【課題】流体材料をスロットの長手方向に略均一に押し出すことができるスロットノズル組立体を提供する。
【解決手段】流体材料を押し出すスロットノズル組立体（１）であって、流体材料を押し出すスロット（９）と、複数の材料出口（５ｂ）と、スロット（９）と複数の材料出口（５ｂ）のそれぞれを連通する複数の材料分散通路（７）とを有し、複数の材料分散通路（７）のそれぞれのスロット（９）の長手方向における幅は、複数の材料出口（５ｂ）のそれぞれからスロット（９）へ向かって拡大しているスロットノズル組立体（１）。 （もっと読む）

【課題】塗布ヘッド内部で起こる様々な要因をもとに発生する塗布抜けや塗布斑を解消し、特に吐出加圧時に塗液溜まり部の液面の凹みや乱れを最小限に抑制することで、塗布不良なく高品位な塗布ができる塗布ヘッドを提供することを目的とする。
【解決手段】塗液溜まり部および
前記塗液溜まり部の上方に位置する空間部ならびに
前記空間部に連通する少なくとも１つの圧空供給口を有するマニホールドと
前記塗布ヘッドの長手方向に略一直線上に配列される複数の吐出孔を有し、
前記圧空供給口を通じて前記空間部へ吐出制御用気体を供給することにより前記吐出孔から塗液を吐出する塗布ヘッドであって、
前記圧空供給口は、前記吐出制御用気体を前記塗布ヘッドの長手方向に噴出するための噴出口を有することを特徴とする塗布ヘッド。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドの吐出面のワイピングをウエットワイピングとして、所定の吐出面のクリーニング性能が維持されるとともに、所定の吐出面の耐久性が維持される、ワイピングユニット、メンテナンス装置、液体吐出装置及びワイピング方法を提供する。
【解決手段】 インクジェットヘッド(41)のノズル面(51A)に接触させて液体吐出面を拭き取るウエブ(62)と、ウエブを液体吐出面に対して移動させる手段と、ウエブの移動経路の液体吐出面とウエブとの接触位置よりも上流側に配設され、移動させているウエブに洗浄液を噴霧する洗浄液噴霧ヘッドと、洗浄液噴霧ヘッドにより洗浄液が噴霧されたウエブにおける洗浄液の塗りむらを検知する第１温度センサ(94)及び第２温度センサ(96)と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水頭圧を安定させ、吐出されるインク量の変化を抑制し、優れた印刷品質を得ることが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能液を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド９と、前記液滴吐出ヘッドに供給する前記機能液を貯留する貯留部２０と、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部とを同時に走査方向に移動させる移動手段１５と、前記移動手段の動作を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部とを移動させる前に、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部の移動に伴って前記貯留部内の前記機能液に付与される圧力変化を抑制する圧力変化を前記貯留部内の前記機能液に付与させる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドのノズル形成面で凝集物が生じることを抑制することができる液体噴射装置及び液体噴射ヘッドのメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンターの記録ヘッド３０のノズル形成面３２には、第１のインクを噴射する第１のノズル開口３３Ａと、第１のインクと接触した場合に凝集物を生じさせるための凝集剤を含む第２のインクを噴射する第２のノズル開口３３Ｂと、第１のノズル開口３３Ａと第２のノズル開口３３Ｂとの間に配置され、第１のインクと第２のインクとの反応を抑制させるための中和液が保持される溝部３５と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】液滴ジェット方式を用いて媒体へ薬液を塗布するにあたって、薬液を求められる量だけ正確に塗布可能とする技術を提供する。
【解決手段】薬液塗布装置１の制御部６０は、塗布ヘッド３１と基材シート９０とを相対的に移動させつつ、塗布ヘッド３１の積層圧電素子に制御信号を印加して塗布ヘッド３１のノズルから基材シート９０に薬液を吐出させることによって、塗布処理を実行させる。塗布処理に先立って、制御部６０は、積層圧電素子を駆動する制御信号の周波数の変化に伴う、ノズルから吐出される液滴量の変動情報を取得し、当該変動情報を用いて、塗布処理において塗布ヘッド３１と基材シート９０とを相対的に移動させる相対移動速度と、積層圧電素子３２０に印加する制御信号の周波数とを決する。 （もっと読む）

【課題】液状体の液面が波立つことで、中継タンク内の液状体と、吐出ヘッドの吐出口に位置する液状体との水頭差が適切に維持できなくなることを抑制することができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置は、液状体を吐出する吐出ヘッドと、吐出ヘッドに液状体を供給する供給路に配設されており、吐出ヘッドに連通している中継タンクと、液状体を配置して描画する対象物である被描画媒体に対して吐出ヘッドを移動させるとともに、吐出ヘッドから液状体を選択的に吐出させる吐出走査における吐出走査方向に、吐出ヘッドと中継タンクとを移動させるヘッド走査手段と、中継タンク内の液状体の液面に波が発生することを抑制する波立抑制手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷速度の向上を図る。
【解決手段】液体を吐出するための液体吐出動作を行う液体吐出部と、液体吐出部を移動方向に移動させつつ、液体吐出部に液体吐出動作を行わせるパスを実行することによって、媒体に複数の画像を形成させるとともに該画像のコーティングを形成させるコントローラーであって、複数の画像の各々に共通する画像部位である共通画像部を所定回数のパスで形成させ、複数の画像の各々で異なる画像部位であるバリアブル画像部、及び、画像のコーティングをそれぞれ所定回数よりも少ない回数のパスで形成させるコントローラーと、を有する。 （もっと読む）

【課題】パターン化され所望の膜厚を有する電気機械変換膜を備えた電気機械変換素子、液滴吐出ヘッド及びインクジェット記録装置、並びに、パターン化され所望の膜厚を有する膜を簡易に製造できる薄膜製造装置及び薄膜製造方法を提供すること。
【解決手段】基板上に撥液膜を形成する撥液膜形成手段と、レーザ光により前記撥液膜の一部を除去して所望の形状の撥液膜除去部位を形成する撥液膜除去手段と、前記基板上における前記撥液膜除去部位にゾルゲル法により機能性インクを付与する機能性インク付与手段と、前記機能性インクをレーザ光により加熱して結晶化させて所望の形状の機能性薄膜を形成する機能性インク加熱・結晶化手段と、を備え、前記撥液膜除去手段及び機能性インク加熱・結晶化手段は、照射するレーザ光が矩形であると共に前記機能性薄膜の形状と同一形状あるいは同一よりも小さい形状であり、且つ、パルス照射することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射される液体の帯電を抑制して、装置内の汚染を防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射動作を行う際の記録ヘッド２のノズルプレート２４に対して間隔を空けて配置され、記録媒体を支持するプラテン５と、ノズルプレートとプラテンとの間に、圧電振動子２０の個別外部電極４３とノズル３０との間に形成される電界に対して方向が異なる電界を形成するプラテン印加電圧生成部と、を備え、当該プラテン印加電圧生成部によって形成される電界の強度が、個別外部電極とノズルとの間における最大電界強度と最小電界強度との間に設定された。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び低価格化に寄与できる印刷装置を提供する。
【解決手段】基材１を搬送する搬送部１３と、基材に対して相対移動して、液滴を吐出する吐出ヘッドと、搬送部１３に設けられ、対向する基材の表面の凹凸情報を検出する検出装置１２０と、を備える。検出装置１２０は、基材１の表面に投光した検知光Ｌの反射光を受光した結果に基づいて、表面位置までの距離を計測する測距部１２１と、搬送部１３の移動を制御して搬送部１３の基材１の表面に沿った方向の位置と測距部１２１の計測結果とに基づいて凹凸情報を導出する制御部とを有する。 （もっと読む）

【課題】製膜の際よりも、吐出不良検査の際は吐出ヘッドからの吐出数が少ないことに起因して、不良が検出され難くなることを抑制することができる製膜装置、及び製膜方法を提供する。
【解決手段】製膜装置は、吐出ヘッドと、被製膜媒体を保持する媒体保持手段と、吐出ヘッドと媒体保持手段とを相対移動させる相対移動手段と、を備え、吐出ヘッドと媒体保持手段とを相対移動させるとともに、吐出ヘッドから媒体保持手段に保持された被製膜媒体に向けて液状体を吐出する吐出走査によって、被製膜媒体上に膜を形成する製膜装置であって、吐出ヘッドから検査吐出した液状体を着弾させる検査着弾媒体を保持する検査媒体保持手段と、吐出ヘッドと検査媒体保持手段とを相対移動させる検査相対移動手段と、を備え、検査媒体保持手段は、検査相対移動手段による相対移動方向の長さが、媒体保持手段の相対移動手段による相対移動方向の長さより長いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光硬化型の機能液を硬化させるための硬化光が照射されることによって被描画媒体の温度が上昇することを抑制することができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置は、光硬化型の液状体を配置して描画する対象物の被描画媒体を保持する媒体保持手段と、媒体保持手段に保持された被描画媒体に向けて液状体を吐出する吐出ヘッドと、液状体の硬化光を媒体保持手段に保持された被描画媒体に向けて射出する硬化光射出手段と、吐出ヘッドと、硬化光射出手段と、を保持するキャリッジと、被描画媒体に対して吐出ヘッドを移動させるとともに、吐出ヘッドから液状体を吐出して被描画媒体に着弾させる吐出走査における吐出ヘッドの吐出走査方向にキャリッジを走査させるヘッド走査手段と、キャリッジと一体に移動可能に配設されており、発生させた気流を媒体保持手段に保持された被描画媒体に向けて噴出する気流発生手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射される液体の帯電を抑制して、装置内の汚染を防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧電振動子２０を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成部と、駆動信号生成部から生成される駆動信号の極性を反転して、当該反転後の反転駆動信号をノズルプレート２４の少なくとも一部に印加する反転回路部５８と、を備える。ノズルプレート２４からノズル３０の近傍のインクに負電荷が移動して、圧電振動子の駆動によりノズル近傍に誘導されたプラス電荷が相殺される。 （もっと読む）

【課題】小型化及び剛性の向上を実現することができる。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０は、共通液室１６Ａ、貫通孔１６Ｂ、駆動素子用空間１６Ｃ、及び圧電素子用空間１６Ｄを有する共通液室基板１６を備えている。共通液室基板１６には、隔壁部材３４が設けられている。隔壁部材３４は、共通液室基板１６の駆動素子用空間１６Ｃを、加圧液室１４Ａの該配列方向に交差する方向に分割する位置に設けられている。また、隔壁部材３４は、その厚みが、共通液室基板１６における該隔壁部材３４に連続する領域の厚みと同じ厚みである。また、隔壁部材３４には、駆動素子用空間１６Ｃにおける、隔壁部材３４によって分割された各空間（駆動素子用空間１６Ｃ_１、駆動素子用空間１６Ｃ_２）間を連通する連通孔３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】印刷品質の低下を防止できる印刷方法を提供する。
【解決手段】第１方向Ｘに配列された複数のノズル５２を有するノズル列６０Ｂ〜６０Ｅが第１方向と直交する第２方向Ｙに間隔をあけて複数配置された吐出ヘッド４９と基材とを第２方向に相対移動させて、ノズルから活性光線で硬化する液体の液滴５７を基材に吐出する吐出工程と、基材上の液滴に活性光線を照射する照射工程とを有する。吐出ヘッドの第２方向の一方側への相対移動時と、第２方向の他方側への相対移動時との間で、基材に液滴が着弾してから活性光線が照射されるまでの時間が同一となるように、複数のノズル列から液滴を吐出させるノズル列をそれぞれ選択する選択工程を有する。 （もっと読む）

【課題】ワークに対して正確に描画することができる描画装置を提供すること。
【解決手段】ワークに向けて液滴を吐出する液滴吐出装置と、前記ワークを保持するワーク保持部と前記ワークを回転させる回転部と前記ワークの位置を変更させる伸縮部とを有するワーク保持アーム部と、前記液滴吐出装置に対して前記ワークを移動させるとともに、前記ワークに向けて液滴を吐出させる制御部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】媒体の接着面同士が貼り合わされる場合において、適切な接着力を確保しつつ接着剤の塗布量を抑える。
【解決手段】ドット群が島状に配置される奇数用の糊形成パターンと、奇数用の糊形成パターンの各ドット群と対称的な位置にドット群が島状に配置される偶数用の糊形成パターンＡとを設定し、設定した奇数用の糊形成パターンが奇数枚目の用紙の接着面に形成されるよう糊吐出ヘッドを制御し、設定した偶数用の糊形成パターンＡが偶数枚目の用紙の接着面に形成されるよう糊吐出ヘッドを制御する。これにより、両接着面の全面に均一に糊を塗布するものに比して糊の塗布量を抑えることができ、また、両接着面の塗布領域を重ねることができるから、適切な接着力を確保しつつ糊の塗布量を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】つなぎ部を有する記録ヘッドの吐出回復処理におけるインク消費量と紙ゴミ量の低減。
【解決手段】オーバーラップするつなぎ部に含まれるノズルのうち、画像の記録に用いるノズルを用いて画像内予備吐出を行い、当該画像の記録に用いないノズルを用いて画像間予備吐出を行う。これにより、画像品位の低下を抑制しつつ、画像間予備吐出による記録媒体の量を低減する。 （もっと読む）

【課題】短時間で精度良く全ノズルの吐出状態を検査することのできる吐出状態検査モードを備えた塗布装置および吐出状態検査方法を提供する。
【解決手段】各吐出ノズルからの液滴の吐出状態を検査する吐出状態検査モードを有する塗布装置であって、吐出状態検査モードにおいて、塗布ヘッド１０を検査面３１に対して平行な方向に速度ｖ_１で相対移動させている状態で吐出ノズル１１から検査面３１に向かって液滴を吐出することにより、液滴が検査面３１に対して平行な方向にシフト量ｄだけ移動して検査面３１上に着弾して液滴パターン２１を形成し、画像認識カメラが取得したこの液滴パターン２１の画像から液滴の位置を確認することにより、シフト量ｄを求め、このシフト量ｄをもとに液滴の吐出速度ｖ_２を算出し、これらシフト量ｄおよび吐出速度ｖ_２基づいて液滴の吐出状態を検査することを特徴とする。 （もっと読む）