【課題】核に付着した多数のポリマーアームに架橋ポリマーの核を有するミクロゲル組成物粒子を製造するプロセスを提供する。
【解決手段】核に付着した多数のポリマーアームにおいて架橋ポリマーの該核を有するミクロゲル組成物粒子の製造方法であって、該プロセスは、リビングプレポリマー成分をモノマー成分と反応させることを含み、該モノマー成分は多オレフィンモノマーを含むミクロゲル組成物粒子の製造方法。リビングプレポリマーが、モノオレフィンモノマーと開始剤との反応により、所望により触媒の存在下で製造されるミクロゲル組成物粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、溶融性、成形物の耐熱性、機械物性の全てに優れたスラッシュ成形用材料を提供することを目的とする。
【解決手段】価数が３以上の芳香族ポリカルボン酸から水酸基を除いた残基（ｊ）を共有結合して有するウレタン樹脂もしくはウレタンウレア樹脂（Ｕ）を含有してなるウレタン樹脂粒子（Ｄ）。（Ｕ）中のウレタン基またはウレア基（ｕ）と、残基（ｊ）が水素結合してなり、（Ｕ）が熱可塑性樹脂であることが好ましい。該ウレタン樹脂粒子（Ｄ）、および無機フィラー、顔料、可塑剤、離型剤、ブロッキング防止剤、および安定剤の群から選ばれる少なくとも１種である添加剤（Ｆ）を含有するスラッシュ成形用熱可塑性ウレタン樹脂粒子組成物（Ｐ）として使用されるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】再生可能な資源を原料の一部に用いることが可能な樹脂粒子および電子写真用トナーを提供する。
【解決手段】下記化学式の樹脂粒子。


で示される化合物（但し、式中Ｘは、脂肪族または芳香族であり、Ｙは、精製ロジン残基、不均化ロジン残基、又は水添ロジン残基であり、ｎ＝０〜１である。）がアルコール成分の必須成分であるポリエステル樹脂からなることを特徴とする。また、本発明の樹脂粒子の好ましい実施態様において、前記樹脂粒子の平均粒径が、０．０１〜１μmの範囲である。 （もっと読む）

【課題】ポリアリルアンモニウム塩の電解質としての性質を損失することなく、水溶性ポリマー界面活性剤としての機能を有し、大きさや形状が制御されたポリマー微粒子を形成することができるポリアリルアミン系ポリマー、ポリマー微粒子、及びポリマー微粒子の製造方法の提供。
【解決手段】ポリアリルアンモニウム塩のアニオンの一部が、ドデシル硫酸塩のドデシル硫酸アニオンに置換されたポリアリルアミン系ポリマー、該ポリマーからなるポリマー微粒子、及び該ポリマー微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低温溶融性と耐熱保存性の両立及び高温高湿下での帯電量の安定性に優れた樹脂粒子を提供する。
【解決手段】樹脂（ａ）及び／又はその前駆体（ａ０）を含有する有機溶剤溶液（ｕ）を水性媒体（Ｗ）中に分散して得られる、樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）であって、（ｕ）が（ａ０）を含有する場合（ａ）は（ａ０）から生成したものであり、樹脂（ａ）が、炭素数２〜１２の脂肪族ジオール（ｘ１）を含有するポリオール成分（ｘ）とポリカルボン酸成分（ｙ）とが、触媒の存在下重縮合して得られるポリエステル樹脂（ｐ１）を含有し、（ｐ１）のガラス転移温度が３５〜１００℃であり、（ｐ１）中の炭素数２〜１２の脂肪族ジオール（ｘ１）の含有率が（ｐ１）の重量に基づき１重量％以下であることを特徴とする樹脂粒子（Ａ）。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、高屈折率、透明性および耐光性を有し、光学部品に適用可能な複合粒子を提供することにある。
また、本発明の目的は、上述のような複合粒子を用いた樹脂組成物、樹脂成形体、光学部品および光学デバイスを提供することにある。
【解決手段】 本発明の複合粒子は、光学部品に用いるための複合粒子であって、樹脂（ａ）が粒子（ｂ）にグラフト化されていることを特徴とする。
また、本発明の樹脂組成物は、前記複合粒子及びバインダー樹脂を含むものである。また、本発明の樹脂成形体は、前記樹脂組成物を成形して得られるものである。また、本発明の光学部品は、上記に記載の樹脂成形体を有する。また、本発明の光学デバイスは、上記に記載の光学部品を有する。 （もっと読む）

【課題】内部に複数の隔壁を備えた構造を有する泡状ポリマー中空微粒子、及び当該微粒子を水系媒体中において直接的かつ簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る泡状ポリマー中空微粒子は、水系溶媒中で、特定のブロックポリマーとポリマー混合物とを混合する（具体的には、(A1)のブロックポリマーと(B1)のポリマー混合物とを混合する、又は、(A2)のブロックポリマーと(B2)のポリマー混合物とを混合する）ことにより得られるものである。 （もっと読む）

【課題】反応系に超音波を照射することなく、また原料に有害なアルデヒド類を用いることもなく、フルフリルアルコールのみを単独で用いて、樹脂化、硬化させることにより、微細な球状のフルフリルアルコール樹脂粒子を有利に製造する方法を提供すること。
【解決手段】フルフリルアルコールを、保護コロイドの存在下に、ｐＫａが１．５未満の酸触媒を用いて自己縮合反応させて樹脂化せしめ、更に加熱して硬化させることにより、球状のフルフリルアルコール樹脂粒子を得る。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、樹脂粒子表面への着色でありながら、顔料の滑落・凝集などによる不具合をなくすことができる、樹脂粒子を提供することである。
【解決手段】ウレタン樹脂（Ｄ）と添加剤（Ｎ）を含有するウレタン樹脂粒子であって、該ウレタン樹脂粒子の形状係数ＳＦ１が１０１〜２００であり、かつ形状係数ＳＦ２が１２０〜２４０であり、かつ中心粒径が２０〜５００μｍであるスラッシュ成形用ウレタン樹脂粒子（Ｃ）。（Ｃ）は、ウレタン樹脂（Ｄ）を含有してなり、該ウレタン樹脂（Ｄ）のウレア基濃度が０．５〜１０重量％であり、かつウレタン基濃度とウレア基濃度の合計が４〜２０重量％であり、かつ融点が１６０〜２６０℃であり、かつガラス転移点温度が−６５〜０℃である。 （もっと読む）

本発明は、２種類の新水性天然高分子由来のオリゴマーを用いて疎水性の空洞構造を有する構造体を形成し、難溶性／不溶性成分を空洞構造に封入することで、難溶性／不溶性物質の自己凝集を抑制させつつ熱力学的安定性を向上させて効果的に可溶化させるオリゴマー複合体の形成による難溶性／不溶性活性物質の可溶化方法を提供する。
本発明の主要構成は、２種類の新水性天然高分子由来のオリゴマーを混合して水で溶解させて、空洞構造の形成されたオリゴマー複合体を製造する第１工程と、前記オリゴマー複合体に難溶性／不溶性物質を添加して、オリゴマー複合体の疎水性の空洞構造にそれを封入する第２工程とを含むことを特徴とする。
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【課題】光照射によって脱離成分を伴わずに凝集体からなる微粒子を形成することができ、かつ凝集体からなる微粒子の形成によって高分子の空間的構造を固定化することができる微粒子及び微粒子の製造方法の提供。
【解決手段】下記一般式（１）で表されるブロック共重合体からなる微粒子であって、前記微粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下である。
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【課題】本発明は、エポキシ樹脂の本来有する優れた特性を損なうことなく、取り扱い性が良好であり、かつ、高い接着力が付与されたエポキシ系粒子を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくともエポキシ当量として１００〜２０００を有するエポキシ樹脂と硬化剤を反応させて得られる粒子であって、粒子中に未反応エポキシ樹脂を含み、その含有量が０．１重量％を越えて２１重量％以下であることを特徴とするエポキシ系粒子および上記エポキシ系粒子をマトリックス樹脂中に分散させてなる組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂組成物においては全光線透過率及び光拡散性等の光学特性の一層の向上、また化粧料においては使用感、ソフトフォーカス性、隠蔽性及び持続性等の一層の向上等、近年における要求の高度化に充分に応えることができる異形微粒子、その製造方法及びその用途を提供する。
【解決手段】全体として六面体以上の多面体の各面を凹面（１１）で形成した形状の異形微粒子であって、（１）異形微粒子個々の外形の最大径（Ｌ_１）の平均値が０．１〜２０μｍの範囲にあること、（２）異形微粒子個々の外形の最小径（Ｌ_２）／外形の最大径（Ｌ_１）の比の平均値が０．６０〜０．９７の範囲にあること、（３）異形微粒子個々の凹面（１１）の最大径（ｍ_１）／外形の最大径（Ｌ_１）の比が０．２０〜０．９０の範囲にある異形微粒子１個当たりの凹面（１１）の数の平均値が６〜１４個の範囲にあること、以上の（１）〜（３）の条件を同時に満たす異形微粒子を用いた。 （もっと読む）

本発明は、ソーラーモジュール用埋め込み材料としての粒状材料であって、α−オレフィン−酢酸ビニルコポリマー（α−オレフィン−酢酸ビニルコポリマーの総重量を基準として、４０重量％以上の酢酸ビニル含量を有するもの）からなり、添加剤として、少なくとも１種のＵＶ活性剤と、少なくとも１種のシランカップリング剤とを含む粒状材料、およびソーラーモジュールフィルムを製造するためのその使用に関する。 （もっと読む）

【課題】 優れた流動性、親水性および分散性を有する複合硬化シリコーン粉末、およびこのような複合硬化シリコーン粉末を効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】 （Ａ）平均粒子径０.１〜５００μｍの硬化シリコーン粉末の表面に、（Ｂ）無機質微粉末を付着している複合硬化シリコーン粉末であって、前記（Ａ）成分および／または前記（Ｂ）成分の表面に（Ｃ）沸点が１５０℃以上である一価もしくは多価のアルコールを有することを特徴とする複合硬化シリコーン粉末、前記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分を機械的剪断下で混合することを特徴とする、上記複合硬化シリコーン粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】立体造形物を精度良く微細に形成する。
【解決手段】第２溶剤Ｌ２へ向けて、第１溶剤Ｌ１をインクジェットヘッド１２により連続して液滴吐出法により吐出しても、第２溶剤Ｌ２が流動しているので、第１溶剤Ｌ１と第２溶剤Ｌ２とが反応して生成されるゲルＧが、重なることなく、一つ一つのゲルＧを得ることができる。そして、立体造形回収機構３において、ゲルＧが渦巻き流動されることにより、回収部３１の表面に寄り集まらせ巻き付かせて立体造形物５０を造形させることができる。そして、回収部３１の太さ（外径）を微細に精度良くすることで、立体造形物５０の内径精度を良くすることができる。また、液滴吐出法により微細に吐出される第１溶剤Ｌ１は大きさ（外径）の精度がよいので、第１溶剤Ｌ１と第２溶剤Ｌ２とが反応して生成されるゲルＧの大きさ（外径）は微細で精度が良いため、立体造形物５０の外径を微細に精度良くすることができる。 （もっと読む）

表面後架橋された吸水性ポリマー粒子の製造法であって、その際、該吸水性ポリマー粒子を、該表面後架橋の前、該表面後架橋の間又は該表面後架橋の後に、３価の金属カチオンと１価のカルボン酸アニオンからなる少なくとも１種の塩基性塩でコーティングする製造法。 （もっと読む）

【課題】ポリイミド微粒子分散液、ポリイミド微粒子及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリイミドの前駆体ポリマーであるポリアミド酸を、ポリイミドを溶解させずポリアミド酸を溶解させる溶媒に溶解させ、前記溶液と脱水環化試薬を所定の温度に加熱した耐圧容器に入れ、更に、二酸化炭素を常圧以上まで充てんし、ポリアミド酸をポリイミドへ転化させた後に、二酸化炭素を排出することにより、１０ｎｍから３００ｎｍのサイズのポリイミド微粒子が高濃度で分散した分散液を製造する、ポリイミド微粒子分散液の製造方法、及びそのポリイミド微粒子分散液並びにポリイミド微粒子。
【効果】有機溶媒を大量に使用しない、環境に対して低負荷な製造法でポリイミド微粒子を製造し、その製品を提供できる。 （もっと読む）

【課題】 炭素数２０〜３０のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを必須単量体とする樹脂微粒子が吸着された、耐熱保温性と溶融特性に優れた複合樹脂粒子の水性分散体の製造方法を提供する。
【解決手段】 炭素数２０〜３０のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを必須単量体とする樹脂微粒子を含む樹脂水性分散体中に、他の樹脂もしくはそれらの有機溶剤溶液を分散させ、前記樹脂微粒子を含む樹脂水性分散液中で、前記他の樹脂からなる樹脂粒子の表面に前記樹脂微粒子が吸着された構造の複合樹脂粒子の水性分散体を製造する方法であって、前記樹脂微粒子を含む樹脂水性分散体が、前記樹脂微粒子の製造工程における水性分散媒として７０〜９０重量％の水及び１０〜３０重量％の水混和性有機溶媒からなる水性分散媒を使用し、前記ビニル樹脂の重量に基づいて１５重量％以下の分散剤を使用することを特徴とする製造方法。 （もっと読む）