【課題】 例えばフィンガー配線のような塗布パターンを基板の主面に形成する際に、塗布パターンを厚膜（高アスペクト比）に形成することができるパターン形成装置を提供する。
【解決手段】 第１ノズル４１の第１吐出口４７から吐出され、第１ノズル４１の対向面４５と、ステージにほぼ水平に支持されて第１ノズル４１に対して移動する基板９の主面との間に界面張力により存在する、光硬化性を有するペースト７に対して、その側方から光を照射することにより、ペースト７を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】ドクターブレードとグラビアロールの接触が適正な状態であることを確認して塗布を開始するグラビア塗布装置と塗布方法を提供する。
【解決手段】フィルム基材１０５の表面に塗膜を形成するグラビア塗布装置であって、塗布されるインキ１１７を溜めるインキパン１１６と、インキパン中のインキを掻き上げ、表面に設けられた凹部に充填するグラビアロール８と、掻き上げられたグラビアロール表面のインキを掻き落とすドクターブレード１０１と、グラビアロールとグラビアブレード間の電気抵抗値を測定する電気抵抗測定器１０３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】光学フィルム製造用のロール金型の表面に、保護皮膜剤の溶媒を過剰に拡散させることなく、均一な膜厚の剥離容易な保護皮膜を形成することが可能な塗工装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗工装置は、光学フィルム製造用のロール金型に保護皮膜剤を塗工する塗工装置であって、中心軸が水平となるように配置されたロール金型３に対して、ロール金型３の中心軸を含む水平面より上方に配置され、中心軸の方向に延在する塗工ブレード２と、塗工ブレード上に設けられ、塗工ブレード上の保護皮膜剤である塗工液の流動領域を規定する一対のプレート７ａ，７ｂからなる液止めと、塗工ブレードがロール金型の表面から一定の距離を保つように設けられ、塗工ブレードよりロール金型の近くに位置するストッパー８と、所定の回転速度でロール金型を回転させる回転手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】スジ不良および充填ムラを低減することができるコントラスト向上シートの製造方法およびコントラスト向上シートの製造装置を提供する。
【解決手段】表面２ｂに複数の溝が並設されたシート状の光透過部２を移動させながら、光透過部２の表面２ｂにインキ組成物３を連続的に供給して、インキ組成物３の供給位置よりも下流側に配置された掻取ブレードの上流側かつ掻取ブレードの直近にインキ組成物３からなるインキ溜まり３ａを形成しつつ、光透過部２の表面２ｂ上のインキ組成物３を掻取ブレードにより掻き取ることにより溝にインキ組成物２を充填する充填工程を備え、前記充填工程において、吸引管６１を、吸引管６１の長手方向Ｃが光透過部２の幅方向Ｄとなるように配置した状態で、吸引管６１の外周面に吸引管６１の長手方向Ｃに沿って設けられた複数の吸引口を介して、インキ溜まり３ａの一部を吸引することによりインキ組成物３を回収する。 （もっと読む）

【課題】基材フィルムが汚損するのを防止し、製品品質を向上させると共に、グラビア塗布装置の清掃時間の削減を図ることにより生産性を向上させるグラビア塗布装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、版胴１と圧胴４とを有するグラビア塗布装置１０において、版胴１のロール幅の長さＬ_１に比べて、圧胴４のロール幅の長さＬ_２が短く、版胴１の版面１１に塗布された余分なインキ９を掻き取るドクターブレード２が、版胴１の版面１１の幅方向に摺り合わせて配設され、ドクターブレード２の両端部２２，２２に、ドクターブレード２により掻き取ったインキ９の回収機能と、版胴１の両端部１２および、側面部１３へのインキの付着防止機能とを兼ね備える板状部材３，３を配設する。 （もっと読む）

【課題】焼結磁石体への希土類化合物含有液の付着量を制御し、希土類焼結磁石の製造コストの増加を抑制すること。
【解決手段】希土類化合物を含有する希土類化合物含有液３に、焼結磁石体２を所定の深さで浸漬して、希土類化合物含有液３を焼結磁石体２の端面に付着させるとともに端面側の焼結磁石体２の側面に付着させる付着工程と、焼結磁石体２の側面に付着させた希土類化合物含有液３の一部を第１ブレード６、６により掻き取る側面掻き取り工程と、焼結磁石体２の端面に付着させた希土類化合物含有液３の一部を第２ブレード９により掻き取る端面掻き取り工程と、を含む希土類化合物付着方法により解決できる。 （もっと読む）

【課題】鋼製ロープなど外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺材の外周方向及び長手方向に、揮発性の高い接着剤を変質なく付着させて、周方向の凹凸にムラなく、かつ長手方向の膜厚変動を抑制する接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】鋼製ロープ１など外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺の被塗布材への接着剤塗布装置であって、接着剤４１を貯蔵する温度調節可能な溶液タンク１１と、所要量の接着剤を送り出す吐出機構２６と、前記被塗布材１を移動させながら挿通させ、挿通の途中において、前記吐出機構２６から送り出された接着剤を供給穴から吐出して前記被塗布材１に付着させる筒状ノズル２と、前記被塗布材１上に付着した接着剤の膜厚を調整する絞り機構３を備えている。 （もっと読む）

【課題】ドクターブレードが塗工ローラとの接触圧を区分毎に調整出来、ローラの幅方向に塗工量を変えることが出来る。
【解決手段】塗工ローラ６へ当接するドクターブレード４の接触圧を変えて、所望の塗工量に調整するため、ドクターブレード４に柔軟性のある樹脂を用い、塗工ローラ６に対しては区分されて圧力調整が出来るようにドクターブレード４を支持する押さえ板２を従来のように一体型のものではなく分割して配列し、ドクターブレード４に当て、調整螺子５の螺子込み量で接触圧を調整する機構。 （もっと読む）

【課題】ロッドベッドロックシステムを提供する。
【解決手段】本発明は、移動材料ウェブ上に液または粘着性コーティング媒体をコーティングするための、ホルダーと挿入物を備えている調量装置に関する。ホルダーは細長く、フレームに装着可能であり、挿入物を受け入れるように適合された長手方向の挿入溝と、挿入溝に沿った長手方向の係合構成物を備えていている。挿入物は細長く、長手方向のロッド溝と、ロッド溝に沿った長手方向の係合構成物を備えており、ロッド溝は、円形断面を有しているコーティングロッドを回転可能に支持するように適合されており、コーティングロッドをその周囲の１８０°を超えて取り囲むように設計されている。ホルダーおよび挿入物の係合構成物は、ロック部材と相互作用して挿入物と調量装置のホルダーの間の相互連結を可能にするように設計されている。
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【課題】塗工機の制御では、塗工量と制御信号との関係が逆転する逆転範囲が時間と共に移動するので、ブレードポジションの制御範囲を、逆転範囲を含まないように狭くせざるを得なかった。また、逆転範囲と制御範囲が重なるとオペレータが手動で操作しなければならなかった。そのための、ブレード交換の頻度が増加し、コストの増大、操業率の低下、オペレータの負担増のない技術を提供する。
【解決手段】現在および過去のプロセス量測定値と制御信号から逆転範囲に入っているかどうかを判定し、逆転範囲に入っていると、通常範囲で用いるゲインとは異なる逆転ゲインを設定し、この設定したゲインと、プロセス量設定値と測定値の差分から制御信号を演算するようにした。また、プロセスの特性を推定し、境界付近にあると制御信号を一時的に大きくして境界付近から脱出させ、この特性が変化するとその変化を補償するように制御信号を変化させるようにした。 （もっと読む）

【課題】洗浄効率を向上させ、かつ、製造原価を節減させることができる洗浄ユニット、これを有する処理液塗布装置及びこれを利用した洗浄方法を提供する。
【解決手段】洗浄ユニットは、ブレード１６４と固定部材１６５、１６６とを具備する。ブレード１６４は、シーツ形状を有し、処理液を吐出するヘッドの処理液吐出面に残存する処理液を掻き取って除去する。固定部材１６５、１６６は、ブレード１６４と結合してブレード１６４の位置を固定させる。 （もっと読む）

【課題】なるべく少ない樹脂の量で的確な厚さの樹脂膜を効率よく形成する。
【解決手段】スピンナテーブル４０上に保持したウェーハ１の表面の中心に液状の樹脂Ｐを適量供給し、スピンナテーブル４０を回転させてウェーハ１を自転させながら、ウェーハ１の直径程度の長さを有する丸棒状の塗布部材７２を、ウェーハ１の表面と平行にして樹脂Ｐに押し付け、該塗布部材７２で樹脂Ｐを均一厚さに塗り広げて樹脂膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】原紙への塗工量のばらつきを飛躍的に低減することができるブレードコータの提供
【解決手段】 バッキングロール１と、バッキングロール１に沿って走行する原紙２の表面に塗工液を塗布する塗布手段と、バッキングロール１に押し付けられ、原紙２上の塗工量を調整するブレード３およびブレード先端部３ａの加圧量を調整する複数のプロファイラ４を備えるコータヘッド６と、コータヘッド６を移動させるコータヘッド移動手段と、少なくともブレード先端部３ａの幅方向両端部の背後に設置され、ブレード先端部３ａの変位量を測定する複数の距離センサ５とを有する。 （もっと読む）

【課題】芯材の表裏にペースト状物をストライプ状に塗工することで電極を製造する際の精度を向上させる。
【解決手段】芯材１３の表裏にペースト状物を塗布し、表裏に配置したブレード１６、１８で余剰なペースト状物を掻き落として表側のペースト状物１２ａの厚さＡと裏側のペースト状物１２ｂの厚さＢとが所定の関係を満たすように調整する。ブレード１６には金属材料１６−１ａにライニングしたゴム１６−１ｂが設けられ、ブレード１８にはゴム単体１８−１ｂが設けられ、ゴム１６−１ｂとゴム１８−１ｂとで芯材１３を挟み込み、不塗布部分を形成する。ゴム１６−１ｂの硬度及び幅、並びに厚さは所定の値に調整される。 （もっと読む）

【課題】ドクターブレードをドクターブレード保持器に保持させる際に、ドクターブレードの刃先長を容易かつ精度良く所望の長さに設定することができるドクターブレード刃先長設定治具およびドクターブレード取付方法を提供する。
【解決手段】ドクターブレード刃先長設定治具１０は、ドクターブレード２０をドクターブレード保持器３０に保持させる際に用いられるものである。このドクターブレード刃先長設定治具１０は、ドクターブレード２０を保持可能な保持部１１、およびドクターブレード２０の着脱を行うよう保持部１１を動作させるためのハンドル部１２を備えている。保持部１１には、ドクターブレード２０が当該保持部１１により保持された際にこのドクターブレード２０の先端が当接する刃先突き当て部１３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】版胴に対するドクターブレードユニットの位置決めを行うにあたり、版胴に対する進退方向におけるドクターブレードユニットの取り付け場所の切り替えを手動で容易に行うことができるようになり、ドクターブレードユニットの位置ずれによる印刷不良を抑制することができるドクター装置および印刷機を提供する。
【解決手段】ドクター装置１０は、上下方向に移動自在となっているドクター架台２０と、ドクターブレード３１を有するドクターブレードユニット３０と、ドクターブレードユニット３０の位置決めを行う位置決めユニット４０とを備えている。ドクターブレードユニット３０は、版胴４に向かって進退自在となっている。位置決めユニット４０は、ドクターブレードユニット３０の位置決めを行うにあたり複数の予め設定された取り付け場所の中から任意の取り付け場所を選択して位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】
版胴外周面に対するドクターブレードの角度の設定を熟練技術を要することなく容易かつ正確に行うことができ、しかも各種の版周に対して容易に対応することができるドクター角度の設定方法および設定具を提供する。
【解決手段】
版胴４を軸線方向から見た状態で、ドクターブレード１と、このドクターブレードと平行をなし、かつ版胴の中心に対してドクターブレードと同じ側に位置する版胴外周面の接線Ｌｃとの距離Ｄを、所要設定角度αと版胴の半径ｒから、Ｄ＝ｒ（１−ｃｏｓα）にて求める構成とした。 （もっと読む）

【課題】 塗布バーの振動を抑制して塗布面故障の発生を防止し、均一な塗布面質を確保可能なバー塗布装置と、このバー塗布装置を使用したバー塗布方法を得る。
【解決手段】 塗布バー１６の一端部分には、軸受部材２６が配置される。軸受部材２６は、塗布バー１６を回転可能に支持するベアリング２８と、ベアリング２８を支持するベアリング台４０、およびベアリング台４０との間でベアリング２８を挟持して保持するベアリングカバー４２と、を有している。ベアリング２８が固定されるので、塗布バー１６の振動（特に回転時の振れ幅）が減少される。これにより、塗布バー１６の振動に起因するハジキや塗布スジ等の面質故障の発生を防止し、定常的に均一な塗布面質を得ることが可能になる。 （もっと読む）

本発明は、移動面に塗布される液状又はペースト状媒体の調量及び／又は均しを行うための装置（１）に関する。該移動面（２）は、媒体の直接的な塗布では、紙、厚紙、又はその他の繊維状ウェブであり、前記媒体の間接的な塗布では、繊維性材料ウェブの表面に媒体を転写する転写要素（特にアプリケータロール）の表面である。本装置は、ドクターブレード要素（４）及び加圧要素（５）を保持するための保持体（３）を備える。保持体（３）は移動面（２）に対して配置され、圧力要素（５）は、塗布された媒体の調量及び／又は均しを行うためにドクターブレード要素（４）の頭部（４．１）を移動面（２）に押し付ける。本装置は管状クランプ（７）を備える。この管状クランプ（７）は、加圧されることでストローク長（ｗ）を移動することが可能であり、加圧されると、ドクターブレード要素（４）のベース部（４．２）を保持体（３）のサポートブロック（８）に押し付けてその要素を固定し、減圧されると、前記ドクターブレード要素（４）を解放する。本発明によれば、本装置は保持ブロック（９）を更に備え、該保持ブロック（９）は管状クランプ（７）を保持し、サポートブロック（８）と平行に延在し、保持体（３）内に脱着可能に保持される。保持ブロック（９）は、少なくとも１つの突起部（１２）を有し、この突起部（１２）は、サポートブロック（８）と対向し、管状クランプ（７）の最小のストローク長（ｗ）より距離（ａ）だけ突き出していて、サポートブロック（８）との間にギャップ（ｓ）を維持している。

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【課題】 本発明は、破泡痕状塗布欠陥の発生を抑制する塗布方法及び塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 塗布方法は、被塗布体に塗布液を過剰に塗布する工程、塗布された塗布液を加圧する工程及び塗布された塗布液の余剰部を除去する工程を有する。また、塗布方法は、塗布液に含まれる溶媒を被塗布体に塗布する工程を有する。 （もっと読む）