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Fターム[4F041AA13]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 被塗物あるいは塗布部位 (7,419) | 長尺物 (665) | 線、棒状物 (22)

Fターム[4F041AA13]に分類される特許

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【課題】ケーブル、ホースやパイプなどの長いものに連続して印字する場合、帯電タイミングを検出し、印字乱れの発生を防止する。
【解決手段】加圧インクをノズルより噴出し、粒子化するインク粒子作成手段と、粒子化されたインク粒子のうち印字されるドットに対応するインク粒子に電荷を帯電させる帯電手段と、該電荷が帯びたインク粒子を偏向電界中で偏向する偏向手段と、印字されないドットに対応するインク粒子をガターで回収する回収手段と、被印字物上にドットマトリクス状に文字を形成する文字形成手段とを備えたインクジェット記録装置であって、ドットマトリクス文字を形成する際、印字に使用しないインク粒子に位相検出用帯電信号を与え、ドットマトリクス文字を形成する過程において最適な帯電タイミングを検出することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】鋼製ロープなど外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺材の外周方向及び長手方向に、揮発性の高い接着剤を変質なく付着させて、周方向の凹凸にムラなく、かつ長手方向の膜厚変動を抑制する接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】鋼製ロープ1など外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺の被塗布材への接着剤塗布装置であって、接着剤41を貯蔵する温度調節可能な溶液タンク11と、所要量の接着剤を送り出す吐出機構26と、前記被塗布材1を移動させながら挿通させ、挿通の途中において、前記吐出機構26から送り出された接着剤を供給穴から吐出して前記被塗布材1に付着させる筒状ノズル2と、前記被塗布材1上に付着した接着剤の膜厚を調整する絞り機構3を備えている。 (もっと読む)


【課題】繊維束に対して樹脂を吹付ける方法を用いたフィラメントワインディング装置において、繊維束にムラ無く確実に樹脂を含浸させる技術を提供する。
【解決手段】液状の樹脂を貯溜する樹脂タンク111と、前記樹脂タンク111から供給された前記樹脂を吐出する樹脂供給ノズル80と、前記樹脂の温度を検出する樹脂温度センサ113と、前記樹脂温度センサ113からの検出信号を伝達可能に接続された制御装置130と、を備えた樹脂吐出装置90であって、前記制御装置130は、前記樹脂を構成する主剤に硬化剤を混合、又は、主剤に硬化剤ならびに硬化促進剤を混合してからの経過時間と、前記樹脂温度センサ113により検出された前記樹脂の温度と、に基づいて前記樹脂の粘度を算出し、該粘度に応じて前記樹脂供給ノズル80から吐出される前記樹脂の吐出圧力を調節するとした。 (もっと読む)


【課題】低い電圧で、被吐出物への液滴の着弾及び非着弾を制御できるようにする。
【解決手段】液滴を帯電させ、この帯電による静電力が、ノズル24A及びノズル24Bから吐出された液滴の間で相互に作用して、それらの液滴の進路が変更される。このように、液滴の進路を変更するために、帯電された液滴の静電力を相互に作用されるものであり、帯電された液滴を偏向させるための偏向電界を形成する構成ではない。偏向電圧が例えば、1kv必要なのに比べ、帯電電圧は、50V程度で足りるので、帯電された液滴を偏向させるための偏向電界を形成する構成に比べ、低電圧で液滴の被塗布物12への着弾・非着弾が制御される。 (もっと読む)


【課題】外表面に付着した着色材を速やかに乾燥させ着色材が外表面から落ちることを防止して電線同士の識別を確実に行うことができるとともに、着色パターンを簡単に変更することができる電線の着色装置及び電線の着色方法を提供する。
【解決手段】着色装置1は、電線5の移動方向Pに沿って移動する電線5の外表面5aを着色する。着色装置1は、ローラ部材31と第1〜第12の噴出ユニット40A〜40Lとを備えている。ローラ部材31は、その外周面31aが電線5の外表面5aに接触して、電線5の移動とともに回転自在に設けられている。第1〜第12の噴出ユニット40A〜40Lは、ローラ部材31の外周面31aに向かって互いに異なる色の着色材を噴出可能である。 (もっと読む)


【課題】現場で施工する際に配線の省スペース化を図ることのできる電線の固定方法を提供する。
【解決手段】1本または複数本の電線2を壁面1に沿わせ、その上から樹脂3を塗布することにより電線2を壁面1に固定する。この電線の固定方法によれば、電線を収容する部材を用いずに樹脂3で電線2を壁面1に固定するようにしているので、電線2を任意のルートを通して任意の位置に固定することができる。よって、配線の省スペース化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、スリット幅と流体流路の絞り幅とを容易に変更可能なリングヘッドを提供することにある。また、軸芯体の周面に高品位な塗膜が形成されてなるローラ部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】流体分配室と、第1、2のリング部材の間隙に構成される、内周面全周に開口しているスリットと、流体導入口と、該流体分配室と該スリットとを結ぶ環状流路とを有するリングヘッドであって、該第1、2のリング部材の間には該スリット幅を規定するスペーサが配置され、流体の流路は該スペーサの絞り孔により流路幅が絞られている絞り部を有し、該絞り部において流体の絞り孔通過前の供給口側の流路断面積Saと、複数の絞り孔の総断面積Sbが、0.03≦Sb/Sa≦0.30を満たすリングヘッド及び該リングヘッドを用いたローラ部材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、スリット幅と流体流路の絞り幅とを容易に変更可能なリングヘッドを提供することにある。また、軸芯体の周面に高品位な塗膜が形成されてなるローラ部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】内部に環状の流体分配室を備え、第1のリング部材と第2のリング部材との間隙に構成される、内周面全周に開口しているスリットと、流体導入口と、該流体分配室と該スリットとを連結する環状流路とを有しているリングヘッドであって、該第1のリング部材と該第2のリング部材との間には、該スリットの幅を規定する所定の厚みを有するスペーサが配置されており、流体の流路は、該スペーサにより流路幅が絞られている絞り部を有し、該スペーサはリングヘッドから着脱可能であることを特徴とするリングヘッド及び該リングヘッドを用いたローラ部材の製造方法。 (もっと読む)


ホットメルト接着剤紐状体の被覆アプリケーター組立体との関連において使用される紐状体の位置決め案内装置は、頂点部分がホットメルト接着剤供給ノズルから離れるように外向きに配向された複数のV字形の紐状体案内スロットを有する。この結果、複数の細長い紐状体が、そのホットメルト接着剤供給ノズルによって生成されるかまたはそれらから発散された熱または熱放射によって悪影響を受けないように、複数の細長い紐状体と、その各々のホットメルト接着剤供給ノズルの間に大きな空気空隙が実質的に形成される。
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【課題】装置コストの大幅なアップなしに、柔軟な素材からなる場合であっても、円筒形部材の内外面を同時に、精度、及び、効率良く塗布を行う円筒状部材の内外面同時塗装方法を提供する。
【解決手段】円筒状部材をその軸が鉛直になるよう保ちながら内外面を同時に塗装する円筒状部材の内外面同時塗装方法において、円筒状部材の内部となるように設けられた、円筒状部材の内面の全周に対し、放射状に第1の塗料を吐出するスリット状の第1のノズルと、第1のノズルに対向するように円筒状部材の外部となるように、円筒状部材の外面の全周に対し、円筒状部材の軸方向に第2の塗料を環状に吐出するスリット状の第2のノズルと、により、かつ、第1のノズルから吐出される第1の塗料が円筒状部材の内面に接触する高さと、第2のノズルから吐出される第2の塗料が円筒状部材の外面に接触する高さと、が同じになる位置で、内外面を同時に塗装する。 (もっと読む)


保護部材14及び該保護部材14を組み込むノズル組立体11が提供される。保護部材14は、材料の糸状体16を受ける糸状体案内通路18を有するノズル12と共に使用するためのものである。保護部材14は、ノズル12の糸状体案内通路18に受け入れられるように構成された本体60を備える。保護部材14の本体60は、糸状体16のための通路63を有し、糸状体案内通路18と、移動している糸状体16との間に配置される。保護部材14の本体60は、少なくともその一部が、案内されている糸状体16によって引き起こされる磨耗に耐えるのに十分な耐磨耗性を有する材料から成る。代替的には、本体60の一部を、糸状体16によって引き起こされる磨耗に耐えるのに十分な耐磨耗性を有する材料で被覆してもよい。
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【課題】被塗装物の外周面と塗布ノズルの内周面との間隔を確実に均一に保つことが可能な塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】塗膜形成装置1は基体4を保持する支持部16と塗布ノズル17と移動部18とガイド部19と移動支持部20を備えている。塗布ノズル17は円環状に形成され内周面27に塗料を塗出するスリット28が設けられたノズル本体26を備えている。移動部18は塗布ノズル17を載置したベース部材29を備え基体4の軸芯Pに沿って移動する。ガイド部19は支持部16のマンドレル25に軸芯Pに沿って移動自在でかつ軸芯Pに対し交差する方向の移動が規制されたガイド部材30とガイド部材30とノズル本体26とに固定された連結柱31を備えている。移動支持部20はノズル本体26とベース部材29との間に設けられかつこれらに転動自在なころ34を備えている。 (もっと読む)


【課題】電線に向かって着色材を一定量ずつ確実に噴射できるとともに、噴射された着色材を素早く乾燥させることができかつノズル詰りを生じさせることのない着色ノズルを提供する。
【解決手段】着色ノズル15は、内側に着色材が流れるノズル部20と、ノズル部20の先端部20bを覆うノズルカバー21と、加圧気体供給源16とノズルカバー21内の空間Sとを連結した第1の配管7と、一端部が切替弁6を介して第1の配管7の中央部に連結されかつ他端部が洗浄液収容部18に連結された第2の配管8と、を有している。切替弁6は、ノズル部20の滴射時には加圧気体供給源16からの加圧気体のみをノズル部20側に通し、ノズル部20の滴射停止時には洗浄液収容部18からのノズル洗浄液のみをノズル部20側に通すように制御されている。 (もっと読む)


【課題】着色材の滴射を停止した際に着色ノズルの流路内に気泡が流入することを防止する着色ノズルを提供する。
【解決手段】電線を着色する着色装置に取り付けられる着色ノズルは、着色材を収容するインサート部材と、インサート部材に連結されたノズル54などを有して構成されている。ノズル54は、前記インサート部材側に配された第1のノズル部材37と、電線側に位置付けられた第2のノズル部材50と、これらノズル部材37,50を連結する接続パイプ51と、を有している。第2のノズル部材50は、第1のノズル部材37寄りに配されかつ第1のノズル部材37よりも内径が小さい第2の大径部151と、第2の大径部151よりも電線側に配されかつ第2の大径部151よりも内径が小さい小径部152と、小径部152よりも電線側に配されかつ小径部152よりも内径が大きい第1の大径部153とを有してその内面が段差状に形成されている。 (もっと読む)


【課題】給脂用ヘッドおよびこれを備えた給脂用ガン、並びに、給脂装置を提供する。
【解決手段】本発明の給脂用ヘッドは、ワイヤロープの外周面へ給脂する給脂用ヘッド20であって、ワイヤロープをその周方向に沿って環状に取り囲み、一端部21a,21aが閉鎖された一対の曲管部21,21と、これらの曲管部21,21の他端部21b,21bと連通する第二の管部22とからなり、これらの曲管部21,21の内周面には複数の給脂用孔が形成され、これらの曲管部21,21の一端部21a,21a各々は軸線方向に離間し、その間隙dはワイヤロープの直径よりも大であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ワイヤハーネスを製造する際に電線に止水剤を塗布する方法において、止水剤の塗布が確実にムラなく行えるとともに、電線の本数に変更があったときでも容易に対応できるようにすること。
【解決手段】複数本の電線12を上下方向で重なるように並べる並設処理と、該並設処理後に、電線12が並設されてなる電線群14に対して止水剤16を塗布する塗布処理を行う電線への止水剤塗布方法であって、上記塗布処理が、上記止水剤16を吐出すべく電線群14の両側を挟む位置に配置された一組の噴孔53を、電線群14に対して下から上へ移動しながら止水剤16を吐出して行われる電線への止水剤塗布方法。 (もっと読む)


【課題】 作業や装置の複雑化を招くことなく、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を被処理物の表面に可及的均一に供給できるようにすると共に、細径の線状ガラス物品等に対してもロスを生じることなく適切に水溶性表面処理物質を塗布できるようにする。
【解決手段】 噴射ノズル5の噴口5aから、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を泡状にして噴射し、その噴射された泡状物6の集合体を被処理物(ガラス管)2の表面に接触させて、該被処理物2の表面に水溶性表面処理物質を被着させる。そして、好ましくは、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を泡状にして噴射することにより、泡状物6の集合体を有してなる噴射流Wを生成し、その噴射流Wを被処理物2の表面に直接当てる。 (もっと読む)


【課題】ブレを抑制することにより、指定位置に正確に印を形成することができる電線の着色装置を提供する。
【解決手段】着色ノズル31が長手方向に沿って移動する電線3の外表面3aに向かって着色材を滴射する。着色ノズル31よりも電線3の移動方向Kの上流側に設置されたロール11、21、22、24、26、52、53のうち着色ノズル31に最も近い案内ロール53と、着色ノズル31よりも移動方向Kの下流側に設置されたロール12、47のうち着色ノズル31に最も近い送り出しロール12との間に電線3を吸引してブレを防止する電線吸引ユニット60を設けた。 (もっと読む)


【課題】コータ塗布ヘッドのスリット溝では、弾性紐状体の結び目を、弾性紐状体の走行ラインより自動的にジャンプさせることで、塗布作業を休止することなく、連続塗布作業を可能とすること。
【課題を解決するための手段】前記スリットノズル塗布部を走行中の弾性紐状体について、走行中の弾性紐状体に存在する結び目を検知し、結び目の検知にもとづき、本来の走行ラインより浮き上がらせてスリット溝を回避して通過させ、スリット溝を回避したのち、本来の走行ラインに戻して連続走行させてスリット溝について弾性紐状体の結び目をジャンプ通過させる。走行中の弾性紐状体に存在する結び目に対する検知手段と、コータコータ塗布ヘッドのスリット溝を回避して通過させるための、ジャンプ誘導手段とを設ける。 (もっと読む)


【課題】 小型化を図ることが可能であるとともに、均一且つむらなく止水剤を塗布することが可能なワイヤハーネスの防水処理方法及び防水処理装置を提供する。
【解決手段】 第1工程〜第3工程を含む。第1工程は、電線19を複数並べてなる電線群4を1又は複数列形成する。第2工程は、シリンジ11側に位置する第1プレート7、及びこの第1プレート7に対向する第2プレート8により、シリンジ11内に止水剤3を充填したディスペンサ2を電線群4の数に対応する分だけ挟み込む。第3工程は、第2プレート8の位置を固定した状態で第1プレート7を第2プレート8側に移動させ止水剤3の押し出しを行うとともに、第1プレート7の移動に伴い吐出口24が移動するノズル9を介して止水剤5を電線群4の両側に塗布する。 (もっと読む)


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