【課題】高品質なカラーフィルタ等を製造することができる吐出パターン生成装置を提供すること。
【解決手段】予め基板の上に形成した多数のパターン状の開口部に、インクジェットヘッドの複数のノズルからインクを吐出し、基板上に多数の画素部を形成する吐出パターン生成方法であって、開口部のパターン形状をもとに、ヘッドに属するノズルのうち、吐出に使用されるべき有効ノズルを選択する工程と、開口部に対して与えられるべきインクの理論液量をもとに、有効ノズルから開口部に対して付与されるべきインクのドロップ数を求める工程と、ノズルから開口部に対して実際に吐出されたインク液量を測定する工程と、この測定したインク液量とインクの理論液量の差と、乱数に基づいて、次にノズルから吐出するインクのドロップ数の増減数を決定する工程と、を備えたことを特徴とする吐出パターン生成方法。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔の直近においても確実にインクを循環させ、精度の良いパターニングを行なうことが可能なインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、隔壁３によって互いに隔てられた複数のインク溝を有する圧電基板１と、複数のインク溝の上側を塞いで複数の個別インク室２として規定するノズル板２１と、複数の個別インク室２の一端側において第１共通インク室を規定しつつ他端側において第２共通インク室を規定するように圧電基板１に取り付けられたマニホールドとを備え、複数の個別インク室２の各々は、インク流入のための第１インク通過部２２と、インク流出のための第２インク通過部２３とを備え、第１，第２インク通過部２２，２３は、隔壁３の変形で個別インク室２内部に圧力変化が生じたときにインクが定められた一方に向けて流れやすいように構成されている。 （もっと読む）

【課題】
取り回しが極めて困難な大重量、長尺口金の取り付け、取り外しを口金の破損等させることなく短時間で容易に行うことができ、かつ、口金を所定の位置に高精度に再現性良く取り付けることができることから、生産性が良く、塗液を高品位に塗布することが容易な塗液の塗布装置を提供する。
【解決手段】
基板を固定するテーブルと、該基板に塗液を塗布する口金と、該口金を基板に対面させて支持する口金ホルダーと、該テーブルと該口金ホルダーとを３次元的に相対移動させる移動手段とを備えた塗液の塗布装置であって、
該口金ホルダーは、該口金を下方から支持する支持部と該口金を上方から該口金ホルダー内部に導入する際に該口金の長手方向または幅方向の位置を規制するガイド部材を有し、該口金は、該口金を該口金ホルダー上方から内部に導入する際に該ガイド部材と当接する被ガイド部材を有することを特徴とする塗液の塗布装置。 （もっと読む）

【課題】液体材料の応答時間の遅れや経時的な粘度の変化などの問題を予め多数の制御データを準備しなくとも解消することができる液体材料の塗布装置、塗布方法およびプログラムの提供。
【解決手段】ワークと、ワークと対向するスクリュー式ディスペンサを一定速度で相対移動させ、液体材料の吐出量を非一定で連続塗布するにあたり、塗布開始前に吐出量を変化させる際の応答遅れ時間を算出する応答時間算出工程を有する塗布方法であって、応答時間算出工程は、移動速度を一定とした塗布の途中でディスペンサに吐出量を変化させる信号を送信し、その時間を記憶する第１工程と、塗布された液体材料を計測することで吐出量の変化開始時間を算出し、その時間を記憶する第２工程と、第１工程で記憶した時間と第２工程で記憶した時間との差分値を吐出量を変化させる際の応答遅れ時間として記憶する第３工程と、を有する液体材料の塗布方法、塗布装置およびプログラム。 （もっと読む）

【課題】隔壁で囲まれた領域内への塗工量誤差を大幅に低減し、高精度なインクジェット塗工を可能にした画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置において、インクジェットヘッドは画素の行方向または列方向に一定のピッチで配列され、かつ隔壁２０で囲まれた複数の領域２０ａへのインク粒の吐出を可能とした複数のインク吐出用ノズルを有し、このインク吐出用ノズルからインク粒が吐出される複数の領域２０ａのうち、互いに隣接する少なくとも２つの領域２０ａ間を隔てる隔壁部分２０ｂに、それら領域２０ａ間を連通しインク吐出用ノズルから吐出されたインク粒がそれら領域２０ａ間を流動できる流路２１が形成され、この流路２１で連通された少なくとも２つの領域２０ａ内に吐出されるインク粒の総吐出液量が所定の液量に等しくなるように領域２１ａ内へインク粒を吐出する前記インク吐出用ノズルの吐出量を制御するように構成した。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの高精度位置決めに係る装置費用負担及び作業負担を低減させる。
【解決手段】ヘッド取付装置１は、スケール読取部９によって、ヘッド固定治具１３のスケール１９を読み取りながら、ヘッド固定治具１３をスライドレール５に沿って移動させ、ヘッド固定治具１３側の基準点６１とヘッド取付装置１側の基準点６３とを位置合わせする。ヘッド取付装置１は、カメラ１１によって、ヘッド２１のノズル口２２の位置計測を行ってヘッド２１の位置決めを行い、ヘッド２１をヘッド固定治具１３に接着剤等によって固定する。基板加工装置３１は、スケール読取部５７によって、ヘッド固定治具１３のスケール１９を読み取りながら、ヘッド固定治具１３をスライドレール５３に沿って移動させ、ヘッド固定治具１３側の基準点６１と基板加工装置３１側の基準点６５とを位置合わせし、ヘッド固定治具１３を支持部材５１に固定する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの流路を流れる液体を効率良く加熱することができ、また、汎用性を向上した加熱流路ユニット、および、液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】液体供給源としての自己封止バルブと記録ヘッド内のヘッド流路との間を連通する通液空部４２（連通流路）を基体内部に有し、自己封止バルブと記録ヘッドとの間に着脱可能に装着され、発熱体４６からの熱により連通空部を流れるインクを加熱する加熱流路ユニット７であって、加熱流路ユニットが記録ヘッドに装着されたときに開弁し、加熱流路ユニットが記録ヘッドから取り外されたときに閉弁する開閉弁４０を連通流路内に備えた。 （もっと読む）

【課題】キャリッジ周辺の空気を排気するとともに、該キャリッジ周辺を簡素化したパターン形成装置を提供する。
【解決手段】Ｙ軸ガイドレール１８に沿って設けられているとともに、液滴吐出ヘッドから吐出された液滴の検査を行う描画検査カメラ装置８０において、検査カメラＣＡに電気的に接続されたケーブル８７を収容するケーブルベアダクト部８１Ｂの両端部に排気ポートＰ１を設けた。また、カメラ移動テーブル部８１Ａの両端部に排気ポートＰ２を設けた。そして、排気ポートＰ１及び排気ポートＰ２から空気を吸引させた。従って、引き出し孔８５とガイド孔８２からキャリッジ周辺の空気を吸引して排気することによって、液滴吐出装置周辺の空気をキャリッジ周辺に導入することができる。その結果、液滴吐出ヘッドの温度上昇を抑制し、機能液の温度を一定にすることによって、液滴吐出ヘッドの吐出量を均一にすることができる。 （もっと読む）

【課題】多数の記録素子を複数グループに分け、各グループ毎に駆動回路を備えるものにおいて、駆動回路間に温度の偏りが生じ駆動特性がばらつくことを抑制し、高い品質の画像記録を実現する。
【解決手段】複数の記録素子７は複数のグループ８１、８２に分けられ、前記グループごとに駆動回路３４０Ｌ、３４０Ｒが設けられている。前記各記録素子に駆動信号を出力すると、画像記録を行うべきデータをビットマップデータとして格納するメモリ３０３から、制御回路３０６により各グループの記録素子に対応したデータが読み出され、一方のグループの記録素子列７ｂ１により奇数行９１の画素が形成され、他のグループの記録素子列７ｂ２により奇数行９２の画素が形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡単かつ省スペースで、インクジェット印刷装置において不吐出なく、安定した高品質の印刷物が得られる、インクジェットヘッドの洗浄方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドをワイピングするワイピング部材とを備えたインクジェットヘッド印刷装置の洗浄において、インクジェットヘッド印刷装置から洗浄開始信号をインクジェット印刷装置に伝達する事で、インクジェット印刷装置にインプットされたワイピング部材に吸収されるインクジェットヘッドのノズル吐出口内部のインク量分を、ワイピングに先立って予めポンプにより押し出す事を特徴とするインクジェットヘッドの洗浄方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、スリット幅と流体流路の絞り幅とを容易に変更可能なリングヘッドを提供することにある。また、軸芯体の周面に高品位な塗膜が形成されてなるローラ部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】流体分配室と、第１、２のリング部材の間隙に構成される、内周面全周に開口しているスリットと、流体導入口と、該流体分配室と該スリットとを結ぶ環状流路とを有するリングヘッドであって、該第１、２のリング部材の間には該スリット幅を規定するスペーサが配置され、流体の流路は該スペーサの絞り孔により流路幅が絞られている絞り部を有し、該絞り部において流体の絞り孔通過前の供給口側の流路断面積Ｓａと、複数の絞り孔の総断面積Ｓｂが、０．０３≦Ｓｂ／Ｓａ≦０．３０を満たすリングヘッド及び該リングヘッドを用いたローラ部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ダイコータを用いて光学素子を作成する場合の厚みムラの問題を解決し、より薄い塗工膜を広範囲に、厚みムラを抑えつつ、高い精度にて形成することができるダイコータ、ダイコーティング法を提供するとともに、ダイコータを用いて光学素子や液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 塗料を吐出可能な幅に開口するスリット８を形成するとともに該スリット８に向かってマニホールド７から延びて塗料の通路をなすスロット９を形成した口金４を、所定の基体に対して相対的に移動可能に構成されたダイ本体２に設けてなるダイコータ１であって、スロット９の周囲の所定位置に口金４を加熱する加熱機構３を設けたことを特徴とするダイコータ１により、塗工膜を広範囲に、厚みムラを抑えつつ、高い精度にて形成することが可能となり、ダイコータを用いて高い厚み精度の光学素子や液晶表示装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッド内の機能液の乾燥を抑制するとともに、手動で容易に着脱可能な液滴吐出装置のキャッピング治具を提供する。
【解決手段】キャッピング治具６０のベース板６１に、キャリッジに設けられた液滴吐出ヘッドに対応するようにヘッドキャップ６８を配置するとともに、ヘッドキャップ６８をＺ軸方向に弾性保持する。ユニットプレートに対してベース板６１を位置決めガイド板６２ａ〜６２ｅ及びガイドピン６３にてＸ軸方向及びＹ軸方向に位置決めするとともに高さ調整部材６４ａ〜６４ｄにてＺ軸方向に位置決めする。そして、高さ調整部材６４ａ〜６４ｄの調整ネジ６５の頭部の磁石とユニットプレートとを当接させ、キャッピング治具６０をキャリッジに密着保持して、第１及び第２クランプ装置７７ａ，７７ｂを用いてキャリッジに連結固定する。 （もっと読む）

【課題】長尺なコーティングロールであっても、ロール表面を高精度に研削加工するので、コーティングロールを塗布装置に装着して使用する際に、高い回転精度を得ることができる。
【解決手段】ロール１４の回転軸２２の両端側を一対の軸受に支持した状態でロール１４を回転させながら、ロール表面の研削加工を行うコーティングロールの加工方法において、一対の軸受のうち少なくとも一方は、ロール１４の重力方向の撓みにのみ追従する傾動機能を備えた軸受部材２４である。 （もっと読む）

【課題】高粘度の機能性液体を高速で、均一に塗布することができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】機能性液体を貯留すると液受け皿と、液受け皿の機能性液体に表面の一部が浸漬され、機能性液体を保持する複数の凹部を備える塗布ローラと、塗布ローラを回転させる塗布ローラ回転手段と、液受け皿に貯留された塗布ローラとの接触する領域の機能性液体を、塗布ローラの前記液受け皿に浸漬している部分の回転方向とは反対の方向に流す液流発生手段と、塗布ローラと接触し、機能性液体が塗布される塗布対象を搬送する搬送手段とを有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの発熱量を予測し、その予測に基づいて、液滴の吐出重量の安定性を向上させる液滴吐出ヘッドの制御方法を提供する。
【解決手段】制御装置１００は、ビットマップデータＢＤに基づいて、各液滴吐出ヘッド４０における各圧電素子ＰＺの駆動回数の累計から、描画終了時における機能液の液滴の温度（粘性）を予測する。そして、予測した温度（粘性）から描画中の液滴の吐出重量が等しくなるように、駆動電圧値Ｖｈを適宜変更する。駆動波形生成回路１０７は、駆動電圧値Ｖｈに基づいて駆動波形信号ＣＯＭを生成する。ヘッド駆動回路１０８は、制御装置１００からの駆動波形信号ＣＯＭに基づいて各圧電素子ＰＺを駆動させる。 （もっと読む）

【課題】バルジの発生を抑制するとともに、描画前に不良を検出し、効率的に画像を形成する。
【解決手段】液体を液滴として記録媒体に向けて吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドと前記記録媒体の間に前記記録媒体と平行に配置された、描画パターンと同じ密度及び配置で液体吐出用の穴が形成された中間ノズルアレイプレートと、前記中間ノズルアレイプレートの前記液体吐出用の穴から、前記記録媒体に向けて前記液体を一斉に吐出させる手段と、を有し、前記液体吐出ヘッドから、前記中間ノズルアレイプレートの描画データに対応した前記液体吐出用の穴に向けて液体を吐出して前記穴を前記液体で充填して前記中間ノズルアレイプレートに描画パターンを形成した後、中間ノズルアレイプレートの前記液体が充填された前記液体吐出用の穴から前記記録媒体に向けて、一斉に前記液体を吐出して、前記記録媒体上に描画パターンを形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドのノズルプレートに固化・固着した機能液を除去する液滴吐出ヘッドの付着物除去方法を提供する。
【解決手段】キャップベース６９に、キャップ室７２の底面で開口する導入口７３を設け、吸引ポンプ７６を介して、機能液を溶解する溶解液が貯留されたタンク７７に連通させた。また、シール部材７０には、キャップ室７２の開口面に近接する位置で開口する導出口７９を設け、廃液タンク８２に連通させた。そして、ノズル形成面４５ａに洗浄キャップ６８を当接させて、キャップ室７２を密閉すると、吸引ポンプ７６を駆動させてキャップ室７２に溶解液を供給し、該キャップ室７２を溶解液で満たした。従って、ノズル形成面４５ａに固着した機能液８３は、溶解液によって溶解されて除去される。そして、その後も供給される溶解液によって、キャップ室７２内の溶解液は廃液タンク８２へと排出される。 （もっと読む）

【課題】廃液収容容器の構成を複雑にすることなく、長期にわたり安定して廃液の堆積を低減することのできる廃液収容容器の提供。
【解決手段】維持回復機構から排出された廃液は、廃液タンク１００の廃液投入口から廃液タンク１００内に排出されると、スクリュー部材１１１上に滴下され、スクリュー部材１１１の回転に伴って吸収体１０２側に移動（移送）され、吸収体１０２に接触することで、スクリュー部材１１１から掻き取られ、吸収体１０２に吸収される。 （もっと読む）

【課題】基板の搬送にかかる時間を短縮し、基板処理のスループットを向上させる技術を提供する。
【解決手段】塗布装置１は、基板９０を搬送する基板搬送装置２、基板９０を下方から支持するステージ３、ノズル４０から所定の液を吐出して基板９０に塗布する塗布部４、塗布部走行支持部５、および各部の制御を行う制御部８を備える。基板搬送装置２は、上端の支持部２２１が回転可能な搬送補助ローラ２２、ステージ３に設置され基板９０を水平搬送する水平搬送ローラ２３および基板９０のＸ軸方向に関する位置決めを行うアライメント部２４とを備える。気体供給部３３によりステージ３の上面から上方に向けて気体が供給することによって、ステージ３上に搬送される基板９０に対して、気体を媒介して浮上力が付与される。 （もっと読む）