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Fターム[4F042CB08]の内容

塗布装置−一般、その他 (33,298) | 塗料の供給 (3,715) | 供給調整 (1,450) |  (332)

Fターム[4F042CB08]に分類される特許

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【課題】洗浄液と気体を同時に噴射しても十分な洗浄を可能にするとともに、洗浄液の吐出口と気体の噴出口を適切な位置に配置して洗浄能力を高め、これらの効果によって、低コストで高品質の液晶ディスプレイ用部材を製造できる液晶ディスプレイ用部材の製造方法を提供する。
【解決手段】長手方向に延在または配列し、塗液を吐出する吐出口を具備した塗布器の少なくとも吐出口面およびそれに隣接する面(以下、これを総称して洗浄面という。)を洗浄する塗布器の洗浄方法であって、複数の洗浄液流出口を有する洗浄機と、複数の気体噴出口を有する気体噴出器を前記塗布器の長手方向に並べて配置するとともに、洗浄機と気体噴出器を長手方向に走査させつつ、洗浄機から隣接面に向けて洗浄液を供給し、続いて前記気体噴出器から隣接面に向けて気体を噴出させて、洗浄面の洗浄を行うことを特徴とする塗布器の洗浄方法。 (もっと読む)


【課題】カートリッジの交換が容易で、使い勝手が良好な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】タンク6,7を有するカートリッジ部3と、塗布液を液滴として被着体に吐出するヘッド部4と、タンク6の塗布液をヘッド部4に供給して、ヘッド部4を通過した塗布液をタンク7に戻す塗布液供給循環部2と、塗布液供給循環部2を介して洗浄液をヘッド部4に供給する洗浄液供給部29と、塗布液供給循環部2の一部から廃液を排出する廃液排出部33と、洗浄液供給部2から供給する洗浄液で塗布液供給循環部2とヘッド部4を洗浄する際に洗浄液供給部内を加圧ガスで加圧し、塗布液供給循環部2により塗布液を循環する際にタンク6,7内を減圧する圧力切替部を備え、カートリッジ部3が塗布液供給循環部2に交換可能に接続されている。 (もっと読む)


【課題】複数の液体収容体から各々供給される各液体を複数のノズル列が形成された液体噴射ヘッドに対して各別に供給可能な複数の液体供給路を介して供給する際における液体の供給具合を液体供給路同士の間でのばらつきを生じさせることなく均一化することができる液体供給装置、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のインクカートリッジから各々供給される各インクを各インクカートリッジと個別対応する複数のノズル列が形成された記録ヘッドに対して各別に供給可能な複数の液体供給路を備えたバルブユニットであって、定形性を有する流路形成体(圧力室部品36、第1の流路部品37、第2の流路部品38)を少なくとも1つ備え、各液体供給路における他の液体供給路と機能的に共通する各々の共通構成部分を同一の流路形成体に形成した。 (もっと読む)


【課題】塗工始端部の塗工量を制御し、塗工始端部の盛り上がりを抑制し、圧延時の極板の剥がれを防止することができる。
【解決手段】基材を連続走行させるロールと、前記基材上に塗工液を塗工するダイヘッドと、ノズルに前記塗工液を間欠供給する間欠手段と、前記塗工液が前記間欠塗工装置に循環される循環配管と、および前記塗工液を排出する排出配管を有する間欠塗工装置において、前記循環配管内にサックバックシリンダを有し、前記間欠手段は、非塗工部において、塗工に使用されない塗工液を前記サックバックシリンダで取り除き、前記ダイヘッドおよび循環系の外部へ排出し、前記サックバックシリンダにより前記ダイヘッド内部の圧力を制御できる間欠塗工装置である。 (もっと読む)


塗布器は、液体の供給源(2)から個々の被験体の皮膚に液体を塗布するのに適応している。塗布器は、チャンバ(10)を区切る筐体(8)と、チャンバ内へ延在する接着側(14)およびチャンバから外へ延在する移行側(15)を有する筐体内に回転可能に搭載されるローラ(13)とを備える。管(16)は、筐体に取り付けられ、管の壁(24)に形成される少なくとも1つの第1、および1つの第2のスルーホール(22,23;26)は、管を液体の供給源およびチャンバにそれぞれ接続し、スルーホールは、互いに関して軸方向に角度により移動し、スライド部(27)は、管中の第1および第2の位置間でスライドするように配列され、くぼみ部(29)は、スライド部に形成され、このくぼみ部は、第1のスルーホールを介してスライド部の第1の位置内の液体の供給源と、第2のスルーホールを介してスライド部の第2の位置内のチャンバと、連通している。
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【課題】水力を利用して吐水位置を反復的に変化させることができる吐水装置であって、反復運動の往路と復路とで移動速度を異ならせることができる吐水装置を提供する。
【解決手段】吐水装置10にハウジング2を設け、ハウジング2の内部を中子20によって2つの圧力室16、18に分割する。中子20の内部には中子内流路24を形成する。そして、中子20の片側に、その内部に吐水流路82が形成された吐水筐体80を連結する。吐水筐体80には、圧力室18内を通過させ、ハウジング2の外部まで延出させる。これにより、中子20の圧力室16側の受圧面積を圧力室18側の受圧面積よりも大きくし、反復運動の往路と復路の移動速度を異ならせる。 (もっと読む)


【課題】使用者の好みなどに応じて回動動作の角度範囲を変えることができる吐水装置を提供する。
【解決手段】吐水装置100において、ハウジング102の内部に扇形の空間を形成し、この扇形の空間内に、中子を設ける。中子は、吐水筒体180を中心として回動可能に設ける。そして、2つの入水口112、114に水を供給することにより、中子に往復回動運動させ、これにより、吐水筒体180を回動させて、吐水角度を所定の角度範囲内で反復的に変化させる。このとき、吐水装置100に終端調節手段200を設けることにより、中子の回動域を規制する。これにより、吐水角度範囲を任意に調節することができる。 (もっと読む)


【課題】 塗布液を一時的に貯留した後にポンプに供給する場合に、気泡、および固化、ゲル化した塗布液の発生を防止する。
【解決手段】 塗布液を一時的に貯留し、塗布装置に圧送する塗布液一時貯留タンク41が、互いに内径が異なり、かつ上下方向に一体的に形成された円筒形部分41a、41bと、最下部中央に下向きに設けられた塗布液吐出孔412aと、上段の円筒形部分41aの側面最下部に設けられた塗布液流入孔411aとを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】 内袋に塗布液のみが封入されている場合であっても、塗布液供給缶のサイズに拘らず、精度よく塗布液供給缶が空になったことを検知する。
【解決手段】 圧力流体を供給することにより塗布液を吐出する塗布液供給缶(10)と、塗布液供給缶(10)と塗布液吐出装置(6)との間に設けられ、塗布液を一時的に貯留した後に塗布液吐出装置(6)に供給する塗布液一時貯留タンク(41)と、塗布液供給缶(10)と塗布液一時貯留タンク(41)とを結合する配管(43)と、塗布液供給缶(10)と塗布液一時貯留タンク(41)との間の配管(43)に配置され、塗布液供給缶(10)が空になったことを塗布液の状態により検知する空検知手段(42)とを含む。 (もっと読む)


【課題】外縁部の解れを防止することができるフィルタ及びその配設方法を提供することにある。
【解決手段】液体流路231aに配設されるメッシュ状のフィルタ232の外縁部全周を被覆するようにリブ240により前記液体流路に固着する。これにより、固着用部材が外縁部を覆い被さることになるので、外縁部の解れを防止することができる。そして、外縁部の解れによるフィルタ構成部材の脱落を防止することができ、記録装置に適用した場合には記録精度を高精度な状態に維持することができる。 (もっと読む)


【課題】流路抵抗が変動することに着目して、チェッキ弁の離脱を判断することができるベローズポンプ及びこれを備えた基板処理装置を提供する。
【解決手段】ポンプ本体9のチェッキ弁21〜24が破損して離脱すると、ベローズ19,20へ吸引またはベローズ19,20から吐出される液体の流路抵抗が小さくなる。したがって、一対のベローズ19,20が収縮する際の動作時間が短くなる。これを一対の近接センサ37で検出することができるので、チェッキ弁21〜24が破損して離脱したと制御部39が判断することができる。 (もっと読む)


【課題】従来の、ヘッドの吐出回復手段では、負圧を用いて吸引することで余分にインクを吸引してインクの無駄が発生し、キャッピングに時間がかかり、生産性が低下するという課題がある。
【解決手段】インク供給チューブを外から押し潰す方式の微量インク送り出し部とインクの流れを遮断してインクの移動方向を制御するインク遮断部から構成されるインク押し出し機構をインク供給チューブの間に設ける。 (もっと読む)


【課題】液体カートリッジの加圧動作と噴射ヘッドの吸引動作を同じポンプで行い、ポンプの稼働時間を短縮してポンプ寿命を確保するとともに廃液を加圧系にまわさない液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録紙に向かってインクを噴射する記録ヘッド30と、記録ヘッド30に供給するインクが封入されたインクパック24が収容されたインクカートリッジ9と、上記記録ヘッド30のノズル面をキャップするキャップ部材11aの内部空間を吸引するポンプ27と、上記ポンプ27をインクカートリッジ9内の加圧手段として機能させるようポンプ27の排出側をインクカートリッジに接続する接続経路13と、上記吸引動作によってポンプ27から排出される廃液を廃液回収タンク22に導入し、インクカートリッジ9を加圧するためにポンプ27から排出される加圧空気を接続経路13の下流側に向かって導入するための切換弁14とを備えた。 (もっと読む)


【課題】複数のカートリッジの初期充填を1度で済ませることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録紙に対してノズルからインクを噴射させる記録ヘッド30と、上記記録ヘッド30に対してインクを供給するための複数のカートリッジ2と、各カートリッジ2から記録ヘッド30に対してインクを供給する供給流路のうち記録ヘッド30に連通させる供給流路を選択することにより記録ヘッド30に供給するインクを選択的に切り替える切替手段16とを備え、上記切替手段16は、各カートリッジ2に連通する複数のカートリッジ側流路39と、記録ヘッド30に連通するヘッド側流路40とを有し、上記各カートリッジ側流路39がヘッド側流路40に連通する部分において流路を開閉する弁機構が、各流路内において弁体44の独立した開閉動作を可能とするようそれぞれ独立して存在している。 (もっと読む)


【課題】 空気と液体の混合物が最適で泡の質が満足できる、構造が簡単な吐出装置を提供する。
【解決手段】 本発明は泡を吐出するための吐出装置であって、液体および空気を保存するための手動圧縮可能な容器を含み、該容器は、開口部と、開口部の内部または上部に嵌め込まれる剛性の筐体と、弁体とを含み、該筐体は、吐出開口部で終端する吐出通路と連通している空気通路ならびに液体通路を含み、該弁体は、休止位置において、液体通路および空気通路から吐出通路への流れを防止するために、液体通路の開口および気体通路の開口を封止した状態で被覆するとともに、吐出中には、空気と液体との混合を吐出通路の内部に生じさせるために、液体通路の開口および気体通路の開口を開放する、吐出装置に関する。本発明は、気体通路の開口および液体通路の開口は略環状であり、および、互いに略同心円状に配置されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 塗料供給設備のイニシャルコスト、ランニングコストを効果的に低減する。
【解決手段】 塗料供給ポンプPの吐出側に接続した塗料往路4、及び、塗料供給ポンプPの吸入側に接続した塗料還路5の夫々を複数の塗装ガン装備部2にわたらせて延設し、それら塗装ガン装備部2の夫々において、塗装ガン3に供給する塗料Tを取り出す塗料取出部11を構成するのに、塗料往路4と塗料還路5とを短絡的に接続する塗料バイパス路12を設けて、その塗料バイパス路12から塗料取出路13を分岐し、この塗料取出路13を開閉する塗料取出弁15を設ける塗料供給設備において、塗料往路4及び塗料還路5の各々を全長にわたって同一口径dの配管Hs,Hrにより形成する。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出ヘッドに供給する液状体の安定供給を図り、液滴からなるパターンの生産性を向上させた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】水頭差圧を利用して液状体Fを供給する液状体タンクと、同液状体タンクから供給される液状体Fの供給圧力を制御する自己封止弁33の双方を、吐出ヘッドとともにスカラロボットに搭載し、これらを走査方向J(XY平面方向)に沿って走査させるようにした。そして、自己封止弁33の弁体41の軸部41bを、弁体収容室37Sと受圧室39Sとの間の連通孔37aに挿通し、弁体41を上下方向にのみ移動可能にするとともに、弁体41を変位させる加速度の方向が、ヘッドユニットの加速度の方向と垂直になるように自己封止弁33を配置した。 (もっと読む)


【課題】ピーク圧力とパルス幅とが精密に制御された気体パルスを吐出することができる気体パルス吐出装置を提供する。
【解決手段】気体供給源11と、吐出口12と、気体供給源11および吐出口12に接続されたピーク圧力生成部13とを有する気体パルス吐出装置10であって、ピーク圧力生成部13は、第1の圧力調整手段13aと第1の圧力調整手段13aの吐出口12側に接続された第1の開閉弁13bとを具備し、第1の開閉弁13bを開放したときに第1の圧力調整手段13a側の気体を吐出口12に放出するものであり、第1の圧力調整手段13aが、第1の減圧機構と、第1の減圧機構の吐出口12側に接続され、第1の減圧機構の吐出口12側における圧力が圧力Pを上回った際に第1の減圧機構の吐出口12側の気体を大気に放出する第1の圧力開放機構とを備える。 (もっと読む)


【課題】倒立状態での安定した保持を可能とする一方、高圧空気取入れ口やシール剤取出し口への異物進入や破損を防止でき、しかも各ホースの接続作業を容易とするとともに、送給ホースを便宜に収納する。
【解決手段】耐圧ボトル2、高圧空気取入れ口20とシール剤取出し口25とを設けた小塔部8を有するシール剤取出しユニット3、シール剤取出し口25に取り付く送給ホース4と、シール剤取出しユニット3の先端に着脱自在に取り付く蓋台部材10とを具える。前記小塔部8の周囲に、送給ホース4を巻付けて収納する収納空間Hを形成する。蓋台部材10は、円盤状の基部32の一方面に、該基部32の周囲に沿って環状にのびる環状脚部33を具える。蓋台部材10を、環状脚部33が耐圧ボトル2に向く内向きに取り付けることにより、前記環状脚部33は、前記送給ホース4の巻戻りを抑える巻戻り防止手段34をなす。 (もっと読む)


【課題】 ウェハの均一な被覆を提供するため、より大型のウェハのような基板上に多数の分配点を許容する制御装置を提供する。
【解決手段】 流体供給手段が、複数の分配ノズルA,B,Cに分配すべき流体を供給し、複数の分配ノズルの各々が1つの弁10A,10B,10Cと、流体供給手段及びノズルとを流体的に連通させる流体供給管12とを有する。圧力感知手段27が弁の下流にて流体供給管の各々内に設けられている。圧力感知手段に応答して前記流体供給管の各々内の圧力を比較し且つ全ての圧力差を表示する信号を発生させるコンピュータプロセッサが設けられている。更に圧力差を表示する信号に応答して弁の少なくとも1つを調節する手段を備える。 (もっと読む)


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