【課題】本発明の目的は、ファスナーにシール剤を均一に塗布することが容易なシール塗布装置及びシール塗布方法を提供することである。
【解決手段】シール塗布装置１が備えるシール剤吐出装置１１は、ファスナー２５に塗布されるべきシール剤を吐出する。シール剤吐出装置１１は、シール剤が充填されたシールカートリッジ１１２に吐出パンチ１１１を押し込む吐出パンチ送り装置１１３を備える。吐出パンチ送り装置１１３は、シール剤の吐出量が一定に制御されるように吐出パンチ１１１の押し込み力を変化させる。 （もっと読む）

【課題】プラスチック容器本体が押し潰される際に粘性液体の流路が閉塞されるという不都合を皆無とし、チューブ部材を繰り返し使用する際にチューブ部材に付着した粘性部材が飛散して周囲の汚れの原因となることを解消することができるプラスチック容器を提供する。
【解決手段】開口部を開穿するとともに内部に粘性液体が充填されかつ加圧によって押し潰されて前記粘性液体が前記開口部から加圧吐出されるように形成された柔軟性を有するプラスチック容器本体と、前記プラスチック容器本体の内部に延出するように前記開口部に取付けられかつ前記粘性液体が加圧吐出される際に当該粘性液体の吐出流路として少なくとも側面からの吐出流路を形成する長尺状流路部材と、を有し、前記プラスチック容器本体が加圧によって押し潰された後には、当該押し潰されたプラスチック容器本体と前記長尺状流路部材が共に廃棄可能であるようにした。 （もっと読む）

【課題】複数の流体を混合して吐出するための流体カートリッジを提供する。
【解決手段】第１及び第２の流体を保存及び吐出する流体カートリッジ１２は、第１及び第２の流体室を画定する第１の筒状のカートリッジ壁３０及び第２の筒状のカートリッジ壁３２を並列関係で備える。第１のピストン５２，５７及び第２のピストン５４，５９は、連結部分によって連結され、第１の筒状のカートリッジ壁及び第２の筒状のカートリッジ壁内にそれぞれ配置されている。第１の筒状のカートリッジ壁の長手方向中心軸線に沿って第１のピストンに力が加えられると、第１及び第２のピストンが第１及び第２の流体室内を移動させられ、第１、第２のピストンとの間の連結部分は、第１、第２の流体室との間に配置された固定壁の開口内を通過する。開口は、予め形成した溝穴でもよいし、連結部分に取り付けられた切込み要素によって形成されてもよい。 （もっと読む）

【課題】液状組成物を安定して吐出させることができる液状組成物用容器を提供する。
【解決手段】容器１００は、液状組成物１６０を吐出させるものであって、内袋１２０、シリンダ１１０、ピストン１４０およびノズル１３０を備え、内袋１２０は、フレキシブルな素材からなるフレキシブル部１２１を有し、この内袋１２０には、液状組成物１６０が充填され、シリンダ１１０は、内袋１２０を内部に収納し、このシリンダ１１０は、フレキシブル部１２１よりも硬い素材からなり、ピストン１４０は、シリンダ１１０の内部に移動自在に取り付けられ、このピストン１４０は、液状組成物１６０を容器１００の外部に押し出し、ノズル１３０は、ピストン１４０によって押し出される液状組成物１６０を容器１００の外部に吐出させる。 （もっと読む）

【課題】インクの補充を生産性良く行う描画方法を提供する。
【解決手段】本体部２上に表示マーク７と表示マーク７を囲む背景マーク８とを形成するパターン形成方法にかかわる。表示マーク７を第１着色液で描画し、背景マーク８を第２着色液で描画する第１描画工程と、表示マーク７を第２着色液で描画し、背景マーク８を第１着色液で描画する第２描画工程と、を有する。第１描画工程において表示マーク７及び背景マーク８を描画した描画回数を検出し、描画回数が１５回に達したとき、第１描画工程から第２描画工程に移行する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ内に供給する気体が外部に漏れるのを確実に防ぎ、カートリッジ内に供給する気体の圧力を保持することができる布接着装置及びカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジ６０は、本体部５４と補強板２６３と弾性部材２６０とを備えている。補強板２６３は、本体部５４の上部に設けてある。弾性部材２６０は、補強板２６３の上部に設けてある。弾性部材２６０は、蓋部４７を閉鎖した場合に弾性部材２６０と蓋部４７とが接触する接触面に凸部２６１を設ける。凸部２６１は、貯蔵室１８の蓋部４７を閉鎖した場合に、蓋部４７の下面と接触する。蓋部４７を閉鎖する場合に、凸部２６１は弾性変形する。凸部２６１が弾性変形するため、圧縮機からの気体を供給路７１内で確実に密閉することができる。布接着装置は、貯蔵室１８内をより確実に密閉することができる。 （もっと読む）

【課題】コストおよびサイズの問題のない、プリントヘッドに対する圧力要件に適合するプリントヘッドにインクを供給するデバイスおよび方法を提供することである。
【解決手段】インクジェット印刷機におけるプリントヘッド用リザーバであって、前記プリントヘッドは、前記リザーバから前記プリントヘッドまでインクが流れるよう、背面に少なくとも１つのプリントヘッド入口を有しており、前記リザーバが、前記プリントヘッドの背面に封止可能に装着され、前記プリントヘッド入口と連通し、１つの面で開いているチャンバを画定する周囲壁と、前記周囲壁に取り付けられ、前記１つの面をカバーする弾性可撓性部材と、前記チャンバと連通して前記インクの前記チャンバへの通路となる入口とを含む、リザーバ。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドノズルに薬液を精度良く供給する。また、簡便な構成で、
低消費電力の薬液供給装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドノズルに薬液を供給する薬液供給装置を、端部に開口
（１０１ａ）を有し、薬液が充填されるパック（１０１）と、パックに貼り付けられた可
撓性弾性体（１０１ｂ）と、金属板をパックの他端側から巻き取る軸（１０３）と、を有
するよう構成する。かかる構成によれば、パックを上記他端側から巻き取りつつ所定の位
置で固定でき、巻き取り期間は、パック内を加圧状態とし、巻き取り期間終了後は、パッ
ク内を可撓性弾性体のバックテンションにより負圧状態とできる。 （もっと読む）

【課題】歯科用材料などのペースト状の材料が充填された注射器型のペースト状材料充填容器であって、プランジャの操作を停止した際に、ノズルからの液垂れ現象を確実に防止し得るペースト状材料充填容器を提供する。
【解決手段】ペースト状材料充填容器は、押出ノズル（１１）が設けられたシリンジ（１）と、当該シリンジに充填されたペースト状の材料（９）と、シリンジ（１）に挿入された材料押出用のプランジャ（２）とから主に構成され、プランジャ（２）の先端部に形成された凹溝（３）にＯリング（４）が装着される。Ｏリング（４）の内径は、凹溝（３）から外れない大きさの範囲内で且つ凹溝（３）の底部の直径よりも大きな特定の範囲に設定されており、Ｏリング（４）と凹溝（３）の底部との隙間を通じ、押出操作の直後にプランジャ（２）の先端側の空気溜まりの圧力を開放する。 （もっと読む）

【課題】脱着方向に付勢された状態で液体噴射装置に着脱自在に装着された液体収容体の脱着時において、液体収容体の脱着方向への飛び出しを好適に規制することのできる液体収容体装着機構及び同装着機構を備えた液体噴射装置並びに同液体噴射装置に装着される液体収容体を提供する。
【解決手段】装着機構２９は、装着機構２９に装着されるインクカートリッジ２２を脱着方向に付勢するばね３６と、ばね３６の付勢力に抗してインクカートリッジ２２を装着状態に保持可能な保持用係止部３０ｃと、インクカートリッジ２２の脱着時に、インクカートリッジ２２の脱着方向への飛び出しを規制可能な規制用係止部３０ｂとを備える。規制用係止部３０ｂは、外部から付与される操作力に基づき変位することによって、インクカートリッジ２２の飛び出しを規制する位置態様となる。 （もっと読む）

【課題】 液体収容室から液体誘導路に気泡が進入しても、液体収容室に使用可能な液体残量がある間は、気泡が液体残量センサによる検出位置に到達することを抑止して、液体残量センサの誤検出を防止できる液体収容容器を提供すること。
【解決手段】 カートリッジ本体１０は、上部インク収容室３７０、下部インク収容室３９０及びバッファ室４３０を備える。これらのインク収容室相互は、インク誘導路３８０内でのインクＩの流れ方向が上から下への降下流となるように上部インク収容室３７０と下部インク収容室３９０相互を接続した降下型接続と、インク誘導路４２０内でのインクＩの流れ方向が下から上への上昇流となるように下部インク収容室３９０とバッファ室４３０相互を接続した上昇型接続とを交互に繰り返すように、直列状に接続される。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器の諸機能を損なうことなく液体を注入することができる液体収容容器の液体注入方法及び液体収容容器を提供する。
【解決手段】容器本体１０内に、インクを貯留するインク収容部と、プリンタ側に接続されるインク供給部と、インク収容部に貯留したインクをインク供給部に誘導するインク誘導路と、インク収容部内のインクの消費に伴って外部から大気をインク収容部内に導入する大気連通路と、を備えると共に、下部インク収容室３９０には、底面５３５と、該底面５３５に交わる側壁面５３７と、該側壁面５３７に近接した底面５３５に穿設されて液体収容部を下流側インクエンドセンサ連絡流路４１０に連通させるインク収容部出口５２７と、を備える大気開放タイプの液体収容容器に対し、液体収容部に連通する注入口を大気連通路に形成し、注入口から所定量のインクを注入し、インクを注入した後に注入口を封止して成るインクカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】 容器本体の外側面に装着される回路基板上の接続端子部の位置精度が高く、カートリッジ装着部に装着した際に、コネクタ端子との擦れを原因とした削りカスの発生を抑止できる液体カートリッジを提供すること。
【解決手段】 液体カートリッジ２１の容器本体２３の外側面２３ａに取り付けられる回路基板２４は、容器本体２３への取付穴として、カートリッジ装着部２への挿入方向先端側に位置決め用丸穴２４ａを形成すると共に、挿入方向基端側に長円状の誤差吸収用切り欠き穴２４ｂを形成し、位置決め用丸穴２４ａを容器本体２３に装備された円形ボス２６に嵌合させ、誤差吸収用切り欠き穴２４ｂを容器本体２３の長円形ボス２７に嵌合させ、各ボス２６，２７を熱加締めする。 （もっと読む）

【課題】インク袋の特にフル状態を精度よく検出することができるインク吐出装置を提供する。
【解決手段】インク吐出装置１０は、インク袋２０及び光学センサ４０等を備える。インク袋２０は、互いに対向する第１面と第２面とのそれぞれの周囲が互いに接着されることで袋状を呈して鉛直方向に配置され、可撓性を有し、下端部に流入口２６及び流出口２７を有し、インク吐出ヘッド１１に供給するインクを収容する。光学センサ４０は、インク袋２０の鉛直方向の中央部より上方の第１面の所定箇所の形状を検出する。 （もっと読む）

【課題】低温保存した場合において気泡発生を抑制し、使用時に優れた外観及び吐出性を有する低温保管用硬化性シリコーン組成物が収容された低温保存キットを提供する。
【解決手段】低温保存キットは、吐出用ノズルが突設された密封容器と、前記密封容器内に収容された低温保存用硬化性シリコーン組成物とを備えた低温保存キットであって、前記低温保存用硬化性シリコーン組成物は、−５０℃以下に凝固点をもつポリオルガノシロキサンをベースポリマーとして含有する。 （もっと読む）

【課題】従来では不可能であった高粘度の液体でも定量的に安定に吐出が可能で、微小吐出から大量吐出まで制御性の良い吐出を可能とする液滴吐出方法を提供すること。
【解決手段】液滴を吐出する際、液滴が液滴保持面から離れると同時に、液滴保持面を開くことを特徴とする。又、液滴保持面が円筒ノズルであり、液滴が円筒ノズルから離れると同時に、円筒ノズルが分割して開くことを特徴とする。吐出する前の液滴が円筒ノズル内で保持されていれば、従来のインクジェットノズルと同様の液体体積の定量性を重視することができる。即ち、ノズル径と高さから、予め所望の吐出すべき液体体積を設計することができる。 （もっと読む）

本発明は、三次元の物体を生産する装置の作業領域（３）に粉末を供給し分配する粉末塗布システム（１）に関するものである。前記システムは、供給粉末（２）を収容できるようにされている粉末貯蔵ユニット（１１）と、さらに作業領域（３）の上に粉末を分配するために作業領域（３）を横断して移動可能に配置されている分配部材（６）とを有するものである。本発明は、分配部材（６）が第１工程においては、粉末貯蔵ユニット（１１）に置かれた、供給粉末（２）の中へと予め決められた距離を移動することができるようにされ、前記距離は分配部材の一方にある供給粉末（２）から作業領域（３）に面している分配部材（６）の他方の側まで粉末を搬送するのに十分に長いものであることと、分配部材（６）が第２工程において作業領域（３）の上に粉末を分配するために作業領域に向かい、さらに作業領域（３）を横切って移動することができるようにされていることを特徴とする。
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【課題】液体の残量が規定量以下に低下したことを検出すること。
【解決手段】液体を貯蔵した外部の液体収容部に連通する液体流入口、及び液体消費装置に連通する液体流出口を備えた液体検出室３３と、液体検出室３３の液面レベルに応動して移動する移動部材３４と、移動部材３４が液面レベルに応動して所定位置に移動した状態で、移動部材３４の壁面と協働して閉空間を形成する凹部３３ｂ、４１ａと、ここに振動を印加するとともに、振動に伴う自由振動の状態を検出する圧電型検出手段４０とからなる。 （もっと読む）

【課題】
機能液充填パック内に空気が侵入することが防止され、しかも溶解性の高い機能液を充填することができる機能液充填パックを提供すること。
【解決手段】
機能液充填パックは、機能液が充填される可撓性の袋状容器と、袋状容器に取り付けられた口金（スパウト）と、口金に圧入されて口金内を封止し、使用時には機能液を取り出す針が刺される栓７と、を有し、栓７の充填された機能液に接する側は、耐溶剤性部材８で構成され、栓７の外気に接する側はガスバリア性部材９で構成されている。 （もっと読む）

【課題】 容器から吐出部まで基板に塗布する液体を気密に搬送する半導体製造装置において、容器を取り替える際にも液体が空気と接触することを可及的に抑制することができる半導体製造装置を提供する。
【解決手段】 半導体製造装置１０は、基板に対して塗布液を吐出する吐出部と、塗布液を収容する液体容器２０内へ不活性ガスを供給し、該液体容器２０内を加圧する気体供給管１６と、気体供給管による加圧を利用して、液体容器から吐出部へ塗布液を気密状態で供給する塗布液供給管１２と、液体容器と塗布液供給管とを接続／取外し可能な第１の接続部Ｃ１ａと、液体容器と気体供給管とを接続／取外し可能な第２の接続部Ｃ２ａと、塗布液を溶かすことができる溶媒を第１の接続部へ供給する溶媒供給管１５とを備えている。 （もっと読む）