【課題】段階的に縮径する部分に生じる段差部の段差端面に、安定した状態で塗装を行うことができ、塗装品質の向上を図ることができる塗料噴射ノズルを提供する。
【解決手段】塗料噴射ノズル２０では、ノズル本体２１と、噴射口２２ｃと、錘部２５と、を備え、前記ノズル本体２１は、塗料を圧送する塗料供給機構（エアレス塗装機）に接続された塗料供給ホース１２の先端１２ｂに装着され、一方の端部に向かうにつれて段階的に縮径する管の内部に、上方から挿入される。また、前記噴射口２２ｃは、前記ノズル本体２１に設けられ、前記塗料を前記塗料供給ホース１２側に向けて噴射する。また、錘部２５は、噴射口２２ｃよりも下方に位置し、前記ノズル本体２１の重力中心となる。 （もっと読む）

【課題】ワークの内面に全面に亙って粉体塗料を付着させることができる粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】ワーク５１の内面に静電粉体塗装を行なうに際して、帯電した粉体塗料Fをワークの内面に吹き付けて付着させるための装置であって、ワークの内側に挿入される粉体塗料吐出ノズル１１を有し、この粉体塗料吐出ノズルからワークの内面に向けて放射状に粉体塗料を吐出することを特徴とする。ワークとしては例えば、内周面にスロットを備えるインナースロットモーターコアである。 （もっと読む）

【課題】排水横主管やこれに接続された排水立て主管の内面を高品質に塗装することを可能とする。
【解決手段】先端側の一端面を閉鎖され周壁部に複数の貫通孔を有する円筒体と、円筒体の内側中心を通り前記一端面の中心に固定された電動モータ２の回転軸１６と、電動モータ２を配置した基体部１と、円筒体の先端に配置され結合部を介して前記基体部に固定された案内体５と、先端が円筒体の内側に開口された塗料供給管４とを有し、円筒体の貫通孔のうち一端面に近い側の領域の貫通孔８ａ、８ｂは、遠い側の領域の貫通孔８ｃよりも小さな開口面積を有し、結合部は、貫通孔８ａ、８ｂが通過する領域箇所と貫通孔８ｃが通過する領域箇所では、互いの回転軸１６の前後方向への投影範囲が相違している。 （もっと読む）

【課題】円筒状内周面に、簡略な機構で適量のオイルを均一に塗布する。
【解決手段】複数の分岐流路３２にオイルを供給し、各分岐流路３２にオイルを貯留した後、主流路３１を介して複数の分岐流路にエアを供給することにより、各分岐流路３２に貯留したオイルを噴射口から押し出して円筒状内周面に塗布する。これにより、各分岐流路３２内に均等に分配した状態で貯留したオイルを噴射口から噴射することができ、円筒状内周面にオイルを均一に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】装置コストの大幅なアップなしに、柔軟な素材からなる場合であっても、円筒形部材の内外面を同時に、精度、及び、効率良く塗布を行う円筒状部材の内外面同時塗装方法を提供する。
【解決手段】円筒状部材をその軸が鉛直になるよう保ちながら内外面を同時に塗装する円筒状部材の内外面同時塗装方法において、円筒状部材の内部となるように設けられた、円筒状部材の内面の全周に対し、放射状に第１の塗料を吐出するスリット状の第１のノズルと、第１のノズルに対向するように円筒状部材の外部となるように、円筒状部材の外面の全周に対し、円筒状部材の軸方向に第２の塗料を環状に吐出するスリット状の第２のノズルと、により、かつ、第１のノズルから吐出される第１の塗料が円筒状部材の内面に接触する高さと、第２のノズルから吐出される第２の塗料が円筒状部材の外面に接触する高さと、が同じになる位置で、内外面を同時に塗装する。 （もっと読む）

【課題】中空鋼管の内面の補修処理を効率的に実施することができる管内塗布装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズルが形成されたノズル部１１と一端側にノズル部１１に接続されると共に他端側が液体を供給する供給装置１２に連通する供給チューブ１３とを具備する塗布ユニットと、一方の端部がノズル部１１近傍に配置されると共に他方の端部が吸引装置１４に連通する吸引チューブ１５と中空鋼管３の内面に当接して中空鋼管３内を密封可能な密封部材１６と有し密封部材１６で密封されている中空鋼管内を吸引する吸引ユニットとを具備し、供給チューブ１３及び吸引チューブ１５を中空鋼管３の上端開口から中空鋼管３内に吊り下げた状態で吸引ユニットによって中空鋼管３内を実質的に真空状態とすると共に塗布ユニットによって中空鋼管３の内面に液体を塗布するようにする。 （もっと読む）

【課題】接着剤の塗布量のバラツキをなくすことにより、余分な接着剤が竪樋に接触しない筒状部材の接着剤塗布冶具を提供することを目的とする。
【解決手段】本体部５の外部形状は、接着剤容器用ノズル５０を挿入する挿入口１０が形成される上面１１がＵ字形の外形形状である。上面１１のＵ字形と下面１２のＵ字形のそれぞれの円形部中心を結ぶ中心軸１３が本体部５の側面９に平行に設けられる。また、本体部５の側面９は、竪樋２の内面４と平行な円弧状に形成されている。前記本体部５の前記保持部６に対向する側面９に吐出孔８が形成され、2個の吐出孔８を挟むように一対の帯状突起２５が本体部５の側面９上に、竪樋２の内面４と同周の円弧状に設けられる。本体部５の接着剤容器用ノズル５０を挿入する挿入部７の上面１１の近傍の内壁４０には、接着剤容器用ノズル５０を内接するリング４１が回転自在に嵌入される。 （もっと読む）