【課題】２種類の組成物を混合して発泡内容物を吐出する２液混合吐出装置を提供する。
【解決手段】２つのステムを受け入れるステム係合部３３ｆと、それぞれのステムから供給される組成物を混合する混合室３６と、その混合された組成物を発泡し、吐出する発泡室３８と、ステム係合部３３ｆおよび混合室３６を連通する２本の本体内通路３５と、混合室３６と発泡室３８を連通し、組成物の流れを制限する絞り孔３９とを備えている２液混合吐出装置。 （もっと読む）

【課題】緻密な皮膜を長期にわたって形成することができる耐久性の高い加速ノズル付きプラズマ装置を提供する。
【解決手段】溶射材料をプラズマジェットとともに噴射する噴射通路に、プラズマの熱により溶融されて飛行する溶射材料粒子を加速し、噴射させる加速ノズルが接続されている加速ノズル付きプラズマ溶射装置において、上記加速ノズルは、その先端側に向けて内径が連続的または段階的に拡大するノズル孔Ｈを有し、上記ノズル孔の内壁に、上記先端側に向けてシールドガスを筒状に噴射するためのスリットＴ_５〜Ｔ_７が上記ノズル孔の長さ方向に沿って複数段形成され、各段の上記シールドガス噴射口に、上記シールドガスの流れを上記加速ノズルの中心軸と略平行に向けるガス流偏向部３ｃ，４ｋが設けられ、そのガス流偏向部の先端が鈍頭エッジに形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】。クリーンなミストを製造できるとともに、均一で微細な粒子からなるミストを発生させこれを所望の方向に噴霧することが出来る。
【解決手段】高速で回転する回転板５を設け、当該回転板５の中心部に液吐出口１３を設け、また、回転板５の下面に、前記回転板５の外周縁にエアーを送るプロペラ９を設け、前記回転板５の外周縁を、当該外周縁と間隙をあけて被う環状のガイドフード１０を設け、前記液吐出口１３から液を回転板５上に供給し、これにより液が回転板５上に拡がり、液膜となって外周縁に達し、回転板５の遠心力とその表面張力によって液膜は空中に放出されて細分裂が進行して多数の均一な粒子となり、さらに前記ガイドフード１０と回転板５との間隙から前記エアーを回転板５の外周縁に吹きつけ、当該エアーにより、微細化され、多数の微粒子となって生成されたミストを前記ガイドフード１０の開口部へ導く。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で、周囲の空気との干渉による水流の微粒化を抑制でき、高いデスケーリング又は洗浄能力を発現できる噴射ノズル装置を提供する。
【解決手段】フラットパターンの主水流５０を噴射可能な主吐出口１５と、主水流の厚み方向の両側から、それぞれ第１の被覆気流５１及び第２の被覆気流５２を噴射可能であり、主水流を第１及び第２の被覆気流のサンドイッチ状に被覆して噴射するための第１の補助吐出口及び第２の補助吐出口とを備えた噴射ノズルを用いて鋼板表面のスケールを除去する。前記主水流の噴射圧力は、被覆気流の噴射圧力の７０倍以上に調整する。補助吐出口の噴射出口は、主吐出口の噴射出口よりも５〜１００ｍｍ上流側に位置させてもよい。主水流の噴射方向に向かって５〜３５°の角度で被覆気流を噴射してもよい。 （もっと読む）

【課題】対象を媒体でコーティングする装置及び方法を改良する。
【解決手段】本発明の装置は、流出開口部を有しており、そこから媒体が流出し、その媒体はその後、メイン移動方向とビームプロフィールを有するスプレイビームとして噴霧される。少なくとも１つの成形流体開口部を介して成形流体をスプレイビームへ向ける、流出開口部に関して直径方向に対向する、固定的に配置された１対のビーム成形ユニットによって、スプレイビームのビームプロフィールが成形可能である。自動化された塗装のために必要な精度を維持しながら、スプレイビームのメイン移動方向を中心とするビームプロフィールの角度方向付けを変化させるために、少なくとも他の１対の直径方向に対向するビーム成形ユニットが、流出開口部の軸線に関して他の角度位置に設けられており、そのビーム成形ユニットが、第１の対のビーム成形ユニットから独立して駆動可能である。 （もっと読む）

【課題】内容物の通路が簡易で、その通路の洗浄がしやすい二液吐出装置を提供する。
【解決手段】２本のエアゾール容器１１を装着する筒状のカバー部材と、その中心孔に配置され、カバー部材に対して上下動自在に連結されるスパウト部材とからなる二液吐出装置１２。スパウト部材は、各々のエアゾール容器１１のステムに装着され、２種類の内容物を吐出する一つのノズルを有しており、前記ステム装着部からノズルの吐出孔までの吐出通路が、ステム装着部と連通する部材内通路と、部材内通路から吐出孔まで連通するノズル内通路とからなり、ノズル内通路が扁平な空間を有し、吐出孔と直線状に連通する。ノズルの吐出孔（開口）が扁平な矩形状を呈している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、加工対象物を十分に且つ略均一に加工できるブラスト用噴射ノズルを提供する。
【解決手段】 ブラスト用噴射ノズル１は、加工用流体チャンバー２１と、加工用流体チャンバー２１の下部に連通した加工用流体導入路２２と、加工用流体導入路２２の下部に連通し且つ一方向に延びる細長状の加工用流体噴射口２３と、を有するノズル本体２と；エアーチャンバー３１と、エアーチャンバー３１の下部に連通したエアー導入路３２と、エアー導入路３２の下部に連通し且つ加工用流体噴射口２３と同じ方向に延びる細長状のエアー噴射口３３と、を有し、加工用流体チャンバー２１内に配置されたエアーノズル３と；を有し、エアー導入路３２が、エアー噴射口３３と同じ方向に延びる細長状で且つエアー噴射口３３側に向かうに従って次第に幅狭とされている。 （もっと読む）

【課題】二流体ノズルから広角扇状の噴霧パターンで噴射する。
【解決手段】液体流路の先端と気体流路の先端とが仕切壁を挟んで長さ方向の両側に対向して設けられ、前記気体流路の先端側の外周壁に周方向にスリット状に切り込んた気体噴射口が設けられる一方、前記液体流路の先端側に設けられる液体噴射口は前記気体噴射口から噴射される気体と該液体噴射口から噴射される液体とが外部衝突混合するように設けられ、かつ、該液体噴射口から扇状に噴射される液体噴射幅に対して前記気体噴射口から噴射される気体噴射幅が広い設定とされている。 （もっと読む）

【課題】微小洗浄水粒子を含んだ空気との混合流体を噴射して、塗装表面に付着したカーボン等を含んだ埃を除去できる混合流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】混合流体噴射装置１０は、流入した空気１と洗剤を含む洗浄水３Ａを同じ圧力にする二流体混合タンク１１と、二流体混合タンク１１から接続する空気通路１２と、洗浄水通路１３Ａと、空気通路１２と洗浄水通路１３Ａとを接続して洗浄水３Ａを微小洗浄水粒子に形成するエジェクタ部１５と、圧縮空気１と微小洗浄水粒子との混合流体５を高速で噴射する噴射ノズル１６とを備えている。エジェクタ部１５において空気通路１２を狭小の絞り部１５１を形成することにより、負圧室を構成し、少量の水３を送って洗浄水３Ａを微小洗浄水粒子に形成する。微小洗浄水粒子３を含んだ混合流体５を高速で噴射することにより、微小洗浄水粒子３を破壊させて少量の残留汚染物質を塗装表面から除去する。 （もっと読む）

【課題】二流体ノズルを提供する。
【解決手段】本発明は、二流体ノズルに関するものであるが、二流体ノズルは、主管体を一つ含み、該主管体が、気体と液体を導入し、且つ一つのドラフトチューブ体の錐体管と一つの混合流管体のテーパー穴に対応して設置・形成された隙間により、気体と液体が該隙間を高速に経由することにより、サイフォン効果を生成するように寄与し、且つ気体と液体が混合流管体の混合内管へ導入され、更に混合内管内で気体と液体を混合することにより、気液混合流体を生成し、且つ混合内管に刻設された腔線により、気液混合流体が低速で回転し、スプレー・ヘッド・チューブのスプレー・ヘッド内管へ均一に伝送され、該スプレー・ヘッド内管の先端が弧形を成し、このような設計により、気液混合流体の逆洗にて乱流を生成することを避け、気液混合流体がサイフォン効果を生成し、該スプレー・ヘッド・チューブの管口へ穏やかに釈放される。 （もっと読む）

【課題】
金型冷却液、液体離型剤、圧縮空気と３流体を使用し油性離型剤使用の状況が不確である内部混合霧化式のスプレーノズルは構造的に複雑性を有している
【解決手段】
水溶性離型剤では圧縮空気は使わずに 離型剤一流体のみでスプールを通過させ離型剤に増渦流とノズルにより増加速させスプール通過の１０倍以上のスピードで大気中に細粒化霧化し噴出される
ノズルの構造はコネクター、スプール、ノズル、エアージャケットとシンプル化された。粘性の高い油性離型剤では補助に圧縮空気を使いエアージャケットとノズルに嵌合部と圧縮空気を有し内部混合する事なく細粒化霧化噴霧塗布を可能とした水溶性と油性兼用スプレーノズル装置とした （もっと読む）

【課題】
耐熱性のある環境に配慮した二液反応型ホットメルト樹脂組成物を提供し、塗布装置内および噴出停止時のノズルユニット先端付近において接触または混合によるゲル化がなく、均一な安定塗工と作業性、メンテナンス性の良い塗布装置とその塗布方法を提供することである。
【解決手段】
［第一液］および［第二液］を接触させ、［第二液］中の硬化剤又は及び硬化促進剤が［第一液］側に浸透し反応が進行する二液反応型ホットメルト樹脂組成物である。また、二液反応型ホットメルト樹脂組成物が装置内で混合されることなく、近接した異なる噴出口から噴射され、空中で接触または混合して反応が進行し、装置のノズルユニットの構成が、中間シム、その両端に櫛状溝を有する櫛状シム、櫛状シムへ供給する流路を持った独立したホットメルト供給台、エアースリットシム、エアーユニットである装置および塗工方法による。 （もっと読む）

【課題】連続的な繊維質の接着剤層を生成する、接着剤吐出装置を間欠的な動作に対して適するようにする。繊維質の接着剤吐出技術におけるかかる領域に改良をおこなう。
【解決手段】液体接着剤フィラメントをランダムパターンにて吐出するノズル１０であって、第１空気シム板５０および第２空気シム板８０の間に配置された、接着剤シム板５４を備えている。第１空気シム板５０は、接着剤シム板５４に対して第１の角度に沿って加圧プロセス空気を導くように構成された空気スロットを具備し、第２空気シム板８０は、接着剤シム板５４に対して第２の角度に沿って加圧プロセス空気を導くように構成された空気スロットを具備している。第１の角度は、第２の角度とは異なり、第１および第２空気シム板は、加圧プロセス空気を非対称に導き、接着剤シム板における液体スロットから放出された接着剤フィラメントに向ける。 （もっと読む）

【課題】噴霧分布の均等性を損なうことなく、分解することなく異物を簡便に除去できるスリットノズルを提供する。
【解決手段】スリットノズルは、一対の長尺なブロック１，２間の収容空間内に収容された混合ブロック６と、混合ブロックの混合空間１２に臨む気体噴射口８及び液体噴射口１１と、一対のブロックの間に形成され、かつ混合ミストを吐出するためのスリット状吐出口１４と、噴射口８，１１に隣接する上流側に形成されたチャンバ７，９，１０と、各チャンバに連なる気体供給路３及び液体供給路４と、スリット状吐出口１４に連なり、かつスリット状吐出口の長手方向の両端部にスリット幅よりも大きく形成された凹部（又は切り欠き部）と、この凹部に対して装着可能な蓋部材２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】水量を極力抑え、通常の風では煽られる虞がなく、隙間のないミストカーテンを噴霧形成して粉塵飛散を効果的に抑えることができる粉体散布装置における粉塵飛散防止装置を提供する。
【解決手段】下方の散布口からセメント等の粉末状固化材を散布するホッパーの該散布口の周囲上方にリング状ノズル管を設け、該リング状ノズル管に多数の噴霧ノズルを略下方に向けて取り付け配置するとともに、これらの噴霧ノズルから上記散布口の周囲に隙間なく円筒状のミストカーテンを噴霧形成せしめて、該散布口から落下する粉塵の飛散を防止するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 液体と気体を混合して長さ方向に均質な膜状噴射ミストを得るため、二流体を直角に衝突させる混合空間をスリットノズルの内部に設け、混合流体を更に均質化させる手段を通過させ、噴射する二流体スリットノズルを提供する。
【解決手段】 長尺板状の液体供給プレートと気体供給プレートの間にミキシングプレートを挟持し、液体供給プレートからミキシングプレートを直角に貫通する液体オリフィスを介して送られる液体と、空気供給プレートからミキシングプレートの他面に空気オリフィスを介して送られる空気とを、ミキシングプレートの他面の混合空間で衝突混合させ、混合空間の下流端とミキシングおよび空気供給両プレートの下端面間の噴射スリットの上流端とを、ミキシングプレートを貫通する２群オリフィスと液体供給プレート側で２群のオリフィス間を繋いで拡張と圧縮による均質化および加速を行う衝突チャンバで連通し噴射スリットから噴射させる。 （もっと読む）

【課題】塗料を効率よく吹き付けることができる塗装用ノズルの提供。
【解決手段】ノズル本体１に、塗料Ａ１を噴出する塗料噴出口２と、塗料噴出口２を囲む環状で且つ霧化エアＡ２を噴出する霧化エア噴出口３と、霧化エア噴出口３よりも径方向外側に設けてあり且つパターンエアＡ３を噴出するパターンエア噴出口４とを備え、パターンエア噴出口４は、周方向にパターンエアの流量が異なる状態で霧化エア噴出口３を囲む環状に設けている。 （もっと読む）

【課題】建物の外壁面に、建物の外壁面の洗浄を好適に行うことができる外壁洗浄装置を提供する。
【解決手段】建物Ａの外壁１を洗浄するための外壁洗浄装置１０であって、給水源３に配管接続され、該給水源から供給された供給水に気泡を含有させた泡洗浄液ＷＡを生成する泡洗浄液生成装置１３と、該泡洗浄液生成装置に接続され、前記泡洗浄液を給液する給液管路１１と、前記建物の外壁上方に配管され、前記給液管路に接続された吐水用管路１１ａと、該吐水用管路に形成され、前記泡洗浄液を前記建物の外壁面１ａに沿わせて流下させる吐水口１２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複雑な駆動制御構成としたり、設備を大きくすることなく、面積の大きな基板に対しても均一にミストを噴霧して、形成される膜の厚さを均一にすることを可能とした成膜装置を提供する。
【解決手段】本発明の成膜装置１は、スプレー熱分解法により被処理体２の一面上に薄膜を形成する成膜装置であって、前記被処理体を載置する支持手段１１と、前記被処理体の一面に向けて、前記薄膜の原料溶液からなるミスト３を噴霧する吐出手段１２と、を少なくとも備え、前記吐出手段が備えるノズル１３は、エアー搬入側となる第一部位１３ａと、エアー搬出側となる第二部位１３ｂとを有し、前記第二部位は、エアー搬出方向から見た吐出口１３ｃの形状がスリット状であり、該第二部位の内部にミストを噴霧する第一導入手段とエアーを誘導する第二導入手段とを有し、両者は交互に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルの吐出口から噴射されるエアロゾルの噴射角度を変更することが可能なノズルを提供する。
【解決手段】ノズル４は、吐出口１１の開口端において、一方の長辺側の側縁から全幅に渡って斜め外側方向に所定長さ延出されて、噴射方向に対して広がり方向に所定角度θ１だけ傾斜して、この吐出口１１の開口端の長辺側の側縁から連続する傾斜面１２を形成する角度変更部としての板状の壁部材１３が設けられている。そして、このノズル４の吐出口１１からエアロゾルを超音速で噴射した場合には、この吐出口１１の開口端に設けられた壁部材１３の傾斜面１２側へ、吐出口１１の開口端での噴射方向に対して、この傾斜面１２の傾斜角θ１に対応する所定角度だけ偏向されて噴射される。 （もっと読む）