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Fターム[4F041AA01]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 被塗物あるいは塗布部位 (7,419) | 個々の物品 (6,100)

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【課題】
インクジェットプリンターを用いた立体形状印刷物表面への多品種少量や個別印刷生産に寄与することで適用製品の広範囲化、高品質化、多品種少量や個別印刷生産に寄与し、また、繰り返し使えて、かつ印刷物商品の形状に対する自由度を高くできるのみならず、複数の異なる形状の被印刷物を一括して印刷できる立体形状印刷物用印刷治具を提供する
【解決手段】
本発明にかかるインクジェットプリンターに用いる立体形状印刷物用印刷治具は、立体形状の被印刷物を、複数の位置決め用の開孔を備えた被印刷物載置手段と、前記被印刷物載置手段に設けられた複数の位置決め用の開孔の1部に交換可能に立設する棒状体または、及び面状部材と一体化した棒状体または、及び立体形状部材と一体化した棒状体からなる被印刷物取り付け手段と、被印刷物載置手段をインクジェットプリンターに位置決め固定するベッド固定手段4を備えた。 (もっと読む)


【課題】装置の構造が簡単であるとともに、幅方向の寸法が異なった濾紙Fの製造に際して段取り換えを行う必要がなく、生産性を向上させることができる濾紙Fの濾紙の襞密着防止材供給装置を提供する。
【解決手段】襞折りされた濾紙Fを一方向へ送りながら、襞密着防止材供給器40から濾紙Fの両幅端部に未硬化の襞密着防止材Sを供給するように構成する。襞密着防止材供給器40よりも濾紙Fの送り方向の上流側の位置には、濾紙Fに対する襞密着防止材Sの供給に先立って、濾紙Fの襞Pの両肩部の山を潰すための一対の圧潰部材34を設ける。両圧潰部材34には、濾紙Fの幅方向の寸法に応じてそれらの間隔を調節するための調節機構を設ける。 (もっと読む)


【課題】 支持部材に対する被噴射材の浮き上がりが生じている状態においても高精度な液体噴射を実行可能な液体噴射装置を実現する。
【解決手段】 記録紙支持部材13に支持される記録紙Pの裏面の反射光を受ける反射鏡22と、反射鏡22を介して、記録紙支持部材13に支持される記録紙Pの裏面の反射光を結像させるテレセントリック光学系24と、テレセントリック光学系24による結像を電気信号に変換して出力するイメージセンサー25と、テレセントリック光学系24の光軸方向へ反射鏡22を変位させる焦点調整装置26とを含む記録紙検出装置20を備え、制御装置100は、テレセントリック光学系24による結像が合焦状態となるように反射鏡22の位置を調整し、合焦状態における反射鏡22の位置に基づいて記録ヘッド17から記録紙Pへインクを噴射するタイミングを調整する。 (もっと読む)


【課題】同じガンで2通りの使用方法が選択出来るグリスガン用ノズルを提供する事。
【解決手段】グリスガン(1)の吐出口(2)に装着されるノズル(3)であって切り替えバルブを介して分岐した2本の異なる延長ノズル(5)(6)を備えた物とした。 (もっと読む)


【課題】圧電アクチュエーターの射出力を増大させて高精度の液滴射出を担保し、コンパクトなユニット化を可能とし、製作上の利便性に優れた液滴射出装置を安価に提供すること。
【解決手段】縦長型ケーシング101が、下端面に微小径な射出孔を有する射出ノズル105を取り付けるとともにその上部にシリンダ孔120を開口して該シリンダ孔にプランジャー104を摺動可能に配設し、ケーシング101内には、ケーシングに固定される取付部材113に上端面を取り付けた積層型の圧電素子103を配設して、その圧電素子の下端に前記プランジャーの上面を衝合させ、前記シリンダ孔120の先端に前記射出孔へ連なる液溜室131を形成し、液溜室には射出液を導入する供給口管106の供給路134を接続し、該供給路134から供給された液溜室131内の射出液を前記圧電素子103の駆動によって加圧して射出ノズル105の射出孔から射出させるようにする。 (もっと読む)


【課題】チャンバー内の温度のバラツキの影響を低減させるための温度測定方法および温度補正方法を有する高精度の液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ワークWに対し、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド30を相対的に移動させながら、機能液滴吐出ヘッド30を駆動して描画を行なう描画装置と、描画装置を収容するチャンバールーム4およびチャンバールーム4内の雰囲気温度を調整する雰囲気調整部5を有するチャンバー装置3と、描画装置2の相互に離間した複数箇所の温度を検出する複数の温度センサー51と、複数の温度センサー51の検出温度を平均化して平均検出温度を求め、平均検出温度に基づいて雰囲気調整手段を制御する制御装置10と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】カートリッジと貯蔵室の供給路との間から、カートリッジ内の接着剤が外部に漏れるのを防ぐことができる布接着装置及びカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジ60は、本体部54の連結突起57に被係合部材300の貫通穴304を嵌め込む。被係合部材300は、本体部54とバルブ40との間に位置する。第二エアシリンダ35は、貯蔵室18に設けてあり、連結レバー37を介して被係合部材300の凸部302を下方に押し付ける。凸部302を下方に押し付けることで、被係合部材300は、穴部67の底面とバルブ40とを密閉することができる。布接着装置1は、供給路63とバルブ40との間に隙間ができるのを防ぎ、接着剤55が隙間から漏れるのを防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】流路形成部材の振動がキャリッジへ伝わることを低減することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンターは、ターゲットとしての記録用紙に対してインク(液体)を噴射する記録ヘッドと、記録ヘッドを搭載するとともに所定の直線方向である左右方向Xにおいて往復移動するキャリッジと、キャリッジ内に設けられて記録ヘッドに供給されるインクの流路を形成する流路形成部材8とを備える。そして、キャリッジには、流路形成部材8を覆うキャリッジカバー6が設けられ、流路形成部材8には、キャリッジカバー6に当接して振動を抑制する振動抑制部としての突起89が設けられている。 (もっと読む)


【課題】ミストに起因するキャリッジの動作不良を防止できる、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】紫外線硬化型の液滴を基板に吐出する液滴吐出ヘッド60と、液滴が吐出された基板に紫外線を照射するランプ部を含むランプユニットと、液滴吐出ヘッド60を保持するキャリッジ69を移動可能に保持するヘッド移動機構と、キャリッジ69の移動領域に沿って配置されるスケール部材68bと、キャリッジ69に設けられ、スケール部材68bを読み取ることでキャリッジ69の位置を検出する検出部68aと、キャリッジ69とともに移動しスケール部材68bの表面を払拭する払拭部材150と、を備えた液滴吐出装置である。 (もっと読む)


【課題】液体噴射処理を中断することなく線状部材の交換を行うことができるメンテナンス装置及び該メンテナンス装置を備えた流体噴射装置を提供する。
【解決手段】線状部材29に対してインクを噴射する複数のノズルが前後方向に沿って延びるノズル列Nを形成するように設けられた流体噴射ヘッド24を備えたプリンターのメンテナンス装置15であって、送り方向Xに沿って線状部材29を流体噴射ヘッド24と対応する敷設範囲に張設する一対の保持部と、敷設範囲に張設された線状部材29を送り方向Xにおける前側から後側に向けて移動させる駆動ローラー36,56と、敷設範囲に送られる前の線状部材29を巻着した状態で保持するリール43と、リール43から巻き解かれた線状部材29をたるみを持たせた滞留状態で収容する収容容器38とを備える。 (もっと読む)


【課題】パターンの描画不良を無くすことができる液滴出装置を提供する。
【解決手段】吐出ヘッドのノズルから機能液を液滴として吐出して、ワーク上にパターンを描画する液滴吐出装置であって、前記パターンのデータと前記パターンに対応する対応ノズルのデータを含む描画データに基づいて、前記ワーク上に前記パターンを描画させ、描画した前記パターンに欠け部分が発生した場合に、前記パターンの前記欠け部分に対応する不良ノズル以外のノズルを用いて、前記欠け部分のパターンを再描画させる制御部を備えた。 (もっと読む)


【課題】線状の受容部材をノズルから噴射された流体を受容可能な受容位置まで移動させて停止させる場合であっても、その受容部材でノズルから噴射された流体を迅速且つ容易に受容することができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有する記録ヘッド25A〜25Eと、ノズルから噴射されたインクを受容可能な糸部材39と、糸部材39を線状に延びるように支持する繰り出し部41及び巻き取り部42と、繰り出し部41及び巻き取り部42を第1の位置と第2の位置との間で移動させる第1,第2の移動機構43,44と、糸部材39に対して付与される張力を変更可能な制御部とを備え、該制御部は、第1,第2の移動機構43,44が繰り出し部41及び巻き取り部42を第2の位置から第1の位置へ移動させた際に糸部材39に付与される張力を第1の張力から第1の張力よりも小さい第2の張力に変更する。 (もっと読む)


【課題】ワークの温度変化による膨張・収縮を正確に認識し、ワークに描画する描画データを正しく補正する描画データ補正方法等を提供する。
【解決手段】ワークWの温度を測定する温度測定工程S11と、ワークW上の離間した2点間の距離を測定する距離測定工程S12と、温度測定工程S11で測定した測定温度と、予め記憶されている描画時の基準温度D2とを比較し、ワークWが高温状態にあるか低温状態にあるかを判定する温度判定工程S13と、距離測定工程S12で測定した測定距離と、予め記憶されている2点間の設計上の基準距離とを比較し、ワークWが膨張状態にあるか収縮状態にあるかを判定する距離判定工程S14と、温度判定工程S13での判定結果および距離判定工程S14での判定結果が、高温状態且つ膨張状態にある場合および低温状態且つ収縮状態にある場合にのみ、描画データD1を補正するデータ補正工程S15と、を備えた。 (もっと読む)


本発明は、供給線用入口及び送出線用出口を有するハウジング、ここで、前記ハウジング内にドーシングバルブがバルブハウジングを備えて配置され、このバルブハウジング内に、バルブ本体が変位方向において前後に直線変位可能なように装着される、を備えた蒸気噴射装置用ハンドピースであって、前記バルブ本体が、前記ハウジング上に保持された作動要素に可動となるように結合され、この作動要素が、使用者によりばね力の作用に反して可動であるハンドピースに関する。蒸気送出の特に繊細な割り当てを可能にするようなやり方で前記ハンドピースを更に改良するため、本発明によれば、少なくとも1つのばね要素が、前記バルブハウジングに隣接して側方に配置され、前記変位方向に平行な向きのばね力でもって前記バルブ本体に作用することが提案される。
(もっと読む)


【課題】UVインクを用いる場合において装置構成の小型化が図られた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板に前処理を施す前処理部と、前処理が施された基板に液滴を吐出して所定のパターンを描画する液滴吐出ヘッドを含む液滴吐出部と、液滴が吐出された基板に後処理を施す後処理部と、を備えた液滴吐出装置である。前処理部及び後処理部は、液滴吐出ヘッドの描画位置より下層に配置される。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造にて配管部に沈降した内在物を再度分散または溶解する液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズル24から基板7に機能液を液滴にして吐出する液滴吐出ヘッド20と、液滴吐出ヘッド20に供給する機能液を収容する収容タンク16と、収容タンク16から液滴吐出ヘッド20へ機能液32を流動させる第2チューブ29と、第2チューブ29の少なくとも一部を揺動または振動させるヘッド昇降装置18と、基板7と液滴吐出ヘッド20とを相対移動させるキャリッジ13と、を有し、第2チューブ29の少なくとも一部には緩斜面または水平面が形成されている。 (もっと読む)


【課題】レンズピッチがプリントピッチの整数倍でないことに起因するモアレの発生を防止する画像処理方法および印刷装置を提供すること。
【解決手段】この画像処理方法では、一方向を長手とするレンズが複数配置されるレンズシートに、複数の元画像データに基づいて視差画像を形成するための印刷用画像データを作成するにあたって、所定の基準位置からのレンズ本数とレンズの幅寸法に応じた累積レンズ幅と、所定の基準位置からのレンズ内視差画素の幅を累積して加算した累積印字幅とに応じて、レンズ内視差画素数を決定し、レンズ内ドット数に基づいて、それぞれのレンズにおけるドットの階調値を算出する階調値算出処理を行う。 (もっと読む)


【課題】高粘度の液状体を効率的かつ安定的に吐出する。
【解決手段】液状体導入部61を有し、前記液状体導入部61から導入される液状体を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド60と、前記液滴吐出ヘッド60を搭載するキャリッジ40と、前記キャリッジ40に固着され、前記液滴吐出ヘッド60の前記液状体導入部61側を囲む閉空間Mを形成するカバー部材51と、前記キャリッジ40および前記カバー部材51を加熱する加熱手段52とを備え、前記液滴吐出ヘッド60の前記液状体導入部61に前記液状体を供給する流路54を、前記加熱手段52によって加温される前記閉空間M内に配置することを特徴とする液状体加温装置50。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出装置の稼働率を向上させる液滴吐出方法および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】一つの吐出部内に先端側と奥側とに液状体のメニスカスを形成できる液滴吐出ヘッドを用いて、該液状体を液滴として被吐出物に吐出する液滴吐出方法であって、液滴吐出ヘッドにおける液滴の吐出状態を検査するために液滴を吐出する検査吐出工程と、検査吐出工程の結果から液滴の飛行曲がりがあるか否かを検査する飛行曲がり検査工程と、飛行曲がり検査工程の結果において飛行曲がりがある場合に、液状体のメニスカスの位置を変更するメニスカス位置変更工程と、変更された液状体のメニスカスの位置から被吐出物に液滴を吐出する液滴吐出工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】多数本の刷毛がなす毛先面の全域にわたって均等に内容物を保持させること。
【解決手段】接続部材4が、内部が容器本体2内と連通可能な連通筒17と、連通筒をその外周側から囲繞する囲繞筒18とを備え、塗布具5は、連通筒に装着される連結筒21b、および連通筒の内部と連通する注出孔22が形成された天壁部21aを有する内筒体21と、囲繞筒に装着される外筒23と、これらの内筒体と外筒とを連結するとともに上面にその全周にわたって多数本の刷毛24が立設された環板部25とを備え、塗布具を接続部材に装着したときに、内筒体が、外筒よりも下側に陥没変位され、かつ環板部が、外筒側から内筒体側に向かうに従い漸次、下側に向けて傾斜させられて、多数本の刷毛が基端側から先端側に向かうに従い漸次、注出孔側に向かって傾斜される塗布容器1を提供する。 (もっと読む)


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