【課題】従来よりも吐出量が安定する塗装用スプレーガン及び塗装装置を提供する。
【解決手段】塗料を吐出するノズル５と、該ノズル５に塗料を供給するスプレーガン本体とを具備し、スプレーガン本体は、塗料流路にテフロンチューブ２を備える。塗料流路は直管状のテフロンチューブからなり、スプレーガン本体は、一端側にノズル取付口が設けられ、他端側に円環状窪み部が設けられ、かつ中心軸線に沿って第１のチューブ挿入孔が設けられた第１の円筒形部材１と、中心軸線に沿って第２のチューブ挿入孔が形成された第２の円筒状部材３と、円環状窪み部の最深部に設けられたシール部材とを備え、テフロンチューブ２は、第１、第２のチューブ挿入孔に挿入された状態で第２の円筒状部材３の周面がシール部材を挟んだ状態で円環状窪み部にを螺合することにより第１の円筒形部材１に固定される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造ながらも、噴射量を維持したまま防水性能の良い防水材料を噴射することが可能な防水材料用混合式スプレー装置の提供。
【解決手段】導入孔から導入して２液を衝突混合させる混合室２７ｅと、直径が二段階に変化して広がる噴射孔２８ｇとを有し、噴射孔の細孔の直径Ｒ１（ｍ）、該細孔の長さＬ１（ｍ）、前記噴射孔の太孔の直径Ｒ２（ｍ）、該太孔の長さＬ２（ｍ）、導入孔の直径φ（ｍ）が、下記式（２）から式（７）をすべて満足する範囲に設定された防水材料用混合式スプレー装置を提供する。
０．００１０≦φ≦０．００１６・・（２）
Ｒ１＜Ｒ２・・（３）
０．００１２≦Ｒ１≦０．００２５・・（４）
０．００２０≦Ｒ２≦０．００４０・・（５）
０．０１０≦Ｌ１≦０．０１５・・（６）
０．０１０≦Ｌ２≦０．０４０・・（７） （もっと読む）

【課題】比較的低圧で液状材料が圧送可能であり、その結果、送液ホースの細径化、軽量化を実現でき、しかも、主剤と硬化剤に粘度差がある場合においても、混合不良のない塗膜防水材を所定量安定的に供給できる塗膜防水材供給装置、塗膜防水工法の提供。
【解決手段】 塗膜防水材２０を得るための液状材料である主剤、硬化剤を圧送する圧送ポンプ５０と、圧送ポンプ５０によって送液された主剤と硬化剤とを混合して塗膜防水材を吐出する混合吐出装置１００とを有し、混合吐出装置１００の混合装置１３０として主剤と硬化剤とを機械的に攪拌混合するダイナミックミキサを採用した塗膜防水材供給装置１０、塗膜防水工法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数の液剤を交互又は順次に投入して混合しながら供給する装置において、複数の液剤を適正な混合比で混合する。
【解決手段】液剤供給装置は、主剤と硬化剤が交互投入される共用流路１０の上流端１０Ｐに接続された２つの専用流路２５Ａ，２５Ｂと、各専用流路２５Ａ，２５Ｂに設けたギヤポンプ２８（容積型ポンプ）と、専用流路２５Ａ，２５Ｂにおける一次側圧力が双方の専用流路２５Ａ，２５Ｂにおいて同じ圧力となるように制御する液剤用レギュレータ２７Ａ，２７Ｂと、一次側圧力と共用流路１０における二次側圧力とを比較し、その比較結果に応じて、一次側圧力と二次側圧力とが同じ圧力となるようにギヤポンプ２８の駆動を制御する制御バルブ１３（ポンプ制御手段）を備える。 （もっと読む）

本発明は、流体のためのパッケージングに関し、前記パッケージングは、ａ）好ましくは水および／または溶媒不浸透性材料から作製され、総容量を有する可撓性ポーチ（１０）であって、前記ポーチには、流体をそこを通して導入し、分注することができる少なくとも１つのポート（１４、１５）が設けられ、各々の前記ポートには閉鎖弁が設けられている、可撓性ポーチ（１０）と、ｂ）前記ポーチを保持するためのフレーム（２０）であって、フレームの軸方向部材（２１）の各端部に設けられたピボット（２６）の周りで２対の構成アーム（２３〜２５）が移動することから生じる、開位置および閉位置を画定することができ、線形空洞（２８）が軸方向部材内に設けられ、ヒンジ部材（２７）が、軸方向部材に平行に設けられ上部アーム（２２、２３）に装着され、閉位置では、フレームは、ポーチの総容量を、導入された流体の連通がその間で可能でない第１および第２の部分に分割するように適合され、さらに開位置では、フレームは、ポーチをそのように分割せずに、各部分内の流体間の連通を可能にする、フレームとを備える。
（もっと読む）

【課題】良好な品質の皮膜を得ることができるインモールドコート塗装方法、およびインモールドコート塗装装置を提供する。
【解決手段】インモールドコート塗装方法は、成型前に、塗料を噴霧する塗装ガン１１０によって金型に塗料を塗布して皮膜５１０を形成するインモールドコート塗装方法であって、冷却した圧縮エアー１３４を塗装ガンに供給する。そして、冷却した圧縮エアーを、塗料を霧化して噴射させるための霧化エアー、および噴射させた塗料のパターンを調節するためのパターンエアーとして用いる。 （もっと読む）

【課題】 維持管理を容易にし、ランニングコストの削減を図ることができる泡消火薬剤混合システムを得る。
【解決手段】 水用のポンプ３で水が送り込まれる水配管４と泡消火薬剤用のポンプ８で泡消火薬剤が送り込まれる泡消火薬剤配管９とにオリフィス５，１０がそれぞれ設けられ、各オリフィス５，１０の一次側の水の圧力と泡消火薬剤の圧力が等圧力となるように制御され、各オリフィス５，１０を通った水と泡消火薬剤が混合配管１１で混合されて送り出される泡消火薬剤混合システムであって、各オリフィス５，１０の一次側の水配管４ａと泡消火薬剤配管９ａに圧力センサ１３，１４をそれぞれ設け、泡消火薬剤用のポンプ８に、各圧力センサ１３，１４の出力を入力として一次側の水の圧力と一次側の泡消火薬剤の圧力が一致するように泡消火薬剤用のポンプ８の回転数を制御するインバータ制御回路１７備えた。 （もっと読む）

【課題】塗料の供給が中断された後においても、混合斑のない塗料を供給できるようにする。
【解決手段】上流端に主剤用供給路１０の下流端と硬化剤用供給路１１の下流端とが接続された共用供給路１２と、共用供給路１２の下流端に接続されたスタティックミキサ１３とを備えており、共用供給路１２の上流端に交互投入された主剤と硬化剤が共用供給路１２とスタティックミキサ１３を通過する過程で混合されることにより得られた混合塗料を、塗装ガン１４に供給する。共用供給路１２は、複数の低所流路２７と複数の低所流路２７よりも高い位置に配された複数の高所流路２８とが交互に並んだ形態となっている （もっと読む）

【課題】ノズルから液体を噴出した際に当該ノズルに生じる目詰まりを防止することができる塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具は、内部を第１の液体Ｌ１が通過する第１の内管４４ａと、内部を第２の液体Ｌ２が通過する第２の内管４４ｂと、第１の内管４４ａと第２の内管４４ｂとが挿入され、これらの間をガスＧが通過する外管４３とを有するノズル４を備えている。この塗布具は、第１の内管４４ａおよび第２の内管４４ｂの先端部が、それぞれ、各液体に対し不透過性であり、ガスＧが透過可能な通気膜４２で構成されている。 （もっと読む）

【課題】ベースコンクリートの表面水率を画一的に定めることができ、供給される水の供給水量を規則的に決めることができるコンクリートの乾式吹き付けシステムを提供する。
【解決手段】乾式吹き付けシステムでは、輝度測定装置１１がベースコンクリートの第１輝度を所定の測定時間内に所定の間隔で複数回測定しつつ、測定したそれら第１輝度を制御装置１２に出力する。制御装置１２は、それら第１輝度の第１集団から輝度平均値と標準偏差とを求め、第１集団の中から信頼度の範囲内に存する第２集団を抽出し、第２集団から求めた補正輝度平均値を表面水率算出式に代入してベースコンクリートの表面水率を算出するとともに供給水量を算出し、算出した供給水量を水自動供給装置１８に出力する。 （もっと読む）

【課題】安価且つ簡略な構造において、霧化した塗料の噴射の方向や位置を任意に変化させ得る塗装用スプレーガンを提供する。
【解決手段】ガン本体に、長尺で湾曲変形可能な可撓管からなるエア流通管と塗料を収容する塗料容器とを取り付ける一方、エア流通管の先端部に、圧縮エアの噴出孔７６を有するノズル部３２を設け、更に、塗料容器から延び出す、長尺で湾曲変形可能な可撓管からなる塗料供給管４０をノズル部３２に接続する。そして、塗料供給管からノズル部３２に供給される塗料を、エア流通管を経てノズル部３２内を流通せしめられる圧縮エアに合流させて、霧化する一方、それら圧縮エアと霧化した塗料とを共にノズル部３２の噴出孔７６に導く合流部５８，７１を、ノズル部３２の先端部に設けて、構成した。 （もっと読む）

【課題】簡易な機構で、ＡＤ法において２種類以上の微粒子材料からなる多層被膜、傾斜機能を有する被膜、呈色を連続的に変化させた被膜などを、高い生産性で形成可能とするエアロゾル発生装置を提供する。
【解決手段】微粒子８を導入する微粒子導入口と、搬送用のガスを導入するガス導入口３と、微粒子８をガス中に分散させたエアロゾルを導出するエアロゾル導出口４とを有するエアロゾル発生部と、内部に微粒子８が収容された複数の微粒子収容部９と、該微粒子収容部９から微粒子導入口に微粒子８を供給するための溝６ａが形成された回転テーブル６とを備えてなるエアロゾル発生装置であって、微粒子が２種類以上であり、該微粒子の種類毎に微粒子収容部９に収納され、それぞれの微粒子収容部９から供給され充填された溝６ａ内の微粒子８が、微粒子導入口よりエアロゾル発生部５に導入されエアロゾル化される。 （もっと読む）

【課題】特別な動力を要することなく、また、より少ない液量で効率的に素早く大量の洗浄対象物を洗浄することができる洗浄装置にも適用することができる気液噴射装置を提供する。
【解決手段】液体供給源に接続されて液体を噴射する噴射ノズル２８と、該噴射ノズルの噴射口２９の近傍に気体を供給する気体供給機構とを備えたことを特徴とし、また、気液噴射装置Ｆ９は、少なくとも上記噴射ノズルをその長手軸Ｌｎに沿うようにして収納する筒状のノズル収納部Ｆｂ９を備え、上記噴射口は上記噴射ノズルの長手軸と略直交する方向に開口しており、上記ノズル収納部は、その長手軸に略直交する方向に折り曲げられたガイド筒部２７ｄを備えている、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薬液を原液のまま使用するも例えば１０００倍以上に希釈された希釈薬液を精度よくしかも簡単且つ容易に撒布することが出来、更には薬液噴霧の作業性に優れた走行式薬液混合撒布装置を提供する。
【解決手段】薬液供給路３には薬液貯留部３０の薬液を吸水路２に強制的に供給するための薬液供給ポンプ７が設けられ、各還流路５aと撒布路４a〜４cとの接続部には、前記撒布路から撒布用ノズルへの流れを許容して前記撒布路から前記還流路への流れを阻止する薬液撒布操作切り替え位置と、前記撒布用ノズルへの流れを阻止して前記撒布路から前記還流路への流れを許容する薬液撒布停止操作切り替え位置に切り替え可能な流路切り替え器５０a〜５０cが設けられ、コントローラ７０は、前記薬液供給ポンプ７による薬液の供給量を前記流路切り替え器５０a〜５０cの動作に基づいて制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】従来の薬液混合撒布装置よりも、簡単且つ容易に例えば１０００倍以上に希釈された希釈薬液を撒布することが出来る薬液混合撒布装置を提供する。
【解決手段】圧送ポンプと、水を貯留する水貯留部と前記圧送ポンプの吸込側とを連通する吸水路と、薬液を貯留する薬液貯留部と吸水路の途中とを連通する薬液供給路と、圧送ポンプ１の吐出側に連通した撒布路とが備えられ、前記薬液供給路には、薬液貯留部の薬液を前記吸水路に強制的に供給するための薬液供給ポンプが設けられ、また前記吸水路に水が流れているか否かを検出するための流動検出器と、前記薬液供給ポンプの駆動を制御するコントローラが備えられ、このコントローラは、前記流動検出器が水の流れを検知するに伴い、薬液供給ポンプを駆動して、薬液を所定量強制的に吸水路に供給し、水の流れを検知しなくなった時には、薬液供給ポンプを停止して、吸水路への薬液の供給を中止するように制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】洗車装置において主に水が用いられる洗浄液の噴出装置を、洗車能力を落とすことなく洗浄液の節約が可能となるように改良し、洗車等の洗浄に掛るコストを軽減できる経済的な洗浄用噴出具を開発して提供する。
【解決手段】水道水の入口部４５と、入口部４５に流入されてくる水道水を噴出させるノズル４７と、入口部４５とノズル４７とを接続する液経路５０におけるノズル４７の近傍箇所である混合室４９に、エアを供給可能なエア供給部５２と濃縮液体洗剤を供給可能な洗剤供給部２０とを配設し、エア活性水、エア洗剤水、及びエアの各噴出が可能なグリップガン構造の洗浄用噴出具を構成する。 （もっと読む）

【課題】配管の内壁や噴射ノズルの内壁等に付着した凝集体が再飛散することによる圧粉体の形成や膜厚のむらを防止する。
【解決手段】この成膜方法は、エアロゾル生成部において原料粉をガス中に分散させることによりエアロゾルを生成する工程（ａ）と、エアロゾル生成部から搬送管に供給されるエアロゾルを、成膜室に配置されたノズルに搬送する工程（ｂ）と、成膜室において、ノズルと基板との相対位置を変化させながら、ノズルから基板に向けてエアロゾルを噴射することにより基板上に原料粉を堆積させて膜を形成する工程（ｃ）と、ノズルと基板との相対位置に応じて、エアロゾル生成部と搬送管とノズルとの内の少なくとも１つを間欠的に振動させる工程（ｄ）とを具備する。 （もっと読む）

【課題】エアロゾルデポジション法による成膜において、厚さ及び品質が均一な膜を形成できる成膜装置を提供する。
【解決手段】この成膜装置は、原料粉をガス中に分散させることによりエアロゾルを生成するエアロゾル生成部と、基板が配置される成膜室６と、エアロゾル生成部において生成されたエアロゾルを成膜室に搬送するエアロゾル搬送管５と、成膜室に配置され、エアロゾル搬送管を介して搬送されたエアロゾルを基板に向けて噴射するノズル７と、該ノズルと基板との相対的位置を変化させるために、ノズル又は基板の位置を移動させる基板ステージ８と、成膜を中断してエアロゾル搬送管内を清掃するように各部を制御する制御部１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の塗装面の広さに応じて、スプレーパターンとそれに適合した噴出量で噴霧できるようにし、その切り替えを瞬時にできる手持ち式のスプレーガンを提供し、塗装効率の向上を図る。
【解決手段】スプレーガンを把持する手によって作動を制御する検出センサーを設け、そのセンサーによる検知信号によって、予め設定された条件に基づいて塗料及び吹付けエアを供給する制御装置によってスプレーガンに供給して噴霧する。検知センサーは複数をスプレーガンに設け、それぞれ異なる噴霧条件で噴霧エアもしくは／及び塗料の供給を行うように予め噴霧モデルとして設定し、前記センサーの切り替え操作によって噴霧条件を切り替える。噴霧モデルは噴霧エアとパターン調整エアを個別に制御できる構成により、パターン調整エアの減少に応じた塗料噴出量を供給する信号が記憶され出力される。 （もっと読む）

【課題】エアロゾルデポジション法において粗大なセラミックス凝集粉等を容易に除去し、一次粒子の発生割合を容易に増やすことができ、得られる被膜の硬度や、成膜速度および成膜効率に優れる被膜形成方法および被膜形成装置を提供する。
【解決手段】原料セラミックス微粒子をガス中に分散させてエアロゾルとするエアロゾル発生装置１１と、捕集チャンバー３と、真空チャンバー５と、該真空チャンバー５内に配設されたエアロゾル噴射ノズル１２とを備える被膜形成装置１であって、捕集チャンバー３は、エアロゾル発生装置１１と、噴射ノズル１２との間に設けられ、エアロゾル発生装置１１から供給されるエアロゾル中の粗大なセラミックス微粒子を捕集チャンバー３の底部に沈降させて捕集し、噴射ノズル１２に供給されるエアロゾル中のセラミックス微粒子の平均粒子径が、0.1μm〜2μm である。 （もっと読む）