【課題】 同一の配管に複数の噴射ノズルを取り付けて、落下する粉体又は粒状体に対して流体を噴射する場合に、各噴射ノズルから等圧、等流量で流体を噴射する。
【解決手段】 落下する粉体又は粒状体に対して、同一の給水配管１０から複数方向へ流体を噴射する流体噴射部４０を有する流体噴射装置１００であって、流体噴射部４０は、給水配管１０に接続された複数の噴射ノズル２０と、給水配管１０と複数の噴射ノズル２０との間に設けられ、各噴射ノズル２０からそれぞれ噴射する流体圧を均一にするための流体貯留部３０とを備える。また、上下方向に配設した複数段の流体噴射部４０に、それぞれ複数の噴射ノズル２０及び流体貯留部３０を設ける。 （もっと読む）

【課題】装着した容器体８０内の液と外気とを混合・起泡して泡として噴出する泡吐出器の吐出ヘッドであって、ノズルの固化防止構造を備えることでノズル内の残液の固化を防止できる泡吐出器の吐出ヘッドを提案する。
【解決手段】ノズル１４の先端部に柔軟で弾力性に富む材質で形成されたアンブレラ型弁体Ｂを設けてなり、アンブレラ型弁体Ｂは、流路ｐ中央に泡の流通が可能に支持された支持棒３４外周に嵌着固定した嵌着筒部２１と、嵌着筒部２１外面より延設して前方へ向かって広がるテーパ状をなし、先端縁を流路ｐの筒壁内面に圧接して流路ｐを閉塞し、吐出操作時の内圧で先端部を中心側へ弾性変形することで泡の吐出が可能となる弁板２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】タイヤ、タイヤハウスおよび車体底部を洗浄でき、また、温度が低い環境でも適切に洗浄作業を行うことができる洗浄装置を提供する。
【解決手段】車両２のタイヤ５、タイヤハウス６および車体底部７を洗浄する洗浄装置１である。この洗浄装置１は、タイヤ５、タイヤハウス６および車体底部７へ向かって洗浄液を噴射する噴射手段11と、この噴射手段を制御する制御手段12とを備える。噴射手段11は、洗浄液を貯留するタンク13と、車体底部７に環状に位置するように配設した接続管14と、タンク13から接続管14へ洗浄液を圧送するポンプ15と、接続管14に取り付けられ、予め設定された設定圧力を基準に開閉状態が切り替わる複数の圧力バルブ16と、これらの各圧力バルブ16に取り付けられ洗浄液を噴射可能な噴射ノズル17とを有する。そして、制御手段12は、ポンプ15を制御することにより、循環状態と、噴射状態とに切り替える。 （もっと読む）

【課題】作業効率の向上が図れるうえ、確実な注入を行うことができる。
【解決手段】 薬液及びエアが供給されるとともに、ガン本体１１と、ガン本体１１の先端に設けられるとともに先端部に噴射ノズル１３が装着された先端筒部１２と、先端筒部１２に設けられる角度規制部材２０とを備え、角度規制部材２０の傾斜板２２の面方向が噴射ノズル１３の噴射軸Ｘ方向に対して所定の傾斜角度で設けられた構成とすることで、吹付け材の表面から圧力をかけて酸性液を噴射させるようにした薬液注入ガン１を提供する。 （もっと読む）

【課題】マイクロバブルを用いて洗浄効果を上げるとともに、節水弁を併用することで、被洗浄体に対応できる節水率で節水効果を達成できるマイクロバブルを用いた節水洗浄装置を提供する。
【解決手段】一端の流入口１aに給水源が接合され、他系統の流入口（気体流入口１b）に気体供給手段が接合され、他端に気液混合流体の流出口が配設されて成るマイクロバブル生成装置１において、前記流出口に節水弁２を接合し、該節水弁２の出水口に噴射ノズル３を接合して成る。前記節水弁２は、六角軸体の一端部の雌ネジと、他端部の雄ネジと、該雌ネジのネジ底の通水室と、該通水室と前記雄ネジ側の出水口の底面間の隔壁と、該隔壁の連通口とから成る弁本体と、通水室に内設される通水盤と該通水盤に重畳され、蝶羽根とネジ挿通孔を有する制水盤と、両者を接合するボルトとから成る。 （もっと読む）

【課題】散水板の外周側の位置のシャワー孔、内周側のシャワー孔の何れからでもシャワー水を断続的にパルス吐水することの可能なシャワー吐水装置を提供する。
【解決手段】散水板５８に設けたパルス吐水用の複数のシャワー孔９４と、散水板５８の内面側に設けた円形のガイド溝９３と、ガイド溝９３への凹凸嵌合状態を保持しながらガイド溝９３に沿って転動運動するボール１１４と、ボール１１４を回転可能に保持し、ガイド溝９３に沿って回転運動する回転体９６と、上流部からの通過水を噴射水流として回転体９６の壁１０６に衝突させ、回転体９６を回転させる水流噴射部材９８とを含み、ガイド溝９３に沿って転動するボール１１４にてシャワー孔９４を断続的に遮断及び開放し、シャワー孔９４からシャワー水をパルス状に吐水するパルスシャワー機構９１を備えてシャワー吐水装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、浸透性薬液をコンクリート構造物の深部まで短時間で効果的に浸透させることができコンクリート構造物への薬液浸透方法およびコンクリート構造物用浸透性薬液吐出ガンを提供することを目的とする。
【解決手段】
上記の目的を解決するために、この発明のコンクリート構造物への薬液浸透方法は、コンクリート構造物の表面に圧縮空気を吹き付けて乾燥させた後に、浸透性薬液をコンクリート構造物の表面に塗布し、浸透性薬液をコンクリート構造物の内部に浸透させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定量噴射と連続噴射の切り替えが確実にできるエアゾール製品を提供する。
【解決手段】定量噴射機構を有するエアゾール容器１１と、前記バルブ１７に取り付けられる噴射量切替機構を有する噴射部材１２とからなるエアゾール製品１０。バルブ１７は、耐圧容器１６とバルブ１７とを連通するボール収納部２６と、その中で移動自在に収容されるボール２７とを備えている。噴射部材１２は、切替可能な抵抗の異なる２つの噴射通路を備えており、噴射操作を行う前に切替操作ができる。噴射量が大きくなるように噴射通路を選択して噴射操作をすることにより、ボール２７がボール収納部２６の通路径を縮径し（想像線）、エアゾール組成物は定量噴射される。噴射量が小さくなるように噴射通路を選択して噴射操作をすることにより、ボール２７はボール収納部２６を閉鎖せず、定量噴射機能を発揮せず、エアゾール組成物は連続噴射される。 （もっと読む）

【課題】所望量の塗布剤を吐出可能な塗布装置及びそれを用いた塗布剤の塗布方法を提供する。
【解決手段】離型剤を所定の吐出パターンで対象物に塗布する塗布装置であって、離型剤を対象物に塗布する前に、作業者が対象物に応じて吐出パターンを選択し（ステップＳ１）、選択吐出パターンの１サイクルあたりの離型剤の吐出量を、流量計によって所定のインバータの出力周波数ごとに算出し（ステップＳ２）、算出された離型剤の吐出量と、当該吐出量に対するインバータの出力周波数とに基づいて、インバータの出力周波数に対する選択吐出パターンの１サイクルあたりの離型剤の吐出量を示す回帰式を作成し、作成された回帰式より、選択吐出パターンの１サイクルあたりに必要な離型剤の吐出量に対するインバータの出力周波数を算出する（ステップＳ３）、初期作業が行われる。 （もっと読む）

【課題】取扱上重量バランスの良い構造にすることができ、水質浄化材の寿命を長くする浄水機能付きシャワーヘッドを提供する。
【解決手段】直接手で持つことができる長尺の外形状に形成し、一方の端部にホース取付部を形成した把持部１１と、この把持部のホース取付部とは反対側の端部に設けられるとともに吐出口を形成した頭部１２と、筒状の水質浄化材１５ａを具備し、把持部内に交換可能に収容される水質浄化用カートリッジとを有し、把持部を持って取り回すことができる浄水機能付き吐水ヘッドであって、水質浄化材と把持部との間に形成される外周側流路２１と、水質浄化材の内側に形成される中央空間部２２とを有し、水が水質浄化材を透過せずに上記外周側流路を通過する原水流路と、水が外周側流路から上記中央空間部へと水質浄化材を透過する浄水流路とを形成し、流路切換弁を頭部に配設する。 （もっと読む）

可動式流体輸送機（１０６）を使用して現場（１００）に流体を輸送するシステム及び方法が開示される。本方法は、現場での可動式流体輸送機の位置を特定すること、及び現場に関連する情報を使用して、可動式流体輸送機の位置に基づいて流体輸送率を決定することを含む。本方法は、決定された流体輸送率で、可動式流体輸送機の位置での現場表面に流体を輸送することをさらに含む。
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【課題】正確にシーラ塗布できるシーラ塗布装置を提供すること。
【解決手段】ワークに対してシーラを吐出する塗布ノズル６５を備えるシーラ塗布装置１において、供給管７１には、前記塗布ノズル６５近傍に配置された切替バルブ７４と、当該切替バルブ７４よりも前記塗布ノズル６５から離間した位置に配置されたカットオフバルブ７６と、が設けられ、シーラの吐出または遮断に際して、前記切替バルブ７４の動作タイミングと前記カットオフバルブ７６の動作タイミングとを離間させる制御部７５を備えることを特徴とするシーラ塗布装置１である。 （もっと読む）

液体ディスペンサ用のノズルアセンブリは、液体供給導管を規定するアウトレット部材と出口穴を含むノズルを含み、前記ノズルは前記アウトレット部材の一端上に配置される。前記ノズルと前記アウトレット部材とによって液体圧縮路が規定され、前記液体圧縮路は液体を前記液体供給導管から前記出口穴に供給する液体圧縮室を含む。前記ノズルは第一の平均液滴サイズを有する液体噴霧を射出するための第一の噴霧位置と、第一平均液滴サイズを有する液体噴霧を射出する第二の噴霧位置との間で調節可能である。前記第一の噴霧位置においては、前記液体圧縮室は第一の容積を有し、前記第二の噴霧位置においては、前記液体圧縮室は第二の容積を有する。好ましくは、前記液体噴霧は渦チャンバーなしに形成される。
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【課題】自動洗髪中、被洗髪者に対し、人手によって頭部がマッサージされているような感覚を与えることが可能な自動洗髪機を提供する。
【解決手段】被洗髪者の頭部を収めるシンク２の内側に、頭部に向けて洗浄水を噴射する上ノズルリンク１１，下ノズルリンク１２を備えた自動洗髪機１において、マイクロコンピュータは、上ノズルリンク１１、下ノズルリンク１２が噴射する洗浄水の噴射圧力の高低を所定の間隔で切り替える。 （もっと読む）

【課題】意匠性を低下させることなく電磁弁などのメンテナンス作業が容易な点検口を設けることができるシャワー装置を提供する。
【解決手段】内部に空間を有する筐体と、前記筐体の内部に配置され、湯水を導く導水配管部と、前記筐体の内部に配置され、前記導水配管部の途上に設けられた電磁弁と、前記筐体の外面に形成された開口部に配置され、前記導水配管部からの湯水を吐水する吐水部と、前記電磁弁の動作を操作可能な操作パネルと、を備え、前記筐体は、前記電磁弁を点検可能な点検口を外面に有し、前記操作パネルは、前記点検口を掩蔽するように着脱可能に取り付けられたことを特徴とするシャワー装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】切換弁の形状、構造および収容容積等の制約を大幅に緩めるとともに取扱上も重量バランスの良い形状および構造にすることができる浄水機能付きシャワーヘッドを提供することを課題とする。
【解決手段】直接手で持つことができる大きさに形成し、他部品との接続端を設け、水質浄化用カートリッジを内蔵した把持部と、この把持部の先端に一体に形成され、原水と浄水とを選択する流路切換手段を内蔵し、シャワー吐出口を設けた頭部とを備え、この頭部に設ける原水吐出路と浄水吐出路とを各独立した流路に形成し、前記原水吐出路と前記浄水吐出路とのいずれか一方の吐出口を前記シャワー吐出口の形成領域内または形成領域外に設けるように構成する。 （もっと読む）

【課題】外部から供給される気体を除塵性能の低下を低減しつつ複数の噴射手段から噴射する除塵装置、及び除電除塵装置を提供する。
【解決手段】対象物に向けて気体を噴射する除塵装置であって、複数の噴射手段と、外部から供給される気体を、複数の前記噴射手段を１つ以上の前記噴射手段からなるグループに分けた各グループから互いに異なるタイミングで噴射させる噴射制御手段と、を備える。各グループから互いに異なるタイミングで気体を噴射するので、あるグループからは気体が噴射され、別のグループからは気体が噴射されないという期間が生じる。したがって、少なくともその期間においては、全てのグループから同時に気体を噴射する場合に比べて噴射される気体の圧力の低下が小さくなり、除塵性能の低下を低減できる。 （もっと読む）

【課題】噴霧ノズルによる噴霧の開始時、終了時の何れか或は両者において、噴霧ノズルからの水の滴下を防止し得るようにする。
【解決手段】高圧ポンプ２から第一の管路４を介して噴霧ノズル５へ送水し、感圧逆止弁を開いて噴霧ノズル５から水Ｗを噴霧する水噴霧設備であって、第一の管路４には、第二の管路２３を介して与圧タンク２２を接続させると共に、第一の管路４の第二の管路２３接続位置Ａよりも送水方向下流側で噴霧ノズル５よりも送水方向上流側には、第一の開閉弁２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】吐水部の反復運動停止状態で吐水部から吐水をさせ、吐水部反復運動状態から停止状態に切り換えた際の吐水量の減少を抑えるシャワー装置を提供する。
【解決手段】反復運動可能な吐水部と、流体の力で吐水部を反復運動させる水力駆動装置と、流体の給水流路と連通し且つ吐水部に連通する主流路と、給水流路と連通し且つ水力駆動装置に連通する第１の駆動部流路と、水力駆動装置と吐水部とを直接または間接的に連通する第２の駆動部流路とを有する駆動部流路と、主流路と駆動部流路に流路を分岐する分岐部と、吐水部の反復運動の状態に対応し、分岐部から主流路に供給される流体の流量を制御する第１の弁体と、を備え、第１の弁体は、吐水部を反復運動させて吐水する際に、第１の流量を分岐部から主流路に供給し、且つ吐水部と反復運動させずに吐水する際には、第１の流量よりも大なる第２の流量を分岐部から主流路に供給するように制御するシャワー装置。 （もっと読む）

【課題】耐エロージョン性に優れた高圧噴射用部品を提供する。
【解決手段】内部を高圧流体が流れる通路を有する高圧噴射用部品において、窒化ケイ素の粒子に焼結助剤を加えて成形体とし、その成形体を焼結して得られる窒化ケイ素セラミックスからなり、該窒化ケイ素セラミックスの四点曲げ強度を、９８０ＭＰａ以上としたものである。 （もっと読む）