【課題】液晶表示装置に組み込んだ際にも、色ずれを生じることのないセルロースアシレートフィルムを、溶融流延により成形することのできる溶融流延用セルロースアシレート製剤、及びこのようなセルロースアシレート製剤を溶融流延することにより得られるセルロースアシレートフィルムを提供すること。
【解決手段】溶融流延によって形成されるセルロースアシレートフィルムであって、下記数式（１）により求められる透過測定のＹＩ（Ｙｅｌｌｏｗｎｅｓｓ Ｉｎｄｅｘ）が０以上１０以下であることを特徴とするセルロースアシレートフィルム。
数式（１）：透過測定のＹＩ＝｛（１．２８Ｘ−１．０６Ｚ）／Ｙ｝×１００×（１００／ｄ）
（ここでＸ，Ｙ，Ｚは、色差計を用いＪＩＳ Ｋ−７１０５の６．３に従って測定される三刺激値であり、ｄはセルロースアシレートフィルムの厚み（μm）である。） （もっと読む）

【課題】誘電損失が小さく、かつ低い加工温度で溶融押出フィルム成形により製造し得る芳香族液晶ポリエステルフィルム、ならびにその用途を提供する。
【解決手段】 溶融時に光学異方性を示す芳香族液晶ポリエステルを溶融成形して得られる芳香族液晶ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

有機カチオンによってカチオン交換された層状珪酸塩とポリエステルまたはポリカーボネートからなるフィルムである。有機カチオンは下記式（Ｉ）


ここで、Ｒは下記式（Ｉ−１）


ここで、Ｒ^１は炭素数５〜２０の２価の炭化水素基でありそしてＲ^２は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基である、で表される基、アルキル基、アリール基またはアラルキル基であり、そしてＬ^＋はアンモニウムイオン、ホスホニウムイオンまたはヘテロ芳香族イオンでありそしてｎは１〜４の整数である、但しＬ^＋がアンモニウムイオンまたはホスホニウムイオンであるとき、ｎは４であり且つ４つのＲは同一でも異なっていてもよい、
で表される。このフィルムは層状珪酸塩が高度に分散され、機械特性、寸法安定性等種々の特性に優れている。
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【課題】少ない枚数で目的とするＲおよびＲ’を満足し、しかも高温暴露時にコントラストのムラの発生が少ない液晶表示装置を与え得る位相差フィルムを製造する。
【解決手段】光弾性係数が４０×１０^-13cm²／dyne 以下であり、Ｒ’値発現性が０.５nm／μm 以上であるセルロース系高分子を溶剤に溶解して溶液を得、この溶液を基材上に流延し、乾燥してフィルムに製膜し、次いで、そのフィルムを基材から剥離後延伸するか、または、そのフィルムに溶剤が１０重量％以上残留している状態で、前記高分子のガラス転移温度以下の温度でフィルムに応力を加えることにより、厚み（ｄ）が３００μm 以下であり、フィルム面内のレターデーション（Ｒ）が１００nm以下であり、フィルムの厚み方向のレターデーション（Ｒ’）が１００nm以上であり、Ｒ’／Ｒが２以上であるフィルムを得る。 （もっと読む）

【課題】偏光板に用いて液晶表示装置に組み込んだ際にも、表示むら（像のゆがみ）が発生することのないセルロースアシレートフィルムを溶融流延により成形することのできる溶融流延用セルロースアシレート製剤、及びこのようなセルロースアシレート製剤を溶融流延することにより得られるセルロースアシレートフィルムを提供すること。
【解決手段】溶融流延によって形成されるセルロースアシレートフィルムであって、隣接した２点の透過率の差が０．０５％以上２％以下であることを特徴とするセルロースアシレートフィルム。 （もっと読む）

【課題】フィルムや繊維などの成形品にしたときに実用に耐えうる平滑な表面を有し、かつヤング率を高められるポリエチレン−２，６−ナフタレート樹脂組成物の提供。
【解決手段】平均直径（Ｄ）が０．０１〜１．０μｍ、平均長さ（Ｌ）が０．１〜１０μｍおよび平均アスペクト比（Ｌ／Ｄ）が４〜５０の針状ケイ酸カルシウム粒子が、ポリエチレン−２，６−ナフタレート樹脂組成物の重量を基準として、０．１〜２０重量％分散されたポリエチレン−２，６−ナフタレート樹脂組成物およびそれを用いた二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム。 （もっと読む）

配合されたポリマー組成物から製造されるフィルム層が開示されている。このような配合されたポリマー組成物から製造されるフィルム層は、驚くべきほど良好な（例えば、低い）水蒸気透過速度を有し、シリアルなどの乾燥物品の包装に特に有用である。このポリマー組成物は、好ましくは少なくとも１つの均質なエチレンホモポリマーと少なくとも１つの不均質に分岐したエチレンポリマーを有する。各々の密度は好ましくは約０．９５ｇ／ｃｍ³よりも高いが、この均質なエチレンホモポリマーは、この不均質に分岐したエチレンポリマーのそれよりも極めて高い分子量を有する。 （もっと読む）

（ａ）少なくとも一種のポリアミドポリマーと；（ｂ）エチレン／酢酸ビニルジポリマー、エチレン／酢酸ビニルターポリマー、エチレン／（メタ）アクリル酸アルキルジポリマー、エチレン／（メタ）アクリル酸アルキルターポリマー、官能化エチレンコポリマー、エチレン／酸コポリマーおよびそれらの塩などの少なくとも一種のエチレンコポリマーの約０．１〜２０重量％とを含んでなる組成物を含んでなるか、またはそれから調製されたフィルム、テープおよび溶融紡糸繊維が開示される。このフィルム、テープおよび繊維は、未変性ポリアミド組成物と比較して引張強度および破断点伸びなどの引張特性の改善を示す。また配向溶融紡糸繊維を含んでなるか、またはそれから調製された不織物材料も開示される。 （もっと読む）

我々は、（ｉ）ブロック性のモノビニルアレーン含量が全モノビニルアレーン単位の９０重量％未満である少なくとも一のテーパー構造のブロックを含み、及び分子量が６０，０００ｇ／ｍｏｌ未満の末端モノビニルアレーンブロックを含む、約２５重量部から約９５重量部のモノビニルアレーン−共役ジエンがカップリングされたブロックコポリマー、並びに（ｉｉ）（ｉｉ−ａ）モノビニルアレーン単位、及び（ｉｉ−ｂ）アルキルアクリレート単位、アルキルメタクリレート単位のいずれか又は両方、を含む約５重量部から約７５重量部のモノビニルアレーン−アルキル（メタ）アクリレートコポリマー、を含む組成物を開示する。前記組成物は、収縮フィルム又は固い包装用途に使用できる。 （もっと読む）

高弾性率かつ高密度のポリエチレンフィルムを製造する方法を開示している。この方法は、ポリエチレンブローンフィルムを、１０：１を超えるドロー−ダウン比まで縦方向（ＭＤ）に配向させて、１，０００，０００ｐｓｉ以上の１％割線ＭＤ弾性率を有するＭＤ配向フィルムを生産するステップを含む。 （もっと読む）

本発明は、アルミニウム化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種と、リン化合物から選ばれる少なくとも１種からなる重縮合触媒の存在下で製造したポリエステルであり、色調、熱安定性および透明性に優れ、特に異物の点で改善されたポリエステルである。具体的には、ポリエステルに不溶なアルミニウム系異物が３５００ｐｐｍ以下のポエステル、一軸延伸フイルムとした場合のヘイズ値が２％以下のポリエステルである。これらを達成するアルミニウム系触媒としては、アルミニウム化合物およびリン化合物を溶媒中で混合してなることを特徴とするポリエステル重合触媒であり、³¹P−NMRスペクトルおよび²⁷Al−NMRスペクトルを側測定した際に特定のスペクトル特性を示すものである。 （もっと読む）

欠陥伝播に対する抵抗性も呈する一方で良好な穿刺および衝撃抵抗を呈するストレッチフィルムが望まれる。本発明のフィルムは、少なくとも約２００パーセントの極限伸び、少なくとも約７００ｇｍｓ／ミルのダート衝撃強さ、および極限伸び値の少なくとも約９５パーセントの突発的破壊伸び（約５パーセント又はそれ以下のＣＦ）を有する。このフィルムは、好ましくは少なくとも３層を含んでなり、好ましくは少なくとも５０重量パーセントのポリエチレンポリマーを含んでなる。
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本発明では、ポリマーマトリクス及びボイド形成剤を含むボイド含有製品を製造するための新規な組成物が開示される。当該ボイド形成剤には、少なくとも一種の第１のポリマー及び少なくとも一種の第２のポリマーが含まれ、当該ポリマー成分は、ガラス転移温度、引張弾性、融点、表面張力、及び溶融粘度のような物性に基づいて選定される。シート、フィルム、ボトル、チューブ、ラベル、及びスリーブのような成形品が、これらの組成物から製造される。また、ポリエステル収縮フィルムが、セルロース系ポリマー及びオレフィンポリマーの新規なブレンドを含むボイド形成剤を用いて製造されることも開示される。得られる収縮フィルムは、殆どのの標準ボイド形成剤を用いたものに比して、より良好な不透明度、低密度、低収縮力、及び改善した印刷性を有する。当該フィルムは、スリーブ、ラベル及び他の収縮フィルムの用途に有用であり、その低密度によって、再生時に、ソフトドリンクボトル、食品容器などからこれを容易に分離することが可能である。 （もっと読む）

カレンダー加工によって半結晶性ポリエステルから製造された透明度の高いフィルムを開示する。これらのフィルムは、意外なことに、より高いピーク融点を発現し、より高い耐熱性をもたらす。半結晶性ポリエステルは生分解性であることができる。これらのカレンダー加工フィルムは、延伸すると、従来の方法によって製造されるフィルムに比較して予想外に高い物理的強度又は透明度を発現する。 （もっと読む）

炭素数が５から２０の脂肪族アシル基により水酸基が置換され、該水酸基の置換度がセルロース１モノマーユニット当り０．５０〜２．９９であるセルロース誘導体より作製され、面内の複屈折が−０．０００５〜０．０００５の範囲を示す光学フィルム及び該光学フィルムを保護フィルムとして有する偏光板に関するもので、該フィルムは光学的等方性に優れ、偏光板の保護フィルムとして利用する場合、ポリビニルアルコール系接着剤での接着性が良好で、偏光素子と均一に高い粘着強度で接着するばかりでなく、偏光素子の残留応力により光学フィルムに応力が加わる場合にも、光学フィルムの複屈折が大きくならず、光洩れが起こりにくいものである。 （もっと読む）

溶融ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)樹脂を結晶質のフィルムに押出し、このフィルムを少なくとも約1.5:1の延伸比で延伸する、という延伸PCTFEフィルムの製造法。このようにして得られるフィルムは、優れた水蒸気バリア性を有すると共に、他の有利な特性を保持する。 （もっと読む）

本発明は、エルメンドルフ引裂強度が優れ、均一に延伸することが可能なポリエチレン系延伸フィルムに関する。本発明は、ポリエチレン系樹脂を延伸してなるフィルムであって、（ａ−ｉ）ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に準じて測定されるＭＤ方向のエルメンドルフ引裂強度をＥｍ、ＴＤ方向のエルメンドルフ引裂強度をＥｔとするとき、ＥｍおよびＥｔが次の（式１）、（式２）および（式３）を満たし、 ２０≦Ｅｍ［Ｎ／ｍ］≦３０００ （式１） ２０≦Ｅｔ［Ｎ／ｍ］≦３０００ （式２） ０．１≦（Ｅｍ／Ｅｔ）≦３ （式３） （ａ−ｉｉ） ＭＤ方向の引張初期弾性率ＴＭが次の（式４）を満たし、 ３００≦ＴＭ［Ｍｐａ］≦１００００ （式４） （ａ−ｉｉｉ）厚みが５から１５０μｍの範囲にあり、延伸均一性に優れたポリエチレン系フィルム、に関する。 （もっと読む）

（ａ）ポリプロピレンホモポリマー、ポリプロピレンおよびエチレンのランダムコポリマーまたはブロックコポリマー、ならびにポリプロピレン、エチレンおよび他の１種のオレフィンのランダムターポリマーまたはブロックターポリマーよりなる群から選択される少なくとも１種のポリプロピレンポリマーと、（ｂ）少なくとも１種のエチレン／アクリル酸アルキルコポリマーを１〜３０重量％とを含むフィルム、テープ、スリットフィルム繊維および溶融紡糸繊維が開示される。テープは延伸（すなわち一軸延伸）してモノフィラメント・スリットフィルム繊維を提供することができる。またかかる繊維の調製方法も開示される。また溶融紡糸繊維から調製された不織布も開示される。 （もっと読む）

本発明は、（１）ＡＳＴＭ 方法Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．９４０ｇ／ｃｍ³であり、
（２）メルトフローインデックス（Ｉ₅）が約０．２から約１．５ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、５キログラムで測定する）、
（３）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約２０から約５０であり、
（４）分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎが約２０から約４０であり、
（５）特定の機器で特定の条件に基づき、厚みが約６×１０^-6のフィルムで測定したバブル安定度が、ライン速度が最低でも１．２２ｍ／ｓ、押出速度が最低でも約４５ｋｇ／時（０．０１３ｋｇ／秒）、または、特定押出速度（specific output rate）が約０．５ｌｂ／時／ｒｐｍ（０．０００００１１ｋｇ／秒／ｒｐｓ）、または、これらの組み合わせであり、
前記組成物は、
（６）ＡＳＴＭ１７０９、方法Ａに基づき測定した、１２．５ミクロン（１．２５×１０^-5ｍ）フィルムのダート衝撃が最低でも３００ｇであり、
（Ａ）（ａ）約３０から約７０重量パーセント（組成物の総重量を基準とする）の量で存在し、（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．８６０ｇ／ｃｍ³であり、（ｃ）メルトフローインデックス（Ｉ₂₁）が約０．０１から約５０ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、２１．６キログラムで測定する）、および、（ｄ）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約６から約１２である、高分子量フラクションと、
（Ｂ）（ａ）約３０から約７０重量パーセント（組成物の総重量を基準とする）の量で存在し、（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．９００ｇ／ｃｍ³であり、（ｃ）メルトフローインデックス（Ｉ₂）が約０．５から約３０００ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、２．１６キログラムで測定する）、
（ｄ）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約５から約１５である、低分子量フラクションとを含む組成物であり、および、（ｅ）約０．００１：１以下のα−オレフィン対エチレンのモル比を用いて製造される、マルチモーダルポリエチレン組成物を含む。本発明はまた、マルチモーダルエチレンポリマーを製造するプロセスでを含み、前記プロセスは以下のステップ、
（１）第１の気相流動床反応器中で、重合条件下、および、約７０℃から約１１０℃の温度で、支持チタニウムマグネシウム触媒前駆体、共触媒、および、気体組成物を接触させ、ここで、前記気体組成物は、
（ｉ）α−オレフィン対エチレンのモル比が、約０．０１：１から約０．８：１であり、
および、場合により、（ｉｉ）水素対エチレンのモル比が、約０．００１：１から約０．３：１であり、高分子量（ＨＭＷ）ポリマーを形成し、および、
ならびに、（２）ステップ１のＨＭＷポリマーを第２の気相流動床反応器に、重合条件下、約７０℃から約１１０℃で、気体組成物と共に移送し、前記気体組成物は、
（ｉ）α−オレフィン対エチレンのモル比が、約０．０００５：１から約０．０１：１であり、および、
および、（ｉｉ）水素（存在する場合）対エチレンのモル比が、約０．０１：１から約３：１であり、ポリマーブレンド生成物を形成し、
および、（３）前記ポリマーブレンドを、混合ベントを有する押出機中で溶融し、ここで、
（ｉ）前記混合ベントの酸素濃度は、約０．０５から約６容積パーセントの酸素が窒素に含まれ、および、
（ｉｉ）押出温度は、ポリマーを溶融し、および、酸素の存在下でテイラリング（tailoring）を達成するために十分な温度であり、
（４）溶融ポリマーブレンドを、１つ以上のアクティブスクリーン（active screen）を通し、ここで、アクティブスクリーンが２つ以上の場合は、スクリーンは直列に配置され、各アクティブスクリーンは、約２から約７０のミクロン保持サイズを有し、マスフラックス（mass flux）が約１．０から約２０ｋｇ／秒／ｍ２であり、スクリーンを通された溶融ポリマーブレンドを形成することを含む。本発明の組成物はこのプロセスで製造可能であり、好適にはこのプロセスで製造される。この樹脂は、優秀なバブル安定度、ダート落下およびＦＡＲを示しながらも、高工業用ライン速度において、改良された押出プロセス性だけではなく、卓越したＮＣＬＳと良好な曲げモジュラスも示す。

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