【課題】塗料噴霧部材及び塗料供給手段を容易に洗浄する。
【解決手段】塗装装置１０は、エアモータ１２によって高速回転する中空の回転軸１４と、回転軸１４の先端に設けられた回転霧化頭１６と、回転軸１４の内部に挿通された管部材１８とを有する。管部材１８の小径部２４には、外管形成部材２８が外嵌される。この外管形成部材２８の先端部は、回転霧化頭１６に形成された収容孔４６に挿入される。外管形成部材２８の先端部の外周壁と、収容孔４６の内壁との間は所定間隔で離間しており、従って、環状のクリアランス（塗料流通用間隙５２）が形成される。外管形成部材２８の外周壁に形成された複数個の塗料吐出孔３８の開口（塗料供給口）は、収容孔４６の内壁に対向する。 （もっと読む）

【課題】塗装パターンを塗り重ねる際の塗装ガンの動きの自由度を確保しつつ、シェーピングエアを噴出させるための部材を大型化することなく、回転霧化頭の回転軸線近傍に生じる無塗着部位を縮小させ、均一な膜厚の塗膜を得ることができる塗装方法及び塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１０のエア噴出機構２６は、シェーピングエア１７を噴出させる第１エア噴出口６８ａ及び第２エア噴出口７０ａを有する。第１エア噴出口６８ａから高風速の第１エア１７ａを噴出させ、第２エア噴出口７０ａから低風速の第２エア１７ｂを噴出させ、第１エア１７ａ側に第２エア１７ｂを引き寄せることにより第２エア１７ｂの一部を回転霧化頭２４の回転軸線ａ側に変位させるとともに、回転霧化頭２４の回転軸線ａを中心とする略円形の塗布パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】塗装装置における色替えに伴うサイクルタイムを短縮して作業効率の向上を図るとともに、洗浄設備を簡素化する。
【解決手段】塗装装置は、シリンダ３０と、該シリンダ３０から送られた塗料を被塗装物Ｗに向けて噴霧する塗装ガン３２とを備える。該塗装ガン３２は、側壁が回転霧化頭６４の内壁に囲繞されたハブを有し、該ハブには、塗料吐出孔と塗料導入口が形成される。塗料は、塗料吐出孔の開口から排出され、回転霧化頭６４を経て被塗装物Ｗに塗着される。この間、塗料供給手段３４の洗浄済のサブシリンダ１３４に対し、シリンダ３０に新たに供給すべき塗料を充填する。塗装終了後、塗料供給手段３４の接続バルブ９２を塗料導入口に対向させた状態で洗浄を行う。さらに、接続バルブの前端面を塗料導入口に着座させ、接続バルブ９２を開いて、サブシリンダ１３４に充填した塗料を塗料導入口から導入する。 （もっと読む）

【課題】環状ノズルの検査を容易にし、検査にかかる工数及びコストを低減することのできる環状ノズルの検査方法及び検査装置を提供する。
【解決手段】環状ノズルの検査装置１は、円周上に配された吐出口５０を有すると共に、吐出口５０に通じる流路５１を内部に備えた環状ノズル５の検査を行うものである。環状ノズルの検査装置１は、検査用冶具２と、空気供給装置３と、検査用球体４とを備えている。検査用冶具２は、流路５１の流入口５２と連通する供給路２４を有している。空気供給装置３によって、供給路２４及びへ空気を供給することにより、吐出口５０から吐出空気を吐出させて検査用球体４に衝突可能に構成されており、吐出空気の吐出状態に応じた浮遊状態で検査用球体４を浮遊させる。 （もっと読む）

【課題】回転霧化式塗装装置において塗料の微粒化能力を向上する。
【解決手段】回転霧化式塗装装置１０の回転霧化頭１１は、塗料の塗布時にワークに対向する第１塗料案内面４０と、第１塗料案内面４０と外周縁部４８を共有し該第１塗料案内面４０の反対側を臨む第２塗料案内面４２と、第１塗料案内面４０に塗料を供給可能な複数の第１供給孔４４と、第２塗料案内面４２に塗料を供給可能な複数の第２供給孔４６と、を有する。第１塗料案内面４０及び第２塗料案内面４２の外周縁部４８の近傍部には、複数の第１溝６２及び第２溝６８が周方向に形成されている。 （もっと読む）

【課題】分解及び合体を繰り返しても塗料の通過経路が変形・損傷することがなく、安定して塗料を霧化することが可能な回転霧化頭を提供する。
【解決手段】本発明の回転霧化頭２０は、塗料部屋２７を内側に備えたインナーハウジング５０と、それを前方から受容可能な中央組付孔４１を有したアウターハウジング４０とに分割され、さらに、インナーハウジング５０が、前部と後部にインナーハウジング５１，６０に分割されている。そして、前部と後部のインナーハウジング５１，６０が回転係合突部５７と回転係合凹部６３とにより一体回転可能に結合され、中央組付孔４１の後方から挿入した工具９０にて後部インナーハウジング６０を一方か他方に回転させると、前部インナーハウジング５１とアウターハウジング４０とが中央組付孔４１内で螺合結合又は螺合解除されて、回転霧化頭２０を合体及び分解することができる。 （もっと読む）

【課題】塗料の微粒化能力を向上できる回転霧化式塗装装置を提供する。
【解決手段】回転霧化式塗装装置１０の回転霧化頭２０は、塗料を遠心力で薄膜化する第１及び第２塗料吐出沿面４２、４４を前面に有する第１及び第２ベルカップ３８、４０を有する。回転霧化頭２０には、塗料溜り部３２から塗料を流出させて各塗料吐出沿面４２、４４へ供給するための第１及び第２塗料供給孔４６、４８が第１及び第２ベルカップ３８、４０の各々に対応して設けられ、各塗料吐出沿面４２、４４の外周縁部には、回転霧化頭２０の半径方向に沿って延在する第１及び第２溝５４、５６が周方向に形成される。 （もっと読む）

【課題】ノズルヘッドと回転スプレイにおいて、できる限りわずかな構造的手間によって、発生されるスプレイビームが対象上へ合焦されるようにすることを目的とする。
【解決手段】対象上へコーティング材料を塗布するための回転スプレイ用のノズルヘッドにおいて、回転軸１８を中心に回転可能な、流出面３４を有するベル形皿８が設けられており、その流出面へコーティング材料が、コーティング材料がベル形皿８から放出されるように、供給可能である。ベル形皿８に、回転軸１８に対して回転対称の、排出環状間隙４４を備えたラバル環状ノズル５６が形成されており、前記環状間隙から作業流体が、ベル形皿８から放出されたコーティング材料上へ吹出し可能である。さらに、回転スプレイ２が記載されている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成で必要なシェーピングエアを得ることができる回転霧化塗装装置におけるシェーピングエアの供給構造を提供する。
【解決手段】 回転霧化塗装装置におけるシェーピングエアの供給構造であって、塗装装置本体２の先端に回転自在に配設されたベル型霧化頭３の回転軸５を中心にして、このベル型霧化頭３を囲むリング状のエアキャップ４を配置し、このエアキャップ４には、塗装装置本体２のエア供給路１５に連通するリング状のマニホールド１０と、このマニホールド１０と先端面７に設けた開口８を連通するシェーピングエア噴出孔１１と、先端面７に設けた開口８と外周面１２に設けた開口１３を連通するアシストエア孔１４が形成され、このアシストエア孔１４は、シェーピングエア噴出孔１１に対し傾斜角４５度をもって形成されている。 （もっと読む）

【課題】回転霧化頭を分解して洗浄できるだけでなく、回転霧化頭を分解することなく内部洗浄によって色替えが可能な回転霧化頭を提供する。
【解決手段】機構部品4は、ハブ部を構成する前方壁10の外周縁から後方の延び且つ周方向に連続した側壁12と、爪14a付きの複数の脚14と、側壁12の後端に連続する底部18とを有する。機構部品4は、霧化ヘッド本体2の中央凹所6に脱着可能に装着される。機構部品4の底部18にはスプーンカット溝34が形成されている。霧化ヘッド本体2の中央凹所6の周囲壁8は傾斜壁で構成され、この周囲壁8の傾斜と相補的に機構部品4の側壁12の外周面12aも傾斜しており、この外周面12aがその全域に亘って中央凹所6の周囲壁8に実質的に接している。 （もっと読む）

【課題】回転霧化塗装装置において、制御エアとシェーピングエアの衝突により生ずる乱流の低減を図り、塗装パターンを安定化させることを目的とする。
【解決手段】制御エアをベルカップ３の回転方向と逆方向の回転方向成分を有するように噴出する複数の制御エア噴出孔５と、制御エア噴出孔５の外側に配され、シェーピングエアをベルカップ３の回転方向と逆方向の回転方向成分を有するように噴出する内心側の第１シェーピングエア噴出孔６、外心側の第２シェーピングエア噴出孔７と、制御エア噴出孔５と第１、第２シェーピングエア噴出孔６、７との間に配され、エアを連続環状に噴出する環状スリット孔４２と、を設ける。シェーピングエアは、シェーピングエア噴出孔切換機構８０により第１、第２シェーピングエア噴出孔６、７の一方から噴出する。 （もっと読む）

【課題】空気の帯電列に着目し、シェーピングエアを利用して塗料の帯電量増大を図るとともに、被塗物と塗装機の間に形成する電界の強度を増大することによって、塗着効率のさらなる向上を図ることができる静電塗装装置および静電塗装方法を提供する。
【解決手段】塗料を霧化させるための霧化部たるベルカップ４ａと、霧化した塗料の拡散パターンを制御するためのシェーピングエアを噴出させるエア噴出部たるエアノズル７と、を有する塗装ガン４と、該塗装ガン４（または塗装ガン４に付設される電極）に高電圧を印加する高電圧発生装置５と、該高電圧発生装置５により印加する高電圧を制御する制御装置６と、を備える静電塗装装置１であって、高電圧発生装置５は、正極性の高電圧を発生する。 （もっと読む）

【課題】色替え時の洗浄工程において容易に付着塗料を洗い流すことが可能なフィードチューブを備えた回転霧化塗装機を提供すること。
【解決手段】フィードチューブ２は、複数の塗料供給管２１、２２と第１外管２３と第２外管２４とを有する。第１外管２３の開口端２３１は、塗料供給管２１、２２の開口端２１１、２２１よりも基端側に後退した位置に配置され、第２外管２４の開口端２４１は、第１外管２３の開口端２３１よりも基端側に後退した位置に配置されている。塗料供給管２１、２２の外周面と第１外管２３の内周面との間には第１洗浄通路３１が形成され、第１外管２３の外周面と第２外管２４の内周面との間には第２洗浄通路３２が形成されている。塗料替え時の洗浄を行う際には、塗料供給管２１、２２内、第１洗浄通路３１及び第２洗浄通路３２に洗浄剤が流通するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】従来よりも塗装パターン径を大きくすることができる回転霧化式塗装装置を提供する。
【解決手段】回転霧化式塗装装置は、有底筒状で内周面が開口縁に向って次第に拡径された回転霧化頭２２と、回転霧化頭２２を回転させる回転駆動機構と、回転霧化頭２２内に塗料を供給する塗料供給機構２４３と、空気を噴出させる噴射口４３ａとを備える。噴射口４３ａは、回転霧化頭２２の回転軸に対して径方向外側に向って開口する。回転駆動機構により回転霧化頭２２を回転させた状態で、塗料供給機構２４３により回転霧化頭２２内に塗料を供給し、供給された塗料が遠心力により回転霧化頭２２の開口縁から飛散して霧化され、霧化された塗料が噴射口４３ａから噴射される空気により所定の塗装パターン径とされる。 （もっと読む）

【課題】良好な塗装が行えるようにする。
【解決手段】回転霧化頭Ｃは、回転軸１１に固着される円筒状の軸取付部２１と、前面壁３１と後面壁４７と周壁２７とで囲まれた貯留室５５と、前面壁３１の外周縁からカップ状に拡径した形態であって面が拡散面３０となっている拡径部２９と、前面壁３１に貫通形態で形成されて貯留室５５内の塗料を拡散面３０へ流出させる流出孔３２を備える。回転霧化頭Ｃは、軸取付部２１と周壁２７と前面壁３１と拡径部２９とが一体に形成された第１部品２０と、後面壁４７を有する第２部品４０とを組み付けて構成される。 （もっと読む）

本発明は、多角形クランプ技術と、遠心力クランププライヤー手段と、ベルカップシャフトおよび中央クランプネジ内の円錐状の内部スレッドと、を用いるさまざまな新しいベルカップ取り付け部に関連する。 （もっと読む）

本発明は、塗装機械部品（１）、具体的には、回転アトマイザー（２）用のベルカップ（１）に関連する。それは、成形された基体（４、７）と、塗装機械部品（１）の、機械的強度を増すため、および／または、化学的および／または電気的および／または摩擦的な機能を向上させるため、の機能的要素（５、６、８）と、を有し、機能的要素（５、６、８）が基体（４、７）よりも大きな質量密度を有する材料から構成されることを特徴とする。本発明によれば、機能的要素（５、６、８）は、基体（４、７）の少なくとも一部に塗布されるコーティング（５、６、８）である。さらに、本発明は対応する製造方法に関連する。 （もっと読む）

【課題】洗浄流体の供給圧力の変動に影響することなく、チェック弁を安定的に開弁させることにより回転霧化頭の洗浄効率を向上する。
【解決手段】フィードチューブ１７の洗浄流体通路２１を開，閉するチェック弁２２を取囲む位置に、このチェック弁２２の弁部が開弁したときに弁開度を規制する弁開度規制部材２３を設ける構成としている。従って、洗浄流体通路２１から勢いよく洗浄流体を供給した場合でも、弁開度規制部材２３は、チェック弁２２の弁部の弁開度を適正な値に規定することができる。これにより、洗浄流体を最適な状態で供給することができ、回転霧化頭７等を効率よく洗浄することができる。また、チェック弁２２に無理な負荷が作用するのを防止することができ、これらの損傷を防止することができる。 （もっと読む）

コンタミネイションを最小にして、ワークピースを静電的に被覆するための装置（１）の清浄性を改善するために、装置の外側表面が疎水性の且つ硬質のコーティングで被覆される。 （もっと読む）