本発明は、改質超多孔質ヒドロゲル（ＳＰＨ）およびこれらの形成方法を特徴とする。本発明のＳＰＨは、疎水性／親水性反応性成分の注意深い選択によってならびに発泡反応と重合反応を調和させることによって調製され、結果として、均質な構造ならびに好適な物理的および機械的特性（膨潤、強度、凹凸および弾力性を含む。）を有するＳＰＨが形成される。本発明のＳＰＨは、胃の胃液の低ｐＨ環境などの非常に過酷な膨潤環境において長期間にわたって利用されるとき、特に有用である。 （もっと読む）

本発明は、フォームを水性ポリウレタン分散体（ＰＵ分散体）から得る、マイクロ波放射によるフォームの乾燥に関する。 （もっと読む）

フィルムが水溶液と接触したときに、ビジュアル・キューを呈するのに十分な量で存在するビジュアル・キュー剤を有するフィルム及びフィルムが水溶液と接触したときの検出方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】白色フィラーを用いた耐圧縮永久変形性に優れる白色系のゴム発泡体、および該ゴム発泡体からなるシール材を提供すること。
【解決手段】下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および（Ｅ）を含有し、成分（Ａ）１００重量部あたり、成分（Ｂ）の含有量が５０〜２００重量部、成分（Ｃ）の含有量が０．２〜１．８重量部、成分（Ｄ）の含有量が１〜３重量部、成分（Ｅ）の含有量が１．５〜５重量部であって、下記成分（Ｆ）の含有量が２重量部以下であるゴム組成物を加硫発泡してなるゴム発泡体。
（Ａ）エチレン単位の含有量が３５〜８０重量％、α−オレフィン単位の含有量が１５〜６０重量％、共役ジエン単位の含有量が５〜２０重量％、ムーニー粘度が２０〜１００であるエチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体
（Ｂ）タルク
（Ｃ）シランカップリング剤
（Ｄ）硫黄系加硫剤
（Ｅ）発泡剤
（Ｆ）カーボンブラック （もっと読む）

本発明は、硫酸銀、クエン酸銀、酢酸銀、炭酸銀、乳酸銀、及びリン酸銀、又はこれらの塩の混合物からなる群から選択される銀塩を含む親水性ポリウレタン発泡体の製造方法に関する。この方法は、（ａ）界面活性剤、及び少なくとも一つの銀塩を含む水相を提供し、少なくとも一つの銀塩は水相に分散される段階；（ｂ）二つ以上の官能基を有するイソシアネート末端ポリエーテルを提供する段階；（ｃ）前記水相と前記イソシアネート末端ポリエーテルとを混合し、得られる混合物を発泡体が得られる型に直ちに移動する段階；（ｄ）水分含有量が最大１０重量％になるまで前記発泡体を乾燥する段階、を含む。本発明は前記方法によって製造される親水性ポリウレタン発泡体、及び前記発泡体を含む創傷用ドレッシングも提供する。
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【課題】本発明の課題は、シェルの構成樹脂としてニトリル系モノマーを使用せずに、かつ、真比重が０．６程度以下の低真比重を有する中空樹脂粒子を収率良く製造することのできる製造方法を提供することである。
【解決手段】樹脂（Ａ）の前駆体（Ａ１）及び相分離促進剤（Ｃ）を揮発性溶媒（Ｂ）に溶解させた溶液（Ｅ）を、前駆体（Ａ１）、樹脂（Ａ）及び揮発性溶媒（Ｂ）と不溶であり揮発性溶媒（Ｂ）より高い沸点を有する溶媒（Ｄ）中に懸濁した液を、加圧下で重合して樹脂（Ａ）を合成した後、揮発性溶媒（Ｂ）の沸点以上で除圧することを特徴とする、樹脂（Ａ）をシェルとする中空樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

本明細書に開示される本発明は、内部が成層したセル構造を有する発泡熱可塑性材料体及び製造品、及びその製造方法に関する。ある実施形態において、本発明は、非積層化多層熱可塑性材料シートを備える多層発泡高分子製造品を目的とし、前記多層熱可塑性材料シートは第１及び第２の分離した外層を有し、該第１及び第２の分離した外層は複数の分離した内側発泡層を間に挟んでおり、前記２つの外層及び複数の分離した内側発泡層は互いに一体となっている。熱可塑性材料は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル）、ＰＬＡ（ポリ乳酸）、ポリヒドロキシ酸（ＰＨＡ）、熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）、及びそれらの混合物等の半結晶性高分子とすることができる。二つの外層は平坦な外表面を有する非発泡のスキン層であることができ、また分離した内側発泡層はマイクロセルであることができる。 （もっと読む）

生分解性ポリマーおよび環境適合性の非VOCであるギ酸メチルを発泡剤として用い、膨張および押出生分解性ポリマー発泡体を得る。発泡剤は、少なくとも１つの共発泡剤、好ましくは環境に適合する種（例えば非ＳＯＣ）をさらに含む発泡剤ブレンドであってよく、ここで共発泡剤は物理共発泡剤（例えば、無機薬剤、炭化水素、ハロゲン化炭化水素、極性の官能基を有する炭化水素、水、またはこれらの任意の組み合わせ）または化学共発泡剤のいずれか、あるいはこれらの組み合わせである。発泡剤ブレンドは、ギ酸メチルと一以上の共発泡剤との任意の組み合わせであってよい。ポリマー発泡体は、生分解性ポリマー、またはそれと他の生分解性ポリマーもしくは従来型ポリマー（非生分解性ポリマー）とのブレンドを含んでいてよい。ギ酸メチル系発泡剤ブレンドにより、断熱材、保護用緩衝材と同様、容器、包装システムを含む種々の用途向けの安定な発泡体が得られる。このような発泡体の製造方法も提供する。 （もっと読む）

本発明の対象は、（Ａ）一般式［１］−Ａ−（ＣＨ₂）_x−ＳｉＲ¹_a（ＯＲ²）_3-a、〔式中、Ａは、−Ｏ−、−Ｓ−、−（Ｒ³）Ｎ−、−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ−、Ｏ−ＣＯ−ＮＨ、−ＮＨ−ＣＯ−Ｎ（Ｒ³）−、Ｎ（Ｒ³）−ＣＯ−ＮＨから選択された２価の結合基、またはヘテロ環式基の一部である窒素原子を表わし、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³、ｘおよびａは、請求項１記載の意味を有する〕で示される基を有するプレポリマー（Ａ）および
（Ｂ）発泡剤（Ｂ）を含有する発泡性混合物（Ｍ）を、接着すべき表面上または接着すべき表面の間で発泡してフォーム（ＭＳ）に変えるか、或いは混合物（Ｍ）から形成可能なフォーム（ＭＳ）を発泡後に、接着すべき表面上または接着すべき表面の間にもたらし、引続き、フォーム（ＭＳ）を接着すべき表面の間で押しつぶすことにより、表面を接着する方法である。本発明のもう１つの対象は、全ての混合物（Ｍ）に対して（Ａ）一般式［１］の基を有する前記プレポリマーおよび（Ｂ）発泡剤１５質量％未満を含有する発泡性混合物（Ｍ）である。 （もっと読む）

【課題】剛性、耐衝撃性及び耐薬品性を良好に保持しつつ、遅燃性の優れたスチレン改質ポリプロピレン系樹脂発泡成形体の提供。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂１００質量部に対して、１００〜４００質量部のポリスチレン系樹脂が含まれたポリスチレン改質ポリプロピレン系樹脂粒子であって、前記樹脂粒子にトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートが主成分である難燃剤が前記樹脂粒子１００質量部に対して１．５〜８．０質量部含まれることを特徴とするスチレン改質ポリプロピレン系樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】原料の一部に、廃材であるフェノール樹脂フォーム、もしくは安価な増量剤を利用することでコストダウンを実現するとともに、微細かつ均一な気泡構造を有し、熱伝導率が低いフェノール樹脂フォームを提供する。
【解決手段】フェノール樹脂、界面活性剤、炭化水素を含有する発泡剤、酸硬化触媒、及び、フェノール樹脂１００重量部に対して０．０１重量部以上３５重量部以下の、平均粒径が０．１μｍ以上１００μｍ以下である粉体を添加してなる発泡性フェノール樹脂組成物を、混合機を用いて混合し、該混合機の分配部から吐出させた後、予め４０℃における粘度を、５０ｍＰａ・ｓ以上３０，０００ｍＰａ・ｓ以下に調整した発泡性フェノール樹脂組成物を上下方向側から圧力を加えて板状に成形し、発泡させた後、硬化してフェノール樹脂フォームを得る。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐熱性、耐薬品性に優れ、かつマテリアルリサイクル可能な環境適合性にも優れる、建築資材用途に適正な厚肉の熱可塑性樹脂発泡体であって、特に、スチレン系樹脂発泡体単独では満たすことのできない、耐熱性や耐薬品性に対する要求を満たす熱可塑性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 芳香族ビニル単位、不飽和ジカルボン酸無水物単位およびＮ−アルキル置換マレイミド単位からなる共重合体（Ａ）０．１重量％以上５０重量％未満と、芳香族ビニル単位、およびシアン化ビニル単位からなる共重合体（Ｂ）５０重量％超９９．９重量％以下からなる熱可塑性樹脂混合物を含有する熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなり、かつ発泡体の厚みが１０〜１５０ｍｍとなることを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】未乾燥状態で特定の水分率にある湿化した熱膨張性マイクロカプセルを配合したゴム組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】ジエン系ゴム１００重量部及び熱によって気化又は膨張して気体を発生させる物質を内包した熱可塑性樹脂粒子からなる熱膨張性マイクロカプセル１〜２０重量部を含むゴム組成物であって、当該熱膨張性マイクロカプセルの殻材が主成分となるニトリル系単量体（Ｉ）、分子中に不飽和二重結合とカルボキシル基を有する単量体（ＩＩ）、２個以上の重合性二重結合を有する単量体（ＩＩＩ）及び、必要に応じ、熱膨張特性を調整するための共重合可能な単量体（ＩＶ）から重合された熱可塑性樹脂から構成され、かつ当該熱膨張性マイクロカプセルが水分で湿化されていることを特徴とするゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】 樹脂の流動性が良好でバンクの回転性が良く、カレンダー成形品の厚み精度に優れ、また加工中に発泡することがなく、しかも発泡性が良好な発泡性樹脂組成物及びこれを用いた発泡シートを提供することである。
【解決手段】 エチレン系共重合樹脂１００重量部に対し、発泡剤２〜１０重量部、板状形フィラー２〜５０重量部を含有してなるカレンダー成形発泡性組成物としたことであり、該発泡性樹脂組成物を成形してなる発泡シートとしたことである。 （もっと読む）

安定した発泡体を形成するための自由に発泡するポリオレフィン組成物を開示する。その組成物は、特定の量の接着促進樹脂を含む。その組成物は、少なくとも１種の熱活性化発泡剤を含み、典型的には少なくとも１種の熱発泡架橋剤を含む。その組成物は、自動車用途において、シール材および遮音／防振材として効果的である。 （もっと読む）

【課題】発泡成形時の生産性を改善し、しかも、発泡倍率が良好で、外観が良好な発泡成形体が得られる、ポリオレフィン系樹脂の成形体を製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂と、密度が８９０〜９８０（ｋｇ／ｍ³）の範囲にあり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定したポリエチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜４,０００の範囲にあり、かつ下記式（Ｉ）で表される関係を満たすポリエチレンワックスと、発泡剤とを含む混合物を、発泡成形することにより成形体を製造する方法。Ｂ≦０．００７５×Ｋ ・・・（Ｉ）（上記式（Ｉ）中、Ｂは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定した場合の、上記ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が２０，０００以上となる成分の含有割合（重量％）であり、Ｋは上記ポリエチレンワックスの１４０℃における溶融粘度（ｍＰａ・ｓ）である。） （もっと読む）

安定した発泡体を形成するための自由に発泡するポリオレフィン組成物を開示する。その組成物は、少なくとも１種の熱活性化発泡剤を含み、典型的には少なくとも１種の熱発泡架橋剤を含む。その組成物は、自動車用途において、シール材および遮音／防振材として効果的である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コピー機、プリンター等に使用される電子写真用プロセスの帯電、現像、転写等のローラー、ベルト等に利用可能な半導電領域の体積抵抗率を有し、耐移行性を兼ね備えた低硬度の加硫ゴム成形体を提供する。
【解決手段】ゴム成分１００重量％中に、エピクロルヒドリン系重合体ゴムを２０重量％以上含有しており、前記ゴム成分１００重量部に対して、酸化鉱油を０．１〜２０重量部、加硫剤を０．１〜１０重量部含有するゴム組成物。 （もっと読む）

【解決手段】（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を含有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個の珪素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン ０．１〜２０重量部、
（Ｃ）白金族金属触媒
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計重量に対して白金族金属の重量換算で０．１〜５００ｐｐｍ、
（Ｄ）ジアシルパーオキサイド、パーエステル、パーカーボネート、パーオキシジカーボネート系から選ばれる有機過酸化物 ０．５〜５０重量部
を含有し、かつアルコールを含有しない自己発泡性加熱硬化型液状シリコーンゴム組成物を８０〜１８０℃に加熱することを特徴とするシリコーンゴム発泡体の製造方法。
【効果】本発明によれば、有機過酸化物の脱炭酸反応による発泡機構を利用することにより、１液保存性、発泡性、耐毒性に優れる自己発泡性加熱硬化型液状シリコーンゴム組成物を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】はんだ耐熱性に優れ気泡径が小さく、且つ低誘電率の熱可塑性樹脂製の発泡体と発泡体基板、及びこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂成形体を発泡させて得られる、ガラス転移温度が２４０℃以上で、かつ平均気泡径が０．０１〜１０μｍである発泡体、及び熱可塑性樹脂成形体を非反応性ガスと加圧下で接触、浸透させた後に圧力を減少し、次いで加熱・軟化により発泡させて得られる、ガラス転移温度が２４０℃以上の発泡体の製造方法。 （もっと読む）