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Fターム[4F041BA31]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 塗布剤の貯蔵供給予備処理に特色のあるもの (3,349)

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貯蔵 (210)
供給制御 (2,533)
混合 (107)
加熱 (315)

Fターム[4F041BA31]に分類される特許

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【課題】液体成分の沈殿及び液体内の気泡による吐出不良の発生を防止することができる液滴噴射装置を提供する。
【解決手段】液体収容部16から供給される液体が通過する内部流路2aを有し、その内部流路2aを通過する液体を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド2と、液体収容部16と液滴吐出ヘッド2の内部流路2aとを連通する液体供給流路21と、その液体供給流路21中に設けられ、液体収容部16から液滴吐出ヘッド2に液体供給流路21を介して液体を供給する液体供給部17と、液滴吐出ヘッド2の内部流路2aと液体収容部16とを連通する液体戻し流路22と、その液体戻し流路22中に設けられ、液滴吐出ヘッド2の内部流路2aを通過した液体を液滴吐出ヘッド2から液体収容部16に液体戻し流路22を介して戻す液体戻し部19とを備える。 (もっと読む)


【課題】液体噴射ヘッドに残留した気泡による吐出不良を防止できるとともに、液体廃棄率を減少させる液体噴射装置及び補助貯留手段を提供する。
【解決手段】プリンタ1は、インク滴を吐出する記録ヘッド5と、インクを貯留するカートリッジ11と、カートリッジ11に収容されたインクを記録ヘッド5に供給するインク流路15と、カートリッジ11から供給されたインクを一時貯留するサブタンクとを備える。また、インク流路15の途中に、カートリッジ11から記録ヘッド5にインクを供給するとともに、サブタンク21内に滞留した空気をカートリッジ11に送出するチューブポンプ20を備えた。 (もっと読む)


【課題】多種の液体を取り扱う場合でも、確実に液体から気泡を除去し得る液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】複数の流路12が形成された基板10と、前記基板の一面側に固定され、前記各流路にそれぞれ連通する複数の圧力室を備え、該各圧力室に供給された液体を液滴として吐出する液滴吐出部30と、前記基板の他面側に積層され、前記各流路にそれぞれ連通し、前記液体を収容する複数の液体貯留室22を備えた液体収容部と、を有し、前記液体貯留室の側面の少なくとも一部が気液分離材料によって形成され、前記液体収容部の内部において、前記各液体貯留室の周囲に空洞26が設けられ、前記気液分離材料が該空洞26に連通している。 (もっと読む)


【課題】ノズルの目詰まりを防止するインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】液体を吐出する吐出手段と、調湿材を用いて前記吐出手段の近傍の湿度を調節する湿度調節手段と、を有する液滴吐出装置である。調湿材を液滴吐出面内に配置し、又は調湿材を内壁に有する囲い部材やハウジング21で吐出手段を囲う。或いは、調湿材を内壁に有する筐体で装置全体を覆う。 (もっと読む)


主要成分(A)および少なくとも1つの二次成分(B)を含む接着剤および/またはシール材の流れ(AB)を形成する働きをする本発明の装置(1)が、接着剤および/またはシール材の流れ(AB)を案内する働きをする容器(4)を有し、その中に主要成分および二次成分(A、B)が圧力下で導入でき、容器の出口ノズル(45)から解放できる接着剤および/またはシール材の流れをもたらすために結合できる。本発明は、容器内に突出し、その中に埋め込まれた少なくとも1つの供給チャネル、および少なくとも1つの端部片(3)を有する移送要素(2)を提供し、二次成分Bが巻き取られ、容器を通って流れる主要成分の流れによって完全に包囲され、また、手段が設けられ、それによって端部片と主要成分の流れとの間の回転が、接着剤および/またはシール材の流れの形成の間に実現できるように、移送要素を通って少なくとも1つの二次成分が容器に導入できる。
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【課題】粘性流体の封入時間を短くすることが可能な小型の粘性流体封入装置を提供する。
【解決手段】基板4bと、基板4bとの間に隙間を置いて基板4b上に配設される電子部品4aとから構成される被塗布体4の隙間に封止樹脂を塗布する装置であって、被塗布体4を搬送する搬送部2と、被塗布体4を下面側から加熱する加熱部5と、被塗布体4における隙間の周辺に位置する部分上に電子部品4aの一辺に沿って封止樹脂を塗布する塗布部7と、隙間を被塗布体4の周囲の空間よりも負圧にする負圧発生部12とを備える。 (もっと読む)


【課題】吐出不良の発生を防止することでインクジェットによるパターニング特性を向上することができる導電パターン形成装置の提供。
【解決手段】導電性微粒子を分散媒に分散してなるインクをインクジェットヘッド1のノズル2から吐出させることにより導電パターンを形成する導電パターン形成装置において、ノズル2近傍の雰囲気の分散媒蒸気圧を検知する分散媒蒸気圧検知装置3と、この分散媒蒸気圧検知装置3の検知結果に基づいて分散媒蒸気圧を制御する分散媒蒸気圧制御装置4とを備え、この分散媒蒸気圧検知装置3によりノズル2近傍の雰囲気の分散媒蒸気圧を検知し、その検知結果に基づいて分散媒蒸気圧制御装置4により分散媒蒸気圧を制御してインクジェットノズルの乾燥によるインク不吐出を防止するようにした。 (もっと読む)


【課題】シリンジ部内における液状材料の硬化が防止可能な小型で簡素な構成の液状材料の吐出装置を提供する。
【解決手段】液状材料の吐出装置は、空気中の水分と反応して硬化する液状材料70、および、液状材料70の液面上に層を形成することによって液状材料70の硬化を防止する第1硬化防止液81を貯留するシリンジ部27aと、シリンジ部27aの下方に位置し、シリンジ部27aに連通する吐出口27b1を有するノズル部27bと、第1硬化防止液81の液面を加圧して押し下げることにより、吐出口27b1から液状材料70を吐出する加圧ポンプ23とを備える。 (もっと読む)


【課題】 基板の表面全体に液剤を最小限の液量で均一に塗布することができるとともに、間欠吐出を可能とし、ノズル内に液剤を充填させる準備時間を解消して応答性を向上させることのできる液剤吐出装置を提供すること。
【解決手段】 ノズル3を、基板搬送手段11により搬送された基板Pの被液剤塗布面に上方から対向するように垂直に配設したノズルとするとともに、タンク2とノズル3とを連結するパイプ4の水平部分のノズル3近傍に、パイプ4をU字状に彎曲させたトラップ4aを設ける。 (もっと読む)


【課題】レジスト吐出ノズルが金属ロール上と基板塗布部とを交互に移動し、レジスト吐出を行い、ガラス基板上にレジストを形成するカラーフィルタの製造用スピンレスコート装置において、金属ロールに付着したレジストを完全に掻き取り、金属ロールの清浄度が向上する、予備吐出部を有するスピンレスコート装置を提供すること。
【解決手段】既設のレジスト掻き取りブレードユニットの直後に、追加してレジスト掻き取りブレードユニットを配置したレジスト掻き取り機能を備えた予備吐出部を有するスピンレスコート装置であって、前記二段に配置した掻き取り機能部と、ロールディップ洗浄ユニットと、溶解液掻き取りブレードユニットと、二流体ノズルと、エアーナイフとを用いて、この順番に付着したレジストを除去することを特徴とする予備吐出部を有するスピンレスコート装置。 (もっと読む)


【課題】本発明は、インキ吐出部及び分配器内壁に付着した凝集物を除去し、インキ吐出部のインキ流路を良好に洗浄することができる洗浄方法および洗浄機構を備えたインキ吐出印刷装置を提供する。
【解決手段】インキ吐出部直前に設置されておりインキを各インキ吐出部に分配する役割を持つ分配器に、超音波振動を与える超音波振動子を直接設置し、分配器自体に直接超音波振動を与え、さらに分配器内部から配管・インキ吐出部内部に満たされた洗浄液に振動を伝える事による超音波による分子の振動及び、洗浄液の溶解性により前記インキ吐出部内部・配管・分配器内部を効率的に洗浄することを可能とする。 (もっと読む)


【課題】微粒子によるインクジェットヘッドの閉塞を抑制でき、インクジェット方式により長時間安定して、微粒子含有インクを吐出できる微粒子含有インク用インクジェット装置を提供する。
【解決手段】供給タンク1a、送液ポンプ1b、および、中間タンク1cを有し、インクジェットヘッド3へ、微粒子含有インクを供給するインク供給部1と、上記インク供給部から供給される微粒子含有インクを吐出するインクジェットヘッドと、上記インク供給部および上記インクジェットヘッドに接続され、上記インク供給部から上記インクジェットヘッドへ微粒子含有インクを送液するインク送液配管1dとを有し、上記インク送液配管に超音波振動子4が取付けられている。 (もっと読む)


【課題】インキ洗浄性が互いに異なる複数の洗浄液を共に用いてインキ供給径路の洗浄を行なえるようにし、インキ供給径路の洗浄作業が短時間のものとなるようにする。
【解決手段】インキ供給径路Eを洗浄する際して、インキ洗浄能力が互いに異なる複数の洗浄液を用い、インキ洗浄能力が異なる洗浄液a,b,cのインキ供給径路Eへの通液時を互いに異ならせた。 (もっと読む)


【課題】布液の定量供給を確保し、また、スリットノズルの移動時に発生する振動を低減させた塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布方向を基準として前方の連結ビーム7の幅方向の中央部には、塗布液送液ポンプとして、非圧縮流体によりチューブの外周部に均一な圧力を加えて作動させるチューブフラムポンプ12を配置している。このチューブフラムポンプ12は連結ビーム7上面に取り付けた楔部材13に出口が上になり入口が下になるように斜めに固定されている。このように、斜めに配置することで、エアーの噛み込みを防止することができる。尚、出口と入口には液溜がない構造としておくことがボタ落ちなどを防ぐ上で好ましい。 (もっと読む)


【課題】例えば、多種の液体を取り扱う場合でも、確実に液体から脱泡し得る液滴吐出ヘッド、および、かかる液滴吐出ヘッドを備え、高精度で液滴吐出可能な液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】液滴吐出ヘッド1は、複数の流路201が形成された流路基板2と、流路基板2に固定され、各流路201にそれぞれ連通する複数の圧力室を備え、各圧力室に供給された液体を液滴として吐出するヘッドチップ4と、液体を収納する複数の収納空間31を備え、各収納空間31と対応する各流路201との連通を許容しない第1の位置と、これらの連通を許容する第2の位置とに、流路基板2に対して変位可能に設けられた液体収納部3とを有する。 (もっと読む)


【課題】フィルタの表面において、確実に気泡を捕捉するとともに、表面に付着した気泡を確実に除去する。
【解決手段】インク供給流路内に設けられたフィルタ13は、複数の貫通孔13aが形成された導電性基材52の表面に、表面の濡れ性が低い絶縁層53が形成された構造となっており、導電性基材52の電位はドライバICにより制御可能となっている。インク供給流路内のインクに接触するインク供給口12が形成された振動板40はグランド電位に保持されている。インクジェット記録装置において記録を行う際には、導電性基材52の電位がグランド電位になるように制御される。インクジェット記録装置においてパージを行う際には、導電性基材52の電位が所定電位になるように制御され、エレクトロウェッティング現象により絶縁層53の表面の濡れ性が高くなる。 (もっと読む)


【課題】回転軸等の外周面に形成したねじ部等の凹凸部に潤滑剤を迅速・容易に、かつ、異物が混入するのを防いだ状態で均一に塗布すること。
【解決手段】被塗布部材を挿入可能な長さ寸法及び径寸法で形成した横長な中空円筒状の塗布筒と、前記被塗布部材よりも大きな径寸法の挿通孔を有し、前記塗布筒の一方端側に着脱可能に取付けられる口蓋と、前記被塗布部材とほぼ同一径寸法の貫通孔を有し、前記塗布筒の一方端側の開口端部と前記口蓋との間に挟持・配設される弾力性及び柔軟性に優れた薄膜状部材と、前記塗布筒の他方端側に着脱可能に取付けられ、該塗布筒の他方端側の開口部を開閉可能に閉鎖する底蓋と、前記塗布筒の一方端側と近接する位置にその吐出口を塗布筒内に臨ませた状態で固定され、前記塗布筒内に挿入した被塗布部材の外周面に向けて潤滑剤を吐出する塗布ノズルと、前記塗布ノズルへ潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段とを備えて潤滑剤の塗布装置を構成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 基板へのスペーサインクの散布状態における適正・不適正を早期に検出して、必要な修復を行うことによって、システムが停止するのを極力抑制する。
【解決手段】 液滴散布ステージ13において、インクジェット手段23により基板1にスペーサインクの液滴が散布されるが、この液滴散布ステージ13の下流側にカメラとフラッシュとを備えた撮像手段から構成される液滴検出手段28が設けられ、液滴の抜けが検出されると、基板1の散布終了後に、搬送テーブル20と、移動台25とを駆動して、基板1における液滴の抜け個所にインクジェットヘッド26を対面させて、抜け個所に向けてスペーサインクの噴射を行い、次いでノズル30の詰まりの解消を行う。 (もっと読む)


【課題】 流路内の異物除去のための洗浄を行う際に廃棄される構成部品を削減して、歩留りを向上させることが可能な液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】 インク導入針2は、針流路12の下流側開口の周縁部に、針流路12の導入孔13側(上流側)に向けて窪んだ収容凹部45を有し、この収容凹部内にフィルタ3を収容し、導入針ユニット4の取付面16におけるインク供給路17の入口開口周縁部を、取付状態のインク導入針の収容凹部側に向けて突出させて突出開口部48とし、この突出開口部の周囲にシールリング20を嵌装し、収容凹部内に突出開口部を臨ませ、シールリングを導入針ユニット側に押し付けた状態でインク導入針を導入針ユニットの取付面に取り付けた。 (もっと読む)


【課題】従来では不可能であった高粘度の液体でも定量的に安定に吐出が可能で、微小吐出から大量吐出まで制御性の良い吐出を可能とする液滴吐出方法を提供すること。
【解決手段】液滴を吐出する際、液滴が液滴保持面から離れると同時に、液滴保持面を開くことを特徴とする。又、液滴保持面が円筒ノズルであり、液滴が円筒ノズルから離れると同時に、円筒ノズルが分割して開くことを特徴とする。吐出する前の液滴が円筒ノズル内で保持されていれば、従来のインクジェットノズルと同様の液体体積の定量性を重視することができる。即ち、ノズル径と高さから、予め所望の吐出すべき液体体積を設計することができる。 (もっと読む)


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