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鋼板の表面に溶融金属をめっきする鋼板めっき設備の1つであって、鋼板に取り付けられためっき溶融液をワイピングして付着量を調整する多段ノズル型ガスワイピング装置が提供される。前記多段ノズル型ガスワイピング装置は、高圧ガスが収容されるボディと、前記ボディに備えられ、進行めっき鋼板の表面に高圧ガスを吐出するように備えられる多段のノズルユニットとを含んで構成されている。このような本発明によると、溶融金属が充填されためっき槽を通過しためっき鋼板の表面に高速のガスジェットをワイピングし、高速操業を維持ながらも溶融金属の飛散を抑制し、究極的にはめっき鋼板のめっきの厚さ(めっき付着量)を安定して均一に調節することを可能とする改善した効果が得られる。
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ノズルからフィルタエレメントに向けて加圧ガスの噴流を送出する送出工程を含むフィルタエレメントを洗浄する方法であって、前記噴流は、前記フィルタエレメントを支持する多孔板中の開口と全体的に同じ断面形状である非円形の断面形状を有する。前記ノズルは、障害物の無い加圧ガスの通路を有する。フィルタエレメント上に加圧ガスの噴流を送出するためのノズル構成物を設計する方法であって、フィルタエレメントを保持する多孔板中に丸くない形状の開口として全体的に同じ形状である丸くない断面形状を有する加圧ガスの噴流を発生させるためにノズル構成物を設計する工程を含む。前記ノズル構成物が少なくとも1つのノズルを含み、各ノズルが障害物のない流路を有し、各ノズルが管状形状でありかつ少なくとも1つのオープンスロットを有する。加圧ガス発生器は、加圧ガスを貯蔵する圧縮空気マニホルドと、前記マニホルドと流体連絡する弁と、前記弁と連結する少なくとも単一ノズルを含むノズル構成物と、を有する。前記ノズル構成物は、前記弁に連結する少なくとも1つの単一ノズルを含む。各ノズルは、円筒状の壁または葉の裂片状の壁を有し、かつ内部通路を画定する。前記内部通路は障害物が無く、前記管状の壁は、少なくとも1つのオープンスロットを画定する。
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【課題】基材との設置間隔が狭い場合でも使用でき、長時間にわたり安定して緻密で均一な被膜を形成可能なエアロゾル吐出ノズル、および該ノズルを用いた被膜形成装置を提供する。
【解決手段】微粒子をガス中に分散させたエアロゾルを基材の成膜部に向けて吐出する、先端部1bに吐出開口2cを有するエアロゾル吐出ノズル1であって、該吐出開口2cは、同長の両短辺と、この両短辺の上端、下端同士をそれぞれ結ぶ2本の連結長辺とからなる略矩形形状であり、上記両短辺間の少なくとも中央位置における2本の連結長辺間の距離が短辺の長さよりも短く、この吐出開口2cと、先端部1bにおけるエアロゾルを導入するための矩形形状の先端導入開口2bとが連続的に繋がっている。本発明の被膜形成装置は、このエアロゾル吐出ノズル1を備えてなる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、着弾特性・飛翔特性などの動作特性に優れたノズルプレート、ノズルプレートの製造方法、液滴吐出ヘッド、液滴吐出ヘッドの製造方法、および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】表面に開口した流路と、前記流路に連通した液室と、前記液室に連通し、裏面に開口したノズル孔と、を備え、前記液室は、前記裏面に対して略平行な平坦部を有し、前記ノズル孔は、前記平坦部において前記液室に連通してなることを特徴とするノズルプレートが提供される。 (もっと読む)


【課題】 気泡発生装置の運転制御を簡素化できる気泡発生用ノズル及び気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 気体が混入された液体が通流する管路に連結され、内部が、気体が混入された液体の流路3となる筒状の連結部5、連結部5の流路3に連続し、内部の気体が混入された液体の流路3が出口側で細くなる筒状の流路縮小部7、内部が流路縮小部7の出口に連続して気体が混入された液体の流路3となり、側壁に貫通孔9cが形成された筒状の気泡発生部9、気泡発生部9と同軸に気泡発生部9を覆い、流路縮小部7側と反対側の端面が開口した筒状の外筒部11を備え、気泡発生部9は、気泡発生部9の流路3内の気体が混入された液体の通流方向に交わる方向に設置された少なくとも1つの梁状部材9bを有し、気泡発生部9の側壁に形成された貫通孔9cは、少なくとも梁状部材9bよりも気体が混入された液体の流れに対して下流側に設けられている構成とする。 (もっと読む)


ガス流れ(22)と流体(24)との接触を改善するスプレータワー(20)である。スプレータワー(20)はタンク(26)とこのタンク内に設置されている複数のスプレーノズル(28)とを包含し、タンク(26)は入口(32)と出口(34)とを有し、複数のスプレーノズル(28)の各々はスプレー出口(38)を包含する。複数のスプレーノズル(28)の各々は、スプレー出口(38)を通して流体(24)のコーン(40)をタンク(26)内にスプレーするようにしている。スプレータワー(20)は、また、複数の孔(44)を有する多孔板(30)を包含する。この多孔板(30)はタンク(26)内に設置されてタンク(26)の横断面を限定すると共に、複数の孔(44)の各々は複数のスプレーノズル(28)のひとつのスプレー出口(38)から流出するコーン(40)と整列させられている。
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【課題】従来技術における噴霧手段では、水分等を一様に噴霧することは可能であるが、その微調整が容易ではなかった。特に食品加工システムにおいては、如何に噴霧量を調節するかが極めて重要な課題である。
【解決手段】そこで、本発明の加工システムでは、保持タンク(0201)に保持された液状体を、保持タンクから面に沿って滴るような壁面部(0204)を有する導管(0202)にて導き、この壁面部から滴る液状体を噴射部(0203)にて霧状散布するため、噴霧対象物へ噴霧する水、油、調味料等の噴霧量の微調整が可能である。このため、本発明の加工システムでは、噴霧対象物が食物であれば、その食物に最も適した噴霧量を噴霧することができ、外観、食感、味ともに良好な食品を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】粒子がノズル内壁に付着せず、しかもガス流速によって得られる微粒化効果と粒子加速効果を有効に活用することができる加速ノズルを提供する。
【解決手段】ノズルの先端に向けて内径が連続的または段階的に拡大するノズル孔を有し、上記ノズル孔における周方向内壁2kに、高速ガス流SGsをノズル先端側に向けて略筒状に噴射するための噴射口Tが形成されるとともに、この噴射口Tが上記ノズル孔の筒軸方向に複数段設けられていることを特徴とする加速ノズル。 (もっと読む)


【課題】屋外でのスポーツ活動やイベントは、雨や雪などの悪天候のために開催の延期や中止を強いられる。
【解決手段】排出口を設けたパイプを地上高く組み上げ、これに高圧の空気を送り込み、排出口より噴出された空気によって悪天候による雨や雪などを横に吹き飛ばし、定められたエリアに落ちないように、又は制御して屋外でのスポーツ活動やイベントなどの実施を可能にする。 (もっと読む)


【課題】ガス噴射面に堆積する不要な付着膜を大幅に抑制してクリーニング処理等のメンテナンス頻度を少なくし、もってスループットを大幅に向上させることが可能なシャワーヘッド構造を提供する。
【解決手段】被処理体Wに対して所定の処理を施すために処理容器34内の処理空間Sへ複数種類の所定のガスを噴射するシャワーヘッド構造68において、内部に複数のガス拡散室84、86を有し、前記処理空間を臨む面が通気性のあるポーラス部材よりなるガス噴射板80により区画された容器状のシャワーヘッド本体70と、前記複数のガス拡散室の内で前記ガス噴射板と接しないガス拡散室から延びて前記ガス噴射板を貫通して設けられるガス噴射管72とを備える。 (もっと読む)


【課題】ガス供給装置用シャワーヘッドを提供する。
【解決手段】本発明のシャワーヘッドは、分配プレートを一方の側に有する本体と、本体内に含まれた少なくとも一つのガス室と、を含む。複数の穴が分配プレートの外面から室まで垂直に延びている。更に、少なくとも一つの穴の少なくとも一部分は、形状が垂直軸線に沿って切頭円錐形或いは切頭角錐形であり、切頭円錐形或いは切頭角錐形の穴のベースは、分配プレートの外面に隣接して配置される。 (もっと読む)


【課題】担体流動槽の散気用ノズル体を詰まり難くすると共に、浄化品質の向上を図れるようにする。
【解決手段】被処理水処理用微生物を担持した担体Tを流動自在に収容すると共に、その担体Tに気泡供給する散気部9を備えて被処理水Wを好気処理する担体流動槽5が設けられている浄化槽において、散気部9は、可撓性を有する膜部材に、多数のスリット状気泡吐出部を形成したノズル体Nを備えて構成されている。 (もっと読む)


【課題】 エアーブラシに対して、特別な工具を使用することなく、簡単に分解、組み立てすることのできる構造を簡素な形で提供し、メンテナンスの性向上を図る。
【解決手段】 エアーブラシ本体1にノズル部2を開閉するニードル3を挿通し、空気弁5から供給される圧搾空気をノズル部2から吹き出すように構成し、指かけ機構60の作動により、圧搾空気をノズル部2へ導入して供給される塗料と共に噴霧するエアーブラシにおいて、エアーブラシ本体1とテールケース13とを螺合接続部材8により接続すると共に、これにニードルチャック9を嵌挿して、回転不能且つ退動可能に支持し、ニードルチャック9の外周にスプリングケース7を嵌装して螺合接続部材5の後部口内に螺合すると共にコイルスプリング16を弾装し、スプリングケース7から後方へ突出するニードルチャック9にニードル止めネジ10を螺合して成る。
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【課題】高い品質及び調和した均一の石けん泡を発生せしめる石けん泡発生器の提供。
【解決手段】泡状石けん発生器24は、種々の型式の泡状石けん送出しシステム10と一緒に実施するために設けられる。泡状石けん発生器24は混合室62に集中する空気通路54と液体石けん通路48とを包含し、混合室62では予泡が多孔性通路部材64を通しての最終的な送し出しにより発生させられる。本発明の一実施例においては、石けん及び空気が2つの同軸チューブ40を通して送り出され、石けんが混合室62内に軸方向に導入されると共に、空気が半径方向に傾斜して導入される。他の実施例においては、液体石けんが空気通路78を通過して混合室82内に進む高速度の空気により巻込み区域内に吸い込まれる。 (もっと読む)


【課題】ノズル先端部に溶融めっき金属のスプラッシュが付着してノズル詰まりが発生することを抑制することが可能なガスワイピングノズルおよび溶融金属めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】ワイピングガスが噴出されるスリット7を有するガスワイピングノズル5であって、ノズル上面の傾斜面11が水平面となす角度αが、ノズル先端側で小さい。 (もっと読む)


【課題】ガス処理塔内におけるガスの流速分布を均一化し、ガスに対する均一な処理を可能にするノズル装置。
【解決手段】ガスを下方から送入して上方からの液体と接触処理するガス処理塔1の下方に配置されるノズル装置Nで、ガスを横方向に通流させる基管6と、基管6からのガスを左右に分岐して横方向に通流させる左右一対の枝管8からなる横分岐管路Xを少なくとも3つ備え、第1横分岐管路Xの枝管8の一方に第2横分岐管路Xの基管6を接続し、他方に第3横分岐管路Xの基管6を接続して、第1横分岐管路Xの基管6からのガスを少なくとも2回以上横方向に分岐して吹き出し口5から少なくとも下方に吹き出すように構成してある。 (もっと読む)


【課題】CVD法によって基板に膜を形成するのに用いられた際、基板表面に生成される膜の表面粗度が低く、大型基板の成膜にも用いることができるエアロゾル浮遊ガスにも適用が可能な原料ガス噴出用ノズル、及び、これを備えた化学的気相成膜装置を得る。
【解決手段】原料ガス噴出用ノズル1は、下面用板部材2、背面用板部材3、第1の上面用板部材4、第2の上面用板部材5、第3の上面用板部材6、側面用部材7、8からなるガスだまり部9及び原料ガス噴出部10と、原料ガス供給管11、12とを備えている。また、原料ガス噴出用ノズル1は、原料ガスの噴出方向が基板載置台上に載置された基板の平面に平行な方向と垂直となるように、化学的気相成膜装置内の成膜室に設置されている。 (もっと読む)


【課題】 液状食品の下層部分に沈んでいる固体分と上層部分に浮かんでいる固体分の撹拌及び加熱が不十分になることを確実に防止できる蒸気噴出ノズルを提供する。
【解決手段】 複数の第1蒸気噴出孔11cから液状食品AFの下層部分に横向きに且つ集中して蒸気を噴出することにより該下層部分に積極的に対流CV1を形成して下層部分に沈んでいる固体分AFb1を効果的に撹拌し且つ加熱できると共に、複数の第2蒸気噴出孔11dから液状食品AFの上層部分に横向きに且つ集中して蒸気を噴出することにより該上層部分に積極的に対流CV2を形成して上層部分に浮かんでいる固体分AFb2を効果的に撹拌し且つ加熱できる。 (もっと読む)


本発明は、加圧されている容器又はポンプを有する容器の内容物を噴霧する噴射装置用のアクチュエータ(1)であって、その一側には前記容器内の加圧された前記内容物を吸入するべく前記容器の吐出口(19)に接続可能なチャネルを備え、該チャネルは前記アクチュエータ(1)の他側に前記内容物を噴霧するための噴射口(11)を備え、前記チャネルは容量チャンバーを備え、前記噴射口(11)は前記容量チャンバー(71)の吐出口を形成し、前記噴射口(11)は自身を開閉するためのバルブを有し、該バルブは少なくとも一つの付勢手段によって閉位置に付勢されており、前記アクチュエータ(1)は前記容器から前記チャネル及び前記容量チャンバー(71)へ前記内容物を流入させるよう構成された作動手段をさらに備えるアクチュエータに関する。前記作動手段は、該作動手段が作動された場合に、前記バルブを前記閉位置に留めるよう前記バルブに掛かる付勢力を減衰させるため、前記付勢手段と結合することを特徴とする。
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【課題】
エア霧化塗装のように吐出量を増やせば塗着効率が低下するような方法を用いて塗装する場合でも、円形又は環状塗装パターンで塗装でき、塗着効率を維持したまま、吐出量を増やして、生産効率を向上できるようにする。
【解決手段】
偏平噴霧パターン(F〜F)を有する複数の霧化機構(N〜N)を所定回転数で回転駆動される回転ベース(4)に取り付け、少なくとも一以上の霧化機構(N)について、その偏平噴霧パターン(F)の長径方向を回転ベース(4)の回転により形成される塗装パターン(P)の中心から外縁に向う径方向に沿わせて配した。 (もっと読む)


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