【課題】天然皮革の表面には皮革を製造するための処理工程以前より傷による凹凸が存在しており、天然皮革の表面の傷を隠蔽し、天然皮革の傷による凹凸による影響を出来る限り少なくし、天然皮革の有効面積率を高くして、同時に、皮革の特性である柔軟性及び強靭性を有する塗膜層を設けた新規な天然皮革の提供。
【解決手段】皮革表面の傷による凹凸の隠蔽のための発泡層であるスキン層を、水性ポリウレタン分散液、発泡剤、顔料を含む組成物により２８〜６１μｍの膜厚で３０〜３６μｍの接着剤層を介して天然皮革の表面に、又３４〜４１μｍの耐久性付与及び色調整の層であるプレスキン層を転写紙により形成し、プレスキン層の表面にスプレー噴霧により、１０〜１８μｍのトップコート層を形成し、塗膜全体の厚みは、１０２μｍ〜１５６μｍであり、製造時の有効面積率は５９〜６６％である自動車シート用天然皮革。 （もっと読む）

【課題】水系かつ一液で液安定性に優れかつ長期保存が可能な接着剤を用いて、皮革を含む基材間の接着性に優れる積層体を提供すること。
【解決手段】皮革基材（Ａ）、接着層（Ｂ）及び基材（Ｃ）をこの順で積層してなる積層体であって、接着層（Ｂ）が、ポリオレフィン共重合体樹脂を含有する水性分散体より得られる塗膜である積層体、並びに、皮革基材（Ａ）の表面の少なくとも一部に、ポリオレフィン共重合体樹脂を含有する水性分散体を塗布して接着層（Ｂ）を形成させる第一工程と、接着層（Ｂ）にマイクロ波を照射する第二工程と、接着層（Ｂ）表面に基材（Ｃ）を圧着させる第三工程とを含む積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】手縫いのハンドメイド感を容易に創出することができ、飾り糸の位置が若干ずれても、形状が不自然にならない皮革製品を提供する。
【解決手段】外周部の少なくとも一部に所定の幅の厚肉部位１１が形成され、厚肉部位１１の内側に所定の幅の中間部位１３が形成され、中間部位１３の内側に薄肉部位１５が形成されており、中間部位１３では、薄肉部位１５から厚肉部位１１に至るに従って、厚さが次第に厚くなっている板状の皮革本体７と、厚肉部位１１に設けられた飾り糸９とを有する皮革５を備えた皮革製品１である。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で天然皮革に匹敵する色調、光沢、風合い、および耐久性を有する再生皮革を製造可能な再生皮革の製造方法およびそれにより製造される再生皮革を提供する。
【解決手段】皮革微粒子１４と、皮革微粒子１４表面の官能基と熱で反応して化学結合を形成する複数の結合基を有する架橋剤１１とを含む混合物を加圧下で加熱し、皮革微粒子１４表面の官能基と結合基との反応により化学結合を形成させる工程を含む、複数の皮革微粒子１４が、架橋剤分子１１の両端の結合基と皮革微粒子表面の官能基との反応により形成された共有結合を介して互いに結合し、所定の形状に成形硬化されている再生皮革１０を製造する方法。 （もっと読む）

【解決手段】 容量性タッチスクリーン用の改良材料を開示する。当該改良材料は、非金属および／または金属の伝導剤とバインダとを含む組成物を含侵させた材料を含む。材料としてはさまざまなものが考えられ、これに限定されないが、革が含まれる。また、伝導性の手袋を提供する装置および方法も開示する。 （もっと読む）

【課題】元になる模様や図柄を作成者の意図する形状として正確に描き出し、得られた模様や図柄の形状に基づいて一定の高さで一定の形状の立体形状を天然皮革の表面に形成した天然皮革の提供。
【解決手段】直径が１５０μｍ以下の微粒子状であり、内部にガスを含む熱膨張性マイクロカプセルを含む樹脂エマルジョンインクを用いて模様や図柄を天然皮革の表面にプリントし、模様や図柄を天然皮革の表面にプリントしている天然皮革を、内部にガスを含む熱膨張性マイクロカプセルの発泡温度に加熱して、熱膨張性マイクロカプセルを発泡させることにより模様や図柄の部分を立体形状とする。 （もっと読む）

【課題】原皮から革を仕上げる最終工程となる「仕上げ工程」において、革をほぐすための「空打ち処理」時間を短縮できる革の製造方法の提供。
【解決手段】クロムなめし工程を経た、大きさが９３ｍｍ×４０ｍｍ、厚みが１.５ｍｍの革３０枚（重量９００ｇ）を、ステンレス製ドラム（直径１.２ｍ×幅６０ｃｍ、容量０.６８ｍ^３）に投入し、直径２０ｍｍ〜５５ｍｍのゴムボール（ショアＡ硬さ４０〜６０、重量９００ｇ〜１８００ｇ）を入れ、回転数１７ｒｐｍでドラムを２時間以上回転させて空打ち処理を行う。 （もっと読む）

【課題】エイ革（２）の表面に所要とおりの縫製用溝（３２）を形成し、かくしてエイ革（２）を使用して魅力的な革製品を製作することを可能にする。
【解決手段】エイ革（２）の裏面に支持シート（６）を貼着して剛性を補強し、そして回転駆動せしめられるエンドミル（２８）をエイ革（２）の表面に作用せしめる。 （もっと読む）

【課題】床革と表皮層の一体感に優れ、銀面付き天然皮革と酷似した外観、触感、風合いを有し、且つ、産業資材用途に使用可能な強度、特には、良好な引裂強度、引張強度を付与することができるスプリットレザーを提供する。
【解決手段】厚さ０．７〜１．３ｍｍのフレッシュサイド床革（２）と、ホットメルトウレタンプレポリマーとウレタン硬化剤の反応により形成されるポリウレタン樹脂からなり、前記フレッシュサイド床革の網状層側表面に積層された発泡層（４）と、前記発泡層の表面に積層されたポリウレタン樹脂からなる保護層（５）と、を備えたスプリットレザーである。 （もっと読む）

【課題】身体の水分蒸散の防止をせず、また半透過性内部ライニング類の使用を避けて、皮革を防水性とさせる方法の提供。
【解決手段】皮革１の内側表面に少なくとも１つの半透膜２を押圧することを含み、皮革１に接する半透膜の表面に接着剤パターンを設けて皮革１を防水する。半透膜２の接着剤パターンが、好ましくは、熱接着剤であり、従って皮革１への該膜の押圧が好ましくは熱圧である。さらに半透膜２が弾性材で、多孔質でなく、担体シート３と組み合わされている。 （もっと読む）

【課題】
天然皮革様の触感や風合い、凹凸模様を有し、細やかなシワ表現が可能で、凹凸模様の消失や型流れがなく、しかも耐摩耗性および耐熱性に優れた皮革素材、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
厚さ２００〜１０００μｍの銀面層を有する天然皮革の表面に、ホットメルトウレタンプレポリマーとウレタン硬化剤の反応により形成されるポリウレタン樹脂からなり、凹凸模様を有する厚さ５０〜３００μｍの発泡層が積層され、さらにその表面に厚さ１０〜１００μｍの保護層が、発泡層が有する凹凸模様を消失させること無く積層されていることを特徴とする皮革素材。 （もっと読む）

【課題】裏皮層の側に配置された健康補助器材からのオゾン、熱、マイナスイオンあるいは水分等の健康補助成分を含んだ有益な流体が皮部を通過することによって、高機能化が図られる天然ムートンを提供する。
【解決手段】羊毛が密集した羊毛部８と、表皮層と銀面層と裏皮層とからなる皮部７と、が積層された天然ムートンにおいて、鋭利な先端を持った切除工具３０を裏皮層６の側から押し当てて、皮部７を切り取ることによって、皮部７を貫通した貫通穴２２を複数個備えている。 （もっと読む）

必要とされる柔軟性と、耐磨耗性、特に必要とされる通気性と水蒸気透過性を与えるために、スエード状の微細銀面表面を有する基体（７）、特に上側が研磨された銀面革、又は合成スエード材料の目視可能面に、硬化した合成分散物からなる銀面構造を有する仕上材が供給されるが、仕上材は、銀面構造に対応する構造化表面を有する裏材の上で別に製造され、仕上材（１）は、柔軟性と耐磨耗性、特に、通気性と水蒸気透過性を与えるために、その全域に亘って本質的に同一の厚さを貫通する毛細管（１１）を有し、及び硬化した合成分散物からなる薄い結合層（１２）を介して基体（７）と結合されている。 （もっと読む）