【課題】液中に微細バブルを効率的に生成し、その微細バブルを含有する液体を被洗浄物の表面に良好な洗浄が期待できるように吹付けることのできる流体噴出ノズルを提供することである。
【解決手段】気体導入口１６４ａと、気体噴出口１６４ｂの形成された気体噴出面１６３とを有するユニット本体１６０と、ユニット本体１６０に設けられ、液体が通る液体通路１６１ａの形成された液体導入部１６１とを有し、ユニット本体１６０には、気体通路１６４と、液体導入部１６１の液体通路１６１ａが結合するキャビティ１６２とが形成され、ユニット本体１６０の気体噴出面１６３は、気体噴出口１６４ｂの形成される面を底面部分１６３ａとしたすり鉢状に形成され、ユニット本体１６０には、気体噴出面１６３のすり鉢状の周面部分１６３ｂで開口し、キャビティ１６２から続く複数のノズル孔１６５が形成された構成となる。 （もっと読む）

【課題】エマルション潤滑による潤滑能力を補うべくエアーアトマイズ法によって潤滑油原液を噴射供給する際に、潤滑油原液をしっかりと圧延ロールや圧延材に定着させること。
【解決手段】エマルション潤滑設備を用いて潤滑供給を行い、エアーアトマイズ法を用いて潤滑油原液を追加供給する方式の冷間圧延における潤滑供給方法であって、潤滑油原液を追加供給する際には、エアーアトマイズ用の２流体噴霧ノズルに、０．０５ＭＰａ以上の圧力でエアーもしくは不燃性ガスを供給するとともに、４０℃における動粘度が１０〜３００ｃＳｔの潤滑油を原液のまま圧送することで、前記エアーもしくは不燃性ガスとともに粒状化または霧状化させた潤滑油原液を前記ノズルから圧延材と圧延ロールのいずれか一方または双方に噴射供給することを特徴とする冷間圧延における潤滑供給方法。 （もっと読む）

【課題】使い勝手性を向上させる。
【解決手段】グリップ部１７とグリップ部１７の前方のレバー部２３とを有するガン本体１１と、ガン本体１１の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズル４３と可撓性を有し外側ノズル４３の内側に挿入される円筒状の内側ノズル４８とを有するノズル部１２と、ノズル部１２を覆うように配置されてガン本体１１の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部１３と、ガン本体１１の側部に一端の流出口３７にて回動可能に設けられて内側ノズル４８内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンク１４と、気体供給源１９に接続されて外側ノズル４３と内側ノズル４８との間の外側流路に気体を供給可能とする接続部２０と、レバー部２３の操作によって、外側流路と気体供給源１９との連通・遮断および内側流路とタンク１４との連通・遮断を切り替える切替部２９，３８とを有する。 （もっと読む）

【課題】気相側の圧力損失が小さく、かつ液相の流量範囲を大きくとれる流体微粒化ノズル及び該流体微粒化ノズルを用いた流体微粒化装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体微粒化ノズルは、基端側から気体の供給を受け、先端側に気体を噴出する外筒３と、外筒３内に該外筒３と同軸方向でかつ外筒内壁と空間を介して配置されると共に内部が中空の内筒５と、該内筒５の内壁に液体を供給する液体供給管７とを備え、内筒５の基端側は外筒３の基端よりも下流側に配置され、内筒５の先端は外筒３の先端と同じ位置又は外筒３の先端よりも上流側に配置されており、液体供給管７は外筒３の側壁を貫通して内筒５の側壁に接続されてなり、液体供給管７によって供給された液体が外筒３及び内筒５に供給された気体によって微粒化されて該気体に混合されることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】エアタンクをスプレーガン本体に取り付けることによって携帯可能とするとともに、自立可能な充填式携帯スプレーガンを提供する。
【解決手段】塗料を吐出する塗料吐出口及び該塗料を霧化するための空気を噴出する空気噴出口を供えたスプレーガン本体と、前記塗料吐出口に供給する塗料を貯留する塗料タンクと、前記空気噴出口に供給する空気を貯留するエアタンクと、前記塗料タンクと前記塗料吐出口を接続する塗料供給管と、前記エアタンクと前記空気噴出口を接続する空気供給管と、を有した空気充填式携帯スプレーガンが自立型構造を成していることを特徴とする。特に、エアタンクは例えば平面ロの字状、平面コの字状等の平面囲繞形状を成し、スプレーガン本体及び塗料タンクを取り囲むように配置されている。 （もっと読む）

【課題】基板に噴霧される液体の液滴の噴霧範囲を広くすることができる二流体ノズル、基板処理装置、液体の液滴の生成方法、および基板処理方法を提供する。
【解決手段】二流体ノズル４０の本体部４２の下方において、ガス吐出口４６ｂから下方に吐出される旋回流の液滴生成用ガスと液体吐出口４４ｂから下方に吐出される液体とが混合されて液体の液滴が生成されるようになっている。また、ガス吐出口４６ｂから下方に吐出される液滴生成用ガスにおける旋回流の内側の圧力を調整する圧力調整部が本体部４２に設けられている。 （もっと読む）

【課題】被塗布物に付着せずに浮遊した液滴が被塗布物に落下することで生じる塗布膜の欠陥を抑制する。
【解決手段】ノズル孔２２及びノズル孔延長部３８を通じて被塗布物へ噴出されたが、被塗布物に付着せずに浮遊する霧状の浮遊塗布液は、吸引流路３６から吸引される。これにより、浮遊塗布液がその自重によって被塗布物へ落下することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】液体流路内の液体を煙道内に噴霧させつつ、噴霧ノズルの液体流路内で発生した液漏れの検出が可能な噴霧装置及び水銀除去システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る噴霧装置２３Ａは、液漏れ検出装置４０Ａ、４０Ｂを有し、液漏れ検出装置４０Ａ、４０Ｂは、内管２９及び外管３０とノズルヘッドとの連結部において内管２９からのＮＨ₄Ｃｌ溶液の液漏れを検知する。液漏れ検出装置４０Ａは、内管２９の連結部近傍の外周を囲うように設けられ、外管３０の外部に導通する第１の導電体４２Ａと、第１の導電体４２Ａを流れる電流を検知する検出部４３−１と、電源４４−１とを有する。液漏れ検出装置４０Ｂは、外管３０の連結部近傍の内壁３０ａの底部に設けられ、外管３０の外部に導通する第２の導電体４２Ｂと、第２の導電体４２Ｂを流れる電流を検知する検出部４３−２とを有する。 （もっと読む）

【解決課題】金属などの高温溶湯を高圧のガスにより噴霧、微粒化して成形体を製造するに当って、機械的性質に優れた高品質の成形体を高い歩留で得るためのガスアトマイザーを提供すること。
【解決手段】流下する高温溶湯（Ｓ）を高圧ガスにより噴霧、微粒化して成形体（５）を製造するガスアトマイザー（Ａ）において、前記高温溶湯流（Ｓ）を包囲する高圧ガス室（ＧＲ）と、この高圧ガス室（ＧＲ）の下部内側に連通して配設された噴霧用ノズル（ＡＮ）と、同高圧ガス室（ＧＲ）の下部外側に連通して配設された冷却用ノズル（ＣＮ）とからなることを特徴とする高温溶湯のガスアトマイザー（Ａ）。 （もっと読む）

【課題】被加工物の被加工面に所望の厚みの樹脂被膜を形成することができる液状樹脂の塗布装置を提供する。
【解決手段】噴霧ノズル５２は液状樹脂供給源５１と連通し下端面に液状樹脂流出口５２１ａが開口する液状樹脂流通通路５２１と、液状樹脂流出通路５２１を囲繞して設けられ下端面に環状の空気流出口５２２ａが開口する筒状の圧縮空気流通通路５２２と、筒状の圧縮空気流通通路５２２の上端部に連通するとともに圧縮空気供給手段５４に連通された圧縮空気導入通路５２３とを具備し、筒状の圧縮空気流通通路５２２は上端から下端に向けて縮径してロート状に形成され、該環状の空気流出口５２２ａが該液状樹脂流出口５２１ａを囲繞して設けられており、圧縮空気導入通路５２３は筒状の圧縮空気流通通路５２２の壁面に対して接線方向に形成され、筒状の圧縮空気流通通路５２２に導入する圧縮空気を旋回せしめる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ラバーパッドとウェアプレートとの間に潤滑剤を供給し、安定した操業を確保し、発塵を防止することを目的とする。
【解決手段】本発明による開放型吹付機は、ラバーパッド(8)の前記底部目皿(6)の回転方向(A)に対して上流側(手前)に設けられたロックシェア(25)に液体浸透性の弾性シール材(28)を取り付け、ハウジング(2)または外部に設けた自動供給装置(30)から弾性シール材(28)に潤滑剤を供給する構成である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、加工対象物を十分に且つ略均一に加工できるブラスト用噴射ノズルを提供する。
【解決手段】 ブラスト用噴射ノズル１は、加工用流体チャンバー２１と、加工用流体チャンバー２１の下部に連通した加工用流体導入路２２と、加工用流体導入路２２の下部に連通し且つ一方向に延びる細長状の加工用流体噴射口２３と、を有するノズル本体２と；エアーチャンバー３１と、エアーチャンバー３１の下部に連通したエアー導入路３２と、エアー導入路３２の下部に連通し且つ加工用流体噴射口２３と同じ方向に延びる細長状のエアー噴射口３３と、を有し、加工用流体チャンバー２１内に配置されたエアーノズル３と；を有し、エアー導入路３２が、エアー噴射口３３と同じ方向に延びる細長状で且つエアー噴射口３３側に向かうに従って次第に幅狭とされている。 （もっと読む）

【課題】改善された方法で噴霧乾燥された粒子を生成する。
【解決手段】チャンネル（６０）を介して液体（６５）を流す工程と；該液体を該チャンネルにおいて薄膜に広げる工程と；該薄膜にガス流（１００）を衝突させて該液体（６５）を液滴に噴霧する工程とを含む液滴を形成する方法。次いで、この液滴を乾燥して、乾燥された粒子、例えば、医薬活性剤を含む粒子を生成することができる。開示されたプロセスによって形成された液滴は、改善されたサイズ及び／又はサイズ分布の特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】 液滴の微細化効果が劇的に向上し、高濃度の液滴を発生させる場合においても、その微細化を十分に達成できる噴霧機構を提供する。
【解決手段】 流路壁部２５の内面から突出する形で衝突部材２２を設け、また、該流路ＦＰ内にて衝突部材２２の突出方向先端部と対向するギャップ形成部２３を設ける。衝突部材２２の外周面と流路壁部２５の内面との間に迂回流路部２５１を形成するとともに、衝突部材２２と絞りギャップ形成部２３との間には、迂回流路部２５１よりも低流量かつ高流速となるように流れを絞りつつ通過させる絞りギャップ２１Ｇを形成する。衝突部材２２には、流路壁部２５とともに該衝突部材２２を突出方向に貫通する形にて、一端側が該衝突部材２２の先端側にて絞りギャップ２１Ｇ内に液体噴出口を開口し、他端側が流路壁部２５を貫通して壁部外面に液体取入口を開口する吸引孔２２６を形成する。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗装で、塗料の飛散を防止することができるスプレー塗装用の塗装用ノズル及び当該塗装用ノズルを用いた塗装装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塗装用ノズルは、塗料を噴出する塗料噴出管と、環状に形成され、塗料噴出管の外周に同心円状に配置され、空気を排出するエア管と、エア管から排出される空気の流れ速度を調整する空気流量制御手段とを備える塗装用ノズルと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 粉体塗装用カップガンの塗料カップ２内における粉体塗料Ａのブロック現象を、塗装作業の際の粉体塗装用カップガンの動きを利用して簡単に解消しようとするものである。
【解決手段】 粉体塗装の際のガン本体１の動作によって移動する移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に設置し、この移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に衝突させて、塗料カップ２に振動を与えることにより、塗料カップ２の内面への粉体塗料Ａの付着を防止し、粉体塗料Ａのブロック現象が生じないようにした。 （もっと読む）

【課題】容器の内圧と外圧とを均衡させて噴霧量を高め、使用状況又は必要に応じて移送量を調整することができる霧化洗浄装置及びその霧化方法を提供する。
【解決手段】霧化洗浄装置は、容器１０、霧化部３０、噴霧器４０及び少なくとも１つの通気孔３５を備える。容器１０は、洗浄液体を貯蔵するチャンバ１１と、開口１２とを有する。霧化部３０は、容器１０に配置され、スリーブ３１と、スリーブ３１の端部に接続され、スリーブ３１を介して空気流６１を移送するガス導入管３２とを有する。噴霧器４０は、スリーブ３１の内部空間中に配置され、内チャネル４２及び挿入口４３を有する。通気孔３５は、ガス導入管３２に設けられ、容器１０のチャンバ１１に連通し、チャンバ１１中に空気流６１の一部が入る。 （もっと読む）

【課題】各層間の界面によるエネルギー障壁の影響が緩和された積層薄膜の作製方法の提供。
【解決手段】（１）溶質を溶媒中に溶解及び／又は分散してなる原料液を噴霧して液滴を形成すること、（２）液滴中の溶媒を揮発させ濃縮すること、（３）濃縮された液滴を基板１４上もしくは基板１４上に設けられた薄膜の上に堆積させて薄膜を形成すること、を順次行って溶質Ａを含む下層を形成する下層形成工程；上記（１）〜（３）を順次行って、前記下層の上に、溶質Ｂを含む上層を形成する上層形成工程；並びに前記下層形成工程及び前記上層形成工程の間に、上記（１）〜（３）を順次行って、溶質Ａ及びＢを含む混合層を形成する混合層形成工程；を含むことを特徴とする薄膜の作製方法である。 （もっと読む）

【課題】二流体ノズルを用いた噴霧システムを特に美容室や家庭における美容・保健用途に適用するにあたり、システムの小型化、簡略化および操作、保守の容易さを図る。
【解決手段】高圧の気体を供給するコンプレッサ２と、液体を貯留する着脱可能な液体容器３と、気体と液体とを混合して液滴を噴霧する二流体ノズル４と、を有する噴霧システム１であって、一端側がコンプレッサ２に通じ、他端側は二股分岐部１２により分岐してその一方が二流体ノズル４に通じるノズル供給用気体管１３を構成し、他方が液体容器３に通じる容器供給用気体管１４を構成する気体管１０と、一端側が液体容器３内の底部に臨み、他端側が二流体ノズル４に通じる液体管１１と、を備え、容器供給用気体管１４から供給される気体の加圧作用により液体容器３内の液体を液体管１１を介して二流体ノズル４に送水する。 （もっと読む）

【課題】微小洗浄水粒子を含んだ空気との混合流体を噴射して、塗装表面に付着したカーボン等を含んだ埃を除去できる混合流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】混合流体噴射装置１０は、流入した空気１と洗剤を含む洗浄水３Ａを同じ圧力にする二流体混合タンク１１と、二流体混合タンク１１から接続する空気通路１２と、洗浄水通路１３Ａと、空気通路１２と洗浄水通路１３Ａとを接続して洗浄水３Ａを微小洗浄水粒子に形成するエジェクタ部１５と、圧縮空気１と微小洗浄水粒子との混合流体５を高速で噴射する噴射ノズル１６とを備えている。エジェクタ部１５において空気通路１２を狭小の絞り部１５１を形成することにより、負圧室を構成し、少量の水３を送って洗浄水３Ａを微小洗浄水粒子に形成する。微小洗浄水粒子３を含んだ混合流体５を高速で噴射することにより、微小洗浄水粒子３を破壊させて少量の残留汚染物質を塗装表面から除去する。 （もっと読む）