【課題】複数のインク循環型インクジェットヘッドで、吐出信頼性が高く、高品質な塗工が可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】インク吐出口近傍の共通液室にインクの供給口と排出口を有する複数のインク循環型インクジェットヘッドを有するインク吐出部と、前記インク吐出部にインクを供給／回収するためのインク分配マニホールドおよびインク回収マニホールドと、インク吐出口のインク圧力を制御する圧力センサと、前記インク循環型インクジェットヘッド内のインクを循環させる循環ポンプと、前記インク吐出部にインクを供給するインク供給部と、前記マニホールド内のインク温度を温調するための温調器を含み、上記インク循環系にインクと気体の接触がなく、複数のインク循環型インクジェットヘッドに適正な温度のインクを供給および循環させることを特徴とするインク密閉式循環型のインク供給装置。 （もっと読む）

【課題】受圧膜体を簡単且つ位置精度良く組み込むことができる圧力調整弁の組立方法およびこれに用いる位置決め治具を提供する。
【解決手段】リング状端面の環状溝５２にシールリングを装着するシールリング装着工程と、リング状端面５１のネジ孔５４に切抜き孔６４を合せるようにして、受圧膜体を仮セットする受圧膜体仮セット工程と、リング状端面５１のネジ孔５４にバカ孔７２を合せるようにして、押えリング７１を仮セットする押えリング仮セット工程と、リング状端面５１のネジ孔５４に、バカ孔７２および切抜き孔６４を貫通して取付けネジ７３を仮締めするネジ仮締め工程と、押えリング７１に位置決め治具１３１をセットする治具セット工程と、位置決め治具１３１のマークに受圧膜体を位置合わせする受圧膜体本セット工程と、取付けネジ７３を本締めするネジ本締め工程と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】弁体本体と弁ホルダとの間に異物が咬み込んでも、弁体本体と弁ホルダとの間を確実にシールすることができる圧力調整弁の弁体および圧力調整弁を提供する。
【解決手段】弾性材で構成され、弁座に対し離接して連通流路１５を開閉するリング状の弁体本体８２と、弁体本体８２が着座する着座部１４２および着座した弁体本体８２を抜止め状態とする弁座側の抜止め部１４３を有し、弁体本体８２が抜止め状態で装着される弁ホルダ８３と、を備え、抜止め部１４３および着座部１４２のうち少なくとも着座部１４２における弁体本体８２との対面部分は、弁体本体８２と相補的形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ニードル管内へ所定量のインクを充填することを可能にする。
【解決手段】カートリッジ部材７にニードル管６を組み付けて形成したインクカートリッジ８を着脱可能に保持するカートリッジ保持部１と、カートリッジ保持部１に配設され、カートリッジ部材７が着脱される側に開口した穴部１０を有し、該穴部１０にニードル管６の後端開口部を挿入して保持するコネクタ部２と、コネクタ部２の穴部１０に供給管１２によって接続され、ニードル管６に充填するインクを貯留するインクタンク３と、インクタンク３に圧縮空気を導入して、その空気圧によりインクタンク３内のインクを、供給管１２を介してコネクタ部２の穴部１０に所定量だけ送出する充填量調整部４と、を備え、ニードル管６に充填されたインクが充填後、その自重で下降して充填量が減少するのを防止する充填量減少防止手段５を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】複数の種類の液状体を吐出することが可能であり、液状体供給流路の洗浄が容易な液状体吐出装置を提供する。
【解決手段】液状体を吐出するノズル５２と、前記ノズル５２に前記液状体を供給する供給流路と、前記供給流路に連通し、第１の液状体を収容する第１の収容容器８２と、前記供給流路に連通し、第２の液状体を収容する第２の収容容器６２と、前記第１の液状体の供給と、前記第２の液状体の供給と、を切り替える切り替え手段８６と、を備えた液状体吐出装置。 （もっと読む）

【課題】異物の混入がない塗布液供給システムを提供する。
【解決手段】エアベントタンク３の内部を大気圧に開放して加圧タンク２ａ、２ｂからエアベントタンク３にレジスト液を取り込み、エアベントタンク３にＣＤＡを導いてレジスト液をダイコーターに供給する塗布液供給システムであって、エアベントタンク３には、レジスト液を貯留可能な貯留タンク２１を大気圧に開放するための配管が接続されるエア抜きポート３６と、貯留タンク２１にＣＤＡを導くための配管が接続される加圧ポート３５と、がそれぞれ別個に設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体供給源から液体供給流路内に液体を吸引するポンプの吸引駆動時における液体供給流路内への気体の混入を抑制できると共に、ポンプの駆動効率を良好に維持することができる液体供給装置、及びそのような液体供給装置を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１３側となる上流側からインクが消費される下流側に向けてインクを供給するインク流路１５と、インク流路１５の一部をポンプ室として、ポンプ室内の容積を変更するように駆動するポンプ４３と、ポンプ４３がポンプ室の容積を増加させる吸引駆動時において、ポンプ室よりも上流側におけるインク流路１５を通過するインクの流速を、ポンプ室の容積が変化する速度に応じてインク流路１５の流路抵抗を変更することにより低減させる吸引側バルブ４１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 合理的かつ完成度の高い運転形態を採ることで全体として一層優れた塗料供給設備を提供する。
【解決手段】 塗料種別の塗料供給ポンプＰの夫々を吐出流量Ｌの調整が可能な可変速ポンプにするとともに、それら塗料供給ポンプＰにより塗料往路４から塗料還路５にわたって塗料Ｔを循環させる塗料種別の塗料循環運転を塗装ガン装備部２の運転状況に応じて正規運転とセーブ運転とに自動的に切り換える制御手段２４を設け、正規運転では背圧調整調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定正規圧力値ｐｓａにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａとなる状態に変速制御し、かつ、セーブ運転では背圧調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定セーブ圧力値ｐｓｂにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａよりも小さい設定セーブ流量値Ｌｂとなる状態に変速制御する構成にする。 （もっと読む）

【課題】高精度での粘性流体の塗布量制御を可能にする簡素な構造の粘性流体供給装置及びその固化防止方法並びにプログラムを提供する。
【解決手段】本発明の粘性流体塗布装置は、カートリッジ３３０と、ピストン３３４と、エアー供給源３３２と、切替えバルブ３３１と、供給配管３４０と、供給コック３４１と、供給コック３４１により塗布ヘッド１００への粘性流体の供給が停止され塗布ヘッド１００が基板への塗布動作を終了させた後、エアー供給源３３２に接続され大気圧よりも大きい圧力を粘性流体に継続的に加える供給状態から、切替えバルブ３３１による切替えを所定の時間間隔繰り返す事により、所定の時間間隔で圧力が変化するようパルス状に供給圧力の上昇、下降を繰返し、ピストン３３４の上下動により粘性流体の固化を防止する固化防止状態に切替えるように制御する制御部１６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 冒頭に指摘した先行技術を前提に、本発明の課題は、環境に優しい改良された塗装機械を明示することである。
【解決手段】 送り管路（６）と還流管路（７）が残塗料および残溶剤を廃棄するための廃棄容器（１５）に接続可能であり、送り管路（６）と還流管路（７）が、各容器の接続部分にて、送り管路（６）および還流管路（７）を塗料容器（５）、溶剤容器（９）または廃棄容器（１５）に切り換えるための制御可能な第１、第２多路弁（１０、２０）に接続されており、塗料の廃棄、溶剤の充填、塗料の洗浄除去、溶剤の廃棄、塗料の再充填および塗料の継続移送が順次自動的に実行可能であるように多路弁（１０、２０）を制御するための制御機構（１６）を有する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドにおけるインクの不吐または漏れを抑制し、安定な状態とすることができるインクジェット描画装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェット描画装置３０は、吐出対象へインクを吐出するためのヘッド１およびヘッド１を吐出対象に対し平行な方向に回転させるステージ回転部４を有しており、ヘッド１へ供給されるインクの経路となるインク供給管１１がヘッド１に連結されており、インク供給管１１にインクの供給量を制御するヘッド弁６が備えられており、ヘッド１とヘッド弁６とが一体として回転する構造である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、流入継手の拡開内周部に対し、傾いて装着されてしまうのを防止することができるコイルばねを提供することを課題としている。
【解決手段】圧力調整弁本体１６６に形成した流入ポート１７５と流入ポート１７５に接合される流入コネクタ１６１との接合部分に着脱自在に収容されるフィルタ１８１を、下流に向かって拡開形成した流入コネクタ１６１の拡開開口部１６１ａを受けとして押圧するコイルばね１８２であって、流入コネクタ１６１の拡開開口部１６１ａに接触する先端接触部２３２の螺旋形状が、拡開開口部１６１ａに倣う形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出装置において、キャリッジ間で新旧の液状体が混在することを低減させる。
【解決手段】液滴吐出ヘッドとキャリッジ１４_iとを備え、基板Ｂをキャリッジ１４_iに対して移動させ、基板Ｂ上に液状体を吐出して描画する液滴吐出装置１００であって、キャリッジ１４_iに搭載される液滴吐出ヘッドに供給される液状体の供給量をキャリッジ１４_i毎に検出する液量検出手段と、基板Ｂの移動方向に対して略直交する方向に並列して設けられるとともに複数の前記キャリッジ１４_iを基板Ｂの移動方向に対して略直交する方向に個別に移動させ保持する複数のキャリッジ移動機構１６，１８と、を有し、液量検出手段が検出した液状体の供給量に基づいて、複数のキャリッジ１４_i間で液状体の供給量を略同じにするように、キャリッジ１４_iを移動させ配置する。 （もっと読む）

【課題】大容量の容器を使用する場合においても容器の破損を防止することができる粘性液体の吐出装置を提供する。
【解決手段】上端部に開口部を有する略円筒状の容器３０の内部に貯留された粘性液体を空圧により吐出する粘性液体の吐出装置において、容器３０の開口部３０ａに嵌脱自在に挿入された蓋１８によってこの容器３０を下方に押し下げ、容器保持部１５を構成する筒部１６ｃの内円筒状の凹部１６ｅの底面に設けられた当接面１６ｆに、容器３０の下面３０ｅを当接させることによって容器３０を下方から保持して、開口部３０ａに設けられた鍔部３０ｂを筒部１６ｃと当接させない構造とする。これにより、容器３０を安定して保持することができ、大容量の容器３０を使用する場合においても容器３０の破損を防止することができる。 （もっと読む）

粘度データ又は実験室の試験結果から導出される制御アルゴリズムを用いて、第１の吐出サイクル中に供給シリンジ１４から粘性材料２０を押し出すために第１の圧力又は機械式駆動機構速度が用いられる。或る時間が経過した後に、材料２０の粘度が増すのに応じて、制御アルゴリズムに補正モデルを適用して、圧力又は駆動機構速度を高める。その後、第２の吐出サイクル中に、供給シリンジ１４から粘性材料２０を押し出すために、さらに高い第２の圧力又は駆動機構速度が用いられる。その補正モデルは、粘性材料２０についての実験データに基づくことができるか、又はカメラシステム３０を用いて、概ね均一な吐出量を保持するために必要とされるような圧力又は駆動機構速度を周期的に調整することができる。
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【課題】 三次元形状樹脂成形品に導電材料を均一に塗布することができ、交差ラインの変形、傷つき、断線なしに高品質に液状の導電材料で回路を形成できる回路形成装置を提供する。
【解決手段】 三次元形状樹脂成形品に対して液状の導電材料を吐出する少なくとも１つのノズルを備える吐出部と、前記吐出部を把持し、前記三次元形状樹脂成形品表面に沿って前記吐出部を三次元に移動させる移動体と、前記ノズルに前記導電材料を供給する供給手段と、を有する回路形成装置であって、前記ノズルが前記三次元形状樹脂成形品の表面に非接触で基準距離に保持するように前記移動体の位置を三次元に調整する調整手段をさらに有することを特徴とする回路形成装置とする。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクから機能液的吐出ヘッドに至るまでの機能液流路および機能液滴吐出ヘッドのヘッド内流路に、気泡を残すことなく、機能液の初期充填を行うことができる機能液充填方法、機能液供給装置および液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法および電気光学装置を提供する。
【解決手段】機能液流路を介して、機能液タンク６１からインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７に機能液を導入し、機能液流路および機能液滴吐出ヘッド１７のヘッド内流路４４に対し機能液の初期充填を行う初期充填工程と、初期充填工程に先立ち、機能液流路および機能液滴吐出ヘッド１７のヘッド内流路４４に洗浄液を通液する洗浄液通液工程と、を備えたこと。 （もっと読む）

【課題】塗布液槽に塗布液を補充する際に、補充された塗布液が塗布膜の膜厚、膜質に影響を及ぼすことを防止するとともに、塗布液の補充時であっても塗布を中断することなく連続して塗布を行うことができる塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布液槽Ｔ１から送出された塗布液Ｌ１を循環させて塗布液槽Ｔ１へ送入すると共に塗布液Ｌ１に補充液Ｌ２を混合させる混合配管系Ｍを備え、混合配管系Ｍには、補充液槽Ｔ２から送出された補充液Ｌ２を混合配管系Ｍへ送入する補充配管Ｄ３が連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】サックバック機能の不具合を解消したサックバックバルブシステムを提供すること。
【解決手段】第１の空気圧アクチュエータにより開閉動作する開閉弁が、閉動作に連動するダイヤフラムによって液だれを防止するサックバック機能を備えている一体型サックバックバルブＳＶと、一体型サックバックバルブＳＶの動作不良対策として上流側に隣接して設けられ、第２の空気圧アクチュエータにより開閉動作する保護開閉弁３とを具備してなるサックバックシステムにおいて、一体型サックバックバルブＳＶの全閉操作時に、一体型サックバックバルブＳＶが全閉となるより早く保護開閉弁３の全閉動作を完了させる開閉制御部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】スパイラルスプレーの塗布開始時のフックを防止する。
【解決手段】液体を基材に塗布する液体塗布装置（１）において、液体吐出孔（１５）と、液体吐出孔の周りに設けられ、液体吐出孔から吐出された液体のビードの外周囲に対しほぼ接するように加圧空気を噴射する複数の空気噴射孔（１７）と、液体吐出孔からの液体の吐出の開始及び停止をおこなう弁体（３１）と、複数の空気噴射孔から噴射される加圧空気の圧力を第一圧力と第一圧力より高い第二圧力との間で切り換える圧力切換装置（５０）と、液体の吐出停止中に第一圧力で加圧空気を噴射し、液体の吐出開始と同時に又は液体の吐出開始から所定時間遅れて第二圧力で加圧空気を噴射するように圧力切換装置を制御する制御装置（６３）とを設けた。 （もっと読む）