【課題】中空円錐状の噴霧と充円錐状の噴霧とを切替自在で備えた噴霧ノズルを有するシャワー浴装置を提供する。
【解決手段】本発明のシャワー浴装置は、シャワー浴装置本体１と、入浴者が座るための座部１４と、噴霧ノズル４とを有し、噴霧ノズル４が、流体を霧状に噴出する噴出孔４３と、噴出孔４３からの噴霧形状を切り替える切替手段とを有すると共に、噴霧動作として、噴出孔４３から中空円錐状に流体を噴出させる第１モードと、噴出孔４３から充円錐状に流体を噴出させる第２モードとを切替自在に備える。 （もっと読む）

【課題】環状ノズルの検査を容易にし、検査にかかる工数及びコストを低減することのできる環状ノズルの検査方法及び検査装置を提供する。
【解決手段】環状ノズルの検査装置１は、円周上に配された吐出口５０を有すると共に、吐出口５０に通じる流路５１を内部に備えた環状ノズル５の検査を行うものである。環状ノズルの検査装置１は、検査用冶具２と、空気供給装置３と、検査用球体４とを備えている。検査用冶具２は、流路５１の流入口５２と連通する供給路２４を有している。空気供給装置３によって、供給路２４及びへ空気を供給することにより、吐出口５０から吐出空気を吐出させて検査用球体４に衝突可能に構成されており、吐出空気の吐出状態に応じた浮遊状態で検査用球体４を浮遊させる。 （もっと読む）

【課題】散水孔を散水部全体に満遍なく形成した場合であっても、全ての散水孔から安定して吐水することが可能なシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ３は、散水部４４には、少なくとも上流側孔群に含まれる複数の散水孔４４３ａ，４４３ｂの近傍に、空気混入部４３から供給される気泡混入水の一部のみを急激に減速させるための急減速壁４４４ａ，４４４ｂが、複数の散水孔４４３ａ，４４３ｂそれぞれに個別に対応するように設けられ、急減速壁４４４ａ，４４４ｂは、空気混入部４３から供給される気泡混入水の一部の流れを堰き止め、その堰き止めた気泡混入水が、上流側孔群に含まれる散水孔４４３ａ，４４３ｂに向かうように方向付ける。 （もっと読む）

【課題】止水部材による散水分布の乱れを生じさせないスプリンクラヘッドを提供することである。
【解決手段】内部に放水口が貫設されたヘッド本体と、ヘッド本体に接続されるフレームと、常時はフレームに設けられたデフレクタと、放水口を封止し、火災時には開栓する弁体と、弁体と本体間に設けられ、弁体に圧接される止水部材と、弁体を支持する感熱部材とを備えたスプリンクラヘッドに関する。
止水部材を保持する保持手段をフレーム内又はヘッド本体に備えて、その保持手段は、感熱部材が落下して弁体が降下したときにおける弁体の頂部の位置より上側に設けられることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】浄化液を３６０°隙間無くスプレーすることが可能な構造を有するスプレーノズルと、それを用いることによって簡易な構造でガスから塵埃等を効率良く除去することのできる気体浄化装置を提供する。
【解決手段】流体の供給側と接続される導入ブロック２と、それに接続される中間ブロック３と、最終段を形成する終端ブロック４とによって構成され、それぞれの当接部分に３６０°隙間無くスカート状に流体を噴射する噴射機構が形成される。また中間ブロック３を複数接続することによって多段噴射が行えるスプレーノズルを構成できる。さらに、このスプレーノズルを、不純物を含有するガスの流入側に設け、このガスをスプレーノズルの噴射機構から噴射される流体と接触させることによって、確実にガスから不純物を取り除くことができる。 （もっと読む）

【課題】 内面塗装用スプレーガンの塗装効率を上げ、かつ噴霧化性能を向上させた小形化できる霧化装置を可能にする。
【解決手段】 先端部に塗料弁をもつパイプ状の塗料通路とその周囲に空気通路を形成する空気パイプを有し、後部の操作本体部から塗料及び圧縮空気を供給して先端の霧化装置より噴霧する内面塗装用スプレーガンにおいて、先端部の霧化装置は、噴霧軸の中心より周囲に開口する多数の塗料噴出口を形成するノズル、噴出口から噴出する塗料に対して前方に拡開する環状空気口を形成する空気ノズル、空気口の前方に噴出流を遮断し周囲に拡散させる偏向板を設け、空気ノズルの軸方向位置を可変として環状空気口の隙間を調整可能とする。
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【課題】粒子がノズル内壁に付着せず、しかもガス流速によって得られる微粒化効果と粒子加速効果を有効に活用することができる加速ノズルを提供する。
【解決手段】ノズルの先端に向けて内径が連続的または段階的に拡大するノズル孔を有し、上記ノズル孔における周方向内壁２ｋに、高速ガス流ＳＧｓをノズル先端側に向けて略筒状に噴射するための噴射口Ｔが形成されるとともに、この噴射口Ｔが上記ノズル孔の筒軸方向に複数段設けられていることを特徴とする加速ノズル。 （もっと読む）

【課題】 人体や衣服に付着しても問題とならないミストを、常に放出可能な降温用噴霧システムを提供する。
【解決手段】 水をミストとして噴霧して対象の空間の温度を低下する降温用噴霧システムにおいて、水を加圧して送り出すポンプと、上記ポンプに元弁を介して接続されるとともに、水をミストとして噴霧する噴霧ヘッドとを連通する配水管と、上記ポンプおよび上記元弁を制御するミスト制御盤と、を備え、上記ミスト制御盤は、所定の時刻に所定時間の事前噴霧を行うことを特徴とし、早朝など、日中の暑い盛りに放出される前に、所定時間の事前噴霧を行うことで、配水管内の残水を放出することができ、日中の気象状況に応じて自動噴霧する際には、清浄な水で放水することができる。また、タンクを利用する際に、タンクの水を入れ替えることで、常に清浄な状態とすることできる。 （もっと読む）

【課題】より微細化した気泡を生成すると共に微細化した気泡混じりの液体が供給される系の成分に気泡以外の影響を与えないようにする。
【解決手段】内部にオリフィス状の喉部３２を有する管状部材としてノズル本体３１の液体の流出端に若干の隙間をもって円板部材として形成された気泡微細化促進拡散部材３８を取り付ける。気泡微細化促進拡散部材３８は、喉部３２を通過した後の圧力上昇を大きくすることにより気泡の崩壊エネルギを大きくして気泡の微細化を促進すると共に微細化した気泡を液体中に拡散して気泡の合体を抑制する。この結果、より微細化した気泡を生成することができる。また、液体と空気だけを用いるから、気泡混じりの液体が供給される系の成分に気泡以外の影響を与えることがない。 （もっと読む）

【課題】コストやタクトタイムの増加を招かずにキャビテーション力を抑制又は消去できる液中ウォータージェット噴射装置及びそれに用いるキャビテーション消去器の提供。
【解決手段】圧手段を介して加圧された高圧流体が導入される貫通流路を備えた本体と、該本体の先部流路に嵌合されて前記高圧流体を噴射する噴射ノズルと、を備えた液中ウォータージェット噴射装置において、前記本体流路内の噴射ノズル上流位置に、予め定められた口径のオリフィスを有するリング状のキャビテーション消去器を備えた。 （もっと読む）

【課題】 ノズルホルダに備わるキャップの操作性の向上、およびノズルホルダの外周面に雑草等の周辺物が絡み付きにくくして作業性の向上を図ることができる噴霧ノズルを提供する。
【解決手段】 第１ホルダ部材１１と第２ホルダ部材１２との結合によってノズルホルダ１０を構成し、第１ホルダ部材１１の外周面に、第１キャップ１を回転自在に支持するための縮径部１１Ｄを形成し、第２ホルダ部材１２の外周面に、縮径部１１Ｄよりも径方向外方に膨出する拡径部１２Ｄを形成し、第１および第２キャップ１，７の内周面に形成される雌ねじ部を同径のねじサイズとする。 （もっと読む）

【課題】 散水ノズルの送水管への取り付けの高さを可及的に小さくする。
【解決手段】 ノズル本体１の上部に散水口27を設け、ノズル本体１の下部に形成されると共に送水管４に凹凸接続式に接続する接続口３を下向きに設け、散水口27と接続口３を結ぶ水路Ｗの途中に弁装置14を設ける。接続口３側を送水管４に挿入して凹凸接続の凸側とする。接続口３に弁装置14の下部を近づけて設けることにより、弁装置14の下部が送水管４に挿入するようになって弁装置14の挿入した長さ分などを散水ノズルの送水管４への取り付け状態において低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】 底付きパイプの内面を洗浄するに際し、洗浄液を使用しないで洗浄効率を上げること。
【解決手段】 底付きパイプ１の内面をエアブロー装置２０により洗浄する底付きパイプ洗浄装置１００であって、エアブロー装置２０は洗浄ノズル２２をパイプ１内に挿入可能にし、洗浄ノズル２２がエア噴出口２３を外周面に備え、エア吸入口２４を先端面に備え、パイプ１内の異物を洗浄ノズル２２の外周面のエア噴出口２３から吹出すエアブローにより吹飛ばしながら、該洗浄ノズル２２の先端面のエア吸入口２４から捕集するもの。 （もっと読む）

【課題】 より微細なオリフィスを実現、ノズルの閉塞を簡単修復、粒径１００ナノメートルオーダーで、粒径分布の狭い微粒子を効率よく作製すること。
【解決手段】 ノズル２の中にステンレス鋼製のニードル１を挿入し、ノズル出口を貫通する。ニードル１をノズルの中心軸に保持することで、ノズル出口の内壁とニードル１の外壁の間に数マイクロメートル幅を持ち微細オリフィス３を形成する。らせん状の溝５から流れてきた超臨界流体４が回転しながら微細オリフィス３から吹き出す、ナノあるいはサブマイクロメートルサイズの小滴を生成する。超臨界流体の急速膨張法又は貧溶媒法による、粒径が100ナノメートルオーダーの微粒子を作製することができる。 （もっと読む）