【課題】静電噴霧装置の誤動作を未然に防いでその使い勝手を向上させる。
【解決手段】静電噴霧装置（1）には、噴霧カートリッジ（70）と、高電圧電源ユニット（50）と、搬送ユニット（40）と、コントローラ（60）とが設けられる。高電圧電源ユニット（50）は、対向電極（12）と、噴霧カートリッジ（70）の電極部材（84）とに接続される。コントローラ（60）は、電源スイッチ（15）がＯＮ状態になった時点から所定の遅延時間が経過した後に、高電圧電源ユニット（50）への通電を開始する。高電圧電源ユニット（50）に通電すると、噴霧カートリッジ（70）の噴霧ノズル（72）の先端付近の空間に電界が形成される。搬送ユニット（40）のエアポンプ（41）が噴霧カートリッジ（70）のタンク（71）へ空気を供給すると、タンク（71）内の噴霧用液体が噴霧ノズル（72）の先端へ供給される。噴霧用液体は、微細な液滴となって噴霧ノズル（72）の先端から噴霧される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、水に高電圧を印加することにより帯電微粒子水を生成し、この帯電微粒子水による空気浄化装置に関するもので、細菌の抑制能力の更なる向上ができるものである。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、吸気口２と吹出口３を有する本体ケース１内に設けた送風手段４と、帯電微粒子水を生成する静電霧化手段５と、この帯電微粒子水とは、逆の極性をもつイオンを放出するイオン発生手段６とを備え、イオン発生手段６は、放電電極２４は対向電極２５よりケーシング部８の第２の側面１５側に設け、イオン発生手段６は、ケーシング部８の第２の側面１５寄りに位置すると共に、イオン発生手段６の放電電極２４とケーシング部８の第２の側面１５との間で、放電電極２４の先端から放電電極２４が延びる方向に磁石２７を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】薬液の作物への付着性能を向上させた静電噴霧装置を提供する。
【解決手段】噴霧部２０のノズル支持体３０には、散布ノズル７０が取り付けられている。ノズル支持体３０には環状電極６０が設けられており、散布ノズル７０から噴霧された液滴は、環状電極６０によって帯電され、帯電された後に、エアアシスト風路４０から送出される空気のエアアシストによって、所望の作物群に散布される。そして、エアアシスト風路４０の空気の一部が、エアガイド部５０によって環状電極６０の表面に導入されて、噴霧された液滴が環状電極６０に付着しないようになっており、かつ、付着した場合でも乾燥が促進されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】ピンホールなく、大型の被塗装物であっても塗装可能な新規な静電塗装装置を提供する。
【解決手段】一方方向のガスの流れが形成された筒部と、前記筒部内に塗液を噴出する第一ノズルと、前記筒部内に第二液を噴出する第二ノズルと、からなり、
前記第一、第二ノズルに電圧を印加しつつ前記塗料及び第二液を噴出することで、前記筒部内の塗液及び第二液の混合物を静電霧化した霧状塗料にし、被塗装物に噴霧することを特徴とする塗装装置の構成とした。 （もっと読む）

【課題】ケースや電気機器等への組込みを容易にすることが可能で、且つ、小型化することが可能となる。
【解決手段】放電極２と、この放電極２に水を供給する水供給手段３と、前記放電極２に供給された水を静電霧化するために強電界を発生させるための高電圧印加手段４を備える静電霧化装置である。前記放電極２と前記高電圧印加手段４が同じ回路基板５に保持されている。 （もっと読む）

【課題】構造を簡略化して製造コストを低減でき、小型化することが可能となり、また、帯電微粒子水を遠くまで飛ばすことが可能となる。
【解決手段】放電極２と、この放電極２に水を供給する水供給手段３と、放電極２に供給された水を静電霧化するために強電界を発生させるための高電圧印加手段と、放電極２で発生する帯電微粒子水を送風に乗せて放出するための送風部９と、空気取入れ口１１と帯電微粒子水放出口１２を有するカバー１０が回路基板５に保持される。回路基板５に保持されたカバー１０は、放電極２、前記水供給手段３を覆う。カバー１０に設けた空気取入れ口１１は、送風部９に対向している。 （もっと読む）

【課題】帯電微粒子水による殺菌効果及び保湿効果を向上できるイオン送出装置を提供する。
【解決手段】プラスイオンを発生して空気中に放出するイオン発生装置１５と、マイナス電荷に帯電した霧状の水から成る帯電微粒子水を発生して空気中に放出する静電霧化装置１０と、プラスイオン及び帯電微粒子水を送出する送風機５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】塗装ガンを被塗装部位に対して斜めに配置した状態で塗布を実施した場合でも、効率よく塗装することができる塗装方法及び塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１０は、前記シェーピングエア１７のうち周方向の所定エリアを構成する部分を第１エア１７ａとして、相対的に高風速で噴出させ、第１エア１７ａの噴出と並行して、シェーピングエア１７のうち周方向の他のエリアを構成する部分を第２エア１７ｂとして、第１エア１７ａよりも相対的に低風速で噴出させ、第１エア１７ａ側に第２エア１７ｂを引き寄せる。 （もっと読む）

【課題】単純な形で微調整することのできる絞り弁装置を提供すること。
【解決手段】特に粉末吹付被覆装置のための圧縮空気絞り弁装置が、少なくとも１つの調整可能な絞り弁２２、１２２を備えており、少なくとも１つの絞り弁２２、１２２の設定に応じて電気回路４４を交互に遮断しおよび閉じるために導電性接触要素４６、４８、５０が備えられている少なくとも１つの電気回路４４が使用される。 （もっと読む）

【課題】塗装パターンを塗り重ねる際の塗装ガンの動きの自由度を確保しつつ、シェーピングエアを噴出させるための部材を大型化することなく、回転霧化頭の回転軸線近傍に生じる無塗着部位を縮小させ、均一な膜厚の塗膜を得ることができる塗装方法及び塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１０のエア噴出機構２６は、シェーピングエア１７を噴出させる第１エア噴出口６８ａ及び第２エア噴出口７０ａを有する。第１エア噴出口６８ａから高風速の第１エア１７ａを噴出させ、第２エア噴出口７０ａから低風速の第２エア１７ｂを噴出させ、第１エア１７ａ側に第２エア１７ｂを引き寄せることにより第２エア１７ｂの一部を回転霧化頭２４の回転軸線ａ側に変位させるとともに、回転霧化頭２４の回転軸線ａを中心とする略円形の塗布パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は放電生成物発生装置に関するもので、風向ルーバーの強度向上を図りながらルーバー支持部を小さくできるため、放電生成物発生装置のデザイン性を向上できるものである。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、風向ルーバー５を閉じた際、この風向ルーバー５と吹出口８の周縁部との間に空間６を設け、また風向ルーバー５の投影面積内に金属製のルーバー支持部１９を設け、このルーバー支持部１９は本体ケースから垂直に伸びた第一の垂直軸部２２と、この第一の垂直軸部２２の上端から水平方向に伸びた第一の水平軸部２０から形成し、風向ルーバー５は第一の水平軸部２０に回動自在に設けたものである。 （もっと読む）

【課題】ハンドガンの位置に応じて塗料の霧化状態や噴射形状を調整する。
【解決手段】ハンドガン２０はエアーにより車両に塗料を吹付ける。ハンドガン位置認識部４１は車両に対するハンドガン２０の位置を認識する。エアー供給量記憶部４２はハンドガン２０の位置とハンドガン２０に供給するエアーの量との関係を記憶する。エアー供給量制御部４３はハンドガン位置認識部４１が認識したハンドガン２０の位置とエアー供給量記憶部４３が記憶するハンドガン２０の位置とハンドガン２０に供給するエアーの量との関係から、ハンドガン２０に供給するエアーの量を制御する。 （もっと読む）

【課題】ワークの内面に全面に亙って粉体塗料を付着させることができる粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】ワーク５１の内面に静電粉体塗装を行なうに際して、帯電した粉体塗料Fをワークの内面に吹き付けて付着させるための装置であって、ワークの内側に挿入される粉体塗料吐出ノズル１１を有し、この粉体塗料吐出ノズルからワークの内面に向けて放射状に粉体塗料を吐出することを特徴とする。ワークとしては例えば、内周面にスロットを備えるインナースロットモーターコアである。 （もっと読む）

【課題】回転霧化頭の前方における負圧の発生が抑制され、塗料の良好な微粒化が得られる回転霧化塗装装置を提供する。
【解決手段】塗料を前方かつ径外方向に噴霧する回転霧化頭３を備え、回転霧化頭３の後方周囲に配した複数のシェーピングエア噴出孔１３から回転霧化頭３の前端縁近傍に向けシェーピングエアを噴出させて塗料の塗装パターンを形成する回転霧化塗装装置Ｐにおいて、各シェーピングエア噴出孔１３の各々からシェーピングエアを螺旋流Ｓとして噴出させる。シェーピングリング５には、シェーピングエア供給路８に連通するマニホールド７と、マニホールド７と各々傾斜供給孔１２を介して連通し、傾斜供給孔１２から流れ込むエアがその内周面に衝突することにより螺旋流Ｓが発生する螺旋流形成室９と、各螺旋流形成室９に連通するシェーピングエア噴出孔１３とが形成される。 （もっと読む）

【課題】静電霧化装置において、水供給部から供給された水を早く確実に水印加電極の先端霧化部に導くことができ、運転開始から短時間で多くの量の静電ミストを安定して発生させる。
【解決手段】水供給部と、多孔質体から形成され、前記水供給部から水を受け取り、高電圧が印加されることで前記水を先端霧化部で霧化させる水印加電極と、を備え、前記水印加電極は、前記水供給部から前記水を受け取って、前記水を前記先端霧化部に搬送する胴部を有し、前記先端霧化部は、前記胴部の側面から突出するように前記胴部に接続される板状突起で、上面視で三角形状であるか、もしくは三角形状部分を有し、該三角形状もしくは三角形状部分の頂点で厚みのある先端が放電部となるとともに、該先端が線状に尖った状態、もしくは線状に尖った状態に近しいくらいまで細い状態であって、その上端と下端に二つの角部を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は静電霧化手段を備えた除湿装置に関するもので、静電霧化手段による帯電微粒子水の発生量をより向上させることができるのである。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、静電霧化手段１９は、第１の連通口２２と第２の連通口２３とを有するケース部２１と、このケース部２１内に設けられる静電霧化発生部２０とから形成し、この静電霧化発生部２０は、放電電極２４と、この放電電極２４に対向して配置された対向電極２５と、これらの対向電極２５と放電電極２４間に高電圧を印加する高電圧印加部２６と、放電電極２４を冷却する冷却部２７と、この冷却部２７の熱を放熱する放熱フィン２８とから形成し、静電霧化手段が、第２送風手段の送風経路において除湿ロータと吸気口との間に位置する除湿装置。 （もっと読む）

【課題】 コロナ電極４への粉体塗料の付着を防止しながら、リンスエアーによる被塗装物に対する粉体塗料の付着量の低下を防止し、かつ、被塗装物とコロナガンのガン先のノズルとの距離が近づいても、リンスエアーによって被塗装物に付着した粉体塗料を吹き飛ばしてしまうことがないようにすることを課題とする。
【解決手段】
コロナガンのガン先に、粉体塗料の吐出パターンを制御する吐出口２を備えた粉体塗装用ノズル１を装着し、上記吐出口２に、コロナ電極に向けてリンスエアーを噴出するエアー導出口６を設けた粉体塗装装置において、被塗装物と吐出口２との距離が近づいた際に、エアー導出口６からのリンスエアーの噴出を停止又は弱めるようにして、被塗装物に付着した粉体塗料の吹き飛ばしを防止しながら、コロナ電極４への粉体塗料の付着を防止した。 （もっと読む）

【課題】塗着効率の低下を招くことなく、オーバースプレーの低減を図ることができる回転霧化塗装装置およびそれによる塗装方法を提供する。
【解決手段】複数の吹出口４ａ・４ａ・・・および複数の吹出口４ｂ・４ｂ・・・は、該吹出口から吹き出されるエアが、ベルカップ３の周端部３ｄもしくは該周端部３ｄよりも外側に向けて吹き出される向きに形成される第一の吹出口群４Ａと、前記吹出口から吹き出されるエアが、ベルカップ３の塗料の噴霧方向Ｆに対する背面側の部位である背面部３ｂに向けて吹き出される向きに形成される第二の吹出口群４Ｂと、により構成され、エア供給装置７は、第一の吹出口群４Ａに接続される第一エア供給部７ａと、第二の吹出口群４Ｂに接続される第二エア供給部７ｂと、を備え、第一エア供給部７ａと第二エア供給部７ｂを選択可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】静電噴霧装置において、タンクを空にしないためのメンテナンスの回数を減らして、使用者が快適に静電噴霧装置を使用できるようにする。
【解決手段】静電噴霧装置に、使用者のいる空間の湿度及び温度を検出する温湿度センサ（29）と、温湿度センサ（29）の検出値に基づいて加圧ポンプ（41）における液体の搬送量及び上記高圧電源部（50）における電圧の印加量を調整する制御を行う制御部（3）と
を設ける。 （もっと読む）

【課題】回転霧化頭の裏面及びセンター部への塗料の付着を低減させることができる回転霧化式塗装装置を提供することを課題とする。
【解決手段】シェーピングエアリング３６は、内側リング部材５１と、この内側リング部材５１に対向して設けられ外側部分を構成する外側リング部材５２と、この外側リング部材５２と内側リング部材５１との間に形成されエアを導く給気通路５３と、この給気通路５３の先端側に設けられ回転霧化頭の外周先端に向けてシェーピングエアを噴出する噴出口５５とからなる。外側リング部材５２の先端部にシェーピングエアの噴出方向を規制するガイド５６が設けられている。ガイドは外側リング部材５２の内面５７から延ばされ、内側リング部材５１の外面５８に接している。
【効果】回転霧化頭の裏面及びセンター部への塗料の付着を低減することができる技術が提供される。 （もっと読む）