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Fターム[4F041BA13]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 吐出口部の形状構造、材質に特色のあるもの (4,179) | 吐出口部の形状構造 (3,900) | 複数の吐出口を有するもの (3,009)

Fターム[4F041BA13]に分類される特許

2,001 - 2,020 / 3,009


【課題】粘性の高い液滴を用いた場合でも着弾精度を向上させることが可能な液滴吐出ヘ
ッドを得る。
【解決手段】液滴吐出ヘッド10のノズル部100は、液体材料を吐出する液滴吐出口1
03を有する外側ノズル孔101と、液体材料を注入する液体注入口104を有する内側
ノズル孔102と、内側ノズル孔102の表面に形成された突起部105を備え、突起部
105は、液滴吐出口103側の断面積が液体注入口104側の断面積より大きい。 (もっと読む)


【課題】ノズル内面のメンテナンスに際し、ノズル内部の汚染が生じることがなく、塗工液と洗浄用溶剤によるソルベントショックを発生することなく、短時間でしかも簡単にノズル目詰まりの再生が可能なノズル再生方法およびノズル再生装置を提供する。
【解決手段】ニードル位置決め部12によって、ニードル5がX軸、Y軸方向に移動され、ノズル穴9の中心座標とニードル5の中心軸とが合致するように位置決めがなされる。ニードル駆動部10により、ニードル5がZ軸方向(下方)に移動されニードル5がノズル穴9の目詰まり部に差し込まれ、目詰まりの再生を行う。 (もっと読む)


【課題】液滴を制御性良く吐出し、効率よく塗布できる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】圧電材料からなる基板と、前記基板上に設けられ、表面弾性波を励振する電極と、前記基板上に設けられ、吐出口を有する貯液室と、を備え、前記貯液室内の液体は、前記基板の表面を伝播する表面弾性波により前記吐出口から吐出されることを特徴とする塗布装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】多数のインク吐出ノズルを有するインクジェットヘッドを数個配置したインクジェットヘッド群を複数設置されているインクジェットヘッドユニットを有してなるインクジェット吐出装置において、色スジムラを軽減する吐出機構を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェットヘッドユニットが、インクジェットヘッドをそれぞれ長手方向において重なり合い、かつ、各々インクジェットヘッド端部ノズル付近同士が長手方向において近接しないように配置して、各々のインクジェットヘッドを階段状に配置してあるインクジェットヘッド群をそれぞれ長手方向にずらして配置して、R、G、Bの各々のインクジェットヘッド群を階段状に配置してあるインクジェットヘッドユニットを備えたインクジェット吐出装置。 (もっと読む)


【課題】
ヘッド洗浄機構搭載により密集して複数個配列されたヘッドの全吐出口から安定した吐出を行う事が可能となり生産性の高いインクジェット装置の提供が求められていた。
【解決手段】
複数列配置されたヘッドの洗浄機構を備えたインクジェット装置において、洗浄機構が少なくとも、ヘッドに当接しながらロール状又はシート状の洗浄部材を繰り出す洗浄手段と、前記洗浄手段に洗浄液を供給する洗浄液供給機構と、前記洗浄手段の下側にあり、繰出可能なシート状のインキ浸透防止手段と、前記インキ浸透防止手段の下側から前記洗浄手段及び前記インキ浸透防止手段を前記ヘッドに押し当てる押当手段とを備えることを特徴とするインクジェット装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】複数の液体収容体から各々供給される各液体を複数のノズル列が形成された液体噴射ヘッドに対して各別に供給可能な複数の液体供給路を介して供給する際における液体の供給具合を液体供給路同士の間でのばらつきを生じさせることなく均一化することができる液体供給装置、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のインクカートリッジから各々供給される各インクを各インクカートリッジと個別対応する複数のノズル列が形成された記録ヘッドに対して各別に供給可能な複数の液体供給路を備えたバルブユニットであって、定形性を有する流路形成体(圧力室部品36、第1の流路部品37、第2の流路部品38)を少なくとも1つ備え、各液体供給路における他の液体供給路と機能的に共通する各々の共通構成部分を同一の流路形成体に形成した。 (もっと読む)


【課題】少ない数の印刷データで多種の柄模様に建築板を塗装することができる建築板の塗装方法を提供する。
【解決手段】建築板1を送りながらインクジェットプリンター3の下方を通過させ、インクジェットプリンター3に入力された柄模様の印刷データに基づいて、インクジェット印刷することによって、建築板1の表面に柄模様を塗装する。この際に、建築板1の前後の向きを変えて、インクジェットプリンター3に建築板1を送るようにする。建築板1の向きを前後に反転させることによって、インクジェットプリンター3に入力されている同じ柄模様の印刷データで、2種類の柄模様を塗装することができる。 (もっと読む)


【課題】チューブ等のチューブ部の外径等が大幅に細くなった場合でも、インク等の液体
の吸引量等が低下し難いチューブポンプ等を提供すること。
【解決手段】液体を吸引するチューブ部110と、チューブ部を配置するフレーム部12
0と、チューブ部に対して当接すると共に、チューブ部に沿って移動する移動当接部13
0と、移動当接部を移動させる駆動源であるモータ部21と、を有し、フレーム部に配置
されているチューブ部の長さを変更するためのチューブ長さ変更部152が形成されてい
るチューブポンプ100。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッド上に残存するポリイミド液が効率よく除去できるポリイミド膜塗布装置及びその方法を提供する。
【解決手段】基板が置かれる印刷テーブルと、前記印刷テーブルの上部に位置し、前記基板にポリイミド液を噴射するための複数のノズルが備えられたインクジェットヘッドと、前記ポリイミド液が満たされた容器がローディングされるポリイミド液供給タンクと、前記複数のノズルが備えられた前記インクジェットヘッドの噴射面に接触しながら移動するように設けられて、前記インクジェットヘッドの噴射面を拭い取り、回転により洗浄液に浸かることができるように構成されるワイパと、前記洗浄液が満たされた容器がローディングされる洗浄液供給タンクと、前記インクジェットヘッドと当接する前記ワイパの一面と接触するように設けられて、前記ワイパに残存する前記洗浄液を除去するワイパ洗浄バーと、を含む。 (もっと読む)


【課題】吐出不良を防止できると共に各ノズルから吐出される液滴の吐出特性を均一化することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズルプレート20に設けられる分流路部を構成する各細溝25の深さがその幅よりも深くなっており、且つキャビティ基板及びノズルプレート20の少なくとも何れか一方に、並設された各分流路部間に対応する領域に、キャビティ基板とノズルプレート20とを接着するための接着剤の逃げとなる溝部30を設ける。 (もっと読む)


【課題】被塗布体である基板上へ異物が落下することを防止する塗布装置を提供する。
【解決手段】ノズルは、その先端部から塗布液を吐出する。ステージは、基板をその上面に載置する。ノズル移動機構は、ステージ上の空間において、そのステージ面を横断する方向にノズルを往復移動させる。ボックスは、ノズル移動機構を包囲して設けられ、そのノズル移動機構側からステージ側へノズルの少なくとも一部が突出して往復移動する開口部が形成される。気体膜生成手段は、その噴射口から所定の気体を噴射して、ボックスの開口部を遮る帯状の気体膜を生成する。 (もっと読む)


【課題】ノズル内部への気泡混入を回避するとともに、ノズル形成面やノズル内部の異物を確実に除去する液体吐出装置及び液体吐出ヘッドのメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】ブレード66をノズル形成面51Aに摺動させて、該ノズル形成面51Aに付着したインク液滴や紙粉を除去するワイピング処理において、ブレード66とノズル形成面51Aとの接触部分及びその近傍に脱気液体供給ノズル100から脱気液体112を供給する。脱気液体112の液たまりによってノズル51(メニスカス)が覆われるので、ブレード66による払拭時のノズル51内への気泡の巻き込みが防止される。また、メニスカスと脱気液体112とを接触させることで、メニスカス近傍の溶存気体を脱気液体に溶解させることができ、メニスカス近傍の脱気度を上げることができる。 (もっと読む)


【課題】液滴噴射塗布ヘッドモジュールへの液体の充填を手間をかけずに容易に行うことである。
【解決手段】液滴噴射塗布ヘッドモジュール3は、液体を収容する液室とこの液室に連通される複数のノズルとを有し、ノズルから液滴を噴射する液滴噴射塗布ヘッド13と、液室に供給する液体を収容して液室に連通されるタンク14と、を備え、液滴噴射塗布ヘッド13とタンク14とが連結部材17により連結され、連結部材17と液滴噴射塗布ヘッド13との間に回転式継手18が介装されている。 (もっと読む)


【課題】液滴からなるパターンの膜厚均一性を向上させたパターン形成方法、液滴吐出装置、電気光学装置、配向膜形成方法、配向膜形成装置及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】各ノズルNからの液滴Fbの吐出方向Aを、対向基板15の法線に対して傾斜させるとともに、対向基板15の法線方向から見て、対向基板15の搬送方向(X矢印方向)が吐出方向Aと交差するようにした。そして、着弾する液滴Fbの形状を、搬送方向に対して傾斜した長径を有する楕円形状にして、各液滴Fbの長径RLを、液滴Fbの吐出間隔(搬送吐出ピッチWx)を規定する方向に対して傾斜させるようにした。 (もっと読む)


【課題】
調整しやすくスジ状のムラを抑えうる、タイミングのズレなく吐出できるとともに、不良が発生した際の調整を容易に行いうる機能液滴吐出方法の提供が求められていた。
【解決手段】
格子状または行列状に設けられた区切り部によりなる開口部に対し、等間隔に配置された多数の機能液滴吐出ノズルを有する複数の機能液滴吐出ヘッドを含むインクジェットユニットから機能液滴を吐出する方法において、前記複数の機能液滴吐出ノズルが特定の方向に配列されるように、各機能液滴吐出ヘッドを平行に配向し、全ての開口部が単独の機能液滴吐出ヘッドで機能液滴の吐出を行うことを特徴とする機能液滴吐出方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】 密集して配列された複数個のヘッド吐出口を有するインクジェットヘッドに対して印字前または印字後の吐出検査を有効に実施する。
【解決手段】 金属ローラを回転させながら検査用の印字をすることで、ライン状の規則性あるパターンが形成され、画像認識を容易にする。また、クリーニング機構として、金属ローラの回転上流側から第1の洗浄液吐出口によって洗浄液を吐出させ、洗浄液とインクの混合液を第1のブレードで除去し、さらに第2の洗浄液吐出口によって洗浄液を吐出し、金属ローラ上の洗浄をしながら第2のブレードでかきとる。最後には洗浄液とエアの混合流体を金属ローラに噴射し、仕上洗浄を行う。次に溶剤を揮発、乾燥させる目的でエアナイフを用いて、ローラ上が常に乾いて、清浄度が保たれた状態とする。 (もっと読む)


【課題】液滴の着弾位置を精密にコントロール可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出ヘッド8と被着体20の移動を検出してパルス信号を出力するパルス信号出力手段、パルス信号出力手段からの信号をカウントするカウンタ18と、各塗布目標位置付近を前記移動方向に沿って複数に等分割して、予め入力された各オリフィス毎の液滴塗布開始位置データとカウンタ18からのカウントに基いて、当該オリフィス25の位置が各塗布目標位置に最も近づくまでのオリフィス毎塗布タイミング信号の発生遅延時間を設定する遅延制御部19と、遅延制御部19から出力されるオリフィス毎塗布タイミング信号に同期して、各オリフィス25から液滴を吐出するヘッドドライバ7を備えている。 (もっと読む)


【課題】液体収容袋を加圧する場合、液体収容袋内の液体残量が少なくなるほど大きな加圧力が得られるとともにそのために特別な制御や、複雑な機構を用いずに液体収容袋に適正な加圧力を加えることができる液体加圧方法、液体吐出装置、及び液体カートリッジを提供する。
【解決手段】
プリンタはインクカートリッジ部25内にはインクパック40を加圧する加圧板62と、磁力による吸引により加圧板62をインクパック40を加圧する方向に作動させる磁力作用部材63が設けられ、磁力作用部材63を磁力により吸引作動させる吸引部材70を備える。 (もっと読む)


【課題】吐出された液滴における導電性微粒子等の機能材料の重量含有率を向上させる構造を設けることのできる液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】駆動部と、前記駆動部に接続された基体と、を含む液滴吐出ヘッド1と、前記液滴吐出ヘッドを固定するヘッド固定部2と、前記ヘッド固定部に取り付けられた光照射部3、5と、を備え、前記基体が液体材料を収容する収容室と前記収容室から前記液体材料を吐出する吐出口40とを有し、前記光照射部が前記吐出口から吐出された前記液体材料に光を照射する。 (もっと読む)


【課題】洗浄溶剤の種類、被洗浄物の材質、超音波強度などの条件を変更することなく、超音波洗浄によっても、寿命が変化しにくい塗布ノズルを提供すること。
【解決手段】誘起部を設けたノズルを超音波洗浄することで、超音波エロージョンが誘起部で発生するようになり、吐出口や位置決めマークに超音波エロージョンが発生することによる塗布ノズルの性能劣化を抑制することができる。 (もっと読む)


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