説明

Fターム[4F040AA31]の内容

塗布装置−接触、浸漬 (7,041) | 被塗物あるいは塗布部位 (1,353) | 特定部位 (105)

Fターム[4F040AA31]の下位に属するFターム

Fターム[4F040AA31]に分類される特許

1 - 20 / 73


【課題】塗布針と基板との接触圧力の軽減が可能な塗布装置および本塗布装置を搭載した欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】基板上の微細領域に液状材料を塗布して欠陥を修正するための液状材料塗布装置において、微細領域に液状材料を塗布する塗布針と、塗布針を上下方向に移動させるためのスライド機構と、スライド機構を上下方向に移動可能に支持する支持部材と、支持部材との距離が一定となるように設定された基板と塗布針との接触圧力を軽減する接触圧力軽減機構とを備える。 (もっと読む)


【課題】板材の側面に均一な厚さの塗装膜を形成することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】例えばALC等からなる板材1は、搬送ローラ3上に載置され、搬送ローラ3の回転に伴って矢印で示す水平方向に搬送される。板材1は、上面、裏面及び側面を有し、裏面が搬送ローラ3に接している。塗装装置は、板材1の側面を塗装するものであり、押圧ローラ40、固定ローラ80、可動ローラ70、可動ローラ70の付勢手段、押圧ローラ40、固定ローラ80及び可動ローラ70に架け渡された塗装ベルト60、塗装ベルトに塗料を転写する塗料供給ローラ10、押し当て装置23、塗料供給ホース22、塗料圧送ポンプ30、塗料貯留タンク31等を含んで構成される。 (もっと読む)


【課題】部材から突出するねじ部品の周囲の規定範囲内のみに被覆材を塗布することが簡単かつ容易にできる塗布装置を提供する。
【解決手段】板材10から突出するねじ部品11,12に同軸をなして着脱可能にはめ込まれてねじ部品11,12を中心にして回転可能となる位置決め回転穴111aを有する位置決め回転軸111と、位置決め回転軸111の回転に伴って位置決め回転軸111を中心とした円周運動を生じるように位置決め回転軸111に設けられたアーム112と、アーム112に設けられて植毛部113b,116bを板材10に接触させると共に植毛部113b,116bからシール材を送出するブラシ113,116とを備えて塗布装置100を構成した。 (もっと読む)


【課題】ロッドコーターやナイフコーターの様に基板に塗布ヘッドを圧着して行う塗布法において基板と塗布ヘッドの間に穴の開いたシートを挿入して塗布し穴の開いた部分のみに限定して塗布する。
【解決手段】必要な部分のみに限定して塗布し、樹脂5の節約を行う。そのために、塗布ヘッド4と基板2との間に穴の開いたシート3を挿入し穴の開いた部分のみに塗布膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】高粘度のインキを用いた場合にも、帯状部材の表面に、ラインを途切れ部や目詰まりを招くことなく一定の太さで安定して塗布できるライン塗布装置を提供する。
【解決手段】搬送方向と直交する向きにのびる支持軸と、この支持軸に傾動自在に取り付く塗布ペンとを具える。塗布ペンは、インキ供給源からのインキを収容する筒状のインキタンク部と、その下端に形成されかつ傾動により帯状部材2の表面に接触しうるペン先部12とを含む。また、ペン先部12は、外周が帯状部材2の表面に接して搬送方向に転動しうるとともに外周に複数の歯溝21を設けた歯車状をなし、歯溝21によってインキタンク内のインキを取り出して帯状部材2に塗布する回転体17を具える。 (もっと読む)


【課題】互いに異なる毛管力を有する複数の領域からなる被印字物全体を目標とする色で容易に染色することができる印字方法、印字装置および毛管力シートを提供することにある。
【解決手段】被印字物Pの少なくとも低い毛管力を有する領域に対し、高い毛管力によってインクを保持して留める毛管力層を前処理部1が付与し、印字ヘッド6がインクジェット法でインクを被印字物Pの各領域に向けて打滴し、被印字物Pの全体にインクが定着した後に、還元洗浄装置8が被印字物Pから毛管力層を除去する。 (もっと読む)


【課題】コート剤の使用量を低減することが可能な電線のコーティング方法及びコーティング装置を提供する。
【解決手段】コーティング装置1は、コーティング層を形成するためのコート剤を内部に保持すると共に、接触物に対して弾性変形し、この弾性変形により保持している接触物にコート剤を付着させる2つの多孔質部材20a,20bを電線100に対して接触させる。この際、コーティング装置1は、2つの多孔質部材20a,20bを電線径よりも短い距離を隔てて電線に接触させて電線100の全周にコート剤を付着させる。また、コーティング装置1は、2つの多孔質部材20a,20bのうち少なくとも一方を電線100に接触させて、電線100の片面のみにコート剤を付着させる。さらに、コーティング装置1は、2つの多孔質部材20a,20bを電線径と同程度の距離を隔てて電線100に接触させて電線100の両面のみにコート剤を付着させる。 (もっと読む)


【課題】ムラが目立たないようにパターンを形成すること。
【解決手段】基板に第1のパターンを塗布する第1パターン塗布部と、当該基板に第2のパターンを塗布する第2パターン塗布部と、を備え、第2パターン塗布部は、第1のパターンの一部分と第2のパターンの一部分とが基板の搬送方向に交差する方向に互いに重なるように、第2のパターンを塗布する。 (もっと読む)


【課題】被塗工材より幅の狭いグラビアロールによる帯状の塗工を行う場合でも,簡便な調整によって塗工層の耳立ちを防止することができるグラビア塗工装置を提供すること。
【解決手段】本発明のグラビア塗工装置は,グラビアロール11から余分な塗工液を掻き取るドクターブレード12を有し,ドクターブレード12は,樹脂製のブレード板31と,ブレード板31におけるグラビアロールを摺擦する摺擦部が,グラビアロール11の軸方向に平行となるように,ブレード板31を保持するホルダ32とを有し,ブレード板31は,グラビアロール11の両側のロール端面26に対向する箇所に,それぞれ切り込み37が形成されており,切り込み37の間の部分がグラビアロールのロール面25に,グラビアロール11の回転に倣って接触するとともに,切り込み37の外側の切断面がグラビアロールの端面26に接触するものである。 (もっと読む)


【課題】 市販の塗工液を用いて、様々な材質の基材に対し、塗工液層を数十〜数百ミクロンの範囲の厚みとした、任意の形状のパターンコーティングを行うこと。
【解決手段】 基材4のコーティング面4a側に設けたロール1と、コーティング面4aの裏面4b側に設けた版ロール2とを備え、コーティング面4aに塗工液5を供給しながらロール1と版ロール2の隙間から基材4と塗工液5を送り出し、塗工液層6を形成するコーティング装置Cである。版ロール2の周面に、未塗工領域6aの形状に対応した凸部2aを有する所要の凹凸パターン2bを形成した構成である。
【効果】 凸部2aに対応する部分には塗工液層6が形成されないので、任意の形状のパターンコーティングができる。塗工液5や基材4の種類は限定されない。塗工液層6の厚みは凸部2aの高さなどで調整でき、数十〜数百ミクロンの範囲とすることができる。 (もっと読む)


【課題】一回ごとの塗布針に付着保持される液体が多量となり、結果として塗布された液体が膜厚の厚い立体的な塗布が可能となり、塗布回数も減少する塗布針および塗布方法を提供する。
【解決手段】ニードル式ディスペンサ用の塗布針1の針先端に該先端直径より小さい直径である突起物2を設け、該突起物2の長さが5〜100μm、直径が10〜φ80μmであって、該塗布針1および突起物2の材質が金属またはガラス系材質より成る。 (もっと読む)


【課題】 塗布針を上下動させる速度を高めても、容器内への気泡の巻き込みが無く、正確な修復が可能であり、また、塗布針に歪みが生じ難く、輪郭が連続して滑らかな修復線を描くことができる塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 内部にペースト状の塗布物を収容する空間部を有し、下面に前記空間部と外部とを連通させる開口を有する塗布物収容器と;前記開口の中心をとおる垂直線上で上下動自在に支持された水平断面形状が円形の塗布針と;塗布針を、その先端が前記開口よりも下方に突出した塗布位置と、先端が塗布物収容器内に引き込まれた収容位置との間で上下動させる駆動源と;対象物を載置するテーブルと;当該テーブルを水平面内で移動させる移動装置とを備え、塗布針の先端の直径dと、前記開口の直径Dとが、d/D≦0.2の範囲にある塗布装置を提供することによって解決する。 (もっと読む)


【課題】染色液の蒸発などによる液面高さの変化に対応して、常に正確な所定の一定位置のレンズ表面領域にハーフ染色を施すことができるレンズの染色方法、およびレンズ染色装置を提供する。
【解決手段】レンズ染色装置100を用いて、レンズ保持具6に保持されて染色液S中に吊り下げられたレンズLと、染色液の液面に浮遊することができるフロート37(フロート体371)およびフロートの位置(フロート軸372)を検出する検出器36を備えた検出器ユニット33とが、共に染色液の液面に対する鉛直方向に下降移動して、検出器が、染色液の液面に浮遊したフロート体の底面位置が染色するレンズLの染色上限位置DMに達したことを検出したとき、下降移動を停止し、レンズLを染色液S中から引上げてレンズ表面に濃度勾配を付与するハーフ染色を施す。検出器は、組み込みケース内に発光素子と受光素子とが対向して配置されたフォトインタラプタである。 (もっと読む)


【課題】欠陥部の周囲への修正液のはみ出しを抑え、欠陥部に塗布された修正液の厚みを均一にすることが可能なパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、液晶カラーフィルタ基板1の画素6の白欠陥6aに修正インク7を塗布した後、修正インク7の厚みが均一になるように、溶媒16の蒸気を含む気体を修正インク7に噴霧し、修正インク7の粘度を低下させる。したがって、白欠陥6aに塗布した修正インク7の周囲へのはみ出しを抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】簡単な全体構成にて、塗工ウエブを効果的に製造する製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】低延焼性シガレットのための塗工ウエブに適用した製造装置は、その製造方法を実施するにあたり、塗工すべきウエブWの走行経路2の途中に規定された塗工位置にて、走行経路2を挟んで配置され、互いのバックローラとして機能するロータリスクリーン4及びグラビアローラ6を備え、ロータリスクリーン4はウエブWの一方の面に液状の燃焼抑制剤を塗布して、ウエブWの走行方向に所定の間隔を存してバンド層を形成し、一方、グラビアローラ6はウエブWの他方の面に水を塗布し、バンド層と交互に並ぶ湿潤バンドを形成する。 (もっと読む)


【課題】容器口部側面への塗布もれをなくし、塗布ベルトへの塗布液の付着ムラを改善し、さらに容器口部に塗布する塗布液の量を正確に制御する。
【解決手段】塗布ベルトの上面に接触し、塗布ベルトが上方に変位するのを抑制する押さえローラを設ける。また、外周面が常に塗布液含浸状態にある回転するフェルトローラと、回転しながら常に塗布ベルトに接触している転写ローラと、フェルトローラに接触し塗布液をフェルトローラから受け取る液受け位置と、転写ローラに接触し塗布液を転写ローラに渡す液渡し位置と、フェルトローラ及び転写ローラのいずれにも接触しない待機位置を移動する受渡ローラにより塗布液を塗布ベルトに供給することで、前記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】液状材料を短時間で安定に塗布することが可能な液状材料塗布機構を提供する。
【解決手段】このペースト塗布機構4では、先端部に貫通孔21aを有する補助部材21を塗布針20に対して相対移動可能に設け、塗布針20および補助部材21の先端部に修正ペースト溜まり45を形成し、補助部材21を修正ペースト溜まり45とともに塗布針20の基端側に相対移動させ、補助部材21の貫通孔21aに塗布針20の先端部を挿通させて修正ペースト溜まり45の下側に塗布針20の先端を露出させ、塗布針20の先端をオープン欠陥72に接触させて修正ペーストを塗布する。したがって、補助部材21と塗布針20の摩擦によって塗布針20の先端が磨耗することがない。 (もっと読む)


【課題】まつ毛のカールと塗布液の塗布を同時に行うことが可能な液塗布具を提案する。
【解決手段】基幹部に一体に成形されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具1において,ブラシを、基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または前記基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させている。また、基幹部に植毛されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具1において、ブラシを、基幹部に植毛することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させている。 (もっと読む)


【課題】塗工面端部での塗工材の盛り上り抑制し、メンテナンスの頻度を抑えられるグラビア塗工装置及びグラビア塗工方法の提供。
【解決手段】薄膜50に複数条の塗工膜50aを形成する大径部21aを有するグラビアロール21と、隣り合う大径部21aの間に設けられる掻き取り部材40とを備え、薄膜50に塗工材18を塗布するグラビア塗工装置10において、掻き取り部材40を、大径部21aの大径部端面21abに押圧するサイドパッキン41及び楔プレート42を備える。 (もっと読む)


【課題】弾性のあるニップロールを用いてもシワが寄らないような搬送装置を提供する。
【解決手段】薄膜50に複数条の被塗工部50aを形成する際に、弾性を有する弾性ニップロール61を用いて薄膜50のテンションを維持しつつ薄膜50を搬送する搬送機構60において、薄膜50の搬送方向に添って形成された被塗工部50a間に位置する非塗工部50bと、弾性ニップロール61の表面との接触を抑制する抑制手段を、弾性ニップロール61に設ける。 (もっと読む)


1 - 20 / 73