【課題】プランジャーの移動速度の調節を容易に行うことができる液体材料の吐出装置および方法の提供。
【解決手段】ノズルと連通し、液体材料が供給される液室５０と、後端部にピストン３３が形成され、先端部３１が液室内を進退動するプランジャーと、プランジャーに付勢力を与える弾性体４７と、ピストンが配設され加圧気体が供給される加圧室と、を備え、プランジャーを高速で進出移動させることによりノズルから液体材料を吐出する液体材料の吐出装置であって、前記弾性体がプランジャーを後退方向に付勢し、前記加圧室に供給された加圧気体がピストンに推進力を与えることによりプランジャーを進出移動させる。 （もっと読む）

【課題】ノズルの移動方向の違いで塗布高さに生じる違いを吸収してガラスペーストの塗布高さの精度を確保できるペースト塗布方法およびペースト塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】有機ＥＬ素子が蒸着された基板８の蒸着部Ａ１の周囲に沿ってノズル５５ａを移動させてガラスペーストを基板８の蒸着部Ａ１の周囲に塗布するペースト塗布方法であって、ノズル５５ａが移動するときのノズル高さを補正するノズル補正量を、蒸着部Ａ１の周囲に沿ってノズル５５ａが移動するときの移動方向ごとに設定する準備工程と、ノズル高さを移動方向ごとにノズル補正量で補正し、ノズル５５ａを蒸着部Ａ１の周囲に沿って移動させてガラスペーストを塗布する塗布工程と、を有することを特徴とするペースト塗布方法とする。また、当該ペースト塗布方法によってガラスペーストを基板８に塗布するペースト塗布装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】モジュール式流体材料射出装置の保守の際の作動停止時間を短くすると共に流体材料射出装置を種々の射出用途に合わせて比較的容易に構成できるようにする。
【解決手段】モジュール式流体材料射出装置（10）は流体モジュール（20）への供給を行う容積移送式ポンプ流体供給モジュール（100 ）を有する。シリンジ（22）が逆止弁を通して材料を容積移送式ポンプ（102 ）に供給し、容積移送式ポンプは、別の逆止弁を通して材料を流体モジュールに供給する。弁要素（14）が駆動ピン（36）と可動要素（300 ）の接触によって動かされて弁座に接触し、それにより材料の液滴が射出される。アクチュエータ（74）が駆動ピンを動かす。コントローラ（99）が容積移送式ポンプからの流体の供給と材料の射出速度を協調させる。流体モジュール及び容積移送式ポンプは射出装置から取り外し可能である。 （もっと読む）

【課題】微少量の塗布剤の塗布も可能とする塗布装置を提供する。
【解決手段】シリンジ４２をヘッド２１に接続し、樹脂１１をヘッド２１の貯留空間３１に供給する。圧力制御部５１からのエア圧に応じた予圧を貯留空間３１内の樹脂１１に付与する。ヘッド２１のノズル部２３に小孔部６３とテーパー部６４からなる連通穴６１を設け、小孔部６３は、チップをボンディングする為に十分な樹脂量の樹脂１１を貯留可能とする。ヘッド２１に押出ツール７４を挿通し、前進時に小径部８２に貯留した樹脂１１を押出ツール７４の先端部に付して押し出して、ボンディング箇所１０１に塗布する。 （もっと読む）

【課題】応答性が向上した空圧式の塗布装置を提供する。
【解決手段】軸部３３に固定された第１及び第２プランジャ３１，３２、を含むピストン３０と、塗布剤を吐出するための吐出口を有した充填室１１、前記第１プランジャにより前記充填室と仕切られた制御室１２、前記第２プランジャにより互いに仕切られた第１及び第２調整室２１，２２、前記制御室と前記第１調整室とを仕切ると共に前記軸部が移動可能に貫通した仕切部２５、を含むハウジング１０，２０と、前記制御室、前記第１及び第２調整室に空気を供給可能な空気供給部と、前記第１及び第２調整室内の空気をそれぞれ調整室外に開放可能な第１及４１び第２弁４２と、前記第１及び第２弁が閉じ前記第１及び第２調整室の各内圧が所定圧を超えた状態で、前記第１弁を開き前記空気供給部により前記制御室へ空気を供給させることにより前記ピストンを始動させる制御部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】塗布装置における塗布液供給装置において、塗布品質不良の原因となりうる液中の顕在または溶存する気体を除去する機能をそなえたものを提供する。
【解決手段】塗布に必要な塗布液を貯める空間である接液部を内部に有するケーシング部材と、ケーシング部材内を往復動し、接液部内の塗布液を送液するためのピストン部材と、ケーシング部材の内部を接液部と、塗布液が接しない空間である非接液部とに分割する薄膜と、を備え、接液部材内の塗布液をピストン部材が押し出すことで、塗布液を送液する塗布液供給装置であって、薄膜によって隔離された非接液部の雰囲気は大気圧より低い減圧状態であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作動気体の圧力を容易に高めることができ、粘性流体の再充填を繰り返し行う際に、初期充填した作動気体を繰り返し使用できるホースレスガンを提供すること。
【解決手段】ホースレスガン１の初期状態においては、気体充填口５１から、補助タンク５に作動気体Ａを充填するとともに、ピストン３がシリンダタンク２の前端側へ押し出されて形成される後端側シリンダ室３２にも作動気体Ａを充填しておく。流体充填口２２から粘性流体Ｌを充填する際に、粘性流体Ｌによってピストン３をシリンダタンク２の後端側へ押し出すことにより、補助タンク５及び後端側シリンダ室３２に充填した作動気体Ａを圧縮しながら、前端側シリンダ室３１に粘性流体Ｌを充填する。操作バルブ６を操作して、圧縮した作動気体Ａによってピストン３を押し出すことによって、ノズル４から粘性流体Ｌを流出させる。 （もっと読む）

【課題】 シーリングガンの軽量化とシーリング材の吐出流量の一定化及び安定化を同時に図ると共に、大型のエアーポンプや長いホースを用いることもなく、作業性を向上させると同時に、後ダレ現象をも生じることのないシーリング材吐出装置を提供する。
【解決手段】 携帯可能なバッテリー１０により同じく携帯可能なエアーポンプ１１を作動させ、流量調整弁１３を介してシーリングガン１５に加圧エアーを供給し、カートリッジ１７内のピストン２０を所定の一定速度で押し込んでシーリング材１６をノズル１９から所定流量で吐出させる。シーリングガン１５の開閉レバー３０は、カートリッジ１７の加圧室１７Ａへ加圧エアーを供給する給気バルブ４０とこの加圧エアーの供給を停止したとき、加圧室１７Ａを大気に開放する排気バルブ６０とを有し、後ダレ現象の発生を抑える。 （もっと読む）

【課題】吐出量の変化を高精度に補正し、塗布形状ないしフィレット形状を安定させることができる塗布方法、塗布装置およびプログラムの提供。
【解決手段】毛細管現象を利用して吐出装置から吐出した液体材料を充填する液体材料の塗布方法であって、連続した複数の塗布領域からなる塗布パターン作成工程と、一の吐出パルスに複数の休止パルスを所定の比率で組み合わせたサイクルを複数作成し、各塗布領域に割り当てる工程と、各塗布領域について割り当てられたサイクルで塗布を実施する工程と、予め設定した補正周期で、補正周期の時点における吐出量を計測し、吐出量の補正量を算出する補正量算出工程と、補正量算出工程で算出した補正量に基づき、１以上のサイクルについて、一の吐出パルスに対する休止パルスの比率を調整する工程と、を含み、休止パルスの長さを吐出パルスの長さと比べ充分に短く設定した液体材料の塗布方法並びに装置及びプログラム。 （もっと読む）

【課題】加圧を始めてから液体が吐出口から押出されるまでの時間遅れを防止して設定量の液体を正確に塗布できる流体供給装置を提供する。
【解決手段】液体Ｌがその吐出口５３から吐出されるシリンジ１と、開状態で流体供給源からの加圧流体をシリンジ１に供給して液体Ｌを吐出口５３から吐出させ、閉状態で流体供給源からの流体のシリンジ１への供給を停止する開閉弁２とを備える。流体供給源をシリンジ１から離間した位置に配設し、開閉弁２の流体排出口とシリンジ１の反吐出口側とを連結した。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの出口での残留流体は、互いに接触、反応、かつ固化して目詰まり状態を生じさせる。
【解決手段】第１および第２の流体を混合し吐出する流体カートリッジが、ハウジングと、前記ハウジング内に装着されたピストンユニットと、混合ノズルとを備える。この混合ノズルは、ハウジングの遠位端に着脱可能に取り付け可能な第１の部分と、前記第１の部分から離れて位置する第２の部分とを備える。内部流路が第１の部分と第２の部分との間を連通する。静的混合部材が第２の部分内に位置しており、遠位の吐出開口がこの静的混合部材に連通する。筒状の流体セパレーター部材が第１の部分内に位置しており、第１の流路および第２の流路を画定している。第１の流路は中央路であり、第２の流路は第１の流路の半径方向外側にある。流体セパレーター部材は、混合ノズルの第１の部分内で第１の流体の流れを第２の流体の流れから分離した状態に維持する。 （もっと読む）

【課題】加圧を始めてから液体が供給口から押出されるまでの時間遅れを防止して設定量の液体を正確に塗布でき、耐久性の向上を図ることができる流体供給装置及び液体供給方法を提供する。
【解決手段】液体Ｌの供給口５１が設けられたシリンジ１を備え、シリンジ内に空気圧回路２を介してエアを供給することにより液体Ｌを供給口５１から押出す液体供給装置である。空気圧回路２は、シリンジ１に設定圧のエアを供給する第１エア供給部５と、設定圧のエアよりも高圧のエアを供給する第２エア供給部６とを備える。シリンジ１に所定の設定圧のエアを負荷する通常供給状態と、シリンジ１に前記設定圧よりも高圧エアを負荷する高圧供給状態との切換を行う切換手段４を備え、初期段階において第２エア供給部６による高圧供給状態として、設定圧に達した際に、第１エア供給部５による通常供給状態に切換える。 （もっと読む）

【課題】スラリー状の樹脂に含有されるフィラーがシリンジの底部に溜まることを防止して、フィラーが均一に分散した状態の樹脂を供給することができる充填装置を提供する。
【解決手段】ポッティング装置１は、粒状の蛍光体Ｆを含有したスラリー状の液状樹脂材Ｒが貯留されるシリンジ２と、シリンジ２の軸心に位置する回転シャフト３１に沿って設けられた螺旋状の撹拌翼３２と、回転シャフト３１を回転させて撹拌翼３２を回転させ、液状樹脂材Ｒを上方へ誘導する駆動部４とを備えている。このシリンジ２は、円筒状の胴部２１と、胴部２１の下端に設けられ、液状樹脂材Ｒが排出される供給口２２２を有する漏斗状の先端部２２とにより形成されている。そして、撹拌翼３２の先端が、回転シャフト３１の先端部３１１と共に、シリンジ２の先端部２２内に位置していることで、蛍光体Ｆを液状樹脂材Ｒと共に上方へ誘導して撹拌することで、均一に分散させる。 （もっと読む）

【課題】塗布ヘッドの吐出面に付着した塗布液の乾燥に起因する吐出異常の発生を抑止する。
【解決手段】塗布装置１は、吐出口が形成された吐出面Ｍ１を有し吐出口から溶液系の接着剤を液滴として吐出する塗布ヘッド４と、吸液性を有し吐出面Ｍ１に接触しつつ吐出面Ｍ１を払拭するワイピング部材６ｂと、ワイピング部材６ｂに接着剤の溶質を溶かす溶剤を供給する溶剤供給部６ｄと、ワイピング部材６ｂの吸液状態を許容範囲内に保つように溶剤供給部６ｄを制御する制御部７とを備える。 （もっと読む）

【課題】塗布剤塗布方法において、時間経過によって粘度が変化する塗布剤の塗布量のムラを抑制するとともに作業効率を向上することができるようにする。
【解決手段】塗布剤塗布方法であって、圧力を塗布剤の硬化開始時からの経過時間に応じて変化させる圧力制御データを決定する圧力決定工程（ステップＳ５、Ｓ９）と、圧力制御データに基づいて予め設定された試し塗布速度で塗布剤を試し塗布する試し塗布工程（ステップＳ６）と、試し塗布量を測定する試し塗布量測定工程（ステップＳ７）と、単位塗布長さ当たりの塗布量が予め設定された目標塗布量となる塗布速度の大きさを算出する塗布速度算出工程（ステップＳ８）と、算出された塗布速度によって被塗布体と吐出口とを相対移動させて、被塗布体に塗布剤を塗布する本塗布工程（ステップＳ１０）とを、備える方法とする。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ内に供給する気体が外部に漏れるのを確実に防ぎ、カートリッジ内に供給する気体の圧力を保持することができる布接着装置及びカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジ６０は、本体部５４と補強板２６３と弾性部材２６０とを備えている。補強板２６３は、本体部５４の上部に設けてある。弾性部材２６０は、補強板２６３の上部に設けてある。弾性部材２６０は、蓋部４７を閉鎖した場合に弾性部材２６０と蓋部４７とが接触する接触面に凸部２６１を設ける。凸部２６１は、貯蔵室１８の蓋部４７を閉鎖した場合に、蓋部４７の下面と接触する。蓋部４７を閉鎖する場合に、凸部２６１は弾性変形する。凸部２６１が弾性変形するため、圧縮機からの気体を供給路７１内で確実に密閉することができる。布接着装置は、貯蔵室１８内をより確実に密閉することができる。 （もっと読む）

【課題】浮きを入れずにシリンジ内部の液体材料の液面を検出することが可能な、液体材料吐出方法及び装置提供する。
【解決手段】光学センサ７はシリンジ５０１の側方で上下方向に移動自在に支持される。シリンジ５０１の内部に液体材料が無い場合にセンサ光が発光部７０１から反射部材５１４の光反射面に至るまでの第１経路と、同場合に前記センサ光が前記光反射面から受光部７０２に至るまでの第２経路との双方が水平であり、かつシリンジ５０１の内部を通過する。第１経路７１１及び第２経路７１２のうちシリンジ５０１の内部を通過する通過部分に液体材料が無いときはセンサ光が受光部７０２に到達して受光部７０２で受光される一方、当該通過部分に液体材料があるときはセンサ光が受光部７０２に到達しない。光学センサ７を上下方向に駆動することで液面検出が可能である。 （もっと読む）

接着剤吐出システムは、ある態様において、入口と出口とを有する吐出モジュールと、低圧に維持されるホットメルト接着剤の供給部と、供給部と吐出モジュールの入口との間を連通させる低圧液体通路とを備える。液体材料が、入口を通して低圧で受け取られ、吐出モジュールは、出口において高圧を急速に発生させて液体材料を出口から噴射する。別の態様では、液体材料を噴射する装置が、液体チャンバーを有する吐出装置本体を含む。ピストンが、液体チャンバー内に、ピストン先端が相補的な形状の窪みから離間している位置から、ピストン先端が窪みを効果的にシールする位置へ、次いで、ピストン先端が窪み内に受け入れられて個別量の液体材料を窪みから変位させる位置まで移動可能に配置されている。
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液体材料を所望のパターンで噴射する装置１０は、液体材料１２の供給源に連結可能な噴射モジュール１８を備える。ピストン４６は、モジュール１８内に高圧を急速に発生させることによって液体材料１２がパターン板７０から所望のパターンで噴射されるように、内部室４２内で移動するように配置されている。
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【課題】衣類の折り目をより永久的なものにするために、衣類の折り目に流動材料を供与するためのカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジ１０は、本体の横方向に突出する一体型舌部１６を一端に有するプラスチックの細長い本体を備え、ピストン３２を本体内部に沿って進めることによって、舌部を介して流動組成物が供与され、前記舌部は細い部材であり、永久的なものにすべき衣類の折り目に嵌合される一体型横方向突出フィン１８、２０と位置合わせされる。舌部は細い長方形ボアを有し、その中に、これも細い長方形ボアを有するノズルが嵌まる。舌部ボアおよびノズル・ボアはフィンと位置合わせされ、それにより本体と、折り目と、ノズルから供与される組成物のリボンと位置合わせが最大限に正確になる。 （もっと読む）