【課題】高粘度の材料を射出して基板上にパターンを形成することができるパターン形成技術を提供する。
【解決手段】透明な基材４１の表面に加熱により圧力を発生する圧力発生部材４２を積層し、その層の上に複数の射出孔４６を設けたノズルプレート４５を接着している。複数の射出孔４６には被射出材たる金属ペースト４３を装填している。そして、レーザー光照射部６０が基板Ｗに対して相対移動しつつ、レーザー光照射をオンオフして複数の射出孔４６のうちの一部に対応する圧力発生部材４２を加熱する。レーザー光照射によって加熱された圧力発生部材４２の一部では、樟脳の昇華に起因した急激な体積膨張により圧力波が発生する。こうして発生した圧力により、射出孔４６に装填された金属ペースト４３を基板Ｗに向けて射出し、基板Ｗの表面に金属ペースト４３のパターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射時のクロストークを防止することが可能な液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル２３に連通する主圧力室２０を隔壁３７によって複数区画し、当該圧力室の開口面を封止する作動面（弾性膜１６）を圧電素子１８によって変形させて当該圧力室内のインクに圧力変動を生じさせることで当該圧力室に連通するノズルからインクを噴射させる記録ヘッドにおいて、ノズル形成基板１５には、主圧力室とノズルとを連通する副圧力室３６が、複数の主圧力室にそれぞれ対応してノズル列設方向に複数形成され、副圧力室のノズル列設方向の幅は、主圧力室の同方向の幅よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンターを用いて印刷を行う際に、ノズルごとにインクの噴出特性が異なることによって起こる、ノズル間のインク着弾位置の走査方向のずれを、温度変化に対応して補正する
【解決手段】ノズルは、画像データを構成する単位画素を表す画素データのうち、割り付けられた画素データに基づいてインクを噴射し、制御部は、検出部により検出された温度に応じたノズル毎のずらし量にて、ノズル列の方向に交差する方向へ、画素データをノズル毎にずらす。 （もっと読む）

【課題】吐出量の変化を高精度に補正し、塗布形状ないしフィレット形状を安定させることができる塗布方法、塗布装置およびプログラムの提供。
【解決手段】毛細管現象を利用して吐出装置から吐出した液体材料を充填する液体材料の塗布方法であって、連続した複数の塗布領域からなる塗布パターン作成工程と、一の吐出パルスに複数の休止パルスを所定の比率で組み合わせたサイクルを複数作成し、各塗布領域に割り当てる工程と、各塗布領域について割り当てられたサイクルで塗布を実施する工程と、予め設定した補正周期で、補正周期の時点における吐出量を計測し、吐出量の補正量を算出する補正量算出工程と、補正量算出工程で算出した補正量に基づき、１以上のサイクルについて、一の吐出パルスに対する休止パルスの比率を調整する工程と、を含み、休止パルスの長さを吐出パルスの長さと比べ充分に短く設定した液体材料の塗布方法並びに装置及びプログラム。 （もっと読む）

【課題】突き当て治具への突き当てによる他の部材との位置合わせ精度が向上したシリコンチップの製造方法、液滴吐出ヘッド、インクカートリッジ、画像形成装置、及びマイクロポンプを提供する。
【解決手段】厚みの異なる複数の基板の積層体であるシリコンウェハ３０を複数のシリコンチップに分離するためのダイシングライン２６上の、少なくとも各シリコンチップ２４Ａに対応する領域毎に、該シリコンウェハ３０を厚み方向に貫通した貫通孔２２を設ける貫通孔形成工程と、貫通孔２２の形成されたシリコンウェハ３０を、ダイシングライン２６に沿ってダイシングブレードによって切断する切断工程と、を備える。そして、貫通孔２２は、シリコンウェハ３０を構成する複数の基板の内の最も厚い第１基板（保護基板１６）における幅が、該複数の基板の内の該第１基板以外の基板（液室基板１４）における幅より狭い。 （もっと読む）

【課題】管同士の接続境界近傍において沈降物が滞留しにくい流路を提供する。
【解決手段】液滴吐出型の画像形成装置に備えられた吐出液の流路を構成する流路構成部材であって、第一の管と、前記第一の管の上流側において前記第一の管と水平方向に接続している第二の管と、を備え、前記吐出液に面する内周面における前記第一の管と前記第二の管との接続境界から上流側に所定距離の範囲内において、前記第二の管の鉛直方向における上側の内周面に前記流路の断面積を局所的に狭める突起物が設けられており、前記接続境界において前記流路を切断した場合の断面を前記鉛直方向における最上部から最下部までの長さが二等分となる位置で二分した場合の下半分の面積は上半分の面積よりも広い。 （もっと読む）

【課題】基板表面に塗布液を塗布しこれを光硬化させることにより所定のパターンを形成するパターン形成技術において、品質の良好なパターンを効率よく形成する。
【解決手段】吐出ノズル先端の吐出口５２１から基板Ｗに向けて塗布液を吐出するとともに、基板Ｗに塗布された直後の塗布液Ｐに対して第１の照射光源５５１，５５２から波長３６５ｎｍのＵＶ光Ｌ1を照射する。これにより塗布液の表面が硬化する。続いて、第２の照射光源５６１，５６２から、より長波長（例えば３８５ｎｍまたは３９５ｎｍ）のＵＶ光Ｌ2を、先のＵＶ光Ｌ1の照射を受けた塗布液に照射する。長波長の光Ｌ2はより塗布液の内部まで浸透するので、内部の硬化が促進される。 （もっと読む）

【課題】糸切りに要する時間を短縮することができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】部品（対象物）４０に対して放熱ゲル（粘性剤）５０を塗布する塗布装置であって、ノズル１４を有し、ノズル１４の吐出口１４ａから部品４０に対して放熱ゲル５０を吐出する吐出ユニット１０と、刃２２ａと、刃２２ａに超音波振動を与える駆動部２１とを含む超音波カッタ２０と、部品４０に対して吐出され部品４０とノズル１４との間で繋がった状態の放熱ゲル５０を刃２２ａが横切る方向に、超音波カッタ２０を移動させる移動機構２３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】変位量の大きい圧電アクチュエーター及び液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る圧電アクチュエーター１００は、振動板１０と、振動板１０上に形成された第１電極２１と、第１電極２１の上方に形成された配向制御層３０と、配向制御層３０の上方に形成された圧電体層４０と、圧電体層４０の上方に形成された第２電極５０と、を含み、振動板１０に収容部１１が凹状に加工してあり、第１電極２１が収容部１１内に形成されている。 （もっと読む）

【課題】バッテリーの残量が低下したときの電圧低下が抑制され、バッテリーの消耗により残量がある程度低下したときにも、好ましい液体吐出状態が維持される、液体吐出装置及び液体吐出方法を提供する。
【解決手段】ヘッド駆動部へ電力を供給するバッテリーから吐出素子へ供給される電圧を検出する電圧検出部と、検出電圧が所定の基準電圧以上の場合は第１のクロック信号１００に基づいて決められた同一のタイミングで複数のインクジェットヘッドの駆動を開始させ、検出電圧が所定の基準電圧未満の場合は複数のインクジェットヘッドごとに生成された第２のクロック信号１０２〜１０８に基づいて決められたそれぞれのタイミングで複数のインクジェットヘッドの駆動を開始させるので、複数のインクジェットヘッドの駆動開始が重複せずに、電力消費の集中によるバッテリーの出力電圧の低下が回避される。 （もっと読む）

【課題】 複数のインクジェットノズルによって光学シートの背面にドットパターン印刷を施す際に、印刷面におけるスジの発生を抑制することにより、光学シートを用いた製品の品質向上を図ることができる光学シートの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 隣接するインクジェットヘッド５１，５２は、それぞれ複数のインクジェットノズル５１Ａ〜５１Ｃ，５２Ａ〜５２Ｃが設けられている。ドットパターン印刷を行う際の固定ノズル間距離ｄ１と、不定ノズル間距離ｄ２と、が、下記（１）式を満たす。
０．９４＜ｄ２／ｄ１＜１．０６ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】塗布ユニットが固定されている場合であっても、口金部の交換を容易に行うことができ、また、口金部の交換に伴うコストアップを抑えることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】基板を浮上させる浮上ステージと、浮上ステージから基板を浮上させた状態で浮上ステージに沿って基板を搬送する基板搬送部と、塗布液を吐出する口金部が着脱可能に支持されるとともに、口金部が浮上ステージに対向した状態で固定して設置された塗布ユニットと、を備えており、浮上ステージ上に浮上した基板を基板搬送部により塗布ユニットに対して移動させつつ口金部から塗布液を吐出することにより、基板上に塗布膜を形成する塗布装置であって、口金部を載置可能な口金移載ユニットをさらに備え、この口金移載ユニットが口金部と対向する口金受取位置と口金部を交換する口金交換位置とに移動可能である構成とする。 （もっと読む）

【課題】衝撃が加わったことによるメニスカスの破壊に起因する噴射不良を抑制することが可能な液体噴射ヘッド、および液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】インク供給針２６には、液体の流路となる貫通部２８と、当該貫通部２８よりも下流側であって、貫通部２８よりも流路の内径が広くなるように設けられ、フィルター２７が配置されるフィルター室３１と、保持部材には、フィルター２７よりも下流側に配置された拡大部２４と、当該拡大部２４よりも下流側に配置され、拡大部２４よりも流路の内径が狭くなるように設けられた流路形成管２５と、が設けられ、フィルター室３１、拡大部２４、及び流路形成管２５の少なくとも一つの流路壁が可撓膜３２からなる。 （もっと読む）

【課題】ヘッド固定部材に対して位置精度良く取り付けることが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット、及び、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッドケース５６は、サブキャリッジ２６に固定されるフランジ部６１ａ，６１ｂを、流路ユニット５３が接合されるケース本体６０を間に挟んで両側から互いに反対に向かってそれぞれ突出し、ケース本体と流路ユニットとの接合面から外れた表面のうち、少なくともフランジ部の表面には、防湿コーティング層８４が形成された。 （もっと読む）

【課題】ミクロン形状を有する交互嵌合構造を実現するための共押し出し装置を提供する。
【解決手段】第１の材料を受け入れるための入口ポート４０を有し、第２の材料を受け入れるための第２の入口ポート４２を有し、第１の材料と第２の材料とを受け入れて結合し、第１の方向に流れる第１の結合された流れを作る第１の結合流路４６を有し、第１の結合された流れを受け入れて第１の結合された流れを分割し、第１の方向に対して少なくとも部分的に直角な第２の方向の２つの分割された流れを作る分割流路４８，５０を有し、分割された流れを受け入れて分割された流れを結合し、第１の方向の第２の結合された流れを作る第２の結合流路５２を有し、材料が単一の流れとして装置を出ることを可能にした１つの出口穴を有している共押し出し装置。 （もっと読む）

【課題】印刷品質の低下を招くことなく生産効率の向上に寄与できる印刷装置を提供する。
【解決手段】基材に対して相対移動して、活性光線で硬化する液体の液滴を吐出する吐出ヘッド４９と、吐出ヘッドに対して相対移動方向後方側に設けられ基材上の液滴に活性光線を照射する照射部４８とを備える。吐出ヘッドは、相対移動方向と直交する方向に沿って複数設けられる。 （もっと読む）

【課題】 簡易に製造することができ、しかもデータ伝送速度の高速化と耐圧性の向上とを両立させた液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 液体吐出ヘッドは、液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子と、第１のトランジスタを有する、エネルギー発生素子を駆動するためのドライバ部と、を備えた第１の半導体基板を有する。また、第２のトランジスタを有し、電気接点を介してシリアル伝送された信号を受信するための受信部と、第３のトランジスタを有し、信号をパラレル変換して、ドライバ部を制御するための信号を生成する展開部と、を備えた第２の半導体基板を有する。ここで、第１のトランジスタのゲート酸化膜は、第２のトランジスタのゲート酸化膜及び第３のトランジスタのゲート酸化膜よりも、厚さが厚い。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッド内のノズル近傍における不純物の滞留を防止し、液体の流速を必要以上に上げることなく不純物の排除を可能とした液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】各圧力室３１に共通な液体を貯留する共通液室２４と、前記共通液室に連通する第１の圧力室３１ａおよび第２の圧力室３１ｂと、前記第１圧力室に連通する第１のノズル３０ａおよび前記第２の圧力室に連通する第２のノズル３０ｂと、前記第１の圧力室内の液体に圧力変動を生じさせる第１の圧電振動子２０ａおよび前記第２の圧力室内の液体に圧力変動を生じさせる第２の圧電振動子２０ｂと、前記第１の圧力室と前記第２の圧力室とを連通し、天井がノズルプレートの吐出面とは非並行な面として構成される連通流路３３と、を備え、前記第１の圧力発生手段および前記第２の圧力発生手段を駆動させることで、前記連通流路内に液体の流れを生じさせる。 （もっと読む）

【課題】シリンジ内の液体容量によらず、立ち上がり時間にばらつきが生じるのを防止して設定量の液体を正確に塗布できる流体供給装置を提供する。
【解決手段】液体Ｌが封入されて、液体Ｌの吐出口５１が設けられたシリンジ１を備え、シリンジ内に空気圧回路２を介して流体を供給することにより液体Ｌを吐出口５１から押出す液体供給装置である。空気圧回路２は、常時シリンジ内に流体を供給する主供給系統５と、主供給系統５と同一圧力の流体を供給し、流体の供給開始からシリンジ内が液体Ｌを押し出す設定圧に達するまでの流体圧の立ち上がり時間を短縮するための副供給系統６とを備えるとともに、シリンジ内に流体圧の立ち上がり状態を検出する検出手段３と、シリンジ内の流体圧の立ち上がり状態に基づいて、主供給系統５からの流体供給と、主供給系統５及び副供給系統６の両方からの流体供給との切換を行う切換手段４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】製造時の環境負荷を低減し、製造コストを低減しつつ、且つ簡易な構成で容易に電気機械変換素子を製造することが出来る、電気機械変換素子の製造装置、電気機械変換素子の製造方法、電気機械変換素子、液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、及び印刷装置を提供する。
【解決手段】凹凸面側にＳＡＭ溶液５２の塗布された印刷版４６と基板１８とを接触させることによって、基板１８に撥液親液パターンを形成する。そして、基板１８上の親液部７４Ａに向かって機能性溶液の液滴７６Ａを塗布し、該親液部７４Ａに機能性溶液膜７６Ｂを形成する。この機能性溶液膜７６Ｂに、エネルギー付与装置７２からエネルギーを付与する。そして、ＳＡＭ溶液５２を塗布された印刷版４６と基板１８との接触時間を、下層側に形成する層から上層側に形成する層に向かって長くなるように調整する。 （もっと読む）