【課題】液状樹脂によってシートが貼着されたワークを効率よく生産すること。
【解決手段】本実施の形態に係る樹脂塗布装置１は、シートＳを保持するステージ６０２及びステージ６０２の上方にてワークＷを保持する押圧部６０４を有し、液状樹脂を塗布したシートＳにワークＷを押し込み、ワークＷにシートＳを貼着する貼着装置６００と、ロールシートＲから引き出されたシートＳをシート供給部７００からステージ６０２に搬送するシート搬送部８００と、カセット収容部１００の搬入側のカセット４からワークＷを取り出し、ワーク検出部４００にてワークＷの位置及び向きを検出した後に押圧部６０４に搬送すると共に、貼着装置６００からシート付きワークＷを取り出し、シート切断部５００にてワークＷの外形に沿ってシートＳを切断した後にカセット収容部１００の搬出側のカセット５に収容するワーク搬送部２００、３００とを備えた。 （もっと読む）

【課題】鋼製ロープなど外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺材の外周方向及び長手方向に、揮発性の高い接着剤を変質なく付着させて、周方向の凹凸にムラなく、かつ長手方向の膜厚変動を抑制する接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】鋼製ロープ１など外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺の被塗布材への接着剤塗布装置であって、接着剤４１を貯蔵する温度調節可能な溶液タンク１１と、所要量の接着剤を送り出す吐出機構２６と、前記被塗布材１を移動させながら挿通させ、挿通の途中において、前記吐出機構２６から送り出された接着剤を供給穴から吐出して前記被塗布材１に付着させる筒状ノズル２と、前記被塗布材１上に付着した接着剤の膜厚を調整する絞り機構３を備えている。 （もっと読む）

【課題】高粘度の塗工液を塗工する場合でも、コンマ型ロールのベンディングを調整できる塗工装置を提供する。
【解決手段】リバース型塗工装置１０において、コンマ型ロール１２の幅方向の中央部の上方に配され、ロッド６４によってコンマ型ロール１２の上部を規制して、コンマ型ロール１２の上方へのベンディングを規制する規制装置４８を有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式による基板への機能性液の打滴が最適化され、好ましい微細パターンを形成し得る液体塗布装置及び方法並びにインプリントシステムを提供する。
【解決手段】ノズル(51)がマトリクス配置されたヘッド(24)を用いたレジスト塗布装置(12)において、基板(20)の搬送方向(y方向)と直交するx方向の標準の打滴ピッチP_dをノズルの折り返しピッチとし、x方向の最小ノズル間ピッチP_nの単位でx方向の打滴ピッチを変更する。また、y方向について、最小打滴周期のm倍(mは2以上の整数)を標準の打滴周期として、最小打滴周期の単位でディレイ時間を設定する。シリアル方式では、y方向に沿って並べられた複数のノズルを切り換えることでｙ方向の打滴間隔を変更することができ、x方向に走査する際の打滴タイミングを変更することで、x方向の打滴間隔を変更することができる。 （もっと読む）

【課題】テンプレートの表面に成膜された離型剤上に、塗布膜を適切に形成する。
【解決手段】テンプレート処理装置１は、テンプレート搬入出ステーション２と処理ステーション３とを一体に接続した構成を有している。テンプレート搬入出ステーション２は、複数のテンプレートＴを保有可能で、且つ処理ステーション３に対してテンプレートＴを搬入出する。処理ステーション３は、搬送ラインＡに沿ってテンプレートＴを搬送する。搬送ラインＡには、搬送中のテンプレートＴに対して所定の処理を行う、前洗浄ユニット２１、離型剤塗布ユニット２２、加熱ユニット２３、温度調節ユニット２４、リンスユニット２５、レジスト塗布ユニット２６がテンプレートＴの搬送方向に順に配置されている。レジスト塗布ユニット２６では、テンプレートＴの表面にレジスト液を供給し、スキージを用いてテンプレートＴの表面にレジスト膜を成膜する。 （もっと読む）

【課題】外表面に付着した着色材を速やかに乾燥させ着色材が外表面から落ちることを防止して電線同士の識別を確実に行うことができるとともに、着色パターンを簡単に変更することができる電線の着色装置及び電線の着色方法を提供する。
【解決手段】着色装置１は、電線５の移動方向Ｐに沿って移動する電線５の外表面５ａを着色する。着色装置１は、ローラ部材３１と第１〜第１２の噴出ユニット４０Ａ〜４０Ｌとを備えている。ローラ部材３１は、その外周面３１ａが電線５の外表面５ａに接触して、電線５の移動とともに回転自在に設けられている。第１〜第１２の噴出ユニット４０Ａ〜４０Ｌは、ローラ部材３１の外周面３１ａに向かって互いに異なる色の着色材を噴出可能である。 （もっと読む）

粘弾性材料のストリップ（Ｂ）を付着させる装置であって、付着装置は、ストリップ（Ｂ）をこの付着装置に対して相対運動（Ｒ）状態にある受け入れ面（Ｓ）に付着させるようになっており、付着装置は、供給手段（２）と、付着ノズル（１）とを有し、付着ノズルは、供給手段（２）が入り込む本体（１１）と、ヘッド（１２）とを有し、ヘッド（１２）の端には、付着装置が動作しているときに相対運動の方向に対して横方向において細長い形状をした出口オリフィス（１２２）が設けられている、付着装置。付着ノズル（１）のヘッド（１２）は、関節連結部（１０）によって付着ノズル（１）の本体（１１）に結合され、関節連結部（１０）は、ストリップ（Ｂ）の付着方向（Ｒ）に垂直な軸線（ＡＡ′）回りに変形可能である。
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【課題】生産性が高く、安価で平滑な積層フィルムの製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】可撓性の支持体２上の少なくとも一方の主面上に放射線硬化性樹脂形成性材料を含む樹脂形成性材料層を設ける層形成工程と、該樹脂層に鏡面ロール5を押圧し該樹脂形成性材料層表面を平滑にする平滑化工程と、該樹脂形成性材料層と前記鏡面ロール5とを当接し、両者が面接触した状態で該樹脂形成性材料層に放射線を照射し該樹脂形成性材料層を硬化させる硬化工程とを含む放射線硬化性樹脂を含む樹脂層を有する積層フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】基板に良好な薄膜を形成することができる薄膜形成装置および薄膜形成方法を提供する。
【解決手段】基板上に塗布された塗布液の状態を間接的に示す膜厚情報を検出し、その検出結果に応じて塗布液への石英基板（押付部材）の押付タイミングを決定する。このように膜厚情報に基づき基板への石英基板の押付タイミングを決定しているので、最適なタイミングで塗布液の平坦化処理を実行することができる。その結果、基板の周辺環境や薄膜の種類などを問わず、基板上に良好な薄膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】封緘時に増量した接着剤を短時間に且つカートン自体に反りや変形等を生じさせることなく安定的に乾燥させることができるカートンの製造方法を提供する。
【解決手段】一対のサイドフラップ４，５及び一対のメインフラップ６，７の延設長が各フラップ４，５，６，７の折曲げ方向に沿って配された角筒状胴部２の各側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの幅に対して各々短寸に形成されたカートン１において、一対のサイドフラップ４，５及び一方のメインフラップ６に対して、他方のメインフラップ７が折り重ねられる部分の少なくとも一部に塗布される接着剤の量を他の部分に塗布される接着剤の量よりも多くし、塗布後に接着剤の塗布部分に高周波を印加して接着剤を固化させる。 （もっと読む）

【課題】当接部とローラとの間の摩擦を軽減し、弾性部材およびローラの摩耗を軽減することができる液体塗布装置およびインクジェト記録装置を提供する。
【解決手段】円筒状の塗布ローラ１００１、この塗布ローラに対向して配置された円筒状のカウンターローラ（媒体支持部材）１００２、および塗布ローラを駆動するローラ駆動機構１００３などを有し、このローラ駆動機構は、ローラ駆動モータ１００４と、このローラ駆動モータの駆動力を塗布ローラに伝達するギアトレインなどを有する動力伝達機構１００５とによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】 ウェハ上に塗布された塗布膜を十分に平坦化して乾燥する。
【解決手段】 平坦化装置７１の処理容器１２０内に，ヒータ１２２が内蔵された保持台１２１が設けられる。保持台１２１の上方には，下面が平坦に形成された押圧板１３０が配置される。押圧板１３０は，昇降駆動部１３２により昇降可能であり，保持台１２１上に下降して，ウェハＷのレジスト膜を押圧できる。レジスト液が塗布されたウェハＷを保持台１２１上に載置する。保持台１２１上のウェハＷをヒータ１２２により所定の温度で加熱して，レジスト膜を乾燥させる。その乾燥中に，押圧板１３０によりレジスト膜の上面を断続的に押圧して平坦化する。 （もっと読む）

本発明は、移動面に塗布される液状又はペースト状媒体の調量及び／又は均しを行うための装置（１）に関する。該移動面（２）は、媒体の直接的な塗布では、紙、厚紙、又はその他の繊維状ウェブであり、前記媒体の間接的な塗布では、繊維性材料ウェブの表面に媒体を転写する転写要素（特にアプリケータロール）の表面である。本装置は、ドクターブレード要素（４）及び加圧要素（５）を保持するための保持体（３）を備える。保持体（３）は移動面（２）に対して配置され、圧力要素（５）は、塗布された媒体の調量及び／又は均しを行うためにドクターブレード要素（４）の頭部（４．１）を移動面（２）に押し付ける。本装置は管状クランプ（７）を備える。この管状クランプ（７）は、加圧されることでストローク長（ｗ）を移動することが可能であり、加圧されると、ドクターブレード要素（４）のベース部（４．２）を保持体（３）のサポートブロック（８）に押し付けてその要素を固定し、減圧されると、前記ドクターブレード要素（４）を解放する。本発明によれば、本装置は保持ブロック（９）を更に備え、該保持ブロック（９）は管状クランプ（７）を保持し、サポートブロック（８）と平行に延在し、保持体（３）内に脱着可能に保持される。保持ブロック（９）は、少なくとも１つの突起部（１２）を有し、この突起部（１２）は、サポートブロック（８）と対向し、管状クランプ（７）の最小のストローク長（ｗ）より距離（ａ）だけ突き出していて、サポートブロック（８）との間にギャップ（ｓ）を維持している。

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【課題】品質の安定した透明層を製造することが可能な光情報記録媒体用の透明層の製造装置を提供する。
【解決手段】基材フィルムとなるベースＢの原反１からベースＢを搬送させつつベースＢにハードコート層を形成して、光情報記録媒体用の透明層を製造する光情報記録媒体用の透明層の製造装置１０であって、ベースＢにハードコート層を形成するための塗布液を塗布する塗布部２と、ベースＢに塗布された塗布液を乾燥する乾燥部４と、乾燥部４で乾燥後の塗布液を硬化させるための紫外線を、ベースＢの塗布液が塗布された面に照射する紫外線照射部５とを備え、紫外線照射部５は、ベースＢの搬送速度の基準となる駆動ローラ１５を含み、駆動ローラ１５によってベースＢを搬送させながら光源１６により紫外線を照射する。 （もっと読む）

【課題】塗布膜液量を５ｃｃ／ｍ² 以下に薄膜塗布する場合でも、帯状支持体と計量用のロッドとが接触しないようにできるので、塗布層表面に欠陥を発生させることがない。
【解決手段】連続走行する可撓性の帯状支持体１４に給液流路１０から塗布液を所望塗布液量よりも過剰に塗布した直後、帯状支持体１４の塗布面側を、帯状支持体１４がラップされるロッドラップ面の下流側端部近傍が切り欠かれた切欠き部４２Ａを有すると共に、塗布中は回転しないように固定された切欠きロッドにラップさせる。 （もっと読む）

【課題】外周縁部が平坦な塗膜を製造コストを高騰させることなく形成し得る塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】基材１１の一面側に樹脂材料Ｒを展延する展延部と、樹脂材料Ｒを硬化させる硬化処理部と、制御部とを備えて基材１１の一面側に塗膜を形成可能に構成され、基材１１における一面の外周縁部に向けてプレス用部材８２を押圧させるプレス部３５を備え、制御部は、展延部に対して樹脂材料Ｒを展延させた後に、硬化処理部に対して樹脂材料Ｒを半硬化させ、次いで、プレス部３５に対して基材１１の外周縁部に向けてプレス用部材８２を押圧させて外周縁部上における半硬化状態の樹脂材料Ｒをプレスするプレス処理を実行させる。 （もっと読む）