【課題】作業から作業へガス又は混合ガスの流量を再現することができるスプレーガンを提供する。
【解決手段】塗装材料供給装置の通路を通るガス又は混合ガスの流れを制御するバルブが、第１と第２のバルブ部分を備える。第１のバルブ部分は、通路を通る流れを調節するために第２のバルブ部分に関して選択的に調節可能である。第１と第２のバルブ部分のうちの１方は、第１の係合部品を備え、また、第１と第２のバルブ部分のうちの他方は、第２の係合部品を備える。第１と第２の係合部品の係合は、第１と第２のバルブ部分の相対的な位置関係を指し示す。 （もっと読む）

【課題】空気混入式専用のノズルでありながら、多量散布と少量散布とを切り替えて行なうことのできる噴霧ノズルが求められている。
【解決手段】噴霧ノズル１は、第１オリフィス板１２が下流側本体３の進退ホルダ６に配備され、第１オリフィス板１２の下流側に空気導入路２０が形成され、上流側本体４に操作用筒体９が回動自在に取付けられていて、進退ホルダ６を進退させることにより、上流側本体４の流路２２と第１中央オリフィス穴１３とが連通される一方で周辺オリフィス穴１４が閉止され、あるいは中央オリフィス穴１３および周辺オリフィス穴１４と流路２２とが連通するものであり、進退ホルダ６の流路２４に、第２中央オリフィス穴１１を有する第２オリフィス板１０が配備され、進退ホルダ６と操作用筒体９との間に、第１オリフィス板１２が上流側本体４の先端面４Ｄに対し密着したときおよび離間したときのいずれも空気導入路２０とノズル外部とを連通する、連通空間２８を設けた。 （もっと読む）

【課題】気相側の圧力損失が小さく、かつ液相の流量範囲を大きくとれる流体微粒化ノズル及び該流体微粒化ノズルを用いた流体微粒化装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体微粒化ノズル１は、基端側から気体の供給を受け、先端側に気体を噴出する外筒３と、外筒３内に該外筒と同軸方向でかつ外筒３の内壁と空間を介して配置されると共に内部が中空の内筒５と、液体供給管６から液体の供給を受けると共に内筒５の上流端側に内筒５と同軸上に配置され前記液体の出口となる液体ノズル部７とを備え、内筒５の基端側は外筒３の基端よりも下流側に配置され、内筒５の先端は外筒３の先端と同じ位置又は外筒３の先端よりも上流側に配置されてなり、液体供給管６から液体ノズル部７に供給された液体が外筒３及び内筒５に供給された気体によって微粒化されて該気体に混合されることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】異なる種類の塗装を容易に実施することが可能な塗装用二液供給装置、及びこれを用いた二液混合塗装システムを提供する。
【解決手段】塗装用二液供給装置１は、主剤用ホッパータンク２と、硬化剤用ホッパータンク３と、主剤を主剤用ホッパータンク２から混合ブロック９０に向けて送出するための第１のポンプ２１と、硬化剤を硬化剤用ホッパータンク３から混合ブロック９０に向けて送出するための第２のポンプ２２と、主剤と硬化剤の供給量比を調整可能な供給比調整機構２３と、を有し、これらは、移動用車輪６を備えた台車７上に設置され、主剤用ホッパータンク２及び硬化剤用ホッパータンク３は、台車７上に対して取付け・取外し自在に構成されている。 （もっと読む）

【課題】少ない水量であっても量感を感じることができると共に脈動吐水による刺激感も感じることができるシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ１は、絞り部４２から空気混入部４３に噴射される主水流を、その噴射方向と交わる方向に振動させることで空気混入部４３に取り込まれる空気量を周期的に変動させ、吐水部４４から吐出する気泡混入水の脈動吐水を行わせるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】低ＶＯＣ塗装を実現する二酸化炭素塗装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】希釈溶剤（シンナー）を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装において、塗料を貯蔵するタンク、塗料高圧ポンプ、液体二酸化炭素を貯蔵するタンク、液体二酸化炭素を加圧する液体二酸化炭素高圧ポンプ、該液体二酸化炭素高圧ポンプの吐出圧を調整し、余剰分を同ポンプのサクションに返送させる液体二酸化炭素１次圧調整弁、加圧された塗料と、二酸化炭素とを混合する混合器、該混合器から供給される混合後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、所定の圧力に減圧する２次圧調整弁、及び該２次圧調整弁後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、大気圧下の塗装対象物へ噴霧する噴霧ガン、を有する塗装装置、及び塗装方法。
【効果】ＶＯＣ発生を大幅に低減し得る低環境負荷型の塗装方法及び装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】塗装ガンから吐出される植毛塗料パイル混合の吐出風量を設定できることと、植毛塗料パイルの量を一定にできるよう吐出粉体量を制御して塗装ができる植毛塗装装置を提供する。
【解決手段】粉体パイル１ｂを収容し、粉体タンク１の上部に、粉体取出口８を設け、流動槽１ａから粉体パイル１ｂを引き出して塗装ガン５に送出するパイル塗料は、圧縮エアー源１２に接続された電空調整器６によって、インジェクタ４の後方に接続された流量センサー３aで検出される流量を設定値になるように制御された圧縮エアー量がインジェクタ４に送られて、塗装ガン５から吐出される植毛塗料パイル混合の風量を制御すると同時に、測定搬送管２ｃに接続された粉体粒量センサー２ａによって、圧縮エアー源１２から圧力調整器７を経てエアー噴射器８から流動エアーの流動量を制御し、粉体パイル吐出量を定量に保ち、粉体パイルを塗装ガン５から吐出する。 （もっと読む）

【課題】被加工物の筒状部の内周面に溶射被膜を形成する溶射方法であって、該溶射被膜の品質向上を図るべく、該溶射被膜中に形成される突起物をなくし、該溶射被膜中に陥没穴が形成されるのを防いだ溶射方法を提供することを課題とする。
【解決手段】溶射ガン３は、ワイヤー粗材５０・５０の先端部を中心として回転可能に構成され、回転するとともに、圧縮空気が噴出される状態の溶射ガン３においてアーク放電を開始し、アーク放電開始後の溶射ガン３を被加工物１００の筒状部１００Ａ内に挿入することで、筒状部１００Ａの内周面１００ａに溶射を行い、前記アーク放電開始時における溶射ガン３の回転速度を、前記アーク放電開始後における溶射ガン３の回転速度に比べて遅くする。 （もっと読む）

【課題】液剤の混合比が狂うのを防止する。
【解決手段】プランジャポンプ３０（往復ポンプ）は、プランジャを往復駆動して往動と復動の両行程で主剤又は硬化剤を吐出するとともに、電磁弁５０Ａ，５０Ｂによりプランジャの往動と復動の向きを切り替える。制御部は、個別バルブ（主剤用バルブ５Ｍと硬化剤用バルブ５Ｈ）の開閉動作と電磁弁５０Ａ，５０Ｂの切替動作を制御する。主剤と硬化剤は共用流路２に交互投入されて混合される。主剤と硬化剤の投入開始後は、プランジャがその往復行程における死点に達する前に、個別バルブ５Ｍ，５Ｈが閉弁状態に切り替わり、個別バルブ５Ｍ，５Ｈを閉弁してから次回の投入のために開弁するまでの間、電磁弁５０Ａ，５０Ｂによってプランジャの移動方向が切り替わる。 （もっと読む）

【課題】容器の内圧と外圧とを均衡させて噴霧量を高め、使用状況又は必要に応じて移送量を調整することができる霧化洗浄装置及びその霧化方法を提供する。
【解決手段】霧化洗浄装置は、容器１０、霧化部３０、噴霧器４０及び少なくとも１つの通気孔３５を備える。容器１０は、洗浄液体を貯蔵するチャンバ１１と、開口１２とを有する。霧化部３０は、容器１０に配置され、スリーブ３１と、スリーブ３１の端部に接続され、スリーブ３１を介して空気流６１を移送するガス導入管３２とを有する。噴霧器４０は、スリーブ３１の内部空間中に配置され、内チャネル４２及び挿入口４３を有する。通気孔３５は、ガス導入管３２に設けられ、容器１０のチャンバ１１に連通し、チャンバ１１中に空気流６１の一部が入る。 （もっと読む）

【課題】旋回力を有する旋回ミストを効果的に発生させる旋回ミスト発生装置及びミストの発生方法を提供し、発生した旋回ミストを洗浄手段や室内空間の温度・湿度調整に使用しようとするものである。
【解決手段】旋回ミスト発生装置は、円筒形の内側スペースを有する容器本体２の一端側が壁体２ｂで閉口され、他端側がその中央部に前記円筒形の内側スペースの内径より小さな径の開口５を有する壁体２ｃで覆われてなる容器本体２と、前記一端側の壁体２ｂに開設された気体導入孔３と、前記容器本体２の円筒部２ａの内壁面の一部に円周の接線方向に開設された加圧液体導入口４とから構成され、前記他端側の壁体２ｃ中央部の開口５から器外空中へ旋回ミスト７が噴射される。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化等を招くことなく、スプレーパターンの幅や塗料の厚さを素早く変更することができ、ひいては塗装不良の発生抑制や塗装精度の向上等を図る。
【解決手段】塗装システム１は、塗装機２と、被塗装物の被塗装面に対し塗装機２を相対移動させるロボットアーム３１とを備える。塗装機２は、塗料を噴射するための塗料噴射口を有してなる塗料通路、及び、塗料噴射口の外周側に位置するエア噴射口を有してなるエア通路を備える。エア噴射口から噴射されるエアの方向は、塗料噴射口に至る直前の塗料通路の延び方向と同一方向される。また、塗装システム１は、塗料の単位時間当たりの噴射量を調節可能な塗料供給量調節手段４と、エアの単位時間当たりの噴射量を調節可能なエア供給量調節手段５と、被塗装面と塗装機２との相対位置に応じて、両調節手段４，５を制御する制御手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤等を少量範囲で精確にダイカストマシンのスリーブ口に供給でき、使用量の積算表示、吐出供給時の吐出量表示、変化・変動量表示等による管理を容易にする。
【解決手段】ダイカストマシンのスリーブＳ内に噴霧塗布する所定の塗布剤を供給するよう、モーター１２駆動による塗布剤ポンプ１１と、この塗布剤ポンプ１１から供給する塗布剤を噴霧状にしてダイカストマシンのスリーブ口に噴射させるスプレーノズル２０とを備える。塗布剤供給機構１０は、塗布剤タンクＴ上にセットする支持台上に設ける。塗布剤ポンプ１１は、モーター１２による駆動で互いに噛み合って回転する一対の歯車をケーシング内に配置して成り、スプレーノズル２０は、内側の塗布剤用の供給管Ｐ、外側のエア管１９の二重管構成で、エア管１９に供給するエア圧力で塗布剤を吸引して噴霧状に噴射するようにしてある。 （もっと読む）

【課題】設備費の抑制を図りつつ、塗装装置の塗料の吐出状態を精度よく監視できるようにする。
【解決手段】塗料供給源２４，２６と、該塗料供給源２４，２６から供給された塗料を塗料霧化手段１０により霧化しながら吐出する塗装機４とを備えた塗装装置２による塗料の吐出状態を監視する方法において、塗装機４による塗料の吐出量に応じて変化する塗料霧化手段１０の状態量（例えば塗料霧化手段１０を回転駆動するモータ７０の回転数）に基づき、塗料の吐出状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】高い微粒化能力を安価な設備費用で安定的に実現可能な微粒化装置および微粒化装置に適用可能な溶液吐出装置ならびに溶液吐出方法を提供する。
【解決手段】溶液５を加圧状態で貯留する加圧容器４内に加圧用エアを供給して溶液５を加圧する溶液加圧部と、加圧用エアの第２の圧力Ｐ２を溶液５が吐出されるジェットノズル９の駆動用エアの第１の圧力Ｐ１に応じて調整する第２レギュレータＰＳ２と、加圧された溶液５をジェットノズル９に供給する溶液供給配管７と、加圧容器４内に供給される加圧用エアの質量流量を調整するマスフローコントローラＭＦＣとを備え、第２の圧力Ｐ２の値に基づいてマスフローコントローラＭＦＣを制御して、溶液５の吐出量を第１の圧力Ｐ１に応じて制御する。これにより、複雑・高コストの設備を必要とすることなく溶液５の吐出量を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】塩の析出によるノズルの詰まりを防止する。複数のノズルを垂直塔に対して容易に着脱可能とする。
【解決手段】塩水ノズル（３）および空気ノズル（４）に向けて洗浄水を吹き掛ける水洗浄ノズル（５）を設けると共に、塩水ノズル（３）と空気ノズル（４）とをフード（６）により一体的に保持し、空気ノズル（４）と水洗浄ノズル（５）とをブロック（７）により一体的に保持する。
【効果】ノズル（３，４）の先端部に塩が析出するのを防止できるか又は析出した塩を洗い流すことが出来るので、塩の析出によるノズル（３，４）の詰まりを防止することが出来る。複数のノズル（３，４，５）を一体化物として垂直塔（１）に対して容易に着脱可能になる。 （もっと読む）

【課題】空気を旋回流として噴出するように構成されたものにおいて、塗装パターンの大きさを可変させ塗装範囲を調整する。
【解決手段】塗装用スプレイノズル１は、塗料を円環状に吐出する塗料吐出口９の外側に２層のエア噴出部１４，１５を備え、これら２層のエア噴出部１４，１５のうち内側の第１エア噴出部１４は、塗料吐出口９から円環状に吐出される塗料の吐出方向に沿って空気を直線状に噴出するように構成され、外側の第２エア噴出部１５は、塗料吐出口９から円環状に吐出される塗料の吐出方向に空気を旋回流として噴出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー用ノズルの内壁部への原料粉末の付着及びコールドスプレー用ノズルの閉塞を大幅に減少できるコールドスプレー用ノズル及びコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】この課題を達成するため、先細で円錐状の圧縮部と該圧縮部に連通する先広がりで円錐状の膨張部とを含み、原料粉末をその融点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨張部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用ノズルであって、該膨張部は、少なくとも内周壁面がフッ素樹脂、ポリイミド樹脂のいずれかの樹脂材又はこれらの複合樹脂材で形成されていることを特徴とするコールドスプレー用ノズルを採用する。 （もっと読む）

【課題】ニードルバルブの往復動によって生じる摩擦熱の存在下において塗膜の厚さを良好に制御することができるスプレー塗装方法およびスプレー塗装装置を提供する。
【解決手段】塗液が吐出される吐出口を有するノズル部１１２、往復動することによって前記吐出口を開閉自在の先端部を有するニードルバルブ、塗液の吐出圧を供給するための塗液供給装置１６０、ニードルバルブを往復動させることによって、吐出口から塗液をワークＷに向かって間欠的に吐出させるためのニードルバルブ駆動機構１４０、吐出口の温度を検出するための温度センサ１２６、および、塗液の吐出量と温度センサ１２６によって検出される吐出口温度との関係に基づき、塗液供給装置１６０および／又はニードルバルブ駆動機構１４０を、制御することで、塗液の吐出量を管理するためのコントローラ１９０を有する。 （もっと読む）

【課題】熱間鍛造部品の寸法精度の向上及び安定化を促進する。
【解決手段】材料の温度を一つ一つ計測し、材料の温度が目標温度範囲を上回っている場合には、標準濃度よりも薄い離型剤を金型インプレッションに塗布する（１２０）。これによって、金型インプレッションの表面に対する材料変形時の摩擦抵抗を増大させる。一方、材料の温度が目標温度範囲を下回っている場合には、標準濃度よりも濃い離型剤を金型インプレッションに塗布する（１３０）。これによって、金型インプレッションの表面に対する材料変形時の摩擦抵抗を減少させる。材料の温度が目標温度範囲に収まっている場合には、標準濃度の離型剤を塗布することで（１４０）、熱間鍛造時における必要な材料流れを実現する。 （もっと読む）