【課題】ポリアミド系ゴム弾性体の水性分散液の製造条件を適正化して、安価かつ容易に、安定性に優れたポリアミド系ゴム弾性体の水性分散液を製造できる方法、特に、形成される成形品の耐熱性及び耐久性が改善され、保存安定性も良好なポリアミド系ゴム弾性体の水性分散液を簡単な方法で効率よく製造できる方法を提供する。
【解決手段】上流側より第一供給口と第二供給口をそれぞれ備えた二軸押出機を用いて、第一供給口よりポリアミド系ゴム弾性体とヒンダードフェノール系酸化防止剤を投入して溶融混練し、第二供給口より、ポリアミド系ゴム弾性体１００重量部に対して３〜１５重量部のエチレンオキシド／プロピレンオキシド共重合体を水溶液として供給して、ポリアミド系ゴム弾性体を乳化させることを特徴とする、ポリアミド系ゴム弾性体の水性分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】輸送・貯蔵中に凝集、分離することなく、水及び／又は有機溶剤への再分散が可能である樹脂ペースト材料を提供することである。
【解決手段】水及び／又は有機溶剤中に、熱可塑性樹脂（ａ−１）と重合体鎖に結合したカルボン酸またはその塩の基を樹脂１グラム当り


で表される基換算で０．０５〜５ミリモル当量の濃度で含むオレフィン系樹脂（ａ−２）及び／又は脂肪酸（ａ−３）及び塩基性物質（ａ−４）を含む樹脂（Ａ）が、固形分濃度６０を超え〜９５重量％で分散した樹脂ペースト。 （もっと読む）

【課題】樹脂液を用いることにより、接着剤用途では金属への密着力をさらに向上でき、バインダー用途の粉末冶金では流動性を維持しながら発塵や偏析をさらに抑制できる材料を、セラミックス成形用では、グリーンテープにした際、高い強度と伸びを保持しながらも焼成後の残炭が少ない材料を提供する。
【解決手段】樹脂液（Ａ）は、熱可塑性樹脂（ａ−１）と、オレフィン系樹脂（ａ−２）および／または脂肪酸（ａ−３）を含み、（ａ−１）および（ａ−２）および（ａ−３）に含有するカルボキシル基の一部または全部が塩基性物質（ａ−４）で中和されていても良く、これが有機溶媒（ａ−６）に分散および／または溶解していることを特徴とする樹脂液である。 （もっと読む）

【課題】効率がよく、所要時間が短く、収率が高い、トナーで用いるに適したポリマーラテックスを調整する方法を提供。
【解決手段】ポリマーと可塑剤を予備混合した混合物を作成し、この混合物を中和剤で中和する工程、界面活性剤と接触させる工程、溶融混合する工程の後に、脱イオン水と接触させ、ラテックス粒子を含む水中油エマルジョンを、連続的に回収する調整方法により得られるエマルジョンの調整方法。 （もっと読む）

【課題】より少ない量の水性エマルション材料を用いてより薄く外観の良い塗工面を形成するために、水性エマルション中の樹脂の粒子サイズを小さくすることが求められる。
【解決手段】樹脂と乳化剤とを含有する水性エマルションの製造方法であって、樹脂と乳化剤とを溶融混練する工程と、前工程で得られた混練物を水性溶媒中に分散させる工程とを含むことを特徴とする、水性エマルションの製造方法により、水性エマルション中の樹脂の粗粒子のサイズを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】水性エマルジョン中の粗大粒子を除去することにより、粗粒子を含有する水性エマルションと比較して、より薄い厚さで均一な塗工面を形成することが可能となり、塗工に要するエマルションの量を減らすことが可能であるので、より少ない量の水性エマルション材料を用いてより薄く外観の良い塗工面を形成するために、水性エマルション中の樹脂の粒子サイズを小さくすることが求められる。
【解決手段】樹脂を水中で乳化する工程と、前工程で得られた乳化物を濾過する工程と、前工程で得られた濾液を回収する工程とを含む、水性エマルションの製造方法により、水性エマルション中の粗大粒子を除去することができる。 （もっと読む）

【課題】より少ない量の水性エマルション材料を使用してより薄く外観の良い塗工面を形成するために、水性エマルション中の樹脂の粒子サイズを小さくすることが求められる。
【解決手段】樹脂を水中で乳化して乳化物を得る乳化工程と、乳化工程により得られた乳化物に機械的剪断力、衝撃力または摩擦力を加えて凝集粒を粉砕して水性エマルションを得る粉砕工程とを含むことを特徴とする、水性エマルションの製造方法により、水性エマルション中に存在する凝集粒の大きさを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】安定な分散液もしくは乳濁液を製造する連続法を提供する。
【解決手段】機械的分散機にポリマーを含む溶融したもしくは液体分散相の流体を溶融したもしくは液体連続相の流体と合流させ、分散液もしくは乳濁液を形成する工程を含み、ここで(a)前記連続相が前記分散相と実質的に不混和性であり、(b)前記ポリマーが自己分散性であり、又は分散相もしくは連続相のいずれか又は両者が安定化量の界面活性剤を含み、(c)前記ポリマーが機械的分散機と組み合わせた押出機に連続的に押出しされることを特徴とする、安定な分散液もしくは乳濁液を製造する方法。 （もっと読む）

アルミナ製造工程における工程流れに懸濁している固体の含有量を前記流れを油中水組成物で供給したケイ素含有重合体と接触させることで減少させる。 （もっと読む）

【課題】基材に対する密着性、耐チッピング性、耐ブラックヒールマーク性、耐衝撃摩耗性、耐水性、耐溶剤性に優れ、かつ塗膜外観が良好な塗膜を形成できる水性分散体を提供する。
【解決手段】本発明の水性分散体は、質量平均分子量が７０，０００〜１３０，０００であるエチレン−１−オクテンランダム共重合体（Ａ）と、該共重合体（Ａ）１００質量部に対して３．０〜３０．０質量部の酸変性ポリエチレン（Ｂ）と、０．５〜２０．０質量部のα−オレフィンスルホン酸塩（Ｃ）とを含有し、水分含有率が３〜９０質量％であり、前記共重合体（Ａ）および酸変性ポリエチレン（Ｂ）を含む樹脂固形分が微細分散粒子として水中に分散している。 （もっと読む）

【課題】低酸価のポリエステル樹脂を含有し、かつ有機溶剤の含有率が低減されても、貯蔵安定性と衝撃安定性に優れ、基材への密着性が良好な樹脂被膜を形成可能なポリエステル樹脂水性分散体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】酸価が２〜１０ｍｇＫＯＨ／ｇであるポリエステル樹脂と塩基性化合物を含有し、有機溶剤の含有率が３質量％未満であるポリエステル樹脂水性分散体において、ｐＨが８〜１４であるポリエステル樹脂水性分散体。酸価が２〜１０ｍｇＫＯＨ／ｇであるポリエステル樹脂と塩基性化合物を含有し、有機溶剤の含有率が３質量％以上であるポリエステル樹脂水性分散体を得る工程；水性分散体から有機溶剤を除去して有機溶剤の含有率が３質量％未満のポリエステル樹脂水性分散体を得る工程、および；水性分散体に塩基性化合物を添加する工程；を含む上記ポリエステル樹脂水性分散体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】結晶性ポリエステルを水系分散液にした際の粒径を小さくすること、並びに表面処理時に融着量が少なく、帯電度の環境安定性が高く、加重保存安定性に優れた電子写真用トナーを得ること。
【解決手段】下記工程１〜工程４を有する、トナー用結着樹脂の製造方法。
工程１：少なくとも、炭素数２〜１０の脂肪族ジオールを含むアルコール成分と、炭素数８〜１２の脂肪族ジカルボン酸化合物を含むカルボン酸成分とを縮重合反応に付した後、４０℃以下になるまで冷却後、４０℃を超える温度であって、「吸熱の最大ピーク温度（℃）−４０℃」〜「吸熱の最大ピーク温度（℃）−５℃」で加熱処理し、結晶性ポリエステルを得る工程。
工程２：工程１で得られた結晶性ポリエステルを含む水系分散液を得る工程。
工程３：工程２で得られた結晶性ポリエステルを含む水系分散液を、非晶質樹脂を含む水系分散液と混合し、次いで凝集工程に付すことにより凝集粒子の水系分散液を得る工程。
工程４：工程３で得られた凝集粒子の水系分散液を合一工程に付すことにより合一粒子の水系分散液を得る工程。 （もっと読む）

【課題】高品位画像を形成可能なトナーの製造に利用できる粒度分布幅が狭い樹脂微粒子の分散液の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】溶融工程と、得られる溶融状態の樹脂粒子に所定の割合で第１水性媒体を添加する転相乳化工程と、該高圧樹脂微粒子分散液に第２水性媒体を添加する希釈工程と、徐冷徐減圧工程とを含み、第１水性媒体の添加位置での圧力Ｐ２とその直前及び直後での圧力Ｐ１及びＰ３がＰ１＞Ｐ３＞Ｐ２を満たし、第２水性媒体の添加位置での圧力Ｐ５とその直前及び直後の圧力Ｐ４及びＰ６がＰ４＞Ｐ６＞Ｐ５を満たし、溶融工程、転相乳化工程及び希釈工程と徐冷徐減圧工程との両工程の滞留時間Ｔ１、Ｔ２及びＴ３がＴ２＞Ｔ３＞Ｔ１及びＴ２＝(１.２〜２.０)×Ｔ１の関係を充足することを特徴とする樹脂微粒子分散液の製造方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】吸水性が低いために膨潤しにくい新規なセルロースゲル分散液を提供する。
【解決手段】（１）Ｎ−オキシル化合物、及び（２）臭化物、ヨウ化物若しくはこれらの混合物の存在下で、酸化剤を用いてセルロース系原料を酸化し、得られた原料を解繊・分散処理してセルロースナノファイバー分散液を調製し、得られた分散液を酸性にすることによりセルロースナノファイバーを凝集させてゲル状物質を形成させ、最後にゲル状物質を粉砕することにより、セルロースゲルの分散液を得る。 （もっと読む）

【課題】 包装袋等の積層加工において用いることが可能なポリエステル樹脂水性分散体であって、透明性や、基材密着性に優れており、熱水処理をした後であっても、透明性を損なうことのないポリエステル樹脂被膜を得ることが可能なポリエステル樹脂水性分散体を提供する。
【解決手段】 ガラス転移温度が３０℃以上、酸価が２〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量が１００００以上であるポリエステル樹脂を含有するポリエステル樹脂水性分散体であって、ポリエステル樹脂が、その構成酸成分として芳香族ジカルボン酸を８５モル％以上含み、かつ全酸成分中に占めるスルホン酸塩基を有する芳香族ジカルボン酸の割合が１モル％未満であることを特徴とするポリエステル樹脂水性分散体。 （もっと読む）

【課題】貯蔵安定性に優れた乳化物、特にポリオルガノシロキサンの乳化物を容易に得ることを目的とする。
【解決手段】油中で界面活性剤を合成することにより得られた、油及び界面活性剤の混合物を乳化して乳化物を得ることを特徴とする乳化物の製造方法。特に、通常は安定な乳化が困難な（Ａ）オルガノポリシロキサンの乳化物の製造に好適であり、（Ｂ）シリコーン系界面活性剤、特に、トリシロキサンのようにシロキサン鎖の重合度が小さいシリコーン系界面活性剤を油中で合成することにより、貯蔵安定性に優れた乳化物を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ポリマーと溶媒とからドープを調製する際、ドープ濃度や粘度を安定化させる。
【解決手段】溶媒３０を少なくとも複数回に分けて、攪拌タンク２１に投入する。第１回目の溶媒投入後に、第１投入速度でポリマー４０を連続的に投入する。タンク本体２１ａの内圧を測定し、内圧が設定値を超えたときに、ポリマー投入速度を、現状の投入速度よりも低い投入速度に切り替える。内圧が一定値を超えることがなく、タンク本体２１ａ内で、ポリマー４０が乱舞することがなくなる。ポリマー４０の投入完了後に、コンデンサ２６を介して残りの溶媒３０をタンク本体２１ａに投入する。コンデンサ２６を経て溶媒３０が投入されることにより、コンデンサ２６内に侵入したポリマー４０が洗い流され、タンク本体２１ａ内に戻される。ポリマー４０の内壁付着やコンデンサ２６への侵入が抑えられ、ドープ濃度や粘度が安定化する。 （もっと読む）

【課題】アラミドポリマーを溶剤中に迅速に溶解できるアラミドポリマー溶液の製造方法を提供する。
【解決手段】溶剤中に分散した固体状のアラミドポリマーが薄膜の状態で、強いせん断場にさらされる機能を有する薄膜旋回ミキサーを用いてアラミドポリマーを溶剤に溶解することを特徴とするアラミドポリマー溶液の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、水湿（water-moist）セルロースエーテル組成物を調製する方法に関するもので、アニオン基を有する水溶性高分子添加剤（WSAP）又はWSAPの混合物をセルロースエーテル組成物に添加する点を特徴とする。さらに本発明は、そのような方法によって調製される水湿セルロースエーテル組成物、及び、これをさらに粉末化し乾燥して得られるセルロースエーテル組成物に関する。本発明はさらに、水湿セルロースエーテル組成物の移送装置内での移送性を改善するための、WSAP又はWSAP混合物の使用に関する。 （もっと読む）

【課題】 無機微粒子が安定的に配合されてなり、しかもスプレー容器から良好に噴霧され得るペースト組成物を提供することなどを課題とする。
【解決手段】 セルロースＩ型結晶成分の分率が０．１以下であり、セルロースII型結晶成分の分率が０．４以下である平均粒子径が５μｍ以下のセルロース微粒子と、液状分散媒と、無機微粒子とが含まれているペースト組成物であって、前記無機微粒子１重量部に対して、ポリビニルピロリドン又はカルボキシメチルセルロース塩が０．０１〜０．４０重量部含まれているペースト組成物などを提供する。 （もっと読む）