Fターム[4F041AA02]の内容
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Fターム[4F041AA02]に分類される特許
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高粘度材料の塗布装置
【課題】均一厚さの高粘度材料層を形成することが可能な高粘度材料の塗布装置を提供する。
【解決手段】高粘度材料の塗布装置は、被塗布面Sに対し相対的に移動しながら吐出部21から高粘度材料を吐出して高粘度材料を被塗布面Sに塗布する。吐出部21は、塗布方向に離間した複数の連続した開口21A,21Bからなり、前記開口の形状を前記塗布方向に積み重ねた形状が、前記塗布方向に非対象、前記塗布方向と直交する方向に対象である。
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液体供給バルブユニット及び液体噴射装置
【課題】動作の速い液体供給バルブユニット及び液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】弁を強制的に開かせる開放モードと、弁を閉じさせる閉塞モードとを切り替えて行わせることとしたので、必要に応じて弁の開閉を短時間で行わせることができる。加えて、本発明では、可撓性部材の周辺部及び受圧部を押圧させることで開放モードを行わせることとしたので、受圧部を押圧した場合であっても、可撓性部材が液体収容室の外側へ向けて撓むのを防ぐことができる。この場合、液体収容室内に残圧が形成されるのを防ぐことができるため、動作を待機させる必要が無く、すぐに次の動作に移ることができる。これにより、動作の速い液体供給バルブユニットを得ることができる。
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液体吐出装置
【課題】簡易な構成で保湿液をワイパー部材へ供給することが可能で、かつ、ワイパー部材への長期に亘る安定した保湿液の供給が可能な液体吐出装置を提案する。
【解決手段】液体吐出装置は、媒体に向かって液滴を吐出するノズル面3aが形成される液体吐出ヘッド3と、ノズル面3aに当接してノズル面3aを拭くワイパー部材11と、ワイパー部材11へ供給される保湿液が貯留される保湿液タンクを備える保湿液供給部15と、ワイパー部材11がノズル面3aに当接可能な当接可能位置11Aとワイパー部材11がノズル面3aに当接しないように退避する退避位置11Bとの間でワイパー部材11を移動させる移動機構と、ワイパー部材11の移動動作を利用して作動する作動部材22とを有している。ワイパー部材11の移動動作によって作動した作動部材22は、保湿液供給部15に当接して保湿液タンク内の保湿液をワイパー部材11に向かって吐出させる。
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液体噴射装置及び液体噴射ヘッドのノズル形成面の払拭方法
【課題】第1の液と第2の液が同一のノズル形成面上で混ざることによって生成される凝集物の発生を防止してノズルの動作回復を図る。
【解決手段】前記課題を解決するために本発明の払拭装置1は、第1の液C1を吐出する第1のノズル列5Aと、第2の液C2を吐出する第2のノズル列5Bが走査方向Bに並設された状態で同一のノズル形成面8に備えられている場合にノズル7の払拭処理を行う装置であって、払拭動作時に上昇位置Hに移動し、ワイピング非動作時に下降位置Lに移動するワイパー29と、前記ワイパー29と液体噴射ヘッド15の走査方向Bの相対位置を制御し、前記2つのノズル列5A、5Bの中間部16の存する位置に払拭開始位置Sをとって、ワイパー29を該払拭開始位置Sから走査方向Bの左方ないし右方に相対移動させる制御部21と、を備えることによって構成されている。
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液滴塗布装置及び液滴塗布方法
【課題】塗布ヘッドに非適正ノズルが発生した場合でも、その非適正ノズルを適正な状態に戻すメンテナンス作業を行う機会を減少させ、稼働率の低下を抑える。
【解決手段】複数のノズルが所定方向に配列された塗布ヘッドと塗布領域を有する基板とをノズルの配列方向と交差する方向に相対的に走査移動させ、この走査移動時に塗布領域に対向するノズルから液滴を吐出させて塗布領域に塗布液の液滴を塗布する液滴塗布装置において、ノズルからの液滴の吐出状態を検出する検出部と、塗布ヘッドと基板とをノズルの配列方向に相対的に移動させる移動駆動部と、検出部と移動駆動部とを制御する制御部25とを有し、制御部25は、検出部23の検出結果に基づいて各ノズルからの液滴の吐出状態の適否を判定し、非適正ノズルがあるときには、非適正ノズルが塗布領域から外れて位置するよう移動駆動部10を制御する。
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洗浄方法およびカラーフィルター製造装置
【課題】カラーフィルターの製造に用いる液滴吐出装置のインクの流路における汚れ、液滴吐出ヘッドの目詰まりを好適に解消することができる洗浄方法を提供すること。
【解決手段】本発明の洗浄方法は、液滴吐出装置の流路内のカラーフィルター用インクを洗浄液で置換するステップと、置換された洗浄液を被検査物上にドット列状に吐出するステップと、被検査物上に形成されたドット列の電子画像を取得するステップと、電子画像を画像処理することにより、ドット列に略平行な方向をX軸方向とし、該X軸方向に直交する方向をY軸方向としたときの各ドットの中心のX座標およびY座標を取得するステップと、各ドットの中心のX座標およびY座標に基づいて最小二乗法により第1の基準直線を決定するステップと、第1の基準直線と各ドットの中心との距離を求めることにより、Y軸方向への各ドットの位置ずれ量に関する情報を取得するステップとを備える。
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吐出ヘッド製造方法
【課題】長期にわたって高精度で液滴を吐出できる吐出ヘッド及び吐出装置、その吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ノズル孔22はシリコン基板やガラス基板等の無機基板に形成されるので、位置精度が高いだけではなく、耐久性も高い。吐出ヘッド20の吐出口23が位置する表面には、ダイヤモンド薄膜32が形成されているので、吐出ヘッド20の耐久性が高いだけでなく、撥液性も高い。吐出液が吐出ヘッド20表面で広がらないので、吐出液の吐出精度が高い。
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液滴吐出装置、液滴吐出方法及び成形印刷物製造装置並びに成形印刷物製造方法
【課題】印刷品質の向上に寄与できる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】後工程で所定の立体形状に成形加工される記録媒体Pに液滴を吐出する。所定の立体形状に成形加工されたときの記録媒体における伸長量分布の情報と、伸長量分布に対応する、記録媒体に吐出する液滴の補正量の情報との相関関係を保持する保持部102と、保持部に保持された相関関係に基づいて、記録媒体に吐出する液滴の量を補正する吐出量補正部8と、を備える。
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ペースト供給装置及びペースト供給方法
【課題】従来のペーストの供給方法では困難であった高アスペクト比のペーストを基板の電極上に供給することができるペースト供給装置及びペースト供給方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板2の電極3に対応して配置された開口部14aを有するブロック状のマスク14を下端に備えてマスク14の開口部14aからペースト4を圧出するヘッド部13を有し、マスク14の開口部14aと基板保持部12に保持された基板2の電極3とが上下方向に合致するように基板2とヘッド部13とを相対移動させて基板2とヘッド部13との位置合わせを行った後、マスク14の開口部14aのMtよりも高さの高いペースト4(ペースト柱4a)が電極3上に供給されるように、ヘッド部13からマスク14の開口部14aを介してペースト4を押し出させつつ基板2とヘッド部13とを上下に離間させる。
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液滴吐出装置および液滴吐出装置の洗浄方法
【課題】カラーフィルター用インクの流路における汚れを好適に解消できる液滴吐出装置およびその洗浄方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、液滴吐出方式によるカラーフィルターの製造に用いられ、着色剤と樹脂材料と前記着色剤を溶解または分散する液性媒体とを含むカラーフィルター用インクを吐出する液滴吐出装置であって、インク貯留槽と、液滴吐出ヘッドと、インク貯留槽から液滴吐出ヘッドへインクを送液するためのインク搬送路と、洗浄液を貯留する洗浄液貯留槽と、洗浄液貯留槽から液滴吐出ヘッドへ洗浄液を送液するための洗浄液搬送路と、洗浄液中に気泡を混入させる気泡混入手段と、を有することを特徴とする。このような液滴吐出装置では、気泡を混入させた洗浄液をインクの流路に流すことにより、インクの流路を洗浄する。
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液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置
【課題】ノズルピッチを小さくしても、駆動回路部と駆動素子とを接続する際の作業性を低下させることなく接続できる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド1は、駆動回路部200と駆動回路部200により駆動される圧電素子300と、可撓性を有するフレキシブル基板500と、フレキシブル基板500上に設けられた導電性を有する端子部512を含む配線パターン510とを備えおり、配線パターン510を介して、駆動回路部200と圧電素子300とが電気的に接続されている。
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液滴吐出ヘッド
【課題】液滴吐出ヘッド内において、機能液に含有される溶媒が蒸発した場合に、溶媒蒸気を大気と換気する換気能力が低下してしまう。
【解決手段】複数のノズル孔が配列されたノズル列と、前記ノズル孔毎に連通する圧力発生室と、前記圧力発生室に供給する機能液を貯留する機能液貯留室と、前記ノズル列の幅の中央部に設けられ、前記機能液貯留室に前記機能液を導入する導入路と、前記ノズル列の幅の内側に設けられ、前記機能液貯留室と大気とを連通する大気開放路とを備えた。
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液体塗布装置
【課題】気流を抑制することで基板面に形成される膜パターンの形状のばらつきを低減させ、各膜パターンにおける膜厚を均一にすること。
【解決手段】液体塗布装置100は、液体吐出ヘッド10を備えており、液体吐出ヘッド10を基板1に対して相対的に移動させて基板1の片面1aに液体を塗布する。この液体塗布装置100は、液体吐出ヘッド10の基板1の片面1aにおける液体2が塗布されている部位に配置されたプレート4を備えている。プレート4には、基板1の片面1aとプレート4の一方の面4aとで挟まれた空間Rに揮発した液体揮発成分を、プレート4の基板と対向しない面4b側に通過させる複数の細孔が設けられている。
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吸引装置
【課題】インクジェットヘッドを乾燥させることなくフラッシング部近傍のインクミストを偏り無く吸引することで、インクの吐出不良やインクミストの基板への付着が原因で画素形成性能に影響を及ぼすことを防止する吸引装置を提供する。
【解決手段】インク液滴を吐出する液滴吐出ユニットより吐出されたインク液滴を下方から受ける液滴受け部と、前記液滴吐出ユニットと前記液滴受け部の間で発生し、浮遊するインクミストを吸引する吸気部と、を備える吸引装置であって、前記液滴受け部は、前記液滴吐出ユニットより吐出されたインク液滴を受けて内部に貯留することで、該液滴吐出ユニット直下に液溜まりを形成する機構を有し、前記吸気部は、前記液滴受け部と対をなしており、インクミストを吸引する開口を有し、前記開口は、前記液滴受け部の下方に位置する構成とする。
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ノズル洗浄用ヘッド、洗浄装置及びインクジェット記録装置
【課題】液体吐出ヘッドのノズル内を効率的に洗浄することができるノズル洗浄用ヘッド、洗浄装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ノズル洗浄用ヘッド(20)は、液体吐出ヘッド(10)のノズル面(14)に密着させる洗浄ヘッド面(24)を有する。洗浄ヘッド面(24)に形成された洗浄ノズル(22)は、液体吐出ヘッド(10)に形成されたノズル(12)の開口面積以上の開口面積を有し、液体吐出ヘッド(10)のノズル孔の個々に対応して配置される。液体吐出ヘッド(10)のノズル(12)と洗浄ノズル(22)を連結させた状態でノズル洗浄用ヘッド(20)の吐出エネルギー発生素子を駆動して、洗浄ノズル(22)から洗浄液を吐出し、又は、液体吐出ヘッド(10)から吐出した液をノズル(12)内に逆流させて、液体吐出ヘッド(10)のノズル(12)内を洗浄する。
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インクジェットヘッドパッケージ、その組立装置及び組立方法
【課題】本発明は、インクジェットヘッドパッケージ、その組立装置及び組立方法に関する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドパッケージは、夫々が一面に形成された多数のノズルを介してインクを吐出するようにインク流路が形成される多数のインクジェットヘッドと、一面に前記多数のインクジェットヘッドの他面が対向して固定配置され、内部に前記他面の一部を露出させる開口部が形成されるフレームと、を含むことができる。
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描画方法、及び描画装置
【課題】吐出ヘッドが稼動していても、当該吐出ヘッドが備える全ての吐出ノズルが、必ずしも稼動していない。吐出ヘッドの稼動時間内に稼動する機会の少ない吐出ノズルが、停止状態が続くことで、不具合が発生する可能性が高くなることを抑制する描画方法、及び描画装置を提供する。
【解決手段】描画方法は、液状体を吐出する複数の吐出ノズルを備える吐出ヘッドと被描画媒体とを、被描画媒体の被描画面に略平行な方向に相対移動させると共に複数の吐出ノズルから選択的に液状体を吐出させる描画走査工程を含む描画工程を実施することによって、被描画面に液状体を用いて画像を描画する描画方法であって、描画走査工程における吐出ヘッドと被描画媒体との相対移動方向である描画走査方向と、被描画媒体の方向と、の相対方向である描画走査相対方向を調整する走査相対方向調整工程を有する。
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流体供給方法、流体供給装置及びモールドの製造方法
【課題】流体の温度の影響を受けず、基体に対する流体処理を迅速且つ均一に行う。
【解決手段】基体1に対して流体による処理を行うために、前記基体1に前記流体を供給する方法において、実質的に前記流体と同じ温度であって、実質的には前記基体を溶解しない又は前記基体1と反応しない基体温度調節用の媒体Aを前記基体に対して供給し、前記基体1の温度を実質的に前記流体と同じ温度にする基体温度調節工程と、前記基体温度調節工程後、前記基体1に前記流体を供給する流体供給工程と、を有する。
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液滴吐出ヘッドおよび液体吐出装置
【課題】記録に使用される液滴(使用液滴)の飛翔に影響を与えず、記録に使用されない液滴(不使用液滴)を回収するコンティニュアス式液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】吐出ノズル101および回収ノズル102を吐出ノズル101から吐出された液滴が飛翔する軌道に位置するように回収ノズル102の開口から液面を突出させ、不使用液滴を回収ノズル102から突出させた液面と衝突させて合体させ、当該液面を後退させることで不使用液滴を回収する。また、回収ノズル102内部に、開口の中心領域と内周壁面領域との間の液体の流れを制限する構造体を配置する。
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液滴吐出装置
【課題】記録媒体とローラが接触するときに生じる記録媒体の搬送遅れによる記録媒体への第1液体の着弾位置ズレを補償する。
【解決手段】液滴吐出装置1が、第1液体を吐出する第1液体吐出ヘッド8a、第1液体吐出ヘッド8aよりも上流側に配置されて第2液体を吐出する第2液体吐出ヘッド8b、第1及び第2液体吐出ヘッド8a,8b間の回転ローラ34(34a)、回転ローラ34(34a)と第1液体吐出ヘッド8aとの間の第1所定位置に記録媒体Mが位置するか否かを検出する第1位置センサ53(53a,53b)、及び第2液体吐出ヘッド8bよりも上流側の第2所定位置に記録媒体Mが位置するか否かを検出する第2位置センサ54を備える。第2液体の吐出タイミングは、記録媒体Mが第2所定位置に到達した時点を基準に決定される。第1液体の吐出タイミングは、記録媒体Mが第1所定位置に到達した時点を基準に決定される。
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