【解決課題】従来技術の微細化原理とは異なる新規原理を用いて、かつ簡単な装置構成で液体を霧化可能な液体霧化装置を提供することを目的とする。
【課題解決手段】本発明の液体霧化装置は、液体流を噴射させるための液体噴射部と、前記液体流に２つの気体流を衝突させるために気体流を噴射するための第１気体噴射部および第２気体噴射部と、前記液体噴射部から噴射した液体に対し前記第１気体噴射部から噴射された気体流と前記第２気体噴射部から噴射された気体流とを衝突させて２本の液柱を形成し、かつ当該液体を霧化させるエリアである気液混合エリア部と、前記気液混合エリア部が内部に形成された噴霧出口部と、を有し、前記噴霧出口部から、前記２本の液柱および前記霧化した霧を噴霧する。 （もっと読む）

【解決課題】従来技術の微細化原理とは異なる新規原理を用いて、かつ簡単な装置構成で液体を霧化可能な液体霧化装置を提供することを目的とする。
【課題解決手段】気体を噴射する第１気体噴射部および第２気体噴射部と、液体を噴射する液体噴射部とを備え、前記第１気体噴射部の噴射方向軸と前記第２気体噴射部の噴射方向軸とが４５°から２２０°の角度範囲を形成し、当該第１、第２気体噴射部から噴射した気体同士を前記液体噴射部の先端より前方で衝突させて形成した衝突部または当該衝突部を含む部分と、前記液体噴射部で噴射した液体とを衝突させて当該液体を霧化する。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構成でありながら、ノズルから噴出される圧縮空気の脈動を実現することのできる、新規なノズルユニットの開発を技術課題とした。
【解決手段】ケーシング１に対して、給気カプラ３と、この給気カプラ３と接続されるノズルアッセンブリ２とを具え、前記給気カプラ３に供給された圧縮空気Ａが、ノズルアッセンブリ２に具えられるノズル本体２０から噴出するように構成されたノズルユニットＵにおいて、ノズルアッセンブリ２の側方には、プランジャアッセンブリ５が具えられており、このプランジャアッセンブリ５に具えられるプランジャ本体５０の往復動の際に、その先端部がノズルアッセンブリ２に当接することにより、ノズル本体２０が脈動するように構成されていることを特徴として成る。 （もっと読む）

【課題】スプレー製膜法を利用して、高い膜密度の薄膜を作製する方法の提供。
【解決手段】溶質を溶媒中に溶解及び／又は分散してなる原料液を噴霧して液滴を形成すること、液滴中の溶媒を揮発させ濃縮すること、濃縮された液滴を基板上もしくは基板上に設けられた薄膜の上に堆積させること、を順次含む薄膜の作製方法であって、基板に、液滴径が互いに異なる液滴を同時に堆積させることを特徴とする薄膜の作製方法。 （もっと読む）

【課題】湯水に混合する適正な空気導入量を確保しながら、外気の導入に伴って発生する空気音を低減することができるシャワー装置を提供する。
【解決手段】本発明は、シャワーホース(2)から供給された湯水に空気を混合させて散水するシャワー装置(1)であって、シャワーヘッド本体(4)と、このシャワーヘッド本体の内部に配置された通水路形成部(10,12)と、通水路形成部に導入された湯水を吐出させる散水板(6)と、通水路形成部の内部に配置されたオリフィス部(14)と、を有し、シャワーヘッド本体には、外部の空気を、シャワーヘッド本体内に導入する第１空気導入孔(28)が設けられ、通水路形成部には、シャワーヘッド本体内の空気を通水路形成部内に導入する第２空気導入孔(20)が設けられ、この第２空気導入孔は、オリフィス部よりも下流側に配置され、第１空気導入孔よりも断面積が小さく形成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】製品歩留まりを向上させ設備費用を低減して生産性を向上させることができる噴霧造粒装置および噴霧造粒方法を提供することを目的とする。
【解決手段】原液４を噴霧することにより微細粒子４ａ＊を製造する噴霧造粒において、原液４を霧状に噴出させる微粒化ノズル７として、スロート部２２ｃの上流側および下流側にコンバージェント部２２ｂおよびダイバージェント部２２ｄがそれぞれ設けられたノズル本体部７ａを有し、ノズル本体部７ａに上流側から供給される圧縮気体の流れと同方向に原液４を吐出する液供給管２３を、吐出口２３ａがノズル本体部７ａの内側壁面から離れたスロート部２２ｃの下流側に位置するように配置し、圧縮気体がスロート部２２ｃで音速となる特性を有するように構成されたラバールノズルを採用する。これにより、噴霧される微細液滴４ａの粒径の均一度を高めて、製品歩留まりを向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】高い微粒化能力を安価な設備費用で安定的に実現可能な微粒化装置および微粒化装置に適用可能な溶液吐出装置ならびに溶液吐出方法を提供する。
【解決手段】溶液５を加圧状態で貯留する加圧容器４内に加圧用エアを供給して溶液５を加圧する溶液加圧部と、加圧用エアの第２の圧力Ｐ２を溶液５が吐出されるジェットノズル９の駆動用エアの第１の圧力Ｐ１に応じて調整する第２レギュレータＰＳ２と、加圧された溶液５をジェットノズル９に供給する溶液供給配管７と、加圧容器４内に供給される加圧用エアの質量流量を調整するマスフローコントローラＭＦＣとを備え、第２の圧力Ｐ２の値に基づいてマスフローコントローラＭＦＣを制御して、溶液５の吐出量を第１の圧力Ｐ１に応じて制御する。これにより、複雑・高コストの設備を必要とすることなく溶液５の吐出量を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】マイクロバブル等の新たな発生装置を提案する。
【解決手段】バブル発生装置１は本体部２とボール３とで構成されている。本体部２の内側には、ボールハウス５があり、ボールハウス５の先端側には開口部８が設けられており、開口部８は、ボール３を保持できる様に窄められている。ボールハウス５の座面１０には、放射状の溝１１が設けられ、溝１１は、さらにボールハウス５の内壁１６に連通し、先端の開口部８に至っている。バブル発生装置１は、水槽等の壁面に１個又は複数個取付けられ、先端側を液中に臨ませて使用される。そして後端側のバック孔６から空気等の気体、または気体と液体の混合物を所定の圧力で導入し、先端の開口部８の欠落部２０から液中に気体を噴射する。 （もっと読む）

テクスチャライズされた繊維材料をマフラーのチャンバ内に供給するためのノズル（２２）は、テクスチャライズされた繊維材料の通路（２８）と、独立した指向性噴流通路（３０）とを備える本体（２６）を備える。マフラーのチャンバにテクスチャライズされた繊維材料を充填する方法は、ワンド上のノズル（２２）がチャンバ内に収容されるように、マフラー内にワンド（２０）を伸ばす工程と、ノズルの第１通路（２８）からチャンバ内にテクスチャライズされた繊維材料の流れを放出する工程と、ノズル（２２）の第２通路（３０）からテクスチャライズされた繊維材料の流れ内に指向性噴流（５０）を放出し、それによりテクスチャライズされた繊維材料の流れがチャンバを一層効率的に充填する所望の充填方向（５２）に向け直される工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】噴射される冷媒を十分に加速させることができる噴射ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体（43）の喉部（42）から噴射部（45）に至るまでの内部流路（41）の流路径を噴射部（45）に向かって先細状となるように形成する。 （もっと読む）

【課題】極力均一な気泡径の気泡混入水を散水孔に供給することで、大きく均一な粒径に粒化された水滴を連続して使用者に着水させ、大粒の雨を浴びているような量感のある浴び心地のシャワーを享受させることができるシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ１は、給水部２１と、給水部２１の下流側に設けられ、通過する水を下流側に噴射するための絞り部２２と、絞り部２２を通って噴射される水に空気を混入させて気泡混入水と成すための開口２３１が形成されている空気混入部２３と、気泡混入水を吐出するための複数の散水孔２４３が形成されている散水部２４とを備え、絞り部２２から噴射される水の噴射方向を延伸させた噴射水仮想直線が、空気混入部２３及び散水部２４を構成する内壁と干渉することなく散水孔２４３が形成された位置まで到達するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】大きく均一な粒径に粒化された水滴を連続して使用者に着水させ、大粒の雨を浴びているような量感のある浴び心地のシャワーを享受させることができると共に、全ての散水孔から安定して吐水することが可能なシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ２は、給水部３１と、通過する水を下流側に噴射するための絞り部３２と、絞り部３２を通って噴射される水に空気を混入させて気泡混入水と成す空気混入部３３と、気泡混入水を吐出するための複数の散水孔３４３が形成されている散水部３４とを備え、絞り部３２から噴射される水の噴射方向を延伸させた噴射水仮想直線が、空気混入部３３及び散水部３４を構成する内壁と干渉することなく散水孔３４３が形成された位置まで到達するように構成され、気液界面に突入した水を、最も空気混入部３３側に形成されてなる散水孔３４３に到達するまでの間に減速させる。 （もっと読む）

【課題】十分な速度の流体を噴射することのできる流体噴射ノズル、粉砕装置およびトナー製造方法を提供する。
【解決手段】スロート部５１の半径をｒ０、供給部５３のスロート部５１からＬ離れた位置における半径をｒとしたとき、（ｒ−ｒ０）≦Ｌｔａｎ３５°の関係が成立するように、供給部５３が設定されている。また、同様に、加速部５２のスロート部５１からＬ１離れた位置における半径をｒ１としたとき、（ｒ１−ｒ０）≦Ｌｔａｎ３５°の関係が成立するように、加速部５２が設定されている。 （もっと読む）

【課題】目的空間に霧を散布することができる噴霧装置であって、かつ、噴霧による液ダレ現象を防ぐことができる技術を提供する。
【解決手段】気流Ｂと共に霧Ｍを噴霧できる装置１であって、前記気流Ｂが放出される風洞部４及び風洞部５と、該風洞部５を構成する排風開口部３の直径範囲内に配設された噴霧ノズル２と、を少なくとも備える噴霧装置１を提供する。とくに、純水又は超純水を噴霧した場合であっても、噴霧ノズル２からのいわゆる液ダレ現象を有効に防止することが可能な噴霧装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】 環状噴霧ノズルを使用したスプレーガンの噴霧ノズルに起こる塗料付着を改善し、長時間の使用によっても安心して使用でき、塗装不良を生じない
【解決手段】 先端部に塗料弁をもつパイプ状の塗料通路とその周囲に空気通路を形成する空気パイプを有し、後部の操作本体部から塗料及び圧縮空気を供給して先端の霧化装置より噴霧する内面塗装用スプレーガンにおいて、先端部の霧化装置は、噴霧軸の中心より周囲に開口する塗料噴出口を形成するノズル、噴出口から噴出する塗料に対して前方に拡開する環状空気口を形成する空気ノズル、空気口の前方に噴出流を遮断し周囲に拡散させる偏向板を設け、空気ノズルの軸方向位置を可変として環状空気口の隙間を調整可能とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、安価且つ容易に製造でき、エア流量を容易に均一化でき、取り扱いを容易にできるエアナイフユニットを提供することを課題とする。
【解決手段】エアナイフユニット１０は、間に帯状の隙間Ｇを形成する第１および第２の板金１、２、これら第１、第２の板金１、２とともにエアチャンバ１４を区画する第３の板金３、および第１乃至第３の板金１〜３の両端を封止する第４の板金４ａ、４ｂを有する。板金１、２のフランジ部１ｃ、２ｃには、エアチャンバ１４に連通した複数の通気孔１５が形成されており、板金２の対向部２ａの板金１から離間した裏面側には、複数本の調整ネジ１１を螺合する螺合部材６が貼り付けられている。 （もっと読む）

【課題】塗装パターンのばらつきを抑制することができるスプレーガンを提供する。
【解決手段】スプレーガン１は、塗料が供給されるガン本体１０と、ガン本体１０に固定されるとともに、塗料を噴出するための噴出口５１を有するノズル５０と、ノズル５０内において配設されるとともに、噴出口５１から噴出される塗料の流量を制御するニードル弁３０と、ニードル弁３０を駆動させるピストン装置４０とを備え、噴出口５１から塗料を噴出して被塗物を所定の塗装パターンで塗装するものである。そして、スプレーガン１は、ガン本体１０に設けられるとともに、噴出口５１の中心を通る中心軸Ａに対して平行にニードル弁３０を支持するためのブッシュ２３を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 気流全体を均一な噴霧にでき、しかも濃霧のために給水量を増加させても水滴になり難い噴霧装置を提供する。
【解決手段】 蛇腹状の通風ダクト２の後端部に電動の送風ファン３を取り付け、６本の給水パイプ４を通風ダクト２の吹出口外周の上半分位置から吹出方向へ突出するようにＵ字状の支持部材５で等間隔に軸支し、各給水パイプ４の途中位置に気流側へ向けた噴射ノズル６を５体づつ等間隔に取り付ける。噴射ノズル６と給水パイプ４は水路を連通させ、給水パイプ４に対して一定範囲の角度に回転させることで、噴射方向を微調整できるようにする。 （もっと読む）

【課題】気泡を均一に分散させながら浴槽等へ供給できる気泡発生器を提案する。
【解決手段】筒状のノズル部（32）の内部に柱状部（34）が設けられる。柱状部（34）は、ノズル部（32）と同軸となるように配置される。ノズル部（32）の内周面と柱状部（34）の外周面との間には、環状の横断面を有する出口流路（42）が形成される。また、出口流路（42）には、その流路断面を縮小させる筒状絞り部（50）が形成される。出口流路（42）では、筒状絞り部（50）で水が減圧され、その全周に亘って均一に気泡が発生する。 （もっと読む）

【課題】構造の簡素化及び低コストを図りつつ、洗浄効果の高い泡洗剤を供給でき、しかも浴室内の水や湿気によるポンプの故障を防止しながら浴室外部から防水ケース内への電気配線が可能な泡洗剤吐出装置を提供すること。
【解決手段】液体洗剤を加圧して泡洗剤出口部１３側に送り出すポンプ１５は非防水ポンプからなり、防水ケース４４の内部にポンプ１５を隠蔽すると共に、防水ケース４４に浴室４外部に連通する連通管６１の一端部を接続し、該連通管６１を介して浴室４外部から防水ケース４４内部への電気配線７９を行なうことができる泡洗剤吐出装置１である。 （もっと読む）