【課題】本発明は、重量平均分子量２，０００以上の高分子界面活性剤を使用することによりＰＰＳ樹脂微粒子１００質量部に対して１０質量部未満の使用量で工業的に有用なＰＰＳ樹脂微粒子の水分散液を製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ＰＰＳ樹脂微粒子１００質量部に対して１０質量部未満の重量平均分子量２，０００以上の高分子界面活性剤を使用してポリフェニレンサルファイド樹脂微粒子の機械的分散を行い、平均粒径が1μｍ以下で、安定なポリフェニレンサルファイド樹脂微粒子水分散液を製造する方法である。 （もっと読む）

【課題】 セグメント化ブロック共重合ポリマーを用いたプロトン伝導性の高い高分子固体電解質膜の提供。
【解決手段】 少なくとも親水性ポリマーセグメントと疎水性ポリマーセグメントとを共有結合させた構造を有するブロック共重合ポリマーと、溶媒Ａ（ブロック共重合ポリマーの疎水性セグメントを構成するオリゴマーと溶媒Ａをそれぞれ１：２４の比で混合した際、オリゴマーが全て溶解せずに残渣が残るもの)を含み、ブロック共重合ポリマーと、溶媒Ａとの質量比が下式（式１）を満たすことを特徴とするブロック共重合ポリマー溶液組成物及びそのブロック共重合ポリマー溶液組成物を用いた高分子固体電解質膜の製造方法及びその製造方法を用いて製造された高分子固体電解質膜。
１．０≦ 溶媒Ａ／ブロック共重合ポリマー ≦９９・・・（式１） （もっと読む）

【課題】水性分散液及びスルホポリエステル濃縮物から製造されたスルホポリエステルの回収方法の提供。
【解決手段】スルホポリエステルを回収及び再利用できるスルホポリエステル濃縮物は、蒸発及び／又はナノ濾過のような方法によって生成し、このスルホポリエステルの最終的な回収は、水の更なる蒸発及び／又は塩析によって実施でき、更に、回収スルホポリエステル及び回収スルホポリエステルから製造された物品も提供する。 （もっと読む）

【課題】高分子電解質分散液に含まれるＮ−メチルピロリドンなどの良溶媒を短時間で除去でき、また廃液量が少ない高分子電解質エマルションの製造方法を提供する。
【解決手段】高分子電解質の良溶媒と貧溶媒とを含む分散媒中に高分子電解質粒子が分散してなる分散液を、クロスフロー濾過器５を用いて濾過して前記分散媒の一部を除去し、前記分散液を濃縮する。ここで、前記濃縮した分散液と前記貧溶媒とを混合する工程をさらに設けるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 導電性高分子の水系分散液から有機溶剤系分散液への変換を容易にし、有機溶剤系導電性高分子分散液を容易に製造する。
【解決手段】
（１）チオフェンまたはその誘導体をドーパントとなる高分子スルホン酸の存在下で水中または水と水混和性溶剤との混合物からなる水性液中で酸化重合して導電性高分子を合成することにより導電性高分子の水系分散液を得る工程と、
（２）上記導電性高分子の水系分散液に非水系アミンを投入して導電性高分子を凝集させる工程と、
（３）上記導電性高分子の凝集物を水中または水性液中から取り出す工程と、
（４）上記導電性高分子の凝集物を有機溶剤に分散させる工程と
を経由して、水分含有量が１０質量％以下の有機溶剤系導電性高分子分散液を製造する。 （もっと読む）

【課題】イオン伝導性の高い高分子電解質膜を製造できる高分子電解質組成物を提供する。
【解決手段】イオン交換基を有するブロック及びイオン交換基を実質的に有さないブロックを有するブロック共重合体型高分子電解質と、複数種の溶媒からなる混合溶媒と、を含有し、上記混合溶媒が、上記ブロック共重合体型高分子電解質の良溶媒であり、上記混合溶媒に含まれる溶媒のうち少なくとも１種は、水酸基を２個のみ有する化合物Ａである、高分子電解質組成物。 （もっと読む）

【課題】従来の吸液性樹脂は、成形体の吸液力が低下することや、吸液後にゲルが離脱してしまう。また、安全性や取り扱い性が悪い等の問題がある。さらに、成形できる形状がシート状や繊維状のみに限られる。
【解決手段】下記重合体（Ａ）を含んでなる吸液性樹脂であって、１６０℃で剪断速度１００ｓｅｃ^-1における溶融粘度が１００〜１００，０００Ｐａ・ｓであり、かつイオン交換水に対する吸液量が１０〜１，０００ｇ／ｇである吸液性樹脂、及びこれを使用した吸液性樹脂成形体の製造方法。
重合体（Ａ）：構成単位（ａ）を（Ａ）の重量を基準として２０〜１００重量％含有してなり、（Ａ）のオニウムカチオン置換率が３０〜１００モル％である重合体。 （もっと読む）

【課題】スルホン化ポリエーテルエーテルケトンケトン、これを用いたフィルム、およびその作製方法を提供する。
【解決手段】シクロアルケニル基を含む一連の架橋反応可能なスルホン化ポリ（エーテルケトン）を芳香族求核置換反応（aromatic nucleophilic substitution reaction）により合成した。燃料電池用膜の膨潤を抑えるために、ラジカル重合によりこれらポリマーを架橋させることを検討した。これらポリマーフィルムは優れた熱および酸化安定性を示すと共に、熱水中で望ましい寸法安定性を示した。１実施例の室温におけるプロトン導電率は７．５２×１０^−２Ｓ／ｃｍにも達する。上記の結果より、シクロアルケニル基を含むこれら材料は、燃料電池の安価なプロトン交換膜用の材料になり得ることが分かる。 （もっと読む）

【課題】生産性が良く、品質を安定して製造を行うことができるプラスチックレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリチオール化合物溶媒に添加物を配合し、加熱混合して得られる液からマスターバッチを作製する工程を有し、レンズ材料と作製したマスターバッチとを使用して、プラスチックレンズを製造する。 （もっと読む）

【課題】高酸密度電解質の製造に適用可能で、従来法に比べ均一なゲル化により、均一な架橋点を有することで、イオン伝導率を向上させる高分子電解質の合成方法の提供。
【解決手段】（Ａ）カルボニルハライド基、スルホニルハライド基及びホスホハライド基から選択される１種以上の官能基を有するポリマーと、（Ｂ）カルボニルアミド基、スルホニルアミド基及びホスホアミド基から選択される１種以上の官能基を有する架橋剤と、（Ｃ）ＰＨ≧１０である塩基発生剤と、（Ｄ）これらポリマー、架橋剤及び塩基発生剤を溶解又は分散する溶媒とからなる溶液又は分散体にエネルギー線を照射して及び／又は加熱して、発生する塩基によって、該ポリマーを架橋させる高分子電解質合成方法であって、該塩基発生剤は、エネルギー線及び／又は熱により該グループ（Ａ）と、該グループ（Ｂ）との反応中間体に対して選択的に攻撃する塩基を発生する化合物である。 （もっと読む）

【課題】 乾燥塗膜の耐水性に優れ、かつ高分子量であることにより乾燥塗膜の強度にも優れるポリウレタン樹脂エマルションを提供する。
【解決手段】 ポリウレタン樹脂（Ｕ）及び水を含有してなり、下記（１）〜（３）を満たすことを特徴とするポリウレタン樹脂エマルション。
（１）前記ポリウレタン樹脂（Ｕ）の重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００〜２，０００，０００であり、かつ前記ポリウレタン樹脂（Ｕ）の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Mw／Mn）が１．５〜３．５である。
（２）前記ポリウレタン樹脂（Ｕ）が、アンモニア及び炭素数１〜１０のアミンからなる群から選ばれる１種以上の中和剤で中和されたカルボキシル基及び／又はスルホ基を有する。
（３）前記ポリウレタン樹脂（Ｕ）を水に分散させる際に乳化剤を使用しない。 （もっと読む）

【課題】ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を基材とするプロトン伝導性高分子電解質膜であって、優れたプロトン伝導性およびメタノール遮断特性を有する電解質膜の製造方法を提供する。
【解決手段】ＰＶＡとプロトン伝導基を有する水溶性高分子電解質とを含み、ＰＶＡと前記水溶性高分子電解質とを除く水溶性ポリマーの含有量が、ＰＶＡに対する重量比にして０．１未満である前駆体膜を熱処理して、ＰＶＡの結晶化を進め、ＰＶＡと反応する架橋剤により上記熱処理した前駆体膜を化学的に架橋することにより、架橋ＰＶＡを基材とし、前記基材に保持された前記電解質を介してプロトンが伝導される高分子電解質膜を形成する製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】低い駆動電圧により弾性率の変化を発現させうる材料を提供する。
【解決手段】第１の導電性高分子５０〜９５質量％と、スルホン酸基を有する第２の導電性高分子５０〜５質量％と、を含み、前記第１の導電性高分子の導電率が前記第２の導電性高分子の導電率よりも大きい導電性高分子構造体およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 十分な粒子強度および十分な着色力を有し、かつ、粒度分布がシャープな着色粒子集合体およびその製造方法の提供。
【解決手段】 着色粒子集合体は、コア粒子と、当該コア粒子の表面に形成された着色シェル層を有するコア−シェル構造の着色粒子の複数によって構成され、コア粒子は疎水性樹脂よりなり、着色シェル層は、活性剤構造を有する樹脂と着色剤微粒子とを含有し、体積基準のメジアン径が２〜１００μｍ、体積基準のＣＶ値が１．０〜１５．０％である。製造方法は、コア粒子と、活性剤構造樹脂粒子と、着色剤よりなる着色剤微粒子とを、水系媒体中で凝集させ、コア粒子の表面に活性剤構造樹脂粒子および着色剤微粒子を合着させ、活性剤構造樹脂粒子を熱溶融させることにより、コア粒子の表面に着色シェル層を形成する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】凝集物の少ない樹脂混合液の製造方法を提供する。
【解決手段】以下の工程（１）〜（３）を順に含む樹脂混合液の製造方法。
工程（１）：水酸基を含有する樹脂（Ａ）、イオン交換樹脂および溶媒を含む第１の混合液を作製する工程
工程（２）：前記第１の混合液に、ポリカルボン酸中和物（Ｂ）を混合し、第２の混合液を作製する工程
工程（３）：前記第２の混合液から、前記イオン交換樹脂の残渣を除去する工程
また、前記工程（１）において、水酸基を含有する樹脂（Ａ）、イオン交換樹脂、溶媒に加えて、さらに無機層状化合物を含む第１の混合液を作製する樹脂混合液の製造方法。 （もっと読む）

高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの分散液を製造する方法が提供され、少なくとも１０ｗｔ％の有機液体を含有する第１の液体中の高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの分散液を霧化して、加熱されたガスへ放出し、乾燥表面／外側と少なくとも４ｗｔ％の内部残留水分含量とを有する高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの流動可能な粒子を生成する。粒子を、第２の液体に分散して、高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの第２の分散液を生成し、そこから、プロトン交換膜および燃料電池のための電極が生成される。
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【課題】粒子径が小さく均一であることから、種々の用途に好適に使用することができ、簡易かつ簡便な方法で製造することが可能なスルホン酸系樹脂微粒子エマルション及びスルホン酸系樹脂微粒子エマルションの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】固形分に対してスルホ基を１×１０^−４〜１１０×１０^−４モル／ｇ含有するスルホン酸系樹脂を含有する水溶液に、固形分に対してカチオン性基を０．１×１０^−４〜５０×１０^−４モル／ｇ含有する化合物を含有する水溶液を添加することによって得られるスルホン酸系樹脂微粒子エマルションであって、スルホ基とカチオン性基とのモル比（スルホ基／カチオン性基）が１．５〜１０．０であることを特徴とするスルホン酸系樹脂微粒子エマルション。 （もっと読む）

高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの流動可能かつ液体分散可能な粒子を製造する方法が提供され、少なくとも１０ｗｔ％の有機液体を含む液体中の高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの分散液を提供し、霧化して液滴を生成し、加熱された不活性ガスへ放出される。分散液液滴は乾燥して、乾燥外側表面と、少なくとも４ｗｔ％の内部残留水分含量とを有する高度にフッ素化されたイオン交換ポリマーの流動可能な粒子を生成する。
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【課題】規模の大小に依存しない、ポリマーナノ分散体製造方法を提供する。
【解決手段】溶解容器内で、液体とその液体中に少なくとも部分的に溶解したポリマーとを含む構成物を作製し、その構成物中にポリマー分子が溶解した状態を得る。次に、溶解容器内で、構成物中の溶解ポリマー分子の溶解性を増大させて、構成物中の溶解ポリマーの濃度を、所定の範囲まで上げる。続いて、沈殿容器内で希釈剤に構成物を加え、構成物中の溶解ポリマー分子を希釈すると、ポリマー分子の溶解性が低下し、構造的規則性を有するポリマーナノ凝集体の分散液が得られる。 （もっと読む）

本発明は、水不溶性である安定化コロイドで安定化された水性分散物を製造する方法に関する。この方法は、最初の工程において水中で水不溶性の安定化コロイドを製造する。該安定化コロイドの製造は、a１） 場合によってプロトン化されていてもよい、少なくともひとつのスルフェート基及び/又はスルホネート基を含む、少なくともひとつのオレフィン系不飽和モノマー、a２） ２０℃での水への溶解度が５０g/ｌより小さい、少なくともひとつのオレフィン系不飽和モノマー、及びa３） 約５０重量％までの、２０℃での水への溶解度が５０g/ｌより大きい、少なくともひとつのオレフィン系不飽和モノマーのラジカル重合を水中で行ない、次いで、ｂ） 少なくともひとつの他のオレフィン系不飽和モノマー及び少なくともひとつの開始剤を加えることによりなされる。該追加のオレフィン系不飽和モノマーのラジカル重合により水性分散物を得る。その際、ｃ） 場合によっては、残存モノマーの減少を、残存モノマーの重合により、及び/又は水蒸気及び/又はガスを導入して残存モノマー及び場合によっては他の揮発性有機成分を物理的に除去することにより行う。 この方法により得られる分散物は乾燥することにより水に再分散可能なポリマー粉末に変換することができる。本発明は、水不溶性の安定化コロイドの、分散物及び水に再分散可能なポリマー粉末への使用にも関する。 （もっと読む）