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Fターム[4F041BA31]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 塗布剤の貯蔵供給予備処理に特色のあるもの (3,349)

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供給制御 (2,533)
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加熱 (315)

Fターム[4F041BA31]に分類される特許

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【課題】管体内での液状材料の光による変質、劣化等の不具合を防止し、高精度な液滴吐出を実現するとともに、必要時には、管体内の液状材料を良好に視認することができる液滴吐出装置、また、この液滴吐出装置に用いることができる液状材料供給管を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、液滴吐出ヘッドに液状材料Lを供給する管体81と、管体81内の流路の外周面側に設けられ、熱により変色する変色性材料を含んで構成された変色層822を備えるフィルタ82と、変色層822を加温する加温手段とを有し、加温手段の作動状態に応じて、変色層822中の変色性材料の色を変化させることで、フィルタ82が流路内への外光を遮断する遮光状態と、フィルタ82が流路内への外光を透過させて流路内の液状材料を視認し得る透光状態とに変化する。 (もっと読む)


【課題】液状材料を所望の粘度に安定的に低粘度化し、高精度な液滴吐出を実現することができる液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、液状材料Lを液滴として吐出するノズル411を備える液滴吐出ヘッド40と、液滴吐出ヘッド40に接続され、液滴吐出ヘッド40に液状材料Lを供給する管体81と、管体81の内周側に設けられ、通電により発熱する発熱体821と、発熱体821に通電する通電手段84とを有する。 (もっと読む)


【課題】受圧膜体に起因する弁体の不安定な開閉動作を防止することができる圧力調整弁およびこれを備えた液滴吐出装置を提供することである。
【解決手段】バルブハウジング71内の1次室75と2次室76とを連通する連通流路78に設けた弁体84を、2次室76の1の面を構成する受圧膜体73により大気圧基準で開閉し、機能液供給装置41から1次室75に供給された機能液を、圧力調整し2次室76を介してインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド14に供給する圧力調整弁27であって、受圧膜体73が、円形の金属フィルムで構成された膜体本体91と、膜体本体91の中心部に同心上に接着した円形の受圧板92と、を有しているものである。 (もっと読む)


【課題】弁体を適正に開閉動作させることができる圧力調整弁等を提供する。
【解決手段】隔壁76を隔ててバルブハウジング64内に形成され、流入ポート71に連通する1次室67および流出ポート74に連通する2次室68と、1次室67と2次室68とを連通する連通流路69と、1次室側開口縁部を弁座として、連通流路69を1次室67側から開閉する弁体70と、弁体70を大気圧基準で開閉動作させる受圧膜体73と、受圧膜体73と拮抗しつつ弁体70を閉弁方向に付勢する弁体ばねと、を備え、弁体70は、弁座に対し直接開閉動作する弁体本体81と、これを保持する保持部82bから連通流路69を挿通して延び、先端部で受圧膜体73に当接する作動軸部82cと、を有し、受圧膜体73は、膜体本体73aの中心部に同心上に接着され、作動軸部82cの先端部が当接状態で係合する係合部73cを形成した受圧板73bと、を有している。 (もっと読む)


【課題】口金への吐出制御用気体の供給と排出を繰り返すことにより、口金や口金内の塗液に温度斑が発生することなく、塗液の粘度変化による塗布斑や、口金の変形による塗布の位置ずれ、塗布斑などの、塗布欠点が発生しない塗液の塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】塗液溜り部35および塗液溜まり部35の上方に位置する空間部36を有するマニホールド34、空間部に開口する2つ以上の気体通過口32a,32bならびに略一直線状に配列される複数の吐出孔33を有する口金30を配設し、各々の気体通過口での吐出制御用気体を制御する切換バルブ21および吐出バルブ22を有する。 (もっと読む)


【課題】コストを低減したフィルターの製造方法及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置を提供することを目的とする。
【解決手段】複数のパンチ部57aが列設されたパンチ57及び被打ち込み部材58を用い、被打ち込み部材58の上に載置された被加工板51に複数の貫通孔を形成してフィルターとするフィルターの製造方法であって、被打ち込み部材58をその面方向であってパンチ部57aの列設方向に対して垂直方向に張力をかけた状態にして、被打ち込み部材58の上に載置された被加工板51をパンチ57で打ち抜き、打ち抜き片を被打ち込み部材58の内部に押し込むことで、被加工板51に複数の貫通孔を形成する。 (もっと読む)


【課題】 コストを低減したフィルターの製造方法及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 複数のパンチ部58が列設されたパンチ57及び基台55上に設けられた被打ち込み部材60を用い、被打ち込み部材60の上に載置された被加工板51に複数の貫通孔52を形成してフィルターとするフィルターの製造方法であって、パンチ57は、少なくとも一列に並設された複数のパンチ部58と、パンチ部58を支持するベース部59とを有するものであり、ベース部59は、パンチ部58の先端よりもヤング率が低い部材からなり、パンチ部58により被打ち込み部材60の上に載置された被加工板51を貫通させて複数の貫通孔を形成することにより、被加工板51からなるフィルターを製造する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で且つ容易にフィルターエレメントを着脱することができる。
【解決手段】雄形の流入コネクター71が接合される雌形の流入口92と、流入口92の下流端に連なり流入経路95に対し拡開した段部となる周縁当接部94aと、を有する圧力調整弁67の流入ポート91に、フィルターエレメント131を設置するフィルターエレメント131の設置構造であって、一対の固定用Oリング132,133によりフィルターエレメント131を挟持した状態で周縁当接部94aに着座させ、流入口92に接合した流入ポート91の先端面71aにより、一対の固定用Oリング132,133を介してフィルターエレメント131を押圧固定した。 (もっと読む)


【課題】本発明は、液体に対する濾過面積を大きくすることができると共に、簡単な構成で且つ容易に着脱することができるフィルターエレメントを提供することを課題としている。
【解決手段】通液した機能液の異物除去に用いるフィルターエレメント131であって、流入経路95の周縁当接部94aに着座するフランジ部134と、フランジ部134に連なり、流入経路95に臨むエレメント本体135と、を備え、エレメント本体135が、機能液の流れ方向に突出する形状を有している。 (もっと読む)


【課題】インクジェット印刷装置のインクジェットヘッドを保管する際に該インクジェットヘッドの内部に充填される充填液の濃度を変化させることのないようなインクジェットヘッドの保管方法を提供することを課題としている。
【解決手段】インクジェットヘッドのノズルを粘着シートでキャッピングをして、次に、充填液をインクジェットヘッド内部に充填し、次にインクジェットヘッドのインクポートに蓋をしてインクジェットヘッド内部を密閉状態として、インクジェットヘッドを保管するインクジェットヘッドの保管方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】触媒層の厚みのバラツキを低減することのできる触媒インク塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】触媒インクを被塗布物に対して塗布する触媒インク塗布装置1であって、触媒インクを転写シート4に対して吐出するノズル孔251が形成されたノズル板25と、ノズル板25を冷却してノズル孔251における触媒インクの固着を防止する冷媒ジャケット26と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出部分からの液滴が漏れることのなく、小型化が可能な液滴循環系を構成することを目的とする。
【解決手段】貯留タンク12に貯留されたインクを循環ポンプ18によって吸い上げて循環経路16へ吐出し循環経路16内をインクが循環して貯留タンク12に戻る。また、循環経路16に第1の径の第1循環部16Aと、第1の径より小さい第2の径の第2循環部16Bを設け、第1循環部16Aと記録ヘッドのインク室14のインク流入口14Aを接続し、第2循環部と記録ヘッドのインク室14のインク排出口14Bを接続し、第2循環部16Bでインクの流速を加速することで、記録ヘッドのインク室14のインク排出口14Bを負圧として記録ヘッドのインク室14のインク排出口14Bからインクを循環経路16の第2循環部16Bへ吸い出して第1循環部16Aから記録ヘッドのインク流入口14Aを介してインクを記録ヘッドのインク室14に流入させる。 (もっと読む)


本発明は、流体小出し弁(14)の流体チャンバを流体(16)で予備処理する自動化システム(10)及び方法に関する。自動化システムは、真空源(46)と、弁予備処理ステーション(32)と、真空スイッチ(54)を有する。弁予備処理ステーション(32)は、ブーツ(40)と、その中の真空チャネル(42)を有する。真空チャネル(42)は、真空源(46)に通じている。ブーツ(40)は、真空源(46)と流体チャンバ(12)を通じさせるように流体小出し弁(14)の弁ノズル(28)にシール係合する。真空スイッチ(54)は真空チャンバ(42)に通じ、真空スイッチは、真空チャンバ(36)内の真空レベルに基づいて開位置又は閉位置をとる。制御装置(62)は、真空スイッチが開位置にあるか閉位置にあるかに基づいて、流体小出し弁(14)の予備処理を制御する。
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【課題】シリカ等の粒子を含有した塗液中の粒子を凝集し難くすることで、スジもしくは点欠陥等によるコーティング不良の発生を低減させることに有効な防眩性積層体の製造方法及びその製造に適するコーティング装置を提供すること。
【解決手段】光を拡散させる拡散材となる粒子がバインダマトリックス中に分散している防眩層を透明基材上に備える防眩性積層体をダイコーティング法を用いて製造する方法であって、
該バインダマトリックスを形成する活性エネルギー線硬化樹脂と該粒子を含む塗液に交流磁場を印加する工程を経ること、を特徴とする防眩性積層体の製造方法 (もっと読む)


【課題】複数の記録ヘッドを備える場合においてバルブの制御を簡便なものにした、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体が充填されるカートリッジ20と、カートリッジ20から供給される液体を噴射する複数の噴射ヘッド2と、カートリッジ20及び複数の噴射ヘッド2間に設けられ、水頭差により液体をカートリッジから各噴射ヘッドに供給するサブタンク21と、サブタンク21及び複数の噴射ヘッド2間における液体供給流路に設けられるバルブ群24〜27と、を備えた液体噴射装置である。噴射ヘッド2を少なくとも二つ含むヘッドグループG1,G2が複数構成され、バルブ群24〜27がヘッドグループG1,G2と同じ数のバルブ24a,24b〜27a,27bから構成されており、バルブ24a,24b〜27a,27bの各々がヘッドグループG1,G2の各々に接続される。 (もっと読む)


【課題】エアー抜きの分岐部を越えて下流側に気泡(エアー)が流れてしまっても、これを確実にエアー抜きすることができる液体配管のエアー抜き構造および液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】液体が流れる機能液主管91の途中に設けたT字継手101により、機能液中の気泡Bを除去するエアー抜き配管104を上向きに分岐させた液体配管のエアー抜き構造であって、T字継手101は、機能液主管91の上流側となる上流側液体主管102が接続される流入ポート111と、機能液主管91の下流側となる下流側液体主管103が接続される流出ポート112と、エアー抜き配管104の上流側が接続される上向きのエアー抜きポート113と、を備え、流出ポート113は、斜め下向きに配設されているものである。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドにおける機能液の温度が低下することを防止すること。
【解決手段】液滴吐出装置が、ノズルプレートと、前記ノズルプレートによって開口が規定されたノズルと、を有するインクジェットヘッドであって、前記ノズルから吐出された機能液の液滴がターゲットの表面に配置されるように配向されたインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドにおける前記機能液を加熱するヒータと、前記ノズルに対応した開口を有する断熱部材であって、前記インクジェットヘッドから前記ターゲットへの熱の伝導を防ぐように前記ターゲットと前記ノズルプレートとの間に設けられた断熱部材と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】液体保持部が保持している液体を液体噴射部に供給する液体導通材の形状を途中で変更する。
【解決手段】長手方向に沿って複数の突条111を互いに間隔を開けて併設し、かつ可撓性材料で形成される長尺状の基材110と、突条の上面を覆いつつ基材の巾方向に亘って当該基材に接合される可撓性を有した第1の平板状長尺材120と、複数の突条111の間隙及び第1の平板状長尺材120により構成される液体の流路部とを備え、突条111は、流路部の断面積が長手方向の一部において他の部分より小さくなるように成形されている。 (もっと読む)


【課題】補修材の温度変化を低減し、欠陥部に補修材を精度よく微量塗布し得る塗布修正装置および塗布修正方法の提供。
【解決手段】補修材を塗布して修正する平面ディスプレイの修正装置であって、吐出量0.1から数nlで塗布可能なシリンジと、前記シリンジ周りに取り付けられる2つの樹脂製の断熱手段と、前記2つの断熱手段を連結して開閉できるようにする連結手段と、前記2つの断熱手段を連結して開閉しないようにする結合手段とを有し、前記2つの断熱手段は間に前記シリンジを挟みこむための溝を有する。 (もっと読む)


【課題】電気泳動処理終了後の支持体に、適量の試薬(薬液)を均一に高速で塗布することができる薬液塗布装置を提供すること
【解決方法】支持体70の表面に薬液を塗布するための薬液塗布ヘッド11に、薬液滞留部12と、幅方向に延びる微細間隔のスリット13と、スリット13の先端部分に設けられる液だまり部14を設けて、薬液滞留部12に一枚の支持体70の塗布に必要十分な薬液を供給した薬液塗布ヘッド11を、所定の速度で支持体70の上を通過させる。これにより、薬液滞留部12に薬液を一時的に滞留させて、幅方向に延びる微細間隔のスリット13から薬液を少量ずつ下方に移動させて、液だまり部14にたまった薬液を支持体70上に塗布する。 (もっと読む)


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