【課題】 余分な被覆処理液を完全に除去することができる被覆膜形成装置の提供を目的
【解決手段】 被覆膜形成装置１００は、部材を保持する部材保持カゴを有する被覆膜調整部１０１を矢印ａ１１方向、矢印ａ１３方向へ水平回転させるとともに、矢印ａ１５方向、矢印ａ１７方向へ垂直回転させる。これにより、被覆処理液を付着させた部材を水平方向及び垂直方向に回転させることができるので、部材に付着させた被覆処理液のうち不要な被覆処理液を均一に除去し、部材に均一な被覆膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】塗工材料として投入する塗工液の投入量に対する利用効率が高い塗工装置を提供する。
【解決手段】底に開口部を有し塗工液１８を内部に溜めることが可能な枠体１４の側壁の下端縁の一部に内と外とをつなぐ隙間２０が設けられた枠体１４を、キャリア１６上に載置し、このキャリア１６に対して相対的に水平方向に移動させて、キャリア１６上に塗工液を塗工する塗工装置において、隙間２０の上方の、枠体１４の下流側内面１４ｂの一部に、キャリア１６と平行に設けられ、回動軸４２を中心として回動する平面板４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】回転ドラムの正逆回転で蓋を開閉動させる回転ドラム装置であり、駆動と蓋の開閉を行う機構の構造を簡略化し、コスト的に安価で耐久性に優れた回転ドラム装置を提供する。
【解決手段】回転ドラム４の開口１０を開閉する外開き式の蓋１１に蓋開閉部材１８を取付け、前記回転ドラム４の両端部外側位置に、環状の閉蓋保持レール１９と蓋開閉ガイド２０を配置し、前記閉蓋保持レール１９の途中に、回転ドラム４の正回転時に、閉蓋保持レール１９の外側にある蓋開閉部材１８を閉蓋保持レール１９の内側に誘導して蓋１１を閉じ状態にし、回転ドラム４の逆回転時に、蓋開閉部材１８を閉蓋保持レール１９の外側に誘導して蓋１１を開状態にするための切換え部２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】多量のボルトやナット等の被処理物を、効率的にディップコーティングすることができるとともに、効率的に余分な被覆処理液を除去し、個々の被処理物に対し、均一な被覆層を安定的に形成できるディップコーティング装置、それを備えた複合型ディップコーティング装置およびディップコーティング方法を提供する。
【解決手段】被覆処理液を収容してなる浸漬槽と、被処理物を収容した状態で、当該被処理物を被覆処理液に対して浸漬させるための収容手段と、収容手段を、鉛直方向の回転軸を中心として回転させるための回転手段と、を備えたディップコーティング装置等であって、収容手段の底面における中央部が、回転軸を中心軸とし、収容手段の内部方向に延びる凸状部を有するとともに、収容手段における周面および凸状部が、複数の開口部を有する。 （もっと読む）

【課題】処理量に応じて大きさを変更でき、しかも、ドラム外部からの冷却も可能なバッフルを提供する。
【解決手段】バッフル４１は、台座部４２と付設体４３から構成される。台座部４２は、回転ドラムに開口形成されたバッフル取付部４５のドラム内面側に設けられる。台座部４２は、多孔板によって中空の立体形状に形成され、台座部４２の上端に着脱自在に配置される。台座部４２の内部に、ボルト挿通孔４７が形成されたブラケット板４６を設ける。台座部４２に上面４２ａに、通気用の開口部４８とボルト挿通孔４９を設ける。付設体４３の底面４３ａに、開口部５０とボルト５１を設ける。台座部４２に付設体４３を取り付けると、開口部４８と開口部４８が連通する。ボルト５１はボルト挿通孔４７,４９に挿通され、ナットによって固定される。 （もっと読む）

【課題】コーティング品質及び製品収率の向上。
【解決手段】コーティング装置は、回転ドラム１の内部の錠剤層Ａを撮影する高速度カメラ３と、高速度カメラ３の撮影データに基づいて錠剤層Ａの錠剤の流動速度を算出するパーソナルコンピュータ４と、パーソナルコンピュータ４による錠剤の流動速度の算出値に基づいて、回転ドラム１の回転速度を制御する制御装置５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】良好なコーティングを行えるようにする。
【解決手段】コーティング装置は、上下両面が開放された円筒状をなす回転可能なドラム２８Ａと、ドラム２８Ａの下面を塞ぐように配されてドラム２８Ａと同軸状の回転を可能とされた皿状のディスク３８Ａとを備えて構成されるコーティング槽２５と、ドラム２８Ａを回転させるための第２モータ１７（ドラム用駆動機構）と、ディスク３８Ａをドラム２８Ａとは独立して回転させるための第１モータ１５（ディスク用駆動機構）と、コーティング槽２５を、コーティング槽２５の回転軸が概ね鉛直方向を向く起立姿勢と、コーティング槽２５の回転軸が鉛直方向に対して斜め方向を向く傾倒姿勢との間で傾動変位させるための傾動機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】良好なコーティングを行えるようにする。
【解決手段】コーティング槽２５は、第２モータ１７（ドラム用駆動機構）により回転されるドラム２８Ａと、第１モータ１５（ディスク用駆動機構）によりドラム２８Ａとは独立して回転されるディスク３８Ａから構成され、回転軸を鉛直方向に対して斜めに傾けている。ドラム２８Ａは、上下両面が開放され、上面側の開口部に上方に向かって縮径するように絞られた形状の絞り部２９が形成された略円筒状をなす。ディスク３８Ａは、ドラム２８Ａの下面を塞ぐように配されているとともに、上面に複数の不連続面５５，５６を有し、ドラム２８Ａと同軸状の回転を可能とされた皿状をなす。 （もっと読む）

【課題】コーティング品質の向上。
【解決手段】回転ドラム１１の内部には測定部１３が設けられており、測定部１３は、他端部１１ｂの内壁の中央領域に設置された透光部材１３ａと光学センサ１３ｂとを備えている。粉粒体のコーティング処理時、透光部材１３ａの表面と接触する粉粒体層Ａの粒子の物性（被膜厚み、水分、コーティング性能、不純物等）に関する情報を透光部材１３ａを介してＮＩＲセンサ１３ｂによりリアルタイムで測定し、そのデータをＮＲＩ分光分析装置の処理部で処理してモニターし、その結果に応じて、フィードバック制御又は手動操作でコーティング操作条件（給気風量、給気温度、スプレー条件、回転ドラム１の回転数等）を適宜調整することにより、高い品質のコーティング処理を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】浸漬塗装処理を施したワークを排出する際、ワークの落下距離を小さくすることで、未乾燥の塗膜を傷つけることを防止し、完成した製品の品質を向上させることを目的とする。
【解決手段】ワークＷを塗料に浸漬した後、塗料から出して回転させることで、ワークＷの表面に塗料を付着させるディップスピン塗装装置に用いるバスケット２である。バスケット２は、ワークＷが収容される有底円筒形状のバスケット本体３と、バスケット本体３の底部５に形成され、内側から外側に向かって上方に傾斜するすり鉢形状の斜面６と、底部５に設けられ、塗料が付着したワークＷを排出するための排出口７と、排出口７を開閉する栓１２とを備える。排出口７は、底部５のうち、斜面６の内側に設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スプレーガン位置の調整自由度を拡大し、コーティング処理中、スプレーガンを常に最適な位置に設定できるようにする。
【解決手段】スプレーガン３１を、水平方向及び垂直方向に自在に移動可能なマルチファンクションユニット３２に取り付ける。スプレーガン３１は支持ホルダ３３に装着され、支持ホルダ３３はマルチファンクションユニット３２の支持アーム３５に接続される。支持アーム３５は、筐体２に対し開閉可能なユニットカバー３６に取り付けられる。支持ホルダ３３や支持アーム３５は内部に液ホースやエアホースを隠蔽収容可能となっており、ホース等類は全く露出しない状態で装置内に配置される。マルチファンクションユニット３２によって、コーティング処理中にスプレーガン３１の設置位置を細かく調整でき、錠剤面とスプレーガン３１との距離を一定に保つような制御も可能となる。 （もっと読む）

【課題】全面パンチング構成の回転ドラムを使用したコーティング装置において、ドラム内面への糖衣カスの付着を抑え、処理効率や作業工数の改善を図る。
【解決手段】水平な回転軸線Ｏを中心に回転し胴部４に通気孔６を有する回転ドラム１を備えたパンコーティング装置１０にて、回転ドラム１を収容する筐体２内に微細な冷却ミストを噴霧するスプレーノズル８１を設置する。パンコーティング装置１０では、予冷工程と、スプレー工程、第１ポーズ工程（ポーズ１）、第２ポーズ工程（ポーズ２）及び乾燥工程を実施する。予冷工程とスプレー工程、第１ポーズ工程にて、スプレーノズル８１から冷却ミストを噴霧して回転ドラム１を冷却する。冷却ミストには、平均粒子径が５μｍ以上１００μｍ以下の微細な水滴を使用する。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単でありながら、多数個の加工物を満遍なく攪拌する性能を高めることができ、もって加工物の表面にむらなく均一にコーティングすることができるコーティング装置を提供する。
【解決手段】 コーティング装置は、ドラム軸２方向基端の取付孔にボス３が固定され、ドラム軸方向途中に最大径部４があり、ドラム軸方向先端に投入開口５が開けられた、口窄み椀形状をなすドラム１と、ボス３に接続されてドラム１をドラム軸２の回りに回転させる回転駆動部１０と、ドラムをドラム軸が上下方向に傾くように揺動させる揺動駆動部２０とを備える。ドラム１の内面を、回転方向には８〜１４角の多角形状に形成し、且つドラム軸方向には６〜１３角の折曲形状に形成する。 （もっと読む）

カプセル粉付けシステムは管理された方法でカプセルを打ち粉にさらすよう設計されたものである。このシステムは、筐体内に設置された回転かごを内蔵する。回転かごにはカプセルが投入され、駆動軸に回転接続されている。粉噴射システムは、粉噴射システムに入れる打ち粉を計量する。粉噴射システムは、二点間を移動する粉噴射機を含む。一点では、粉供給システムにより、打ち粉が粉噴射機に投入される。もう一点では、粉噴射機は、回転かご内の打ち粉を噴射する場所に位置する。ガスは粉噴射機と流動的に連結しているため、回転かご内に打ち粉を散布することができる。浮遊微小粒子に関連した環境上、健康上そして安全上の危険を軽減するために、筐体がシステム内に打ち粉を収容している。
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【課題】回転ドラム内面へのコーティング基材物質の付着を防止し、付着物質の剥落による不良品の発生を防止すると共に、清掃工程を省き生産効率の向上を図る。
【解決手段】回転ドラム３は、コーティング処理に際し、ドラム内外を通気可能な通気部６を有する。通気部６には、冷水が流通する中空パイプ４２を多数配したパネルユニット４１を取り付ける。中空パイプ４２は、ベースプレート４４に互いに平行に固定され、隣接するパイプ間には間隙Ｇが形成される。ベースプレート４４には連通孔４５が形成されており、中空パイプ４２は連通孔４５に臨んで配置される。中空パイプ４２の両端部には給排集約パイプ４６ａ,４６ｂが固定されている。コーティング処理中は、適宜、給排集約パイプ４６ａを介して中空パイプ４２に冷水を供給して回転ドラム３を冷却し、ドラム内面と被処理物との間に温度差を設け、コーティング基材物質の付着を抑制する。 （もっと読む）

【課題】回転ドラム内面やバッフル表面へのコーティング基材物質の付着を防止し、付着物質の剥落による不良品の発生を防止する。
【解決手段】コーティング装置１は、回転軸を中心に回転可能に配置された中空の回転ドラム３と、回転ドラム３内に収容された被処理物２に対しコーティング用物質を供給するスプレーガン１５と、回転ドラム３内の被処理物２の転動流中に配置されるバッフル２２とを備える。回転ドラム３内には、回転ドラム３の内面３ａに対し直接冷水を噴射するドラム冷却用スプレーガン３１ａ,３１ｂと、バッフル２２に対し直接冷水を噴射するバッフル冷却用スプレーガン３２が設けられている。コーティング処理中は、スプレーガン３１ａ,３１ｂ,３２によってドラム内面３ａやバッフル２２を冷却し、それらへのコーティング基材物質の付着を抑制する。 （もっと読む）

【課題】回転ドラム内面へのコーティング基材の付着を防止しつつ、効率の良いコーティング処理を行い得るコーティング方法及び装置を提供する。
【解決手段】回転ドラムを回転させつつ、回転ドラム内に収容した錠剤等の被処理物に糖衣液を供給して錠剤等の糖衣コーティング処理を行うコーティング方法にて、糖衣液の供給（Ｓ）を行いながら乾燥（Ｄ）をも併せて行う第１工程（Ｓ＋Ｄ）と、糖衣液の供給過程（Ｓ）と乾燥過程（Ｄ）とを別個に行い、糖衣液供給過程（Ｓ）と乾燥過程（Ｄ）との間に、気体を供給させずに実施する第１休止工程（Ｐ１）と、気体を供給させつつ実施する第２休止工程（Ｐ２）とを設けた第２工程とを繰り返し実施する。第１工程中は常に冷風を供給し、第１工程と、第２工程における第２休止工程及び乾燥過程の間、回転ドラムを冷却する。 （もっと読む）

本発明は、乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品（５６）を処理する設備（４４）のためのガスを案内する装置（１）、特に流入空気ユニットであって、ガス供給装置に連結できると共に連結チャネル（３，４）によって連結チャネルから間隔を置くと共に互いに軸方向に間隔を置いて位置するガスのための出口（６．１，６．ｎ）に連結された中央分配チャネル（２）を有する装置（１）に関する。本発明によれば、この装置は、分配チャネル（２）から距離を置いて配置されていて、複数個の出口（６．１，６．ｎ）を有する機能チャネル（５）を有する。機能チャネルは、少なくとも２つの互いに軸方向に間隔を置いた入口領域（１１，１２）を有する。各入口領域（１１，１２）は、分配チャネル（２）に連結されている。
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【課題】
先行技術によるバッチ（一回使用量）処理によって保証される製品信頼性を減少させることなしに多段塗布処理で生産原料量速度を改良する装置と方法（処理）を提供すること【解決手段】
固体部材、特にタブレット、ドラッグ（糖果）、ペレットと顆粒物のような薬品を被覆する準連続的塗布装置である。この塗布装置は搬送要素によって幾つかの長手方向セグメントに分割される回転塗布ドラムから成り、処理流体が塗布処理のそれぞれのステージに依存する各セグメントに個々に供給され、固体部材がこの搬送要素によってドラムを介して軸方向に運ばれる。理想実施例では、この搬送要素は羽根の形態に設けられている。
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