【課題】基板上における液体の微粒子の密度を増大し、微粒子の基板への到達速度を調整可能とし、かつ、ノズルの内周面に微粒子が付着することを抑制する。
【解決手段】液滴を噴射する液滴生成ノズル部４１の先端には筒状の補助ノズル部４２が取り付けられる。補助ノズル部４２では、加速ガス導入口４２６ａを介して加速ガスが導入されるとともに、下側端部４２３にて液滴の噴射範囲が制限されることにより、基板上における液滴の密度を増大しつつ、液滴の基板への到達速度が調整可能となる。また、加速ガスが、中心軸Ｊ１に垂直な方向から下側端部４２３に向かって傾斜するとともに中心軸Ｊ１から逸れた方向に沿って内周面４２４の内部へと導入されることにより、加速ガスが内周面４２４に沿って旋回し、内周面４２４に液滴が付着することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、塗膜剥離の悪影響を回避できるのは勿論のこと、最小限の設備で車体を効率よく洗浄できる車体洗浄方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、洗浄液（２９）を噴射して車体表面２Ｗの汚れを洗浄するに際し、洗浄液（２９）の流速によって気体を噴射ノズル２１内に自然吸引させると共に、噴射ノズル２１内で衝突させて気泡洗浄液２９を生成し、この気泡洗浄液２９を前記車体表面２Ｗに向かって噴出させるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】二流体ノズルにおいて簡単な構造で液滴を効率よく帯電させる。
【解決手段】基板処理装置は、基板に処理液である純水の液滴を噴出する二流体ノズル３を備え、ノズル３は内筒部材３２および外筒部材３３を備える。ガスは気体流路である内筒部材３２内を流れ、処理液は内筒部材３２と外筒部材３３とにより構成される処理液流路を下方へと流れる。内筒部材３２の下端部３２１の下方は混合領域３０２となっており、混合領域３０２でガスと処理液とが混合されて微細な液滴が生成され、外筒部材３３の下端の噴出口３１から噴出される。気体流路内には第１電極６１が設けられ、処理液流路内には第２電極６２が設けられ、第１電極６１と第２電極６２との間に電位差が付与されることにより処理液に電荷が誘導され、帯電した液滴が生成される。ノズル３では簡単な構造で第１電極６１を処理液から隔離しつつ液滴を効率よく帯電させることができる。 （もっと読む）

【課題】 給水した水分中に含有されるバクテリア等が野菜等に噴霧されないようにし、殺菌の効果を十分に得ることができる噴霧装置を提供する。
【解決手段】 噴霧装置１は、浄水部１０、殺菌溶液生成部２０、噴霧制御部４０及び噴霧部５０から構成される。浄水部１０において、水道水を逆浸透膜フィルタ１６によって純度９５〜９９％の水に浄化することができ、さらに殺菌溶液生成部２０において、インジェクションバルブ３０から殺菌溶液を浄水に注入し、殺菌溶液用圧力タンク２６に貯える。殺菌溶液用圧力タンク２６に貯えられた適切な濃度の殺菌溶液を噴霧することによって、十分な殺菌効果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】特別な動力を要することなく、また、より少ない液量で効率的に素早く大量の洗浄対象物を洗浄することができる洗浄装置にも適用することができる気液噴射装置を提供する。
【解決手段】液体供給源に接続されて液体を噴射する噴射ノズル２８と、該噴射ノズルの噴射口２９の近傍に気体を供給する気体供給機構とを備えたことを特徴とし、また、気液噴射装置Ｆ９は、少なくとも上記噴射ノズルをその長手軸Ｌｎに沿うようにして収納する筒状のノズル収納部Ｆｂ９を備え、上記噴射口は上記噴射ノズルの長手軸と略直交する方向に開口しており、上記ノズル収納部は、その長手軸に略直交する方向に折り曲げられたガイド筒部２７ｄを備えている、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微細気泡を効率的かつ高密度に発生させることにより、微細気泡による活性化作用を気軽に享受できる液吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液吐出装置１０は、液導入口１１ｃから液流が導入される後部に設けられた環状断面の液流収容部１１Ｂと、外部に連通する外部開口１３ａを備え、液流収容部の内部を後方から前方へ貫通し、液流収容部より前方において前方へ向いた内部開口１３ｂを備えた気流導入路１３Ａと、液流収容部に連通するとともに液流収容部より縮径されて気流導入路の周囲を前方へ向けて伸び、気流導入路の前記内部開口に至るまでは環状断面を備え、内部開口に臨む部分から円形断面となる渦流形成路１３Ａと、渦流形成路に連通し、最前部に設けられた液吐出口１６ａと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】基板上における液体の微粒子の密度を増大しつつ、微粒子の基板への到達速度を調整可能にするノズルを提供する。
【解決手段】噴射ノズル４は、液滴生成ガスおよび純水が導入され、液滴を噴射する液滴生成ノズル部４１を有し、液滴生成ノズル部４１の先端には、筒状の補助ノズル部４２が取り付けられる。補助ノズル部４２は、液滴生成ノズル部４１に接続される連結部４２１、および、液滴の基板上における被噴射範囲を制限する先端部４２３を有し、補助ノズル部４２の流路４２５内において液滴を加速する加速ガスが加速ガス導入口４２４から導入される。噴射ノズル４では、液滴生成ガスの流量を高くして微小な液滴を生成し、さらに、被噴射範囲を制限することにより基板上における液滴の密度を増大することができ、加速ガスの流量を制御することにより液滴の基板への到達速度が調整可能となる。 （もっと読む）

【課題】従来の薬液混合撒布装置よりも、簡単且つ容易に例えば１０００倍以上に希釈された希釈薬液を撒布することが出来る薬液混合撒布装置を提供する。
【解決手段】圧送ポンプと、水を貯留する水貯留部と前記圧送ポンプの吸込側とを連通する吸水路と、薬液を貯留する薬液貯留部と吸水路の途中とを連通する薬液供給路と、圧送ポンプ１の吐出側に連通した撒布路とが備えられ、前記薬液供給路には、薬液貯留部の薬液を前記吸水路に強制的に供給するための薬液供給ポンプが設けられ、また前記吸水路に水が流れているか否かを検出するための流動検出器と、前記薬液供給ポンプの駆動を制御するコントローラが備えられ、このコントローラは、前記流動検出器が水の流れを検知するに伴い、薬液供給ポンプを駆動して、薬液を所定量強制的に吸水路に供給し、水の流れを検知しなくなった時には、薬液供給ポンプを停止して、吸水路への薬液の供給を中止するように制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】薬液を原液のまま使用するも例えば１０００倍以上に希釈された希釈薬液を精度よくしかも簡単且つ容易に撒布することが出来、更には薬液噴霧の作業性に優れた走行式薬液混合撒布装置を提供する。
【解決手段】薬液供給路３には薬液貯留部３０の薬液を吸水路２に強制的に供給するための薬液供給ポンプ７が設けられ、各還流路５aと撒布路４a〜４cとの接続部には、前記撒布路から撒布用ノズルへの流れを許容して前記撒布路から前記還流路への流れを阻止する薬液撒布操作切り替え位置と、前記撒布用ノズルへの流れを阻止して前記撒布路から前記還流路への流れを許容する薬液撒布停止操作切り替え位置に切り替え可能な流路切り替え器５０a〜５０cが設けられ、コントローラ７０は、前記薬液供給ポンプ７による薬液の供給量を前記流路切り替え器５０a〜５０cの動作に基づいて制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】マイクロバブルを発生させるためのもので、従来品より簡易な構成で且つ小型化も可能なループ流式バブル発生ノズルを得る。
【解決手段】ループ流式バブル発生ノズル１０は、外部と内部とを連通させて、気体を流入させるための気体流入孔１ａを側部に有する筒状部材１と、筒状部材１の一端を塞ぐように設けられ、中央に噴出孔２ａを有する円盤部材２と、筒状部材１の内部途中を塞ぐように設けられ、中央に加圧液体を供給するための液体供給孔３ａを有する円盤部材３とを備えている。そして、気液ループ流式攪拌混合室４は、筒状部材１、円盤部材２及び円盤部材３で囲まれてなる略円柱型の空間である。 （もっと読む）

【課題】洗車装置において主に水が用いられる洗浄液の噴出装置を、洗車能力を落とすことなく洗浄液の節約が可能となるように改良し、洗車等の洗浄に掛るコストを軽減できる経済的な洗浄用噴出具を開発して提供する。
【解決手段】水道水の入口部４５と、入口部４５に流入されてくる水道水を噴出させるノズル４７と、入口部４５とノズル４７とを接続する液経路５０におけるノズル４７の近傍箇所である混合室４９に、エアを供給可能なエア供給部５２と濃縮液体洗剤を供給可能な洗剤供給部２０とを配設し、エア活性水、エア洗剤水、及びエアの各噴出が可能なグリップガン構造の洗浄用噴出具を構成する。 （もっと読む）

【課題】洗車装置において主に水が用いられる洗浄液の噴出装置を、洗車能力を落とすことなく洗浄液の節約が可能となるように改良し、洗車等の洗浄に掛るコストを軽減できる経済的な洗浄用噴出装置を提供する。
【解決手段】第１供給ホース２２を介して送られてくる洗剤水をグリップガン体１９の単一の液移送路５０に取込む第１流入状態と、第２供給ホース２３を介して送られてくる水道水を液移送路５０に取込む第２流入状態とを切換える切換弁２１、及び液移送路５０に流れてくる液体を噴出させるノズル４７を備え、液移送路５０におけるノズル４７の近傍箇所４９に高圧エアを混合させるエア供給部５２が装備されて成る噴射ノズル装置。 （もっと読む）

【課題】 加圧気体の噴出力に伴う負圧力を利用しながらも、液体と気体の強い拡散噴出力と比較的均一で粒径の小さな霧化された洗浄液を噴出可能な、流体噴出装置を提供する。
【解決手段】気体噴出管７は、可撓性を有する管材によって形成され、基端が外筒６の後端部に固定されるとともに加圧気体の供給源２と管路を介して連通される一方、先端が自由端を成し、加圧気体が噴出されることによって外筒の拡開したラッパ状内面に沿って旋回運動する。液体を噴出させるノズル部材１０は、外筒の後端部寄りの壁面に取り付けられ、液体供給源３と管路１１を介して連通され、噴出管の旋回領域背後に生じる負圧力または負圧力及び水道水などの水圧力とによって、ノズル部材の先端より液体を外筒の開放端に向けて噴出させる。 （もっと読む）

【課題】従来技術における噴霧手段では、水分等を一様に噴霧することは可能であるが、その微調整が容易ではなかった。特に食品加工システムにおいては、如何に噴霧量を調節するかが極めて重要な課題である。
【解決手段】そこで、本発明の加工システムでは、保持タンク（０２０１）に保持された液状体を、保持タンクから面に沿って滴るような壁面部（０２０４）を有する導管（０２０２）にて導き、この壁面部から滴る液状体を噴射部（０２０３）にて霧状散布するため、噴霧対象物へ噴霧する水、油、調味料等の噴霧量の微調整が可能である。このため、本発明の加工システムでは、噴霧対象物が食物であれば、その食物に最も適した噴霧量を噴霧することができ、外観、食感、味ともに良好な食品を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】塩の析出によるノズルの詰まりを防止する。
【解決手段】制御装置（９）は、コンプレッサ（５）停止し、空気弁（４）をオフして、塩水の噴霧を休止する。そして、洗浄弁（８）をオンして水道水（１１）を塩水ノズル（１）および空気ノズル（３）に噴き掛ける。
【効果】ノズル（１，３）の先端部に塩が析出するのを防止できるか又は析出した塩を洗い流すことが出来るので、塩の析出によるノズル（１，３）の詰まりを防止することが出来る。 （もっと読む）

【課題】微細気泡を媒質液体に高密度で発生させ、微細気泡高密度含有気液混合液を多量に生成でき、尚且、他の異なる任意の気体もしくは液体を気液混合液の中に取り込める事ができる装置を提供する。
【解決手段】自由渦の原理を使い、媒質液体の流速を加速させ、又は加圧し、ベンチュリ管の特質と渦の性質をそのうえ剥離作用の霧吹き作用を組合して利用する事により、求める微細気泡を多量に含む気液混合液を効率良く生成し、媒質液体の流体に圧力変化を繰り返し与え微細気泡を分断し粉砕して、より細かな微細気泡にした。強制渦の障碍を除き、流体の圧力を操り、圧力損失を極力排除して、微細気泡高密度含有気液混合液を空中にも液体中でも噴出させる事ができ、低出力で駆動でき、構造が簡単で障碍が少なく、簡便に使用できる装置とする事ができた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、本体に内蔵したモータにより回転軸に取り付けられた洗浄ブラシを回転させると共に、回転軸に貫通した穴を開けたノズル先端から流体を噴射する洗浄モータノズルを提供する。
【解決手段】ホース取付金具５には圧力流体が供給され、回転軸７の貫通孔６からノズル嘴４のオリフィス孔１９を経て洗浄ブラシ３の中央開口から圧力流体が噴射される。一方、固定子９のコイルが励磁され、前記固定子９と対向している永久磁石の回転子８が回転する。前記回転子８が回転すると、前記回転子８が固定されている回転軸７が一体に回転し、前記回転軸７の先端に螺合されているノズル嘴４が一体となって回転する。したがって、前記ノズル嘴４の先端に螺着されている洗浄ブラシ３も一体となって回転する。このようにして、洗浄ブラシ３の回転及圧力流体の相乗剥離効果により汚れを落とすことができる。 （もっと読む）

【課題】噴射二流体の噴射拡散性を抑制して微粒子化を良好に維持し、噴射二流体の噴射方向を合目的に設定できる構成とした二流体噴射ノズルを提供する。
【解決手段】排ガスの減温設備に使用される気体と水の二流体を噴射する二流体噴射ノズルであって、給水路および給気路に直結する第１ラバルノズル部２５のディフューザ２８がチャンバー３０に接続され、そのチャンバー３０に前記第１ラバルノズル部２５の軸線と交差する向きで第２ラバルノズル部４０が接続され、この第２ラバルノズル部４０のディフューザ出口４４′から微粒噴射させる構成である。 （もっと読む）

【課題】短時間で広範囲に亘って液体微粒子を拡散させることができる液体噴霧装置を提供する。
【解決手段】液体噴霧装置によれば、噴霧ヘッド５０に設けられた複数のノズルユニット５３のそれぞれから液体微粒子Ｓ２を広範囲に亘って噴霧することができるので、短時間で広範囲に亘って液体微粒子Ｓ２を拡散させることができる。 （もっと読む）

【課題】 加圧水流の外周部より導入する空気量及び水流速を増すことなく、ノズル部材内を高速流通する加圧水流エネルギーを用いて導入気泡のより微細化を図って酸素溶存効率を高め、かつランニングコストの低減を図るようにした混気用ノズルを提供すること。
【解決手段】
内部に流水通路を形成した吸込ノズル部材１、中間ノズル部材２，３及び噴射ノズル部材４を、空気導入室５１を形成した外筺５内にて同一軸心上に配列接合し、このノズル部材に複数段に形成した空気導入ノズルより空気を流水通路内に吸引するようにした混気用ノズルにおいて、対設するノズル部材接続端面部に、ノズル部材の一方端及び／又は双方端に複数個の空気導入ノズル８１を、ノズル部材内の流水通路に対して接線方向で、かつ流水との接触面積を大きくなるよう浅く刻設して空気吸込用の溝８を形成して構成する。 （もっと読む）