【課題】 ホーニング加工の際に、巾広直線状にスラリーを噴射する技術は、平面状の被加工物を効率良く加工出来るものとして大いに注目されているが、巾広直線状にスラリーを均一に噴射することはなかなかむずかしく、噴射巾は９０ｍｍ程度が限界であった。
【解決手段】 中空で、横長直方体状を呈した噴射ガン基部を上下二段に区画し、基部内に設けられているスラリーチャンバーとエアチャンバーとをそれぞれ上下二室に分割し、スラリー及び高圧エアがそれぞれこれらを通過することにより、濃度や圧力が均一化、平準化される様にした。 （もっと読む）

【解決課題】従来技術の微細化原理とは異なる新規原理を用いて、かつ簡単な装置構成で液体を霧化可能な液体霧化装置を提供することを目的とする。
【課題解決手段】２つの気体流同士を衝突させるための第１気体噴射部および第２気体噴射部と、液体を流出させるための液体流出部と、前記第１気体噴射部から噴射された気体流と前記第２気体噴射部から噴射された気体流と前記液体流出部から流出した液体とを衝突させて当該液体を霧化させるエリアである気液混合エリア部と、前記第１気体噴射部と前記第２気体噴射部に沿って装置外側に断面凸状に突出して形成され、内部に前記気液混合エリア部が形成される突出部と、前記突出部に、前記気液混合エリア部で生成された霧の広角噴霧方向に沿って形成される噴出用スリット部と、前記噴出用スリット部の底部近傍に霧の広角噴霧方向に沿って形成される規制部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】油水ミストにおける水と潤滑油の構成比がより安定するように油水ミスト生成ノズルに給水可能な油水ミスト用給水安定化装置及び油水ミスト生成システムを提供する。
【解決手段】本発明の給水安定化装置４０は、油水ミスト生成ノズル１０の給水路２３と給水管設備４８との間に接続され、上流側流量調整弁４４と、下流側流量調整弁４１と、流量計４２と開閉弁４３とを直列接続して備えている。これにより、給水管設備４８で発生した水圧変動が、上流側流量調整弁４４と下流側流量調整弁４１とで２段階で緩和され、油水ミスト生成ノズル１０への水の流量を安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】高い洗浄力を有しながら節水効果も有する気液混合体を噴射させる洗浄水噴射装置を提供する。
【解決手段】圧縮空気９を流動させるための第１の中空部３を備えた第１の筒体２と、この第１の筒体２を，第２の中空部５を備えて収容する第２の筒体４と、第１の筒体２の外側面２ａと第２の筒体４の内側面４ａとの間に形成される水密な空隙６と、第２の筒体４の側面を貫通して形成され空隙６に洗浄水１０を供給する洗浄水供給口４ｂと、第１の筒体２の側面を貫通して形成され空隙６に供給された洗浄水１０を第１の中空部３内に導入して圧縮空気９と混合させて気液混合体１１を生成させる複数の洗浄水導入口２ｂと、第１の筒体２の端部に形成される導出口２ｄとを有し、複数の洗浄水導入口２ｂは，第１の筒体２の内側面において互いに対向して配置されることがなく、かつ、第１の筒体２の中心軸の周囲に回転対称に配置される洗浄水噴射装置１による。 （もっと読む）

【課題】液化炭酸ガスの無駄を抑えて、安定してドライアイススノーを生成して噴射させることができるドライアイススノー装置およびドライアイススノーの噴射方法を提供する。
【解決手段】真空断熱容器である炭酸ガス貯蔵容器を有し、冷却ユニットに設けられた圧力測定ユニットで測定された炭酸ガスの圧力に基づいて炭酸ガスを冷却する制御を行なう制御ユニットを備えたドライアイススノー噴射装置と、炭酸ガスの冷却前の圧力に基づいて炭酸ガスを冷却する工程を含むドライアイススノーの噴射方法である。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー法において不可避的に発生する落下粉末を再利用可能な状態にする。
【解決手段】 コールドスプレー用粉末の再利用装置（2）は、コールドスプレー装置（1）のスプレーガン（13）から加速用ガス（Ｇ）とともにターゲット（16）に向かって噴射され、ターゲット（16）に付着しなかった粉末（Ｐ）を受けて拾集する受け容器（20）と、前記受け容器（20）で拾集した粉末（Ｐ）を導入し、旋回気流によって粉末（Ｐ）とガスとを分離するサイクロン分離器（30）とを備える。 （もっと読む）

【課題】噴霧量が大きく変化しても鋼板などを安定して均一に冷却でき、かつ鋳片や鋼板などの冷却速度を広い範囲で制御できる噴射ノズルを提供する。
【解決手段】液体を旋回可能な液体流路２と、気体を旋回可能な気体流路７と、前記各流路を通過して合流した液体と気体とを混合するための混合室９と、前記混合室で生成したミストを噴射するための噴射口１２とを備えた筒状の噴射ノズル１において、前記気体流路の旋回方向と前記液体流路の旋回方向とを逆方向とする。この噴射ノズルは、ノズル中心軸線に沿って円筒状の液体流路２を設け、この液体流路２に液体旋回部材５が配設されているとともに、液体流路の外周に隔壁８を隔てて気体流路７を設け、この気体流路７に気体を旋回可能な気体流入口７ａが形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】大型のポンプを用いることなく、吐水に充分大きな流速変動を与えることができ、吐水から着水までの距離が短い場合であっても充分に大きな水塊を形成することが可能な吐水装置を提供すること
【解決手段】この吐水装置は、噴射口１０ｂから水溜室１０内を見たときに、噴射口１０ｂの流路断面積よりも大きな断面積となる大気泡ＢＡを生成するものであって、この大気泡ＢＡを間欠的に形成することで、噴流ＷＳｍの流速を変化させる。 （もっと読む）

【課題】少ない水量であっても量感を感じることができると共に脈動吐水による刺激感も感じることができるシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ１は、絞り部４２から空気混入部４３に噴射される主水流を、その噴射方向と交わる方向に振動させることで空気混入部４３に取り込まれる空気量を周期的に変動させ、吐水部４４から吐出する気泡混入水の脈動吐水を行わせるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体を微細な霧の状態に噴霧する際、ノズルから噴出される水分が霧状に微粒化されることによって、人肌に触れても濡れることがないドライミスト状に微粒化するようにしたドライミスト噴射ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体の第１気体流路を経て送給された圧縮空気を第１混合部材の円錐凹面に向けて噴射させる一方、第２気体流路を経て送給された圧縮空気を第１と第２混合部材の各外周の深溝部を経て各横穴から各円錐凹面に沿って噴出させることにより、第１混合部材の円錐凹面と第２混合部材の円錐凹面の面上に乱気流を生じさせ、またノズル本体の第２気体流路を経て送給された圧縮空気を第１と第２混合部材の各外周の浅溝部を経て第３混合部材の円錐凹面に向けて噴射させることにより、第３混合部材の円錐凹面の面上に乱気流を生じさせる。 （もっと読む）

【課題】 微細気泡を含んだ噴出流をより遠方まで到達させつつ、微細気泡の気泡径やその性状をユーザの好みに応じて変更し得る気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 微細気泡を含む噴出流が浴槽Ｂ内に放出される噴出ノズル１５の正面位置に、円柱状の柱状体１３を配設する。柱状体１３として、両端部を半球状とし、柱状体１３の基端部が噴出ノズルの絞り開放部１５２の開口端面に位置するように設定する。柱状体１３を噴出流Ｆの噴出ノズルを出た直後から中心軸Ｘ近傍領域で生じる負圧領域に対応する大きさとする。柱状体１３の外周に所定長さのネジ部１３０を形成し、図外の支持アームに固定された環状の保持部１６４の内周面のネジ部１６５を外嵌させる。柱状体１３を回転させれば基準位置Ｋを挟んで位置Ｋ１，Ｋ２間を進退位置調整可能となる。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って継続的に安定した配線を形成することができる。
【解決手段】ペースト材料付着装置で絶縁基板上にペースト材料を供給して配線パターンを形成する配線形成装置において、上記ペースト材料付着装置は、上記ペースト材料を霧化する霧化装置と、当該霧化装置で霧化されたペースト材料を上記絶縁基板上に吹き付けるノズルとを備え、上記霧化装置は、溶媒を霧化したガスとキャリアガスとを混合して上記霧化部に補給する溶媒補給部と、ペースト溶剤を霧化して上記溶媒補給部からの混合ガスに取り込んでミスト流を作る霧化部と、上記ミスト流の混合比を調整する混合比調整装置とを備えた。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化でき、水量が広範囲に亘っても、均一かつ安定して噴霧量を制御できる気液混合ユニット及び気液噴霧ノズルを提供する。
【解決手段】気液混合流体をノズル本体に供給するための気液混合ユニット２０は、気液流路２３を備えた断面中空状の気液導入本体２２と、気液導入本体の上流部に装着した気体導入ユニット４と、気液導入本体２２の軸方向に対して直交する方向に装着した液体導入ユニット１７と、液体導入ユニットの液体導入路８の開始端から気液流路２３に至る間に形成され、液体が拡散又は乱流化可能な液体乱流部（気液混合チャンバー）３０とを備えている。液体乱流部は、ラセン状貫通孔の形態の液体導入路で構成してもよく、液体導入路の下流部に形成された内径が大きな液体乱流部で構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】原料２液をそれぞれ安定して供給でき、十分に混合し攪拌して、装置内部で固まることなく噴出させることができて、製品の品質が安定するとともに、保守管理が容易であり、また、操作が容易であり、低コストで、小型化および軽量化が容易な発泡ウレタン充填装置および注入ガンを提供する。
【解決手段】ガン本体１６にブロック部材１７を連結し、ブロック部材１７に一対の二重管１８を取り付け、先端に二股ホース２８を接続し、ブロック部材１７にガン本体１６から加圧されたエアーを取り入れ、エアーにより二重管１８の内部で原料２液をそれぞれ別々に吸い上げて霧状にし、霧状同士を二股ホース２８内で混合・攪拌し噴出させるよう注入ガンを構成する。また、操作レバー２１の操作だけで、加圧エアーが供給されるとともに、エアー圧によって液供給バルブ１３が開き、原料２液がブロック部材１７に供給されるようにする。 （もっと読む）

【課題】一対の第１吐出容器Ａ及び第２吐出容器Ａと、ノズル43を有する吐出ヘッドB3の押し下げにより各吐出容器内の二液をノズル43を介して吐出する吐出具Ｂとからなる二液吐出器であって、スクリュー44の存在で各吐出容器内からの液の混合をより確実に行うことができ、二色で絡み合う紐状として注出させることができ、しかも、使用中にスクリューが外れる等の不都合を確実に防止でき、製造も容易である二液吐出器を提案する。
【解決手段】半管状の下部ノズル53を備えた下部材B3ａと半管状の上部ノズル62を備えた上部材B3ｂとを第１連結ヒンジ45で連設し、下部ノズル53又は上部ノズル62に第２連結ヒンジ46を介してスクリュー44を連設した部材を、ノズル43内にスクリュー44を収納した状態で折り畳み固着した吐出ヘッドB3を備えている。 （もっと読む）

【課題】金属ストリップの冷間圧延において、ヒートスクラッチ及びスリップの発生を防ぐ冷間圧延における圧延潤滑方法を提供する。
【解決手段】冷間圧延における圧延潤滑方法おいて、冷間圧延機１の入側で金属ストリップＳに循環供給される低濃度エマルション圧延潤滑油Ｌを供給しながら金属ストリップＳを圧延する。低濃度エマルション圧延潤滑油Ｌの濃度よりも高い濃度のエマルション圧延潤滑油又は前記低濃度エマルション圧延潤滑油の原液Ｈを冷却媒体で冷却し、粉粒体状に固化して圧延機入側で金属ストリップＳに供給する。 （もっと読む）

【課題】シリンジポンプ内の塗料の沈殿を防止することが可能な塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１０は、内部に塗料充填空間１１１が形成されたシリンジ本体１１０と、シリンジ本体１１０の塗料充填空間１１１内の塗料１０１を吐出する塗料吐出部１２０と、シリンジ本体１１０の塗料充填空間１１１内に移動自在に設けられたピストン部１３０とを有するシリンジポンプ１００を備えている。ピストン押圧ユニット３００は、シリンジポンプ１００のピストン部１３０を押圧し、吐出駆動ユニット４００は、ピストン押圧ユニット３００を駆動する。シリンジポンプ１００のピストン部１３０は、ピストン本体１３１と、ピストン本体１３１に取り付けられ、塗料充填空間１１１内の塗料を攪拌する攪拌フィン１３２とを有している。 （もっと読む）

【課題】細菌の増殖、これに伴う悪臭の発生を効果的に抑制することができる吸排水性抗菌消臭液ユニット、それを適用した敷物並びにスプレー装置を提供する。
【解決手段】敷物に塗布することで該敷物に吸排水性及び抗菌消臭性を付与することができる吸排水性抗菌消臭液ユニットであって、感温点が１０〜４５℃である感温吸排水性ポリマーを含む吸排水性溶媒液と、銅などの金属を含有するフタロシアニン化合物を含む抗菌消臭溶媒液とからなる吸排水性抗菌消臭液ユニット。 （もっと読む）

【課題】瞬時に微量の粘性液体をパルス状に噴霧するノズルにおいて、液量および粒子径の均等化を図る。
【解決手段】ハウジングの中心軸線に沿って電磁弁の作動ロッドからなる弁体を前後進自在に内嵌する軸穴を設け、該軸穴の内周面と前記弁体の外周面の隙間を液体環状流路とすると共に、前記軸穴の噴射側の内周面に弁座を設け、該弁座から先端側に液体小径流路を設け、該液体小径流路への液体の流入を前記弁体の閉弁位置で遮断する一方、前記液体小径流路の先端に圧力空気が流入する混合室を設け、該混合室の先端中央に噴口を設けていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気相側の圧力損失が小さく、かつ液相の流量範囲を大きくとれる流体微粒化ノズル及び該流体微粒化ノズルを用いた流体微粒化装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体微粒化ノズルは、基端側から気体の供給を受け、先端側に気体を噴出する外筒３と、外筒３内に該外筒３と同軸方向でかつ外筒内壁と空間を介して配置されると共に内部が中空の内筒５と、該内筒５の内壁に液体を供給する液体供給管７とを備え、内筒５の基端側は外筒３の基端よりも下流側に配置され、内筒５の先端は外筒３の先端と同じ位置又は外筒３の先端よりも上流側に配置されており、液体供給管７は外筒３の側壁を貫通して内筒５の側壁に接続されてなり、液体供給管７によって供給された液体が外筒３及び内筒５に供給された気体によって微粒化されて該気体に混合されることを特徴とするものである。 （もっと読む）