【課題】本発明の目的は、平面性、ブリードアウト、コーナームラの改善された位相差フィルムの製造法の提供、また、それによる偏光板及び液晶表示装置を提供できる。
【解決手段】レターデーション上昇剤を含有し、下記式（Ｉ）で表されるＲｔ値が７０〜４００ｎｍの範囲の位相差フィルムを製造するに当たり、該位相差フィルムがフィルム形成後に、レターデーション上昇剤を溶解する有機溶剤を含有する水で処理、界面活性剤を含有する水で処理、水中で超音波処理から選ばれる少なくとも１つの処理を経て製造されることを特徴とする位相差フィルムの製造方法。
式（Ｉ） Ｒｔ＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ
〔ｎｘは屈折率が最も大きい方向の、ｎｙはｎｘに直角な方向の、ｎｚは厚み方向の、それぞれ屈折率を、ｄはフィルムの厚み（ｎｍ）を表す。〕 （もっと読む）

【課題】減圧に伴って樹脂成形体等の被処理体が発泡してしまう問題を解決する技術を提供する。
【解決手段】高圧処理チャンバー内で、被処理体と高圧流体とを接触させることで被処理体の高圧処理を行った後、大気圧まで減圧するための高圧処理方法であって、複数の減圧工程を含み、高圧処理直後の第１減圧工程では、上記チャンバー内の高圧流体の密度を略同等に維持しつつ減圧することを特徴とする高圧処理方法である。 （もっと読む）

【課題】高圧二酸化炭素を用いて金属錯体をポリマーに浸透させるメッキ前処理のバッチ処理法において、低温度の処理においても安定に金属錯体をポリマーに浸透、かつ固定化する方法を提供する。
【解決手段】還元剤を上記樹脂成型体２００に接触させて、上記還元剤を上記樹脂成型体２００内に浸透させることと（Ｓ２１）、上記還元剤が浸透した上記樹脂成型体２００に、有機金属錯体が溶解した高圧二酸化炭素を接触させて、上記還元剤により上記有機金属錯体を上記樹脂成型体２００内に固定化すること（Ｓ２２）とを特徴とする樹脂成型体２００を含む複合材料の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】装置を構成している部材等の損傷及び被処理物の処理ムラを抑止することができる表面処理装置を提供する。
【解決手段】表面処理装置１００は、希釈ガスを供給する希釈ガス供給装置１と、フッ素ガスを供給するフッ素ガス供給装置２と、前記希釈ガスと、前記フッ素ガスとを混合して混合ガスを生成させる混合器５と、前記混合ガスに被処理物を接触させる反応器６とを備えた表面処理装置１００であって、前記希釈ガスを加熱する加熱手段８をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】表面処理、改質に使用されたガスにより装置が損傷することを抑止できる表面処理装置を提供する。
【解決手段】表面処理装置１００は、希釈ガスを供給する希釈ガス供給装置１と、フッ素ガスを供給するフッ素ガス供給装置２と、前記希釈ガスと、前記フッ素ガスとを混合し、混合ガスを発生させる混合器５と、前記混合ガスを被処理物に接触させる反応器６とを備えた表面処理装置１００であって、前記反応器内から排気ガスを排出する排気装置７と、前記反応器６と前記排気装置７との間に設けられており、前記排気ガスを流通させる複数の流路１９、２０、２１、２２と、前記複数の流路の各々に設けられている複数の弁２３、２４、２５、２６とをさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】金属超微粒子が有する優れた吸着性や微小蛋白質不活性化をより効果的に発現可能な金属超微粒子を含有する樹脂成形体を提供することである。
【解決手段】少なくとも、有機酸成分と金属間で結合を有する金属超微粒子を含有する熱可塑性樹脂から成る層を有し、且つ前記金属超微粒子が熱可塑性樹脂層の表面に露出していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ポリイミドベンゾオキサゾールの表面接着性を改善する。

【解決手段】 イオンビーム表面処理したポリイミドベンゾオキサゾールフィルムの表面エネルギーをＥ１（ｍＮ／ｍ）とし、イオンビーム表面処理後、温度２３℃、湿度５０％ＲＨの環境下に４８０時間放置した後のポリイミドベンゾオキサゾールフィルムの表面エネルギーをＥ２（ｍＮ／ｍ）としたとき、Ｅ１＞６０及びＥ１−Ｅ２＜５ の関係を満たす表面処理ポリイミドベンゾオキサゾールフィルム及び前記表面処理ポリイミドベンゾオキサゾールフィルムを、さらに、温度１２０℃、１００％ＲＨ、２気圧の環境下に９６時間放置した後のポリイミドベンゾオキサゾールフィルムの表面エネルギーをＥ３（ｍＮ／ｍ）としたとき、Ｅ２＞６０及び（Ｅ２−Ｅ３）＜５の関係を満たす表面処理ポリイミドベンゾオキサゾールフィルム。 （もっと読む）

【課題】ポリアセタール樹脂やポリアミド樹脂などの熱可塑性合成樹脂は、優れた機械的性質を有し、摩擦摩耗特性、耐熱性、耐薬品性および電気特性にも優れ、エンジニアリングプラスチックスとして自動車部品、電気・電子製品の部品として広く利用されているが、これら熱可塑性合成樹脂からなる軸受などの成形物においては、機械的特性を低下させることなく、摩擦係数、耐摩耗性などの摺動特性を向上させることが求められている。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂からなる成形物１を、高圧容器２内に潤滑油４と接触させ配置し、常温において予め加圧された二酸化炭素ガス５を注入し、密閉し、二酸化炭素を超臨界状態とした後、その状態を所定時間保持し、潤滑油に溶解した超臨界二酸化炭素を成形物１中に含浸させ、該成形物から二酸化炭素ガスを除去し、含油熱可塑性合成樹脂成形物を製造する。 （もっと読む）

【課題】偏光板等におけるシクロオレフィン系樹脂の接着性を向上させる。
【解決手段】偏光板１０の位相差フィルムとしてシクロオレフィン系樹脂からなるフィルム１３を用いる。反応ガスＡｃをプラズマ空間ｐでプラズマ化し、シクロオレフィンフィルム１３に接触させる。前記反応ガスは、不飽和結合及び所定の官能基を有するモノマーを含み、前記所定の官能基は、水酸基、カルボキシル基、アセチル基、グリシジル基、エポキシ基、炭素数１〜１０のエステル基、スルホン基、アルデヒド基から選択される。前記モノマーとして好ましくはアクリル酸を用いる。フィルム１３の被処理面に接着剤１５を塗布し、ＰＶＡ系樹脂からなる偏光フィルム１１を接着する。 （もっと読む）

【課題】 繊維やフィルム等の様々な形状、大きさを有し、耐薬品性を備えたフッ化炭化水素重合体、フッ化炭素重合体又は前記重合体に窒素含有基、ケイ素含有基、酸素含有基、リン含有基若しくは硫黄含有基を有する重合体からなる中空構造体の製造方法、及び当該方法により得られる中空構造体を提供する。
【解決手段】 本発明に係る中空構造体の製造方法は、炭化水素重合体、又は前記重合体に窒素含有基、ケイ素含有基、酸素含有基、リン含有基若しくは硫黄含有基を有する重合体からなる構造体にフッ素を含む処理ガスを所定条件下で接触させ、該構造体の外表面から内部に向かって該処理ガスを浸透させることにより、構造体の中心部分を除きフッ化処理するフッ化処理工程と、前記未フッ化処理状態にある中心部分を除去する除去工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形体内部の特性の変化が少なく、タンパク質の吸着量の少ない、表面が親水性に改質されたフッ素樹脂成形体を製造可能な方法を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂成形体の表面に重合開始剤化合物を結合させる工程（Ａ）、および前記重合開始剤化合物を起点として親水性モノマーを重合する工程（Ｂ）を含む、表面に親水性ポリマーを有するフッ素樹脂成形体の製造方法とする。工程（Ａ）は、フッ素樹脂成形体の表面をＵＶ処理して当該表面に親水基を導入し、当該親水基と重合開始剤化合物とを反応させて行うことが好ましい。工程（Ｂ）は原子移動ラジカル重合により行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、有機溶剤を含有するシリコーン化合物のコーティング工程を必要としなくとも、離型性に優れ、かつ筆記性が改善された離型フィルムを提供する。
【解決手段】オレフィン系重合体９３〜９９．９９重量％、ポリジメチルシロキサン０．０１〜７重量％から構成される離型性樹脂組成物からなる離型フィルムの表面を、アクリルゴム、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン系ゴム及びブチルゴムからなる群より選ばれる少なくとも１種のゴムと２４０時間以上接触することにより得られることを特徴とする筆記性が改良された離型フィルムを製造し、用いる。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも片面に表面処理剤を含有する層（Ａ層）を有する樹脂フィルムを用い、
樹脂フィルムのＡ層側の表面がシリコーンと接触し、そのシリコーンと接触した部分を洗浄する洗浄工程を含む樹脂フィルムの製造方法であり、
洗浄工程が、シリコーンと接触した樹脂フィルムのＡ層側の表面に、常温常圧下で気体となる冷却固体化したブラスト材を吹き付け、樹脂フィルムのシリコーンと接触した部分を洗浄することである樹脂フィルムの製造方法に関する。
【解決手段】 金属積層用のポリイミドフィルムなどの表面改質した樹脂フィルムを製造若しくは搬送する場合に、樹脂フィルムの表面改質した表面がシリコーンと接触し、その部分に熱融着若しくはメタライジング法などにより金属層を積層しても、接着強度や密着強度の小さくならない密着強度の安定した積層体が得られる樹脂フィルムを製造することを目的とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、ポリイミドフィルムに接着剤層を介して、ポリイミドフィルムなどの絶縁フィルムや銅などの金属箔を積層する場合に、接着強度や密着強度の安定したポリイミドフィルム積層体を製造することを目的とする。
【解決手段】 ポリイミドフィルムの表面がシリコーンと接触し、そのシリコーンと接触した表面に接着層を形成するポリイミド積層体の製造方法であり、
シリコーンと接触したポリイミドフィルムの表面に、常温常圧下で気体となる冷却固体化したブラスト材を吹き付け、その後シリコーンと接触したポリイミドフィルムの表面に接着層を形成することを特徴とするポリイミド積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な樹脂部材の表面処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂部材１同士を接着する前に行われる表面処理方法であって、液体２と砥粒３との混合物であるスラリ４を噴射して前記樹脂部材１の表面処理をする樹脂部材の表面処理方法である。 （もっと読む）

【課題】プラスチック成形品に優れた耐摩耗性を付与することが可能なプラスチック成形品の改質方法を提供する。また、優れた耐摩耗性を有するプラスチック成形品を提供する。
【解決手段】ボールねじ１０のナット１４、リターンチューブ１７、ねじ軸１１、及びラビリンスシール１９，１９の少なくとも一つは、改質処理により二酸化ケイ素の微粒子が表層部に固定化されたプラスチック成形品で構成されている。この改質処理は、金属アルコキシドを含有する超臨界二酸化炭素をプラスチック成形品に接触させた後、プラスチック成形品に浸透した金属アルコキシド及び超臨界二酸化炭素のうち超臨界二酸化炭素のみを除去し、さらに水と相溶状態にある超臨界二酸化炭素を接触させてプラスチック成形品に浸透している金属アルコキシドを加水分解して金属水酸化物とし、さらに加熱して金属水酸化物を金属酸化物にするという処理である。 （もっと読む）

【課題】プラスチック成形品に優れた抗菌性を付与することが可能で且つ付与された抗菌性の低下が生じにくいプラスチック成形品の改質方法を提供する。また、優れた抗菌性を有するとともに抗菌性の低下が生じにくいプラスチック成形品を提供する。
【解決手段】ボールねじ１０のナット１４、リターンチューブ１７、ねじ軸１１、及びラビリンスシール１９，１９の少なくとも一つは、改質処理により抗菌剤（ジンクピリチオン）が含浸されたプラスチック成形品で構成されている。この改質処理は、抗菌剤を含有する超臨界二酸化炭素をプラスチック成形品に接触させた後、プラスチック成形品に浸透した抗菌剤及び超臨界二酸化炭素のうち超臨界二酸化炭素のみをプラスチック成形品から除去するという処理である。 （もっと読む）

【課題】誘電特性に優れたシクロオレフィンポリマー材を用い、密着性が良好な金属皮膜の形成を可能にする表面改質方法と、金属皮膜付シクロオレフィンポリマー材を提供することを目的とする。
【解決手段】上記目的を達成するために、シクロオレフィンポリマー材に、有酸素雰囲気下で紫外線を照射し、シクロオレフィンポリマー材を構成するＣ−Ｈ基を−ＯＨ基及び／又は−Ｃ＝Ｏ基に転化するとともに、表面に凹凸形状を形成する。このようにして改質された表面に、析出速度の遅い無電解めっきを下地として電解めっきを行うことにより、所定の厚さで、密着性の良好な金属皮膜付シクロオレフィンポリマー材を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】種々の機能性材料を付着させうる高解像度のグラフトパターンの形成が可能であり、基板とグラフトポリマーとの密着性に優れたグラフトポリマーパターン形成方法及びそれを用いた基板との密着性に優れ、基板との界面における凹凸が小さい金属膜を形成しうる導電性パターン形成方法を提供する。
【解決手段】（ａ）基板上に感光性レジストパターンを形成する工程、（ｂ）該基板上の感光性レジストパターンの非形成領域に光重合開始剤を付与する工程、（ｃ）感光性レジストパターンを剥離する工程、及び、（ｄ）基板表面に、全面にわたり二重結合を有する化合物を接触させ、全面にエネルギーを付与して、光重合開始剤を付与した領域にグラフトポリマーを形成させる工程、を含む、グラフトポリマーパターン形成方法。 （もっと読む）

【課題】 表面粗さが良好で且つ密着力の高い金属膜を形成することが可能な加圧流体を用いたプラスチック部材の表面改質方法を提供することである。
【解決手段】 加圧流体を用いたプラスチック部材の表面改質方法であって、加圧流体を用いて浸透物質をプラスチック部材の表面内部を浸透させることと、上記プラスチック部材に浸透した上記浸透物質を溶媒で溶解して上記プラスチック部材の表面から上記浸透物質を除去することとを含む表面改質方法を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）