【課題】 余分な被覆処理液を完全に除去することができる被覆膜形成装置の提供を目的
【解決手段】 被覆膜形成装置１００は、部材を保持する部材保持カゴを有する被覆膜調整部１０１を矢印ａ１１方向、矢印ａ１３方向へ水平回転させるとともに、矢印ａ１５方向、矢印ａ１７方向へ垂直回転させる。これにより、被覆処理液を付着させた部材を水平方向及び垂直方向に回転させることができるので、部材に付着させた被覆処理液のうち不要な被覆処理液を均一に除去し、部材に均一な被覆膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】塗工の際の端高の防止を図り、マスクテープの耐久性を向上させること。
【解決手段】
塗液用ローラ１を用いて、ウェブ状の金属箔５に塗液材料６を塗工する塗工方法において、塗液用ローラ１は、塗工が行われる塗工部の両側にローラ溝部１１が形成されていること、ローラ溝部１１の位置に、マスクテープ２が張架されていて、マスクテープ２の一部が、塗液用ローラ１の外周面１２から突出させることで塗工の際の端高の防止を図り、マスクテープの耐久性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】塗膜を基材に塗布し、機能性シートを得る製造方法に関し、間欠塗布時の始終端部の厚みを均一にし、終端直線性に優れる機能性シートが形成可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】２つのロール２、３の間隙に、塗料６およびシート状の基材７を通過させることにより、基材に塗膜を転写し、塗布シート９を得る。塗膜を転写する前に、基材の塗膜を転写する側の面の転写させない領域にマスク８を密着させ、マスク上に塗膜を転写した後にマスクを基材から離間するマスク脱着機構１３を備えた。 （もっと読む）

【課題】ドラムに付着した液体を確実に除去することができる塗布装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】処理液塗布ドラム３１によって搬送される用紙Ｐの表面に塗布ローラ３２Ａを押し当てて、処理液を塗布する。処理液塗布ドラム３１の外周面に付着した処理液は、処理液塗布ドラム３１の外周面に当接させたブレード３１０で除去する。ブレード３１０は、グリッパＧの設置部で処理液塗布ドラム３１から離間させる。離間時に処理液塗布ドラム３１に残留する処理液をエアノズル３１６から噴射されるエアで除去する。 （もっと読む）

【課題】立体構造物に均一なコーティング剤の皮膜を形成する立体構造物のコーティング装置およびコーティング方法を提供する。
【解決手段】収容室２１にコーティング剤を供給して半導体装置４０を浸漬した後、収容室２１からコーティング剤を回収して半導体装置４０コーティング剤を塗布する。その後、回転駆動部３８によりコーティング剤を塗布した半導体装置４０を所望のコーティング剤の膜厚ごとに予め設定されている回転数で収容タンク１１とともに回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】焼結磁石体への希土類化合物含有液の付着量を制御し、希土類焼結磁石の製造コストの増加を抑制すること。
【解決手段】希土類化合物を含有する希土類化合物含有液３に、焼結磁石体２を所定の深さで浸漬して、希土類化合物含有液３を焼結磁石体２の端面に付着させるとともに端面側の焼結磁石体２の側面に付着させる付着工程と、焼結磁石体２の側面に付着させた希土類化合物含有液３の一部を第１ブレード６、６により掻き取る側面掻き取り工程と、焼結磁石体２の端面に付着させた希土類化合物含有液３の一部を第２ブレード９により掻き取る端面掻き取り工程と、を含む希土類化合物付着方法により解決できる。 （もっと読む）

【課題】互いに異なる毛管力を有する複数の領域からなる被印字物全体を目標とする色で容易に染色することができる印字方法、印字装置および毛管力シートを提供することにある。
【解決手段】被印字物Ｐの少なくとも低い毛管力を有する領域に対し、高い毛管力によってインクを保持して留める毛管力層を前処理部１が付与し、印字ヘッド６がインクジェット法でインクを被印字物Ｐの各領域に向けて打滴し、被印字物Ｐの全体にインクが定着した後に、還元洗浄装置８が被印字物Ｐから毛管力層を除去する。 （もっと読む）

【課題】硬化しやすい塗料が使用される場合であっても、メンテナンスの頻度を低減することが可能なレンズ用塗装装置を提供する。
【解決手段】レンズ用塗装装置１は、塗料を吸収するとともにレンズ２に接触して吸収した塗料をレンズ２に塗布する塗料塗布部材６と、塗料塗布部材６を保持し、上下方向および前後方向の少なくとも２方向へ塗料塗布部材６を移動させる塗布部材保持機構７と、上面側が開口するとともに塗料が入る塗料容器８と、塗料塗布部材６に吸収された余剰の塗料を除去するための塗料除去部材６６と、レンズ２を保持するレンズ保持機構とを備えている。塗布部材保持機構７は、塗料容器８内の塗料に塗料塗布部材６を漬けた後、塗料除去部材６６に塗料塗布部材６を接触させ、その後、塗料塗布部材６をレンズ２に接触させてレンズ２に塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】ディスクブレーキのように、重量物であって、かつ、複雑な形状をした被処理物に対しても、均一かつ容易に被覆処理液を塗布することができるディップコーティング装置及びそのようなディップコーティング装置を用いたディップコーティング方法を提供する。
【解決手段】ディップコーティング装置及びディップコーティング方法であって、被処理物を、当被覆処理液に対して浸漬させるための浸漬槽と、被処理物を、当該被処理物の仮想中心軸を中心として回転させて、当該被処理物に付着した余分な被覆処理液を、遠心力により飛散させて除去するための回転手段と、回転手段により回転している状態の被処理物に対しエアーを吹き付けて、当該被処理物に付着した余分な被覆処理液を、さらに除去するためのエアー吹き付け手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】
インクジェット記録による画像形成装置において、紙等の媒体に 画質改善処理液を塗布するについて、当該画質改善処理液の付着量を可及的に少なくしながら、塗りムラを防止するように処理液付与装置を工夫することである。
【解決手段】
インクジェット方式を用いた画像形成装置の記録媒体に画質改善処理液を付与する処理液付与装置において、表面に画質改善処理液膜を保持して被付与物まで搬送する液体搬送部材と、液体搬送部材上で記録媒体に付与する画質改善処理液の量を幅方向で均一化する手段を備えており、当該均一化手段は液体搬送部材の表面形状に倣って変形する可撓性を有する可撓性部材によるものであり、当該可撓性部材は、上記液体搬送部材外周面の画質改善処理液膜の表面にその先端を含む一方の端部が面接触するように設置されており、他方の端部が固定部に支持されていること。 （もっと読む）

【課題】被塗布物の液切りに要する時間を短縮する。
【解決手段】被塗布物である半導体装置５が収容された貯液室１７内にコーティング液を供給して半導体装置５をコーティング液中に浸漬する。この後、貯液室１７からコーティング液を抜き出した後、送気路３７から空気を吹き出させるとともに、多機能孔２２から吸気装置３１により吸気して送気路３７から吹き出る空気および通気孔３２から吸入される外気によって半導体装置５に付着している余分のコーティング液および貯液室１７内面に付着しているコーティング液を排出する。 （もっと読む）

【課題】バー塗布において、塗布液の流動が不安定になり、渦流の発生により塗布ムラが発生するのを防止する。
【解決手段】バー１６の下側に設けられ、バー１６を回転自在に支持する支持部材２０と、支持部材２０に対し、ポリマーフィルムの走行方向の上流側に設けられ、支持部材２０との間に塗布液を供給して液溜り部を形成する第１スリット２４を有するとともに、液溜り部の塗布液がオーバーフローする堰を有する第１ブロック２２と、支持部材２０に対し、ポリマーフィルムの走行方向の下流側に設けられ、支持部材２０との間に塗布液を供給する第２スリット３４を有する第２ブロック３２と、を備えるとともに、液溜り部には、ポリマーフィルムに対して平行に整流板４０を備えられ、且つ、整流板４０とポリマーフィルムとのクリアランスＬ１が０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲にする。 （もっと読む）

【課題】アプリケーターロールの外周面に付着したゴミや余剰の塗料を良好に除去するとともに塗膜の厚みのばらつきを抑え、缶胴への塗料の塗布を良好に行うことができ、また耐久性を向上することができる缶の塗装装置及び塗装方法を提供することにある。
【解決手段】外周面３ａが缶胴に摺接されるアプリケーターロール３と、塗料供給部から供給された塗料Ｐを前記アプリケーターロール３の外周面３ａに付着させるグラビアロール４とを備えた缶の塗装装置１であって、前記アプリケーターロール３の外周面３ａに摺接して該外周面３ａに付着したゴミＤや余剰の塗料Ｐを除去するゴミ取りロール５と、前記ゴミ取りロール５に付着したゴミＤや塗料Ｐを掻き取るスクレーパー８と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非浸透媒体上に均一なＷＡＸ層を形成する。
【解決手段】非浸透媒体上にＷＡＸ剤を塗布する塗布ローラと、前記ＷＡＸ剤を加熱溶融して前記塗布ローラの表面に供給するＷＡＸ剤供給手段と、前記塗布ローラの表面温度を前記ＷＡＸ剤の融点以下に調節する塗布ローラ温調手段と、を備えたことを特徴とするＷＡＸ剤塗布装置を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる溝塗装方法及びそれを実施するための簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】溝付板材１の溝４の開口をマスク８で閉じ、マスク８に形成している貫通孔９から塗布液１０を溝４内に供給することで塗布液が溝４の外側に流出しないようにし、次いで貫通孔９を通して余分な塗布液を吸引、除去し、その後、溝４内を負圧状態に保った状態でマスク８を上昇させて溝４から離すことで、マスク８を持ち上げた際に溝４内の塗布液が毛細管現象によって溝４の外側に滲み出すことを防止し、溝内面のみをきれいに塗装可能とする。 （もっと読む）

【課題】均一な被覆層を形成することができるゴムローラの製造装置を提供する。
【解決手段】ゴムローラの製造装置は、ゴムローラ８の両端部を把持固定する把持部１，３を有する。ゴムローラの製造装置は、ゴムローラ８の外周を取り囲んだ状態でゴムローラ８の長手方向に移動可能であり、被覆層を成す塗工液をゴムローラ８の外周に吐出する塗工ヘッド２をさらに有する。ゴムローラの製造装置は、把持部１，３に付着した塗工液を把持部１，３から除去する除去部４，５をさらに有する。 （もっと読む）

鋼板の表面に溶融金属をめっきする鋼板めっき設備の１つであって、鋼板に取り付けられためっき溶融液をワイピングして付着量を調整する多段ノズル型ガスワイピング装置が提供される。前記多段ノズル型ガスワイピング装置は、高圧ガスが収容されるボディと、前記ボディに備えられ、進行めっき鋼板の表面に高圧ガスを吐出するように備えられる多段のノズルユニットとを含んで構成されている。このような本発明によると、溶融金属が充填されためっき槽を通過しためっき鋼板の表面に高速のガスジェットをワイピングし、高速操業を維持ながらも溶融金属の飛散を抑制し、究極的にはめっき鋼板のめっきの厚さ（めっき付着量）を安定して均一に調節することを可能とする改善した効果が得られる。
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【課題】浸漬塗布法によって基板上に薄膜を形成する薄膜製造において、基板の下縁部に溜まる塗布液のタレをエアにより完全に除去するとともに、基板上に均一な膜厚の薄膜を形成する薄膜製造における液切れ方法及びその方法を用いた薄膜製造装置を提供する。
【解決手段】薄膜を浸漬塗布法によって製造する過程で塗布液中に浸漬した基板２３０を垂直に引き上げた時、基板に付着する塗布液のタレを取り除く薄膜製造における液切り方法及びその方法を用いた薄膜製造装置２００であって、引き上げ動作中にある基板の位置及び基板の材質に応じて、エアの強弱を調整して吹き付けると共に、基板の下縁部２３１を検出した際に、下縁部に他の部分と比較して強いエアの吹きつけを行うことによって、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】電極の表面に多孔質耐熱層を複数条設ける場合の課題である塗液性状と連動した滲み幅の経時変化を抑止し、各条に分離する際の切断不具合熱を回避できる電池を供給する。
【解決手段】本発明の多孔質耐熱層の形成方法は、活物質を含む合剤層を芯材の上に設けてなる電極を走行させ、周面に溝を設けたグラビアロールを電極と当接させつつその走行方向とは逆向きに回転させることにより、電極の表面に多孔質耐熱層の前駆体である塗液を塗布する工程を含み、グラビアロールを経て電極の表面に塗布された塗液の一部を、電極の表面に当接することにより走行方向と平行に連続除去するための掻き取り部を設け、塗液を連続除去した後に形成される多孔質耐熱層の幅の変動に相応して、掻き取り部を電極に当接させる幅を変化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブレを抑制することにより、指定位置に正確に印を形成することができる電線の着色装置を提供する。
【解決手段】着色ノズル３１が長手方向に沿って移動する電線３の外表面３ａに向かって着色材を滴射する。着色ノズル３１よりも電線３の移動方向Ｋの上流側に設置されたロール１１、２１、２２、２４、２６、５２、５３のうち着色ノズル３１に最も近い案内ロール５３と、着色ノズル３１よりも移動方向Ｋの下流側に設置されたロール１２、４７のうち着色ノズル３１に最も近い送り出しロール１２との間に電線３を吸引してブレを防止する電線吸引ユニット６０を設けた。 （もっと読む）