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Fターム[4F041BA31]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 塗布剤の貯蔵供給予備処理に特色のあるもの (3,349)

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供給制御 (2,533)
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加熱 (315)

Fターム[4F041BA31]に分類される特許

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【課題】微粒子が分散した状態を維持し難い吐出物であっても、安定してノズルから出力できる吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出装置1は、液状の吐出物2をワーク10に向けて吐出し、ワーク10にドットを形成するノズル3を備えた吐出用ヘッド5と、吐出物2を貯蔵する容器4を装着した装着部6と、装着された容器4から吐出用ヘッド5へ吐出物2を供給する供給路7と、容器4内の吐出物2を攪拌する攪拌手段とを有し、容器4は密閉された容器であって、その内部に磁力に反応する攪拌部材を備えており、攪拌手段は容器4を通して磁力を加えて、攪拌部材を駆動する。 (もっと読む)


【課題】短時間に補正量の算出をおこなう。
【解決手段】基板に対して相対的に移動可能なヘッドユニットには、吐出ヘッド15が保持されている。そして、吐出ヘッド15内における補正用ノズル29に連通する圧力室26とインク室25との間には、粒子含有インクに含まれている粒子を通し難いフィルタ30を設けている。こうして、粒子を約10重量%含有したインクを用いる場合でも、補正用ノズル29から吐出されたインクに含まれる粒子の濃度を約2重量%程度に下げることができ、着弾位置のばらつきを低減することができる。その結果、着弾ばらつきの中心位置を±5μmの精度で求める際に、補正用ノズル29よりインクを吐出してから着弾位置を計測するまでの一連の作業を10回繰り返せばよく、短時間に高精度の着弾位置補正を行うことができる。 (もっと読む)


【課題】作業性の向上を図る。
【解決手段】
第1流路を形成する第1流路形成部材には、第1流路を他の流路に接続するための第1継ぎ手と、ヘッド用の信号を伝達するための第1コネクタとを設ける。ヘッドと第1流路形成部材との間に配置され、第2流路を形成する第2流路形成部材には、第1継ぎ手に接続されることで第2流路を第1流路に連通させる第2継ぎ手と、第1コネクタに接続されることでヘッド用の信号を伝達する第2コネクタとを設ける。第1流路形成部材との間の所定方向への相対的な移動により、第1継ぎ手と第2継ぎ手との脱着と共に第1コネクタと第2コネクタとの脱着が行われる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、強誘電性液晶の劣化や、滴下時の強誘電性液晶の硬化を抑制することが可能な強誘電性液晶用インクジェット装置を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、内部にフィルタが設けられ、上記フィルタを境界としてタンク上部およびタンク下部に区切られたインクタンクと、上記インクタンクから供給される強誘電性液晶を吐出するインクジェットヘッドと、上記インクタンクのタンク下部および上記インクジェットヘッドを連通する送液配管と、上記フィルタを加熱するフィルタ用加熱手段と、上記タンク下部を減圧するタンク下部用減圧手段と、上記タンク下部を加熱するタンク下部用加熱手段と、上記インクジェットヘッドを加熱するヘッド用加熱手段とを有することを特徴とする強誘電性液晶用インクジェット装置を提供することにより、上記目的を達成する。 (もっと読む)


【課題】結合端及び結合端の周辺に付着した液状体が乾燥することに起因して、結合端に形成されている液状体の流路の詰りや、結合端とヘッドとの結合の不具合などが発生するという課題の少なくとも一部を解決するためになされた、液状体供給システム、液状体供給方法、検査装置、及び検査方法を提供する。
【解決手段】液状体供給システムは、液導入口を介して導入した液状体を吐出するヘッドに、液状体を供給するための液状体供給システムであって、液状体の貯留部と、貯留部に連通する供給管と、供給管の一端に形成されており、液導入口部に結合可能な導入口結合端を有し、当該導入口結合端を液導入口部に結合することによってヘッドと供給管とを連通させる管結合部と、貯留した液体に、少なくとも導入口結合端を浸した状態で、ヘッドに結合していない状態の管結合部を保持可能な結合部保持部と、を備える液状体供給システムである。 (もっと読む)


【課題】増粘抑制動作を最適化する。
【解決手段】液体吐出装置は、(A)複数のグループに分けられた複数のノズルと、(B)複数のノズルに対応して設けられ、ノズルから液体を吐出させるための動作をする素子と、(C)液体を吐出させる際に素子に印加される吐出パルスを含んだ第1駆動信号と、液体の増粘を抑制する際に素子に印加される増粘抑制パルスPS5〜PS7を、複数含んだ第2駆動信号とを生成する駆動信号生成部と、(D)液体を吐出させる指令に基づいて、吐出パルスを素子に印加し、液体を吐出させない指令に基づいて、複数の増粘抑制パルスの中からグループに応じて選択された特定の増粘抑制パルスを素子に印加する、印加制御部とを有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ノズルの先端部において固形物やゲルの発生ならびに微粒子の凝集による沈降やノズル内の固着を防止できる塗布ヘッド、および被塗布基材上の塗布膜に塗布ムラやスジの不良現象発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】溶液を吐出するノズルを有する塗布ヘッドにおいて、電圧を印加した金属線または金属プレートをノズルの内側に配置し、ノズルには逆電位の電圧を印加することでノズル内における材料の沈降と固着を抑制できる。その結果、被塗布基材上の塗布膜に塗布ムラやスジの不良現象が発生しない塗布装置の実現可能となる。 (もっと読む)


【課題】ストライプ塗工を行うことができる塗工装置を提供する。
【解決手段】サクションテーブル12の上面にある基材Wの上面に塗工液をストライプ塗工するものであり、塗工ノズル14の複数の毛管状隙間から塗工液を吐出して基材Wの上面に接液し、基材Wを移動させながら毛細管現象とサイフォン現象により塗工液を塗工厚さdでストライプ塗工し、塗工終了後に塗工ノズル14を上昇させると共にサイフォン現象により離液を行い塗工を終了する。 (もっと読む)


【課題】
膜の厚さ精度が高く、かつ、表面が平滑で塗布ムラのない塗布膜を得ることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】
長手方向に走行する長尺状のウエブ16を外周面で支持するバックアップロール20と、バックアップロール20と一定間隔を離れて対向配置され、塗布液をウエブに供給する塗布ヘッド18と、を備える塗布装置10であって、塗布ヘッド18とバックアップロール20とが固定された架台30と、能動型除振装置32を備え、能動型除振装置32が架台30を支持し、駆動するためのアクチュエータ33と、架台30の振動を検出する第1のセンサ34と、基礎の振動を検出する第2のセンサ35と、ウエブの振動を検出する第3のセンサ36と、各センサの情報に基づいて振動を打ち消すための制御入力が作成される制御手段を備える。 (もっと読む)


【課題】経時変化等に伴う材料自体の粘度変化が生じても、吐出量を高精度で所定量に制御することができる液体材料の吐出方法及び吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出量を測定するタイミングを計画し、実行するスケジューリング部9と、スケジューリング部9からのタイミングにより加圧力と吐出量の関係を計測する吐出量測定部7と、計測情報を追記記憶する情報記憶部8と、液体材料を吐出する都度、情報記憶部8の情報から電空レギュレータ5への加圧力を算出更新する加圧力制御部6と、を含む。加圧力制御部6は、情報記憶部8に記憶されている計測情報から、液体材料2を吐出する度に、所定吐出量となる加圧力を算出し、算出結果に従って電空レギュレータ5を制御する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、均質かつ均等に液状材料を吐出することができるスリットコーター用ノズルを提供することにある。
【解決手段】本発明に係るスリットコーター用ノズルは、ノズル本体と、前記ノズル本体を貫通するスリット状の流路と、前記ノズル本体の先端面に開口され、前記流路と連通する吐出口と、を備え、前記吐出口は、複数の凸形状部を含む。 (もっと読む)


【課題】気泡除去手段内を流れる機能液の気泡の除去を確実に行うことができる機能液供給装置の制御方法等を提供する。
【解決手段】加圧送液により機能液を供給する機能液タンク181から機能液滴を吐出するインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに至る機能液流路131に、気体透過膜により隔てられた内部機能液流路226および減圧室227を有し、気体透過膜を介して機能液から減圧室に溶存気体を透過させてマイクロバブルを除去する気泡除去手段135を介設した機能液供給装置の制御方法であって、内部機能液流路を流れる機能液の流量を測定する流量測定工程と、流量測定工程の測定結果に基づいて、減圧室の真空度を制御する真空度制御工程と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】複数の気泡除去ユニットの交換を容易にできると共に、漏れた機能液を適切に処理することができること。
【解決手段】気泡除去装置135は、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液流路126に介設され、機能液流路126を流れる機能液内のマイクロバブルを除去する気泡除去装置135であって、ケーシング301とケーシング301内の気体透過膜との間隙に減圧室304を構成すると共に気体透過膜の内側に機能液が流れる内部流路303を構成し、気体透過膜を介して機能液から減圧室304に溶存気体を透過させてマイクロバブルを除去する複数の気泡除去ユニット300と、減圧室304を開放した複数の気泡除去ユニット300を収容すると共に、真空吸引源89に連なる単一の減圧容器320と、複数の気泡除去ユニット300の内部流路303を直列に接続する複数の接続流路331、332と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドにおけるノズル間での吐出量の差を低減させること。
【解決手段】吐出装置におけるインクジェットヘッドが、インクジェットヘッドの短手方向に伸びた複数の隔壁によって分割された複数の吐出ブロックを有している。そして、複数のノズルは、少なくとも一つのノズルが複数の吐出ブロックの各々に配置されるように、複数の吐出ブロックに分散して配置され、複数の吐出ブロックは第1吐出ブロックと、第2吐出ブロックと、第3吐出ブロックとを少なくとも有し、第2吐出ブロックは第1吐出ブロックと第3吐出ブロックとの間に配置されている。さらに、第2吐出ブロックに供給される第2液状体は、第1吐出ブロックに供給される第1液状体及び第3吐出ブロックに供給される第3液状体よりも粘度が低く、第1液状体、第2液状体及び第3液状体は共通の機能性材料からなる溶質を含む。 (もっと読む)


【課題】複数の気泡除去ユニットの交換を容易にできると共に、漏れた機能液を適切に処理すること。
【解決手段】気泡除去装置135は、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液流路に介設され、機能液流路を流れる機能液内のマイクロバブルを除去する気泡除去装置135であって、ケーシングとケーシング内の気体透過膜との間隙に減圧室304を構成すると共に、気体透過膜の内側に機能液が流れる内部流路303を構成し、気体透過膜を介して機能液から減圧室304に溶存気体を透過させてマイクロバブルを除去する複数の気泡除去ユニット300と、減圧室304を開放した複数の気泡除去ユニット300を収容すると共に、真空吸引源89に連なる単一の減圧容器320と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】滴下(供給)した液晶剤の重量を正確に、かつ容易に検出できる液状物質滴下装置、及び液状物質滴下方法を提供すること。
【解決手段】第1の発明は、液状物質を滴下させる液状物質滴下装置であり、前記液状物質を収容し、収容された該液状物質の重量を計測する計量容器と、該計量容器と送液管を介して連結し、該計量容器に収容されている前記液状物質を滴下させる滴下機構を備え、前記送液管の流入側開口端を、該送液管を前記計量容器に接触させることなく、該計量容器に収容されている前記液状物質内に差し入れたことを特徴として液状物質滴下装置を構成した。これにより、滴下した液状物質の量を正確に計測することができる。 (もっと読む)


【課題】流体収容体内の流体中に含まれる粉粒体が実際に沈降している場合にのみ、流体収容体内に収容されている流体を攪拌させることができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】顔料を含んでなる顔料インクをノズル形成面21aに形成されたノズル24から噴射する記録ヘッド21と、記録ヘッド21内に供給するための顔料インクが収容されたインクカートリッジと、インクカートリッジ内の顔料インクを攪拌するキャリッジモータ及び昇降装置と、インクカートリッジ内の顔料インク中に含まれる顔料が沈降していることを検出するための沈降検出装置35と、沈降検出装置35によってインクカートリッジ内の顔料インク中に含まれる顔料が沈降していることが検出された場合に、インクカートリッジ内の顔料インクを攪拌させるべくキャリッジモータ及び昇降装置の駆動を制御する制御装置40とを備えた。 (もっと読む)


【課題】液体貯留部材の交換の際に、液体導入針内に気泡となる空気の進入を抑制することにより、液体流路内の気泡を排出するためのクリーニング動作の実行回数を低減して液体の消費を抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンタにおけるインク導入針21は、先端から基端側に向けて次第に拡径するテーパ部48を有する針状突起部23と、テーパ部48から直線的に連続して形成されたストレート部51とを備え、インク導入針21の針状突起部23のテーパ部48に、インクカートリッジの封止フィルム46の破断方向Xに沿い、且つテーパ部48の縁部に至る溝部54を設けた。 (もっと読む)


【課題】マイクロパッチコーティング装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る装置(100)には、多相流体(11)を含む少なくとも1つのマイクロチャネル(12)が含まれる。駆動装置(13)は、互いに関連した動きで動くために、マイクロチャネル(12)及び基板(6)を駆動するように配置され、流体駆動装置(16)は、多相流体(11)が基板(6)上でコーティングされ、それによってマイクロパッチ(7a)が基板(6)上に形成されるように、マイクロチャネル(12)の排出口(122)から多相流体(11)を駆動するように配置される。多相流体(11)は、複数の予備流体区分(3)によって選択的に遮断されるコーティング流体(2a)から成る。また、マイクロチャネルは、少なくとも1つのコーティング流体注入口(21a)、少なくとも1つの予備流体注入口(22)及びマイクロチャネル構造(4)が備え付けられるコーティング金型(2)によって代替される。 (もっと読む)


【課題】流体供給チューブの不規則な動きを抑制しつつキャリッジの移動への負荷を低減する流体供給装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドが搭載され主走査方向に往復移動するキャリッジ8と、上記記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給チューブ13と、上記インク供給チューブ13を支持するスチールベルト21とを備え、上記インク供給チューブ13とスチールベルト21は、重ねて配置された状態で、一端部がそれぞれキャリッジ8に接続されるとともに、それぞれU字状に湾曲されて他端部が装置本体の接続部14に接続され、上記スチールベルト21として、幅方向の断面を樋形の湾曲形状とするとともに長手方向の断面を直線形状とする第1の平衡状態と、この第1の平衡状態に外力が加わって、幅方向の断面を直線形状とするとともに長手方向の断面を全体としてリング状とする第2の平衡状態に弾性変形する薄板部材を用いた。 (もっと読む)


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