁状部５ｅの方に付勢された状態で突状部５ｆに仮保持される。そのため作動モード設定操作の際にも、操作レバー７は、操作面７ａへの利用者の押圧力が弱い操作初期段階では仮保持されたままで、この押圧力が所定の強さになった段階ではじめて弾性タブ５ｆを外側に変位させながら突状部５ｆを乗り越えていわば一気に下動する。この一気の下動により、ステムのバルブ作用部はともに開状態となり、各容器の内容物が共通通路４ｂの噴射口４ｃから同時噴射される。 （もっと読む）

【課題】微粒子を含むエアロゾルを基板に吹きつけ、構造物を基板上に形成させることによって基板と構造物からなる複合構造物を短時間であり、かつ、大面積に特定のパターンで作製する塗布装置及び塗布方法、並びに、塗布ノズルを提供すること。
【解決手段】第１ガスの噴射口の導出部開口での断面積は、同ガスの導入部開口での断面積以上であり、かつ、第２ガスの噴射口の導出部開口での断面積は、同ガスの導入部開口での断面積以上であること。 （もっと読む）

【課題】エアロゾル吐出ノズル廻りでの微粒子の堆積の発生が抑制され、長時間にわたり安定して緻密で均一な被膜を形成可能なエアロゾル吐出ノズル、および該ノズルを用いた被膜形成装置を提供する。
【解決手段】微粒子をガス中に分散させたエアロゾルを搬送するエアロゾル配管１に接続され、基材の成膜部に向けてエアロゾルを吐出するエアロゾル吐出ノズル２であって、該エアロゾル吐出ノズル２は、エアロゾルが通過するエアロゾル通過空間を有するノズル本体と、エアロゾル配管１の導出開口１ａに接続されてエアロゾルを導入する導入開口２ｃと、エアロゾルを吐出させる矩形の吐出開口２ｂとを具備し、導入開口２ｃが、エアロゾル配管１の導出開口１ａと同一形状もしくは類似形状を有し、導入開口２ｃの内壁面と、導出開口１ａの内壁面とが段差なく連続的に接続されてなる。 （もっと読む）

【課題】粗粒の割合が小さいアルミナ微粉末を、１つの連続粉砕工程で得ることができる透光性アルミナ原料微粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】純度９９．９％以上のアルミナ粒子を、ジェットミル１を用いて粉砕する製造方法において、ジェットミル１における、粉砕ノズル４の流路部４６は、略円柱状に形成された高圧ガス流路４１と、この高圧ガス流路４１と連通し、高圧ガスの噴射方向に直交する断面が、流路部４６の径方向に沿うスリット状に形成されているスリット流路４２とを備えている。そして、粉砕ノズル４の噴射面４３においては、スリット流路４２の端部が噴射口４４として外界に臨んでいる。これにより、粉砕ノズル４がケーシング２に取り付けられた状態では、この噴射口４４が粉砕室１４に臨んでいる。 （もっと読む）

【課題】
流体材料にガスを効率的且つ安価に導入する簡略化された吐出装置及び吐出方法を提供する。
【解決手段】
加圧ガス及び流体材料を含有する混合物を生成及び吐出する装置並びに方法。本装置は、混合室及び混合室内の混合器を有する混合装置を含む。混合装置と連結されるガス噴射装置が、加圧ガスを混合室内の流体材料に噴射する。混合器は、加圧ガスを流体材料と組み合わせて混合物を形成するように動作し、混合物は、続いて混合装置と連結されたディスペンサから吐出される。 （もっと読む）

流動接触分解装置の油と蒸気との霧状の混合物などの、少なくとも１流体を任意の噴霧パターンで容器内の流体流れに吐出する噴射ノズルにおいて、ノズルは、ノズルの近くで流体流れの流れパターンを変えてノズルの腐食を抑制し、噴霧パターンを維持する。ノズルは、少なくとも１つの注入導管を規定する注入口部材と、注入口部材と流体的に連通している排出口部材とを含む。排出口部材は、外面と、排出口の軸の周囲に互いに相対的に角度間隔を空けて配置された複数の隆起とを含み、各隆起は、長さ（Ｌ）及び直径（Ｄ）を有する少なくとも１つの注入導管と流体的に連通している排出開口と、軸方向に延びる壁とを規定し、軸方向に延びる壁は、外面に対して約３．１７５ミリメートル長い長さ（Ｘ）、外方向に延び、Ｌ／Ｄは少なくとも約１／２である。 （もっと読む）

【課題】ノズルの吐出口から噴射されるエアロゾルの噴射角度を変更することが可能なノズルを提供する。
【解決手段】ノズル４は、吐出口１１の開口端において、一方の長辺側の側縁から全幅に渡って斜め外側方向に所定長さ延出されて、噴射方向に対して広がり方向に所定角度θ１だけ傾斜して、この吐出口１１の開口端の長辺側の側縁から連続する傾斜面１２を形成する角度変更部としての板状の壁部材１３が設けられている。そして、このノズル４の吐出口１１からエアロゾルを超音速で噴射した場合には、この吐出口１１の開口端に設けられた壁部材１３の傾斜面１２側へ、吐出口１１の開口端での噴射方向に対して、この傾斜面１２の傾斜角θ１に対応する所定角度だけ偏向されて噴射される。 （もっと読む）

【課題】付着量を高めるとともに舞い上がりを減らして逆火が起こらないエアゾール噴射装置を提供する。
【解決手段】エアゾール容器１１と、エアゾール容器１１の上端部に突出して設けられ且つエアゾール容器１１内のエアゾール内容物を噴出するバルブステム１２と、エアゾール容器１１の前記バルブステム１２に取り付けられ噴口２２を有するアクチュエータ１６と、を備え、ノズル１５の噴口２２が、０．３〜１ｍｍの噴口径で複数個備えられているとともに、バルブステム１２が、０．４５〜０．６ｍｍのステム孔径と、０．６〜０．８ｍｍのアンダータップ孔径と、０．４〜０．５５ｍｍのベーパータップ孔径と、を有するエアゾール噴射装置１０。 （もっと読む）

【課題】適度な清涼感が得られるとともに、製品を使い切るまで内容物を安定に噴射できるボディ用エアゾール製品の提供。
【解決手段】ボディ噴射用組成物はエタノールを６０質量％以上含有するものとする。また、エアゾール押釦として、ステムに接続される内部流路２を通じて内容物を外部に噴出させる噴射部材１を備えたものを採用し、特に、内部流路２は上流側から順に導入路２１、中間部２２、導出路２３を有して形成されたものとする。そして、導入路２１の孔径Ｄ１と、中間部２２の孔径Ｄ２と、導出路２３の孔径Ｄ３とがＤ１＞Ｄ２＜Ｄ３の関係を満たし、中間部２２の長さＬ２が０．５〜２．５ｍｍ、孔径Ｄ２が０．２〜１．０ｍｍの範囲となるようにする。 （もっと読む）