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Fターム[4F042DD44]の内容

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【課題】 基材上に良好に塗布膜を形成することができる塗布装置、この塗布装置を組み込んだ塗布膜形成システム、塗布方法および塗布膜形成方法を提供する。
【解決手段】 ノズル11が塗布液を吐出する吐出位置において、基材5を他方主面から支持しつつ、搬送経路8に沿って基材5を走行させる支持ローラ12に対して、振動付与部13が振動を付与することで、支持ローラ12に支持された基材5を介して、基材5の一方主面に塗布された塗布液に振動を付与することができる。これにより、基材5上に塗布された塗布液によって形成される塗布膜の膜厚のばらつきを平坦化することで塗布ムラを軽減することができる。 (もっと読む)


【課題】基材フィルムが汚損するのを防止し、製品品質の向上と共に、グラビア塗布装置の清掃時間の削減を図ることにより生産性を向上させるグラビア塗布装置を提供する。
【解決手段】少なくとも版胴1と、ファニッシャーロール2とを有するグラビア塗布装置10において、版胴1のロール幅の長さに比べて、ファニッシャーロール2のロール幅の長さが同一または短く、版胴1とファニッシャーロール2とが最も接近する箇所に形成されたインキ溜まり近傍に、堰き止め機能部12と補助ドクター機能部14とを兼ね備えてなるL字型部材3又はU字型部材を配設する。L字型部材3又はU字型部材が、ファニッシャーロール2の幅方向にスライド移動できるように、スライドレール4に取り付けられる。 (もっと読む)


【課題】バー塗布において、塗布液の流動が不安定になり、渦流の発生により塗布ムラが発生するのを防止する。
【解決手段】バー16に接触して走行するポリマーフィルム12の接触部直前に液溜り部30を形成し、該液溜り部30には、前記ポリマーフィルム12に対して平行に整流板40が備えられた、塗布液を前記ポリマーフィルム12に塗布するバー塗布装置10であって、前記整流板40には、該整流板40が撓るのを抑制するために、前記ポリマーフィルム12の幅方向の厚みLが3mm以下の支柱を1以上備えるようにする。 (もっと読む)


【課題】液状樹脂によってシートが貼着されたワークを効率よく生産すること。
【解決手段】本実施の形態に係る樹脂塗布装置1は、シートSを保持するステージ602及びステージ602の上方にてワークWを保持する押圧部604を有し、液状樹脂を塗布したシートSにワークWを押し込み、ワークWにシートSを貼着する貼着装置600と、ロールシートRから引き出されたシートSをシート供給部700からステージ602に搬送するシート搬送部800と、カセット収容部100の搬入側のカセット4からワークWを取り出し、ワーク検出部400にてワークWの位置及び向きを検出した後に押圧部604に搬送すると共に、貼着装置600からシート付きワークWを取り出し、シート切断部500にてワークWの外形に沿ってシートSを切断した後にカセット収容部100の搬出側のカセット5に収容するワーク搬送部200、300とを備えた。 (もっと読む)


【課題】ワークへの接着剤の均一な塗布と、接着剤のワークからのはみ出し防止を実現できる接着剤供給装置及び接着剤供給方法を提供する。
【解決手段】貼り合せ対象となるワークSに対して接着剤Rを供給する接着剤供給装置において、ワークSの縁部に接離可能なダミー供給領域部12を備え、ワークS及びダミー供給領域部12に、接着剤Rを供給する供給部10と、ダミー供給領域部12を、ワークSから離れる方向に移動させる移動部13を有する。 (もっと読む)


【課題】単純な構成で効率よくスピッティングを除去することが可能なグラビア塗工装置及び除液装置を提供する。
【解決手段】グラビア塗工装置10は、基材11に塗工剤22を塗工するグラビアロール12と、前記グラビアロール12の外周面に塗工剤を供給する塗工剤供給手段14と、前記グラビアロール12の外周面に付着した余分な塗工剤を除去するドクターブレード35と、前記グラビアロール12の回転方向下流側から前記ドクターブレード35に接触可能な除液箆40と、前記除液箆40を前記ドクターブレード34の幅方向に沿う第1方向に移動可能とする第1移動手段と、を有する除液ユニット33と、を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】塗布欠点を防止することができる塗布装置および特に光学用途に優れた塗布フィルムの製造方法並びに塗布フィルムを提供すること。
【解決手段】走行するウエブ表面に余剰に塗液を供給する手段と、余剰に供給された塗液を掻き落とすメタリングバーを有する塗布装置において、前記メタリングバーを支持する手段が、メタリングバーの長さ方向に間隔をおいて複数個配置されており、一方の支持手段と他方の支持手段との間にメタリングバーのウエブ走行方向に対して上流および下流にメタリングバー長さ方向に延びるカバーを設けており、該カバーとメタリングバーとの間隙が0.3mm〜2.0mmであり、かつメタリングバー下方部において上流カバーと下流カバーとの隙間が2〜10mmで構成されていることを特徴とする塗布装置。 (もっと読む)


【課題】静電容量の変化によってノズルからのインク吐出の有無を検出する電気的不吐出検出において、電極間での液滴の滞在時間を長くするとともに、電極の汚染を抑制することにより、インク吐出の検出感度を向上する。
【解決手段】静電容量検出部5において、塗布ヘッド1に形成された第1電極3と、該第1電極3の液滴吐出方向に対向して配置された第2電極4との間の静電容量を測定して、ノズル2から吐出信号8の出力に応じて吐出するインク液滴30の静電容量の変化を検出し、該検出結果に基づき吐出判定部7によって、ノズル2からのインク液滴30の吐出の有無を判定する。 (もっと読む)


【課題】構造が簡単でしかも簡単にブレードを交換することが出来るブレードコータのブレード交換装置を提供する。
【解決手段】ブレード6を巻回収容するブレード装填箱23と、このブレード装填箱23を移動手段に着脱自在に取付ける取付け手段と、ブレードクランプ7の側方に配設されたブレードガイド手段25とを有し、ブレード交換時にブレード装填箱23を取付け手段を介して移動手段に取り付け、ブレード装填箱23からブレード6の先端をブレードガイド手段25へ括りだし、このブレードガイド手段25を介してブレード6をブレード嵌挿スリット10内に嵌挿し装填させるようにした。 (もっと読む)


【課題】建築板を搬送しながら、該建築板の表面全体に塗料を塗り残しなく十分に塗布する塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板Aの表面を上側にして搬送しながら、表面に塗料Bを塗布する塗布装置C3と、表面に塗布された余剰分の塗料を除去し、建築板の表面の塗料の量を40〜200g/mとするとともに塗料液膜を形成する除去装置と、建築板の表面の塗料液膜に空気を吹き付けて、塗料液膜を加圧する加圧装置とを有し、加圧装置は、建築板の横幅よりも広い横幅で、建築板の表面を覆う空気吹き出し口を備え、除去装置から加圧装置までの間、建築板の表面に大気圧以上の圧力がかかっている状態とする塗装装置。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドの記録動作中に発生した吐出不良ノズルによる記録不良を補完する処理を行う場合、その補完処理された画像データに基づく記録動作が行われるまでの間における液滴及び記録媒体の無用な消費を低減できる液滴吐出装置等を提供する。
【解決手段】記録媒体に液滴を記録用の画像データに基づいて吐出する複数のノズルが配列された記録ヘッドと、記録ヘッドの記録動作に連動して吐出不良ノズルの発生の有無を検出する検出手段と、検出手段が吐出不良ノズルの発生を検出したときに、その吐出不良ノズルによる記録不良を補完する処理を行う補完処理手段と、吐出不良ノズルの発生を検出したときに、記録ヘッドに送る記録用の画像データを空値に切り替えて実行中の記録動作を中止するとともに、処理動作が完了した後に当該補完処理された画像データを送って当該記録ヘッドによる記録動作を新たな記録媒体に対して開始する制御を行う制御手段を有する。 (もっと読む)


【課題】ノズルの保護部材を設けた場合において、塗布不良の発生を効果的に抑制する技術を提供する。
【解決手段】スリットノズル41の前方端面412から離間距離D1分離れた位置に、保護部材60を配置する。保護部材60は、接続部材61を介してスリットノズル41に固定される。保護部材60、接続部材61およびスリットノズル41は、ボルト部材62により一体的に連結可能であり、このボルト部材62を着脱することで、接続部材61が着脱自在となっている。また、離間距離D1は、接続部材61のX方向の長さを変えることにより調整可能であり、離間距離D1の値は、塗布速度に応じて設定される。このように、離間距離D1を設けた分、吐出口411と基板90との間に形成されるレジスト液RGの液面が、離間空間S1を通過する気流により乱されることを効果的に抑制できる。 (もっと読む)


【課題】 液溜まりを被塗工材で覆うとともに超音波振動を与えることにより被塗工材に対する塗布液の塗布が均一に安定して行える塗布装置及び塗布方法を得る。
【解決手段】
被塗工材5を塗布ロール1と堰2に接し走行するように配置して液溜まり3を覆い、また、塗布装置を構成するいずれかの個体部分に、液溜まり3を構成する個体部分と塗工液4の界面に振動運動を発現させる超音波振動子を連結し、液溜まり3を構成する個体部分に超音波振動を与えて前記個体部分を超音波振動させることにより、前記個体部分と塗工液4の界面に微細振動を与えつつ塗工液4を被塗工材5に塗布する。 (もっと読む)


【課題】スピンコータにおける基板の回転運動に伴うレジストの飛沫の基板上への再付着を防止しながら、レジスト塗布工程における製造効率を向上させる手段を提供する。
【解決手段】スピンコータが、基板を水平に固定して回転させるターンテーブルと、ターンテーブル上の基板の上方にターンテーブルと平行に配置され、ターンテーブルと同軸に基板の外径より大きい開口部が形成された円盤状の天板と、天板の半径方向外側の縁部に接続し下方に向かって拡大する円錐状の傾斜板とを有するコータカップと、コータカップの、天板と傾斜板との曲折部に垂直方向の下方に向かって延在する、開口部と同心円状に配置された円筒状の遮蔽板と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 超音波振動を与えることにより被塗工材に対する塗工液の塗布が均一に行える塗布方法及び装置を得る。
【解決手段】 モータ6で回転させるバックアップロール1の回転軸3の一端に該バックアップロール1に超音波振動を与える超音波振動子15を接続し、バックアップロール1の回転軸3の他端に超音波振動を遮断または減衰させるカップリング19を介してモータ6の出力軸7を接続し、バックアップロール1に超音波振動を与えてバックアップロール1を超音波振動させることにより、バックアップロール1に接する被塗工材2を介して被塗工材2に接する塗工液9と被塗工材2との界面20a,20bに微細振動を与えつつ塗工液9を被塗工材2の面に塗布する。 (もっと読む)


【課題】矩形状のフラットなガラス板や樹脂パネル等の板状体の上面に、必要最小限の塗布量で塗布液を塗布して塗布ムラもなく、ガラス板の裏面側に塗布液の裏回りも発生させずに塗布する。
【解決手段】ガラス板の搬送方向と直交する幅方向に一定ピッチで塗布液供給用の複数のノズルを並設し、該各ノズル夫々に塗布液タンクより塗布液の供給停止を自在とする電磁弁を介して夫々チューブでノズルと接続し、前記ノズルの各先端部には塗布液を吐出する針状のニードル部をガラス板面に対して垂直方向に配設し、該ニードル部からの塗布液の吐出によってガラス板の先端から後端間の上面に形成される塗布直後の帯状塗布面の幅をaとすると、該帯状塗布面同士が略a/4〜a/30となる間隔で平行となるように塗布後、ガラス板の搬送状態でレベリングさせ、各帯状塗布面の面積を互いに隙間の無くなるまで広げて、ガラス面上の膜厚を均一にする。 (もっと読む)


【課題】ダイから支持体上に塗布液を塗布した位置の2次側に発生する空気の振動に起因する塗布ムラの発生を防止し、製品不良の発生を減少させることのできる塗布装置を提供する。
【解決手段】連続走行する長尺状支持体12の表面に向かってスロットダイ18から塗布液を吐出して、長尺状支持体12上に塗布液を塗布して塗布膜を形成させる塗布装置において、塗布位置の2次側には、空気振動を減衰させる振動減衰部材54が塗布膜に面するように設けられていることを特徴とする塗布装置である。 (もっと読む)


【課題】 先行技術以上にワイピングローラ表面が平滑であり、かつ、気泡、水泡が存し難いワイピングローラ成形装置を提供する。
【解決手段】 ワイピングローラ基体の外周部にペーストを塗布して焼成を行うワイピングローラ成形装置において、ペーストが塗布されたワイピングローラの表面に接触してワイピングローラ表面上のペーストを平滑にならすペーストならし部材を付設しているワイピングローラ成形装置とした。また、ペーストならし部材は、振動を伝播する振動付与装置、熱エネルギーを伝播する熱エネルギー付与装置を連結している。 (もっと読む)


【課題】予備吐出面におけるメンテナンス性に優れた、予備吐出装置、及び予備吐出方法を提供する。
【解決手段】塗布装置における予備吐出動作において液状体が塗布される予備吐出面81を有する予備吐出板80を備える予備吐出装置である。予備吐出板80は、予備吐出面81を含む板状部材83とベース部材82とが着脱可能に接合されてなる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は炭素ナノチューブを合成する装置において触媒を基板上に均一に塗布する触媒塗布装置に関するものである。
【解決手段】 本発明の一実施形態による触媒塗布装置は基板に塗布する触媒を保存しつつ、下部にメッシュ(Mesh)網を具備したメッシュボード、メッシュボードまたは基板を移動させる移送部およびメッシュボードに振動を加え前記触媒を前記基板に塗布する振動機(Vibrator)を含む。 (もっと読む)


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