【課題】ウランとアクチニドおよび／またはランタニド元素とを含む混合燃料を調製するための、特に液体経路を介して混合工程を適用する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、ウランと、少なくとも１つのアクチニドおよび／またはランタニド元素とを含む酸化物、炭化物、および／またはオキシ炭化物に基づく燃料を調製するための方法であり、次の工程を含む：硝酸アクチニドおよび／またはランタニドの形態のアクチニドおよび／またはランタニド、ならびにヒドロキシル化硝酸ウラニル錯体の形態のウランを含む硝酸溶液で構成される充填溶液を調製するための工程；カルボキシル基を含むカチオン交換樹脂に、この溶液を通過させる工程であって、カチオン形態のアクチニドおよび／またはランタニドならびにウラニル形態のウランが樹脂に結合した状態である工程；該燃料を得るための、該樹脂の熱処理工程。 （もっと読む）

【課題】発泡ゴム層のセルが均一で、周方向の硬度、抵抗ムラが無く更に、低抵抗領域で温度・湿度の環境変化による抵抗値変動が小さく、硬度が安定した導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】原料ゴムとして、エピクロルヒドリンゴム及び／又はＮＢＲと共に、数平均分子量１００００以上、ＡＧＥの共重合比率が１０ｍｏｌ％以上２０ｍｏｌ％以下であるＥＯ−ＰＯ−ＡＧＥ三元共重合体を使用し、化学発泡剤を含む原料ゴム組成物をチューブ状に押出し、そのチューブを搬送速度０．５ｍ／ｍｉｎ乃至６．０ｍ／ｍｉｎで、近赤外線加硫装置内で０．２ｋＷ乃至６ｋＷの赤外線ランプ４本乃至６本で加硫発泡する。 （もっと読む）

【課題】優れた加工性及び安定性を有し、その成形品からのホルムアルデヒド発生量が抑制され、かつ、配合成分の染み出しや金型への付着も抑制されたポリアセタール樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ヘミホルマール末端基量が1.0mmol／kg以下であり、ホルミル末端基量が0.5mmol／kg以下であり、不安定末端基量が0.5重量％以下であるポリアセタール共重合体100重量部に対し、（Ｂ）ヒンダードフェノール系酸化防止剤0.01〜3重量部、（Ｃ）尿素誘導体0.01〜1重量部、（Ｄ）イソシアネート化合物、イソチオシアネート化合物及びそれらの変性体からなる群から選ばれた化合物0.01〜1.5重量部を配合する。 （もっと読む）

スチレン含有ポリマー、トリス（２，４，６−トリブロモフェノキシ）−ｓ−トリアジン、０．５−１．７重量％の三酸化アンチモンおよびドリップ防止剤を含む難燃性スチレン含有ポリマー組成物。組成物の臭素含量は、一般に、８−１８重量％の範囲である。追加の臭素化難燃剤も組成物中に含ませることができる。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂を主成分とし、ハロゲン化物を含まず、耐熱性・耐摩耗性を確保し、無機系難燃剤を配合しても架橋後の架橋度を維持できて、加工性、生産性に優れた難燃性熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】無機系難燃剤表面に多官能性モノマーを付着させる表面処理工程、得られた表面処理物と熱可塑性樹脂とを混合する工程を含むことを特徴とする難燃性架橋樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面につやがあって品質に優れ、かつ、刃物研磨かすなどの金属研磨かすや下水処理汚泥の有効利用を図ることができる金属粉含有プラスチックおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】タングステン粉末を含む６０〜８０質量％の刃物研磨かすまたは金属粉と、珪酸およびアルミナ粉末を含む１〜１０質量％の乾燥下水処理汚泥と、１０〜３０質量％の熱可塑性樹脂とを、熱可塑性樹脂が溶融した状態で混合した成形物から成る。刃物研磨かすはタングステン粉末を２０質量％以上含み、熱可塑性樹脂はポリエチレンから成る。金属粉は、酸化鉄、磁鉄鉱などから成る。 （もっと読む）

【課題】マトリックスを構成するマトリックス樹脂と、形状に異方性をもつ高熱伝導性フィラーと、からなる高熱伝導性複合体であって、フィラーの含有量が少ない場合であっても、所望の熱伝導率を示す高熱伝導性複合体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】高熱伝導性複合体は、表面にマトリックス樹脂と親和しない表面改質剤を付着させた高熱伝導性フィラーと、マトリックス樹脂原料と、の混合物を硬化させてなる。その結果、フィラーは、マトリックス樹脂中で網目構造を形成する。このとき、マトリックス樹脂と表面改質剤とのＳＰ値の差の絶対値を０．５以上とするとよい。
あるいは、高熱伝導性複合体は、マトリックス樹脂原料および高熱伝導性フィラーの混合物を、その粘度を１５Ｐａ・ｓ以上に保って攪拌してから、その混合物を硬化させてなる。その結果、フィラーは、マトリックス樹脂中で網目構造を形成する。 （もっと読む）

ペレットまたは顆粒は、ポリマー材料、例えば、ポリエーテルエーテルケトン、および逸散性材料、例えば、塩化ナトリウムを含む。顆粒は、医療用インプラントにおいて使用するための形状を作成するために射出成形において使用されてもよく、好都合には、部分的に多孔性である部品を形成するか、または多孔性フィルムを製造するために使用される。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも半連続的な様式で実行可能な車両用タイヤ、プロフィール、伝導ベルトおよび他の技術的ゴム物品用の架橋性ゴム混合物を調製するための方法および装置に関する。当該技術から既知の従来の不連続的な方法を少なくとも部分的に連続的な様式で実行する試みは、ゴムマスターバッチとも呼ばれるマスターバッチと架橋剤をプロセスの間、迅速かつ均質な様式で、マスターバッチと架橋剤からなる混合された生成物を加熱し過ぎることなく混合しなければならないという問題のため、失敗に終わった。したがって、本発明の目的は、確実に均質な様式でマスターバッチを架橋剤と混合することと、混合時間を最小化することである。この目的のため、架橋剤はマスターバッチと混合する前に混合されない。架橋剤を含有する混合物は特に、まず、架橋剤をマスターバッチに供給するために使用される容器にパックされる。 （もっと読む）

【課題】動的架橋技術を用いてオレフィン系樹脂マトリックス中に分散相を形成する際に、分散相としてシラン架橋したＥＭＡを用いることで、高い機械的強度及び耐熱性を有し、かつ難燃剤を高充填しても高速押出可能でかつ、良好な伸びを示すノンハロゲン難燃性熱可塑性エラストマ樹脂組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブルを提供する。
【解決手段】（Ａ）メチルアクリレート含有量が３０ｍａｓｓ％以上のエチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）を３０〜８０重量部、（Ｂ）熱可塑性ポリオレフィン樹脂を２０〜７０重量部、（Ｃ）ノンハロゲン難燃剤を（Ａ）と（Ｂ）の合計１００重量部に対して、５０〜３００重量部含有し、前記ＥＭＡがシラン架橋されているものである。 （もっと読む）

【課題】 混合物を、ホッパーやリボンミキサー等の供給用容器から溶融混練機に供給して溶融混練する工程を備えた半導体素子封止用樹脂組成物の製造において、供給用容器内における成分の滞留を、供給用容器の形状や容量に影響されることなく防ぐことができ、その結果、物性が安定した半導体素子封止用樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 下記（Ａ）〜（Ｃ）成分を含む半導体素子封止用樹脂組成物の製造方法であって、
平均粒径が５μｍ以上５０μｍ以下となるように調整した（Ａ）成分および（Ｂ）成分と、（Ｃ）成分の混合物を得る工程、
前記混合物を、溶融混練機へ供給するための容器に貯蔵する工程、
貯蔵した前記混合物を、前記容器から溶融混練機に供給して溶融混練物を得る工程、
前記溶融混練物を冷却固化して粉砕する工程、
を含むことを特徴とする、半導体素子封止用樹脂組成物の製造方法。
（Ａ）エポキシ樹脂
（Ｂ）硬化剤
（Ｃ）無機質充填剤 （もっと読む）

【課題】押出機の内部における原料の分散不良を防ぐことができ、押出機を使用して成型品を長時間連続して作ることができるペレット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】成形加工によって作られる成型品の原料を構成するペレット１Ａであり、ペレット１Ａが、親水性高分子の微粉体、ポリオレフィン系熱可塑性合成樹脂の微粉体、植物繊維の微粉体、無機化合物の微粉体、の混合物であって、所定量の水分を含有し、それら微粉体の粒子径が３０〜２００μｍの範囲、ペレット１Ａの水分含有量がペレット１Ａの全重量に対して５〜３０％の範囲にあり、それら微粉体がペレット１Ａに略均一に分散しているペレット及びその製造方法並びにその成形品。 （もっと読む）

【課題】 本願発明の目的は、少なくとも従来の粒子から派生する不利益点を避けるか又は少なくとも減少させるフィラー粒子及びこれらフィラー粒子を具備する分散系、特に分散液を提供することであり、そのような粒子を調製する方法を提供することにある。
【解決手段】 本願発明の特徴は、無機有機ハイブリッド粒子又はワックスベースの有機材料及び無機材料からなる複合粒子を提供することにあり、前記複合粒子が、単一構造において又は単一粒子において、ワックスの特性と、無機材料、特に無機ナノ粒子の特性とを結合し、塗装材料及び塗装系に対するフィラー粒子としてのそれらを用いたことは、結果として力学的特性における十分な改善、特に耐摩耗性、特に引っ掻き抵抗及び／若しくは摩耗抵抗の向上を生じ、その他の必須の性能特性（例えば、表面平滑度、光沢等）を維持するか、所定の条件下で改善するものである。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵安定性を改良し、且つ、成形時における樹脂汚れの発生を低減し成形性に十分に優れた熱硬化性樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】 （Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）硬化剤及び（Ｃ）硬化触媒を必須成分とする熱硬化性樹脂組成物の製造方法であって、上記（Ａ）エポキシ樹脂と上記（Ｂ）硬化剤とを予め混合させて予備混合物を得る予備混合工程を行った後、上記予備混合物と残りの成分とを混合する、熱硬化性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

ダイラタントホウ素架橋オルガノポリシロキサンのエマルジョン、このエマルジョンから製造されたコーディング剤、およびこのコーディング剤で含浸された種々の基材を開示する。このエマルジョンは布にコーティングし、あるいは含浸させることができ、アクティブ・プロテクション・システムにおけるエネルギー吸収性材料を提供する。
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【課題】
植物由来原料を含み、しかも吸収性能に優れた吸収性樹脂粒子の製造方法を提供することである。
【解決手段】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解性ビニルモノマー（ａ２）、並びに架橋剤（ａ３）を必須構成単量体（ａ）とする単量体を共重合して架橋重合体（Ａ）を得た後、架橋重合体（Ａ）とセルロース（Ｂ）とを混合して架橋重合体／セルロース複合体ゲル（Ａ／Ｂ）を得る工程（１）；又は
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解性ビニルモノマー（ａ２）、並びに架橋剤（ａ３）を必須構成単量体（ａ）とする単量体と、セルロース（Ｂ）とを混合した後、これらを共重合して架橋重合体／セルロース複合体ゲル（Ａ／Ｂ）を得る工程（２）と、
架橋重合体／セルロース複合体ゲル（Ａ／Ｂ）を後処理して吸収性樹脂粒子を得る工程（３）と
を含むことを特徴とする吸収性樹脂粒子の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、低コストで製造可能なプラスチック製の光学素子でありながら、透明性に優れた半田リフロー耐性を有する光学樹脂材料の製造方法に関し、更には、これを用いた光学素子を提供するものである。
【解決手段】硬化性樹脂と、体積平均粒子径が１〜５０ｎｍである表面処理された疎水性酸化物粒子とを含有する光学用樹脂材料の製造方法であって、表面処理された疎水性酸化物粒子と溶媒と第一の硬化性樹脂を混合する第一の混合工程と、更に、第二の硬化性樹脂を混合する第二の混合工程を有することを特徴とする光学用樹脂材料の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも一つの充填剤、好ましくは炭酸カルシウムＣａＣＯ_３、を添加されており、加水分解を受けやすく、場合により吸湿性で重縮合により製造される熱可塑性ポリマー材料、特にＰＥＴ、の製造方法において、未だ溶融していない、場合により軟化した、充填剤を含むポリマー材料が、真空条件、一定した攪拌又は混合及び高温の下に、製造され、この際、この目的で、添加の時に予備乾燥されておらず、５００ｐｐｍ超、特に１０００ｐｐｍ超の残留水分（Ｈ_２Ｏ）を有する充填剤が用いられる方法に関する。 （もっと読む）

【課題】優れた透明性と高い屈折率を有する光学部品を提供する。
【解決手段】無機微粒子および熱可塑性樹脂を少なくとも含有する有機無機複合組成物であって、押出機によって１００ＭＪ／ｍ³未満の投入エネルギーによって押出された材料が厚さ１ｍｍ換算で５８９ｎｍにおいて７０％以上の光線透過率を有する有機無機複合組成物を用いた光学部品。 （もっと読む）

充填樹脂の製造方法は、機能化粒子を提供すること、並びに、減圧混練機中で機能化粒子を有機マトリックスと組み合わせ、均質に混合して、充填樹脂を提供することを含み、その結果、機能化粒子は充填樹脂の少なくとも約２０重量％を構成する。機能化樹脂を提供する工程は、（ｉ）未処理粒子、（ｉｉ）粒子と反応する表面処理剤及び（ｉｉｉ）溶媒、の原料ストックを提供すること、並びに、粒子を表面処理剤と反応させるのに十分な温度に維持した連続反応器の中を原料ストックを移動させて、約４時間未満機能化粒子を提供すること、並びに、連続反応器から直接減圧混練機の中に機能化粒子を移動させることも含むことができる。別の態様では、仕上がった樹脂は、有機マトリックス中に少なくとも約２０重量％の機能化粒子を含む。
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