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Fターム[4F041BA31]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 塗布剤の貯蔵供給予備処理に特色のあるもの (3,349)

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貯蔵 (210)
供給制御 (2,533)
混合 (107)
加熱 (315)

Fターム[4F041BA31]に分類される特許

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【課題】ハブホイールのインロー部に均一な膜厚で十分な量のワックスを塗布することができるワックス塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】ハブホイール50を回転駆動する回転台42と、インロー部52の外周面との間に間隙48が形成されるように配置された少なくとも一つの爪部44と、少なくとも一つの爪部44のいずれかに形成され、ハブホイール50を回転させながら間隙48にワックスを吐出する吐出口49と、吐出口49を介して間隙48に吐出するワックス量を計量するワックス計量部とを備える。 (もっと読む)


【課題】配管の揺れによる吐出部の揺れを抑制すること。
【解決手段】基板に塗布液を塗布する塗布装置20であり、基板を保持する基板保持部と、基板に対して略平行な主走査方向Xに沿って延びる主走査方向ガイド部42と、主走査方向ガイド部42との間にエア層を介在させた状態で、主走査方向ガイド部42により主走査方向Xに沿って移動可能に支持されたスライダ44とを有する主走査機構と、スライダ44により主走査方向Xに沿って移動可能に支持され、基板に対して塗布液を吐出する吐出部50とを備えている。また、主走査方向Xに沿って吐出部50の移動に追従して移動可能な配管支持部材60が設けられ、配管80は、途中が配管支持部材60により支持された状態で、スライダ44及び吐出部50に接続されている。 (もっと読む)


二成分混合物11の第1の液体成分及び第2の液体成分を混合するとともに二成分混合物11を吐出するための液体吐出ガン14は、ガン本体78と、混合マニホルド82と、ノズル板84とを備える。ガン本体78は、ガン本体入口38、50、56及び混合マニホルド82に流体連通しているガン本体流体通路94を含む。ガン本体流体通路94は、ガン本体78の底面79の概ね非線形の形状を有する溝であり、それによって、第2の成分がガン本体流体通路94を通る概ね層状の流れを有し、その一方で、洗浄成分中に乱流を生じさせるように洗浄成分をガン本体流体通路94に導入することができる。
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【課題】簡単な構造にて配管部に沈降した内在物を再度分散または溶解する液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズル24から基板7に機能液を液滴にして吐出する液滴吐出ヘッド20と、液滴吐出ヘッド20に供給する機能液を収容する収容タンク16と、収容タンク16から液滴吐出ヘッド20へ機能液32を流動させる第2チューブ29と、第2チューブ29の少なくとも一部を揺動または振動させるヘッド昇降装置18と、基板7と液滴吐出ヘッド20とを相対移動させるキャリッジ13と、を有し、第2チューブ29の少なくとも一部には緩斜面または水平面が形成されている。 (もっと読む)


【課題】塗布ヘッドの吐出面に付着した塗布液の乾燥に起因する吐出異常の発生を抑止する。
【解決手段】塗布装置1において、塗布対象物が載置されるステージ2と、液滴を吐出するための吐出孔が形成された吐出面M1を有しステージ2上の塗布対象物に向けて吐出孔から塗布液を液滴として吐出する塗布ヘッド3と、ステージ2と塗布ヘッド3とをステージ2の面方向に相対移動させる移動機構7と、塗布ヘッド3の吐出面M1に接触する接触面M2を有する吸液性の吸収体11を有し、吸収体11の接触面M2の全面を濡らし、濡れた接触面M2と塗布ヘッド3の吐出面M1とを接触させて塗布ヘッド3の吐出面M1の全面を濡らす吐出安定装置6とを備える。 (もっと読む)


【課題】液体噴射ヘッドから廃液として吐出された液体を受容する液体受容能力を該液体
の析出を抑制する機能を有する液体の消費量を抑制しつつ長期間に亘り良好に維持するこ
とができる液体受容装置及び該液体受容装置を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド29から吐出されるインクの析出を抑制する機能を有する水を貯
留可能な上方が開口した有底のボックス体32を備え、該ボックス体32内に水を貯留す
ると共に該ボックス体32の上方に記録ヘッド29を位置させた状態で、該記録ヘッド2
9から前記ボックス体32内の貯留液体の液面に向けてインクを吐出させる。 (もっと読む)


【課題】タンク等の液体貯留部からノズルヘッド等の吐出部に送られた液体内に気泡が滞留することを抑えられるようにするとともに、気泡によって吐出部から液体が吐出されなくなる現象が発生しないようにする。
【解決手段】塗布装置100が、液体120が貯留された液体貯留部108と、液体貯留部108から送られた液体120の脱気を行う気液分離器130と、気液分離器130で脱気されて気液分離器130から送られた液体120を吐出するノズル孔168を有するノズルヘッド106と、を備える。 (もっと読む)


【課題】供給管内に充填される液体に気泡が発生しないようにする。
【解決手段】液体120が貯留された液体貯留部108と、液体を吐出するノズルヘッド106と、液体貯留部108からノズルヘッド106にまで配管された供給管107と、を備え、供給管107の内壁面には親液化処理が施されている塗布装置100Aである。 (もっと読む)


【課題】タンク等の液体貯留部から吐出部までの間で滞留した気泡を確実に検出できるようにする。
【解決手段】塗布装置100が、液体が貯留された液体貯留部108と、液体を吐出するノズルヘッド106と、液体貯留部108からノズルヘッド106まで継手131〜135を介して配管された供給管107a,107b,107cと、継手131〜135又はその近傍に設けられた光センサ部141〜145と、を備える。光センサ部141が、継手131内又はその近傍の供給管107a内に向けて投光する投光器141aと、継手131内又はその近傍の供給管107a内からの光を受光する受光器141bと、を有する。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成、制御でヘッドの負圧を適正範囲に維持でき、高粘度の液体でも、吐出不良を生じることなく、高速で吐出することができる画像形成装置の提供。
【解決手段】流路抵抗可変ユニット83と、流路抵抗可変ユニット83にインクを送るポンプ78を有し、流路抵抗可変ユニット83は、第1の流路71を流れるインク流量に応じて内部の流路抵抗が変化し、液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット83を介して記録ヘッド10とインクカートリッジ76が連通している状態で、ポンプ78によりインクをインクカートリッジ76から記録ヘッド10に送液し、流路抵抗可変ユニット83と分岐部63の間に流量調整弁300を設けて、気泡などの異物を排出する維持回復動作を行うときには流路抵抗可変ユニット83から分岐部63側への流量を制限することで第1の流路71へ流速の高いインクを送液する。 (もっと読む)


【課題】複数種類の充填物を自動的に吐出するような要求に対して安価に対応する。
【解決手段】シリンジ筒体61に吐出圧力を与えることによってシリンジ筒体61に充填された充填物をシリンジ筒体61の先端部から外部に吐出する吐出装置1において、複数のシリンジ筒体61を保持し、かつこれら複数のシリンジ筒体61を所定の吐出軸心Cに選択的に配置させる態様で装置本体10に移動可能に配設したシリンジホルダ50と、装置本体10に配設し、シリンジホルダ50に保持されたシリンジ筒体61が吐出軸心Cに配置された状態で駆動した場合に吐出軸心Cに配置されたシリンジ筒体61に対して吐出圧力を与えるプランジャ30とを備えた。 (もっと読む)


【課題】複数のヘッドブロック内のインク温度を制御する。
【解決手段】インクジェット方式によりインクIKを吐出させる複数のノズル22nを有するヘッドブロック22が複数配置されたライン型インクジェットヘッド20と、インクIKを循環させるインク循環経路部50と、インク循環経路57内のインクIKの温度を所定のインク温度に制御するインク循環経路内インク温度制御部70と、ヘッドブロック22内のインクIKの温度を計測する第2温度計31と、ヘッドブロック22内のインクIKを加熱する第2ヒータ32とが各ヘッドブロック22ごとに設置され、各ヘッドブロック22内のインクIKの温度を目標インク温度TMに制御するヘッドブロック内インク温度制御部30と、を備えたインクジェット記録装置10を提供する。 (もっと読む)


【課題】複数の射出ヘッドの温度にばらつきが生じること、あるいは複数の射出ヘッドから射出されるインクの温度にばらつきが生じることを抑制でき、性能の低下を抑制できる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置は、インクを射出する第1射出ヘッドと、第1射出ヘッドに隣接し、インクを射出する第2射出ヘッドと、第1射出ヘッドの熱を奪って、第2射出ヘッドに与える熱交換を行う熱交換機構とを備えている。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出ヘッドから機能液が吐出される基材上において機能液の膜厚変化によって生じるムラの発生を抑制する。
【解決手段】基材上の連接する領域に機能液を吐出する液滴吐出ヘッドとして、複数の液滴吐出ヘッドの中から最も温度特性が近似するものを選択して割り付ける。 (もっと読む)


【課題】液体噴射装置の液体噴射面が、斜めあるいは垂直に配置されても、液体の吐出量
がより均一な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】鉛直方向の位置が互いに異なる複数のノズル11から液体を噴射する液体噴
射装置1において、複数のノズル11に液体を供給する第1のリザーバー5と、第1のリ
ザーバー5が液体を供給するノズル11よりも鉛直方向下側の複数のノズル11に上記液
体を供給する第2のリザーバー6と、第1のリザーバー5に液体を供給する第1の供給路
7と、第2のリザーバー6に液体を供給する第2の供給路8と、第1の供給路7と第2の
供給路8とに液体を供給する液体供給部4と、を備える液体噴射装置1としている。 (もっと読む)


【課題】貯蔵室が密閉されていない状態で貯蔵室内の圧力制御が行われてしまうことを防止することが可能な布接着装置、圧力制御プログラムを提供する。
【解決手段】布接着装置は、接着剤が充填される貯蔵室内への気体圧力の印加制御を行うバルブを備えている。貯蔵室の蓋部を開閉不可能な状態とした(S11)後、バルブを開放して(S13)、貯蔵室内に気体圧力を印加する。圧力センサによって貯蔵室内の圧力が検出される(S15)。圧力が所定値以上である場合(S17:YES)、接着剤はギアポンプに対して押し出されているので、ギアポンプの稼働を許可する(S19)。一方、圧力が所定値未満である場合(S17:NO)、接着剤はギアポンプに押し出されていないので、バルブを閉鎖し(S21)、ギアポンプの稼働を禁止し(S23)、蓋部を開閉可能な状態とする(S25)。 (もっと読む)


【課題】材料選択が容易となる、液滴吐出ヘッドの流路の周囲を構成する枠部に流路の底部を構成する基材部を固定する固定方法を提供する。
【解決手段】高温の温度環境下に放置するとことで、枠部120を基材部150よりも膨張させ枠部120の内壁122と基材部150の外壁152との隙間145を広げた状態で、隙間145にガスケット140を配置して枠部120と基材部150とを組み付ける。そして、温度環境を高温から常温に下げ、枠部120が基材部150よりも収縮し枠部120の内壁122と基材部150の外壁152との隙間145を狭くすることによって、ガスケット140が弾性変形して密着して密閉(シール)し、枠部120に基材部150が固定される。 (もっと読む)


【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数のノズルに対応して設けられた複数の駆動素子と、を有する液滴吐出ヘッド5と、シート部材15を供給する供給リール12と、シート部材15を巻き取る巻取リール13と、シート部材15の表面を乾燥処理する乾燥ガス噴出装置34と、乾燥処理されたシート部材15に対して複数のノズルから吐出された機能液の画像を撮影する撮像装置14と、撮像装置14によって撮影された画像を画像処理して機能液のシート部材15上の着弾面積を測定し、複数のノズルから吐出された機能液の吐出量の分布を求める解析手段32と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように複数の駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段31と、を有する。 (もっと読む)


【課題】管体内での液状材料の光による変質、劣化等の不具合を防止し、高精度な液滴吐出を実現するとともに、必要時には、管体内の液状材料を良好に視認することができる液滴吐出装置、また、この液滴吐出装置に用いることができる液状材料供給管を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、液滴吐出ヘッドに液状材料Lを供給する管体81と、管体81内の流路の外周面側に設けられ、熱により変色する変色性材料を含んで構成された変色層822を備えるフィルタ82と、変色層822を加温する加温手段とを有し、加温手段の作動状態に応じて、変色層822中の変色性材料の色を変化させることで、フィルタ82が流路内への外光を遮断する遮光状態と、フィルタ82が流路内への外光を透過させて流路内の液状材料を視認し得る透光状態とに変化する。 (もっと読む)


【課題】液状材料を所望の粘度に安定的に低粘度化し、高精度な液滴吐出を実現することができる液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、液状材料Lを液滴として吐出するノズル411を備える液滴吐出ヘッド40と、液滴吐出ヘッド40に接続され、液滴吐出ヘッド40に液状材料Lを供給する管体81と、管体81の内周側に設けられ、通電により発熱する発熱体821と、発熱体821に通電する通電手段84とを有する。 (もっと読む)


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