【課題】容易に、ノズル本体の軸線に対するノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整することができ、目標部位に液体を塗布することができる塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とを装填して用いられ、塗布具本体７と、操作部８と、開閉手段９と、ボンベ３００に接続されたチューブ１０と、シース１１と、操作部１２と、長尺状のノズル本体４３、ノズル支持部４１およびノズルヘッド４２を有するノズル４とを備えている。ノズル本体４３は、先端部に、湾曲または屈曲しており、可撓性を有する湾曲部４３１を有している。操作部１２を操作してシース１１を移動させることにより、シース１１の先端からの湾曲部４３１の突出長を調整してその湾曲部４３１の形状を変更し、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θを調整する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出方法および装置において、被吐出液体の粘度が変化しても一定量を安定して吐出させることができるようにする。
【解決手段】予備吐出工程と、本吐出工程とを順次行う液体吐出方法であって、予備吐出工程では、押し出し速度ｕ_１によって、第１の押し出し体積だけ押し出しを行って、ノズル先端１ａに引き戻り空間１４が形成されるように接着剤２の一部を吐出し、本吐出工程では、押し出し速度ｕ_２によって、第２の押し出し体積だけ押し出しを行って、引き戻り空間１４の空気と接着剤２の残存分の一部とを吐出するようにし、押し出し速度、押し出し体積は、接着剤２一定の粘度範囲内において、引き戻り空間１４の容積が、第２の押し出し体積による吐出体積の吐出体積目標値に対する誤差量を、略相殺できるように設定する。 （もっと読む）

【課題】薬液に濃度差が生じた場合においても、適正な薬液供給を行い、高品質な塗工作業を行う。
【解決手段】薬液缶１と薬液供給配管４と液面センサー６を有するカラーフィルター作製装置において、専用の循環装置となる循環配管２と循環ポンプ３を設ける。循環ポンプ３の駆動によって、薬液缶１の底部から上部に掛けて配置した循環配管２による循環経路を通して薬液を循環させることにより、薬液缶１内の薬液の濃度を均一化する。また、循環配管２に切り替えバルブを設け、薬液の循環経路を切り替えて塗工装置側に供給するような構成を設ける。さらに、第１の薬液缶１に加えて交換可能なバッファータンクとしての第２の薬液缶１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】液剤の滴下量の精度向上を図ることができる液剤滴下装置を提供すること。
【解決手段】シリンジ２４を、プランジャ３１が水平方向に沿って往復動するように配置するとともに、プランジャ３１を水平方向に沿って往復動させることでシリンジ２４内への液晶の供給及びノズル７０からの液晶の吐出を行うようにした。そして、プランジャ３１を、リニアモータ８０によって往復動するようにした。 （もっと読む）

【課題】ポンプの吐出圧力を必要以上に高くすることなく、定圧弁の二次側圧力若しくは二次側流量を一定に保って、定圧若しくは定流量の処理液の供給を実現できるようにすること。
【解決手段】処理液を貯留する処理液タンク３と、処理液を供給する処理液供給ノズル３６とを接続する配管２に、処理液タンク３から処理液を連続的に吐出するベローズポンプ４と、このベローズポンプ４の二次側に位置し、ベローズポンプ４による液流の脈動を抑制する定圧弁５と、を介設する処理液供給システムにおいて、配管２におけるベローズポンプ４の二次側に、ベローズポンプ４による液流の脈動の圧力低下を補完する気体を供給する気体供給源７を接続すると共に、この気体供給源７から配管２内に供給された気体を排出する気体抜き部８ａを有するフィルタ８を介設する。 （もっと読む）

【課題】噴射不良の発生を抑止することができる液滴噴射塗布装置を提供する。
【解決手段】液滴噴射塗布装置１において、液体収容部２１から供給される液体を噴射する液滴噴射ヘッドＨと、液体収容部２１から液滴噴射ヘッドＨに液体供給流路３１を介して供給する液体供給部Ｐ１と、液体供給流路３１中に液体供給部Ｐ１より液滴噴射ヘッドＨ側に位置付けて設けられ流入する液体が滴下するように形成された第１緩衝液体貯留部１９と、液滴噴射ヘッドＨから液体収容部２１又は第１緩衝液体貯留部１９に液体戻し流路３２を介して戻す液体戻し部Ｐ３、Ｐ４と、液体戻し流路３２、３３中に液体戻し部Ｐ３より液滴噴射ヘッドＨ側に位置付けて設けられ流入する液体が滴下するように形成された第２緩衝液体貯留部２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】カートリッジと塗布部との距離が長くなっても高い精度で粘性流体の塗布量を制御することができる粘性流体塗布方法を提供する。
【解決手段】被塗布体への粘性流体の塗布を開始させる場合には、供給コック３４１を開いて供給部１０２による粘性流体の供給動作を開始（ｔ＝ｔ₀）させた後に、吐出用シャフト３２０を回転させて塗布部１０１による粘性流体の塗布動作を開始（ｔ＝ｔ₁）させ、被塗布体への粘性流体の塗布を終了させる場合には、供給コック３４１を閉じて供給部１０２による粘性流体の供給動作を終了（ｔ＝ｔ₂）させた後に、吐出用シャフト３２０の回転を停止させて塗布部１０１による粘性流体の塗布動作を終了（ｔ＝ｔ₃）させる。 （もっと読む）

【課題】液剤の滴下精度の向上を図ることができる液剤滴下装置を提供すること。
【解決手段】吐出側バルブ４０を、シリンジ下部２２の下端が外嵌されるシリンジブロック４１と、シリンジブロック４１の下端に固定されるノズルブロック４２と、シリンジブロック４１とノズルブロック４２との間に挿入されるスライド部材４３とから構成した。スライド部材４３に、シリンジブロック４１の流路４４とノズルブロック４２の流路４５とを連通する貫通孔５２及び不通にする閉塞部５６を形成した。そして、シリンジ２０からノズル６０への液剤の供給を制御する吐出側バルブ４０を、シリンジブロック４１の流路４４とノズルブロック４２の流路４５との間に貫通孔５２又は閉塞部５６を切り換え配置することで開閉するようにした。 （もっと読む）

【課題】ダイ内部におけるエアの残留を確実に防止するとともに、ダイからペーストが自然に流出することを防止する技術を提供する。
【解決手段】ペーストの供給口６と、該供給口６のペーストの流れ方向における下流側に連通するマニホールド５と、該マニホールド５の下流側に連通し、下流側端が開放されたスリット３と、該スリット３の開放端に形成される吐出口４とを備えたペースト塗工用のダイ１であって、マニホールド５とダイ１の外部とを連通するエア抜き孔７を形成し、かつ、マニホールド５と吐出口４の間にペーストの流出を防止するストッパ８を設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】機能液滴吐出ヘッドの移動の際に、サブタンク内の機能液の液面揺れを抑制すること。
【解決手段】液滴吐出装置１は、ワークに対し、機能液滴を吐出させて描画を行なうインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７と、機能液流路を介してメインタンクから補給された機能液を機能液滴吐出ヘッド１７に供給すると共に、上部に気体空間を有するサブタンク１２１と、サブタンク１２１および機能液滴吐出ヘッド１７を搭載すると共に、描画時にサブタンク１２１および機能液滴吐出ヘッド１７を一方向に移動させる移動手段１２と、を備え、サブタンク１２１は、薄型直方体形状に形成され、薄型となる厚み方向を移動方向に略一致させた姿勢で移動手段１２に搭載されている。 （もっと読む）

【課題】メインタンクの交換時に、機能液滴吐出ヘッドによる描画処理を停止する必要のない機能液供給装置を提供する。
【解決手段】複数のサブタンク１２１と、複数のサブタンク１２１に機能液をそれぞれ補給する単一のタンクユニット１２２と、上流側をタンクユニット１２２に接続し、下流側を各サブタンクに接続した上流側機能液流路１２６と、タンクユニット１２２から加圧送液された機能液を、開閉動作により各サブタンク１２１に補給する複数の第３開閉弁１３９と、を備え、タンクユニット１２２は、一対のメインタンク１８１と、一対のメインタンク１８１に接続した窒素ガス供給設備８５と、一対のメインタンク１８１からの機能液の加圧送液を交互に切替え可能な切替え機構１８３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】メインタンクは交換時に、機能液滴吐出ヘッドによる描画処理を停止する必要のない機能液供給装置。
【解決手段】複数の機能液滴吐出ヘッド１７に、機能液をそれぞれ供給する複数のサブタンク１２１と、複数のサブタンク１２１に機能液をそれぞれ補給するメインタンク１８１と、上流側をメインタンク１８１に接続し、下流側を各サブタンク１２１に接続した上流側機能液流路１２６と、上流側機能液流路１２６に介設したバッファタンク１２３と、メインタンク１８１に交換時に、バッファタンク１２３内の機能液を各サブタンク１２１に加圧送液可能な窒素ガス供給設備８５と、上流側機能液流路１２６に介設され、機能液を開閉動作により各サブタンク１２１に補給する複数の第４開閉弁１３９と、を備えた。 （もっと読む）

ホットメルト接着剤供給システムとの関連において使用される複式型板組立体（１０２、１０４、１０８）によれば、ホットメルト接着剤コンタクトダイアプリケーターまたはヘッドに対して基材が一回通過するときに、異なる長さ寸法、異なる幅寸法、異なるコーティング厚さおよび相互の関係における異なる長手方向の場所の位置または配置を具備した様々な異なる重畳または重なり合う堆積パターンまたは塗布パターンを実現可能である。この結果、様々な異なる特定の製品の製作または製造に必要な全体的な組立ラインおよび生産時間を効果的に単純化および短縮するために、異なるまたは複数の接着剤の堆積手順または塗布手順を事実上同時に実施可能である。
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【課題】塗料充填時における塗料の浪費や、塗装ラインの洗浄時における洗浄液の浪費を防止すると共に、塗装（コーティング）品質を高品質に保つことのできる塗装装置、及び塗装システムの提供。
【解決手段】供給系統（Ｌ７）は塗料切換用三方バルブ（２１）に連通し、塗料切換用三方バルブ（２１）で塗装用ノズル（２２）側に連通するノズル側系統（Ｌ８）と廃液回収切換バルブ（４）に連通する廃液回収側系統（Ｌ９、Ｌ１０）とに分岐し、廃液回収側系統（Ｌ９）には光センサ（３）が介装され、光センサ（３）は、塗料が廃液回収側系統（Ｌ９、Ｌ１０）に充填されると内部が遮光され、洗浄液が廃液回収側系統（Ｌ９）を流過すると内部が透光可能となる様に構成されている。 （もっと読む）

【課題】オフキャリッジタイプの流体噴射装置において供給チューブへの空気混入を効果的に防止するとともに、流体噴射ヘッド側でトラブルが発生したとしても流体漏れ量を最小限に抑制する。
【解決手段】電源オフ指令を受けると、装置電源を落とす前に強制加圧処理が実行される。このため、電源が落とされて記録ヘッド５へのインク供給が停止される間も、供給チューブ２３１〜２３６内が加圧状態に維持され、外部からの供給チューブ２３１〜２３６への空気混入が防止される。また、供給チューブ２３１〜２３６のインクパック側に開閉弁２４１〜２４６がそれぞれ設けられ、インクの流通／遮断が切替可能となっている。そして、電源オフ状態（記録ヘッド５へのインク供給が停止される間）、開閉弁２４１〜２４６はインクパック２２１〜２２６からの流体の流出を規制している。 （もっと読む）

【課題】流体供給弁のノズルを取外すことなくフィルタに接近可能とすること。
【解決手段】流体供給弁組立体が、供給弁部材を内蔵したモジュールハウジングと、モジュールハウジングに固定された流体吐出ノズルと、モジュールハウジングに形成され該モジュールハウジング内へ制御空気を流入させるための第１と第２の制御空気ポートと、モジュールハウジングに形成された流体入口ポートとを具備し、ノズルフィルタを流体吐出ノズルの上流側に配置されるように流体入口ポートに関連させてモジュールハウジングに取付けた。 （もっと読む）

【課題】クリーニング動作を頻繁に実行しなくても簡単な構成で液体供給経路内に混入した気体を排出して、この気体混入に起因する不具合の発生を未然に防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体貯留部材としてのインクパック内のインクを記録ヘッド６側に圧送するための加圧機構１０（１０ａ〜１０ｆ）と、インク供給経路の途中に配設され当該インク供給経路を開閉するための開閉弁と、を備え、加圧機構は、プリンタ１の非稼働時も含めて常時加圧を行うことにより、インクパックから供給チューブ８を経て開閉弁に至るまでのインク供給経路の内圧を、当該インク供給経路の外部の圧力よりも高い状態に維持する。 （もっと読む）

【課題】ノズルを交換することなくバルブの切替のみによって塗布液の交換を行える塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布液Ｒ１から塗布液Ｒ２に切り替える場合には、先ずスリットノズル１内を洗浄する。具体的には、先ずバルブ６ａ、９ａ、１４ａを開とし、残りのバルブを閉とし、この状態で、ポンプ１９を駆動して循環液配管９から液の供給配管６に液を送り込む。この液は新液ではなくある程度使用して未だ洗浄力が残っている液でよい。液の供給配管６に送り込まれた液は、液の供給配管６を通り、スリットノズル１の供給ポート３から流路２を経て排出ポート４に至り、さらに排出ポート４を出て塗布液の排出配管１２及び配管１４をへて再び循環液配管９に戻る。これを繰り返すことで、液の供給配管６内およびスリットノズル１の流路２内を洗浄する。 （もっと読む）

【課題】侵食性・腐食性の高い薬液であっても劣化することなく、薬液の定量吐出を行うことのできる薬液吐出装置を提供する。
【解決手段】薬液を貯留する薬液タンクと、該薬液タンク内に加圧空気を供給するエアポンプと、薬液タンク内に垂下すると共に下端に開閉弁を設けた吸液管と、薬液タンクから外部に引き出した吸液管の先端に、一端を連結すると共に他端に薬液吐出口を設けた送液管と、吸液管の昇降手段を備え、開閉弁は弁体をスプリングで付勢して吸液管の下端の弁座を閉鎖すると共に、該弁体から下方突出部を設けており、昇降手段で吸液管を下降させて開閉弁の弁体の下端突出部の端面を薬液タンクの底壁に当接させると開閉弁が開弁され、加圧空気で加圧された薬液が吸液管から送液管を通して薬液吐出口から薬液が吐出される一方、吸液管を上昇させると開閉弁が閉弁して薬液の送給を停止する構成としている。 （もっと読む）

【課題】粘性材料を脱泡して常に定量の粘性材料を供給すると共に、脱泡された粘性材料を常に均等に分配供給できるようにする。
【解決手段】粘性材料の脱泡・定量供給装置の脱泡処理部Ａを、所定量の粘性材料が収容可能で、粘性材料が排出される細長い排出口２を底部に有するタンク１と、その一端部が閉塞されると共に、その側壁に軸線方向に沿って形成される長孔６が排出口２に連通するようタンク１の底部に固設される脱泡・送出用配管５と、該脱泡・送出用配管５の他端部に長さ方向に沿って延出されると共に、その先端部に脱泡処理された所定供給量の粘性材料を送出するための送出口１１を有する延出部１０と、該送出口１１を開閉する吸引用開閉弁１５と、その先端部が延出部１０に位置するよう、脱泡・送出用配管５の一端部から液密に内挿されると共に、回転自在に設けられるスクリュー８とを備える。 （もっと読む）