【課題】塗布装置内の雰囲気をパーティクルで汚染することなく、インクジェット吐出部の熱膨張を抑え、温度分布を均一に保つ塗布装置を提供する。
【解決手段】基板を載置するステージと、インクジェット方式により塗布液を吐出する吐出部３０と、この吐出部を冷却する冷却機構を備え、前記吐出部が、前記ステージ上の基板に対して相対的に移動しつつ前記吐出部のインクジェットヘッド５０から塗布液を吐出することにより基板に塗布膜を形成する装置において、前記冷却機構は、少なくとも冷却水供給装置４１と可撓性チューブ４４とを有し、前記冷却水供給装置から前記塗布ユニットの前記可撓性チューブに冷却水を循環させることによりを前記吐出部冷却することによりパーティクルを発生させずに塗布装置内を冷却することができる。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルにおける塗布液の漏れを防止する性能を高める。
【解決手段】吐出幅変更手段９は、スリットノズル１０に形成されている幅方向に長い孔１５及びスリット１６に設けられ、幅方向に移動することによりスリット１６からの塗布液の吐出幅Ｄを変更する。吐出幅変更手段９は、孔１５の内壁面１５ａに接触するＯ形の弾性部材４１を有し孔１５を塗布液側とその幅方向外側とに区画するシール本体部１８と、スリット１６内で塗布液が幅方向外側へ流れ出るのを規制すると共に、弾性部材４１よりも硬質であって当該弾性部材４１の外周の一部に端縁部５７が食い込んでいる薄板状のスペーサ１７とを有している。 （もっと読む）

【課題】複数のジェット間の液滴均一性を向上する方法及び装置を提供する。
【解決手段】プリントサイクル２０、２１の間、異なるプロファイルの熱パルス２２、２４、２６、２８がプリントヘッドのインクジェットに与えられる。それぞれのインクジェットによって吐出される滴下特性を制御するために、インクジェットうちの選択されたものが、熱パルス２２、２４、２６、２８のうちの選択されたものの出現と連携して有効にされる４０。 （もっと読む）

【課題】複数の駆動パルスで所要の液滴を形成する場合に第１の駆動パルスによる滴速度のばらつきが小さくとも、ヘッドの共振周波数のばらつきによって第２の駆動パルスで吐出する液滴の滴速度のばらつきが大きくなることがある。
【解決手段】ｍ個の各圧力発生手段Ｃ１〜Ｃｍについて、１つの圧力発生手段Ｃ毎に並列に接続された通電特性の異なる複数のアナログスイッチ７１０−１〜７１０−ｎを有し、駆動パルスを圧力発生手段Ｃに印加するときに、１つの駆動パルス内で複数のアナログスイッチ７１０のオン／オフを選択制御して、当該駆動パルスを構成する波形要素の特性を変化させる。 （もっと読む）

【課題】液体吐出部と液体貯留部間を循環して供給される液体に混入した気泡を排出し、かつフィルタの目詰まりや液圧異常などの検出を簡易な構成で実現可能な液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧力検出部６は、インクの流路に接続された圧力室６ｃにインクを供給する圧力室インク供給部６ｄが当該圧力室６ｃからインクを送出する圧力室インク送出部６ｅより重力方向下方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】所定のパターン形成予定部に対応した良好なパターン形成をすることができるパターン形成装置及びパターン形成方法を提供することである。
【解決手段】実施形態のパターン形成方法は、インクジェット方式により対象物のパターン形成予定部の周りに撥液性を有するコーティング材を塗布する表面処理工程と、前記表面処理工程の後にインクジェット方式により前記対象物の前記パターン形成予定部にパターン形成用材を塗布するパターン形成工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】枚葉処理される基板間の処理時間間隔を短縮し、生産効率を向上することのできる基板処理装置及び処理液供給方法を提供する。
【解決手段】制御手段１０はノズル１１の吐出口１１ａからプライミングローラ３５に所定量の処理液Ｒを吐出させ、プライミング処理部３６により前記プライミングローラ３５を回転させて吐出口１１ａに付着しているレジスト液を整える一方、ポンプ２２に、吸入管２１を介して処理液供給源２０から処理液を吸入させる。 （もっと読む）

【課題】作動気体の圧力を容易に高めることができ、粘性流体の再充填を繰り返し行う際に、初期充填した作動気体を繰り返し使用できるホースレスガンを提供すること。
【解決手段】ホースレスガン１の初期状態においては、気体充填口５１から、補助タンク５に作動気体Ａを充填するとともに、ピストン３がシリンダタンク２の前端側へ押し出されて形成される後端側シリンダ室３２にも作動気体Ａを充填しておく。流体充填口２２から粘性流体Ｌを充填する際に、粘性流体Ｌによってピストン３をシリンダタンク２の後端側へ押し出すことにより、補助タンク５及び後端側シリンダ室３２に充填した作動気体Ａを圧縮しながら、前端側シリンダ室３１に粘性流体Ｌを充填する。操作バルブ６を操作して、圧縮した作動気体Ａによってピストン３を押し出すことによって、ノズル４から粘性流体Ｌを流出させる。 （もっと読む）

【課題】広い領域及び狭い領域の両方に効率よく防湿剤を塗布することができる基板塗布装置を提供する。
【解決手段】防湿剤を基板６１上に吐出する吐出ユニット２と、吐出ユニット２と基板６１とを相対的に３次元方向に移動させる移動部とを備え、吐出ユニット２は、防湿剤を基板６１上に吐出する第１及び第２のノズル１１，１２を有するノズルユニット６と、基板６１に防湿剤を塗布する際に、移動部による吐出ユニット２の移動方向と直交する方向にノズルユニット６を振動可能な振動手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】不良品の発生を抑制しつつ塗布作業の効率を高める。
【解決手段】シートＷのＸ方向及びＹ方向それぞれに複数並んで形成されている画素部Ｇに対して塗布液を吐出するノズル９が、Ｙ方向に並んで複数設けられている塗布ヘッド７と、シートＷに対して塗布ヘッド７をＸ方向及びＹ方向に移動させる駆動装置１２と、Ｙ方向に並ぶ画素部Ｇに対してノズル９から塗布液を同時に吐出させる単位塗布動作を実行する制御を行う塗布動作制御部１４と、画素部Ｇを撮像するカメラ５を有し画素部Ｇの座標を取得する座標取得部２４と、取得した座標に基づいて、Ｙ方向に並ぶ複数の画素部Ｇのうち、前記単位塗布動作によって正規の位置に塗布液の滴下が可能となる画素部数を算出する演算部１５とを有している。 （もっと読む）

【課題】水頭圧を安定させ、吐出されるインク量の変化を抑制し、優れた印刷品質を得ることが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能液を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド９と、前記液滴吐出ヘッドに供給する前記機能液を貯留する貯留部２０と、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部とを同時に走査方向に移動させる移動手段１５と、前記移動手段の動作を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部とを移動させる前に、前記液滴吐出ヘッドと前記貯留部の移動に伴って前記貯留部内の前記機能液に付与される圧力変化を抑制する圧力変化を前記貯留部内の前記機能液に付与させる。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射される液体の帯電を抑制して、装置内の汚染を防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧電振動子２０を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成部と、駆動信号生成部から生成される駆動信号の極性を反転して、当該反転後の反転駆動信号をノズルプレート２４の少なくとも一部に印加する反転回路部５８と、を備える。ノズルプレート２４からノズル３０の近傍のインクに負電荷が移動して、圧電振動子の駆動によりノズル近傍に誘導されたプラス電荷が相殺される。 （もっと読む）

【課題】液滴ジェット方式を用いて媒体へ薬液を塗布するにあたって、薬液を求められる量だけ正確に塗布可能とする技術を提供する。
【解決手段】薬液塗布装置１の制御部６０は、塗布ヘッド３１と基材シート９０とを相対的に移動させつつ、塗布ヘッド３１の積層圧電素子に制御信号を印加して塗布ヘッド３１のノズルから基材シート９０に薬液を吐出させることによって、塗布処理を実行させる。塗布処理に先立って、制御部６０は、積層圧電素子を駆動する制御信号の周波数の変化に伴う、ノズルから吐出される液滴量の変動情報を取得し、当該変動情報を用いて、塗布処理において塗布ヘッド３１と基材シート９０とを相対的に移動させる相対移動速度と、積層圧電素子３２０に印加する制御信号の周波数とを決する。 （もっと読む）

【課題】複数の凹部が形成された可撓性を有する基材をより低工数かつ簡単な構成で位置決めして、凹部のそれぞれにインクジェット方式によりインクを塗布できる塗布方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】長手方向Ｘに張力を受けて所定高さＨＲで保持されると共に、短手方向Ｙに位置決めされた基材Ｆが吸着プレート８上に画像表示領域Ｓ単位で供給されて固定され、吸着固定された画像表示領域Ｓの形状の歪みが検出され、検出された画像表示領域Ｓの形状の歪みに基づいて、当該画像表示領域Ｓに配設されている複数の凹部Ｐのそれぞれに対してインクを吐出するノズルを決定するマッピングデータＤｍが作成され、複数のノズル１３が基材Ｆの側部近傍のホームポジションＨＰから短手方向Ｙに移動されながら、当該複数のノズル１３の中の前記マッピングデータＤｍに基づいて選択されたノズルから、画像表示領域Ｓの複数の凹部Ｐのそれぞれにインクが吐出される。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射される液体の帯電を抑制して、装置内の汚染を防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射動作を行う際の記録ヘッド２のノズルプレート２４に対して間隔を空けて配置され、記録媒体を支持するプラテン５と、ノズルプレートとプラテンとの間に、圧電振動子２０の個別外部電極４３とノズル３０との間に形成される電界に対して方向が異なる電界を形成するプラテン印加電圧生成部と、を備え、当該プラテン印加電圧生成部によって形成される電界の強度が、個別外部電極とノズルとの間における最大電界強度と最小電界強度との間に設定された。 （もっと読む）

【課題】ワークに対して正確に描画することができる描画装置を提供すること。
【解決手段】ワークに向けて液滴を吐出する液滴吐出装置と、前記ワークを保持するワーク保持部と前記ワークを回転させる回転部と前記ワークの位置を変更させる伸縮部とを有するワーク保持アーム部と、前記液滴吐出装置に対して前記ワークを移動させるとともに、前記ワークに向けて液滴を吐出させる制御部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】分散系や高粘度等の種々の組成系に対応可能なディスペンス装置であり、所望の領域に均一な厚みを一括形成できるので、例えば微生物培養シートの培養層の形成に好適に使用できる。
【解決手段】ディスペンス装置１００は、ディスペンス液３５を供給するディスペンス液供給手段１１０と、該ディスペンス液供給手段１１０に接続され末端に多孔ノズル１２５を有するディスペンス部１２０と、該ディスペンス部１２０を基材シート１０の面に対して上下方向に移動可能なＺ方向可動手段１３０とを備える。ディスペンス部１２０が下方移動後に多孔ノズル１２５と基材シート１０の面との間に所定のクリアランスを有する位置で停止し、所定時間保持した後、上方へ移動するようにＺ方向可動手段１３０を制御する可動制御手段１６０と、停止中に所定量のディスペンス液３５の吐出を行うようにディスペンス液供給手段１１０を制御する吐出制御手段１１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体を高速かつ正確な量で液滴として吐出する。
【解決手段】液体２０１を貯留する貯留室２１０の一部を形成する第一部材１１１と、貯留室２１０内の液体２０１を吐出する吐出孔１１７が設けられる第二部材１１２と、第一部材１１１と第二部材１１２との間に配置される弾性部材１１３と、貯留室２１０内に液体２０１を供給する供給孔１１６と、貯留室２１０の容積を増減させる作動手段１１４と、第二部材１１２と熱的に接続され、第二部材１１２よりも熱容量の大きな蓄熱体１９２と、蓄熱体１９２を昇温する加熱手段１２１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 金属イオンによる塗布対象物の品質低下を抑制して良好な塗布を行なう。
【解決手段】 ノズルプレート７ｂが金属材料で構成されたインクジェット式の塗布ヘッド７に供給する塗布液を貯留する給液タンク１２と、塗布ヘッド７と給液タンク１２とを接続し塗布ヘッド７に塗布液を供給する給液管１３、１４と、塗布ヘッド７から塗布液を排出する排液管２２、２３と、給液タンク１２に貯留された塗布液を塗布ヘッドに向けて送液する送液手段１８と、この送液手段１８を制御する制御装置とを備え、制御装置は、塗布液中に含有される金属イオンの濃度が設定濃度に到達したときに、塗布液を排出管を通して排出させるように送液手段１８を制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の不良ノズルが存在する場合でも、容易に制御可能で、かつ、確実に描画可能なインクジェット記録装置およびその描画方法を提供する。
【解決手段】 本発明によるインクジェット記録装置の描画方法は、不良ノズルの検出情報を取得する不良情報取得工程と、取得した不良ノズルが存在するノズル列の前記主走査吐出データを、他の１の前記ノズル列に割り当てるデータ割当て工程と、取得した不良ノズルが存在するノズル列を不使用ノズル列として、描画ラインのライン長を設定変更するライン長変更工程と、描画ラインのライン長設定変更に基づいて、副走査改行データを変更するデータ変更工程と、を備えている。 （もっと読む）