【課題】フラットパネルディスプレイ用ガラス基板の合紙などとして用いるのに適したポリオレフィン系樹脂発泡シートを提供すること。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂、高分子型帯電防止剤、及び、界面活性剤を含有するポリオレフィン系樹脂発泡シートであって、前記界面活性剤としてデイビス法によるＨＬＢ値が２０以上のアニオン系界面活性剤が含有されており、前記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対する前記高分子型帯電防止剤の含有量が３〜２０質量部であり、前記アニオン系界面活性剤の含有量が０．１〜５質量部であることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡シートを提供する。 （もっと読む）

【課題】接する相手材の汚染を抑制し得るポリエチレン系樹脂発泡シートを提供し、例えば、ディスプレイ用ガラス基板の合紙などに適したポリエチレン系樹脂発泡シートを提供することにある。
【解決手段】高分子型帯電防止剤と界面活性剤とがポリエチレン系樹脂とともに含有されてなるポリエチレン系樹脂発泡シートであって、前記ポリエチレン系樹脂１００質量部に対して、前記高分子型帯電防止剤が４〜１７質量部となる割合で含有され、且つ、前記界面活性剤として脂肪酸アルカノールアミド系界面活性剤が０．３〜１．２質量部含有されていることを特徴とするポリエチレン系樹脂発泡シートを提供する。 （もっと読む）

【課題】 高い発泡倍率を実現しつつ、マトリックス樹脂との分散性に優れ、高い艶消し効果が得られることから、表面の外観が良好な発泡シート等を作製することが可能な熱膨張性マイクロカプセルを提供する。また、本発明は、該熱膨張性マイクロカプセルを用いた樹脂組成物及び発泡シートを提供する。
【解決手段】 重合体からなるシェルに、コア剤として揮発性膨張剤が内包されている熱膨張性マイクロカプセルであって、体積平均粒子径が１０〜３５μｍであり、体積平均粒子径が６０μｍ以上の熱膨張性マイクロカプセル及び熱膨張性マイクロカプセル凝集体の累積頻度が０．１％以下であり、かつ、シェルが、アクリロニトリルを６０〜８０重量％含有するニトリル系モノマー（Ｉ）を含有するモノマー組成物を重合させてなる重合体からなる熱膨張性マイクロカプセル。 （もっと読む）

【課題】高温高湿下での密着性に優れる易接着性白色ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】白色ポリエステルフィルムの少なくとも片面に塗布層を有する易接着性白色ポリエステルフィルムであって、前記塗布層が脂肪族系ポリカーボネートポリオールを構成成分とするウレタン樹脂と架橋剤を主成分とし、前記塗布層の赤外分光スペクトルにおいて脂肪族系ポリカーボネート成分由来の１４６０ｃｍ^−１付近の吸光度（Ａ_１４６０）とウレタン成分由来の１５３０ｃｍ^−１付近の吸光度（Ａ_１５３０）との比率（Ａ_１４６０／Ａ_１５３０）が０．４０〜１．５５であり、当該フィルムの光学濃度が０．５〜２．０、白色度が６０〜９８である、易接着性白色ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐薬品性、難燃性などに優れた薄くて微多孔な延伸ポリアリーレンスルフィド多孔質膜の製造方法を提供することである。特に電池セパレータ用として用いると耐薬品性に優れる上に、融点が高く（２８５℃）耐熱性に優れ、内部抵抗が低減される薄いポリアリーレンスルフィド多孔質膜、および、その製造方法を提供することである。
【解決手段】
未延伸の熱可塑性樹脂製フィルムと未延伸ポリアリーレンスルフィド繊維からなる不織布とを熱圧着した後に二軸延伸を行い、該二軸延伸後にポリエステルフィルムからポリアリーレンスルフィド繊維からなる不織布を剥離して、延伸されたポリアリーレンスルフィド多孔質膜を得る。 （もっと読む）

【課題】高倍率に発泡させた時の耐圧性に優れており、保管時の製品自体の自重、あるいは施工時ローラー押さえによるへこみあるいは施工後の置き跡等により潰れにくく、かつエンボスによる意匠感が損なわれない発泡壁紙を提供すること。
【解決手段】基材上に、水性エマルジョン系樹脂と熱膨張性マイクロカプセル発泡剤と無機フィラーとを含有する樹脂組成物による発泡樹脂層が形成される発泡壁紙であって、前記熱膨張性マイクロカプセル発泡剤のシェルに使用される重合性モノマーが、ニトリル系モノマーを７０〜９５重量％含有し、前記熱膨張性マイクロカプセル発泡剤の原粒の平均粒子径が１０〜３０μｍ、内包ガス量が１０〜３０％、最大発泡時のシェル膜厚が０．０５〜０．２０μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】白色度と隠蔽性に優れ、凝集粒子や熱劣化物などが原因となる欠点が実質的に無い空洞含有ポリプロピレン系樹脂フィルムを提供すること。
【解決手段】（ａ）〜（ｃ）の工程を含むことを特徴とする平均粒子径が異なる微粒子とポリプロピレン系樹脂からなる空洞含有ポリプロピレン系フィルムの製造方法。
（ａ）ポリプロピレン系樹脂、平均粒子径０．１〜０．５μｍの微粒子及び平均粒子径０．８〜１０μｍの微粒子を混合して二軸押出機で溶融混練し、冷却固化することなく溶融状態のままで一軸押出機で更に溶融混練した後、冷却固化した微粒子マスターバッチを作製する工程、
（ｂ）上記マスターバッチとポリプロピレン系樹脂を混合して一軸押出機でフィルム状に溶融押出しして冷却固化して未延伸フィルムを作製する工程、
（ｃ）未延伸フィルムを少なくとも１方向に延伸する工程。 （もっと読む）

【課題】加熱加工時のオリゴマー又は溶融粘性改良のための微量添加剤の析出による輝点欠点を抑制することができると共に、接着性を向上することができる塗膜付き空洞含有樹脂成形体の製造方法、及び該製造方法により製造された塗膜付き空洞含有樹脂成形体を提供する。
【解決手段】結晶性を有するポリマーを含むポリマー成形体を少なくとも１軸方向に延伸して空洞含有樹脂成形体を作製する延伸工程と、前記作製された空洞含有樹脂成形体の少なくとも片面に、高分子樹脂及び架橋剤を含む塗液を塗布する塗布工程と、前記塗布された塗液を乾燥して塗膜を形成する乾燥工程とを含むことを塗膜付き空洞含有樹脂成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特に色材を使用することなく、弱い圧力で不可逆的に印字することができる感圧記録材料を提供すること。
【解決手段】結晶性を有するポリマーを含むポリマー組成物からなり、長尺状の空洞をその長さ方向が一方向に配向した状態で内部に含有する空洞含有樹脂フィルムを含んでなる感圧記録材料であって、前記空洞含有樹脂フィルムにおける、前記空洞の配向方向に直交する断面において、前記空洞の中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離が最も短い１０個の前記空洞について、各中心から前記空洞含有樹脂フィルムの表面までの距離ｈ（ｉ）を算出し、算出された各前記距離ｈ（ｉ）の算術平均値ｈ（ａｖｇ）が、次式、ｈ（ａｖｇ）＞Ｔ／１００、の関係を満たすことを特徴とする感圧記録材料である。［但し、Ｔは、前記断面における厚みの算術平均値を表す。］ （もっと読む）

【課題】 白色度が良好で、発泡体のセルが微細で緻密であり、且つＶＯＣ（揮発性有機化合物）の放散量の少ない発泡性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】 本発明の発泡性樹脂組成物は、オレフィン系樹脂１００重量部に、熱分解型発泡剤０．００１〜１０重量部、亜鉛化合物０．００１〜１０重量部、過塩素酸塩類０．００１〜１０重量部、アルキルアリルスルホン酸塩類０．００１〜１０重量部を含有してなるものである。 （もっと読む）

連続相としての線状ポリエステル並びに内部に均一に分散された連続相のガラス転移温度より高いガラス転移温度を有する少なくとも１つの連鎖重合されたブロックを含んでなる非晶質高重合体およびアイソタクチックポリ（４−メチル−１−ペンテン）を含んでなる非透明な微孔形成された二軸延伸された自己支持性の積層されていない重合体状フィルムであって、ここで線状ポリエステルが芳香族ジカルボキシレートおよび脂肪族ジメチレン単量体単位より本質的になり、ここで該フィルム中の該均一に分散された非晶質高重合体およびアイソタクチックポリ（４−メチル−１−ペンテン）の合計濃度が５〜３５重量％である重合体状フィルム；合成紙中での上記の非透明な微孔形成された二軸延伸されたフィルムの使用；上記の非透明な微孔形成された二軸延伸されたフィルムを含んでなる像記録要素；並びに上記の非透明な微孔形成された二軸延伸されたフィルムに対する場合により圧力の適用により補助されていてもよい熱の像通りの適用の段階を含んでなる透明なパターンを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】粒子形状が真球状で、かつ、粒径分布が極めてシャープであり、スラリーにした時の粘度が低く、発泡がシャープで均一な発泡体を与えることができる発泡性マイクロスフェアーを提供すること。
【解決手段】重合体の外殻内に発泡剤が封入された真球状の発泡性マイクロスフェアーであって、（１）発泡性マイクロスフェアーの平均粒径が、３〜１００μｍの範囲内であり、（２）発泡性マイクロスフェアーの粒径分布の変動係数が、１．５０％以下であり、かつ（３）発泡性マイクロスフェアーが、凝集していないことを特徴とする真球状の発泡性マイクロスフェアー。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性を有し、強い剪断力が加えられる混練成形、カレンダー成形、押出成形、射出成形等に使用する場合であっても、へたり等が生じにくく、優れた外観品質と発泡倍率を有する成形品が得られる熱膨張性マイクロカプセル、及び、該熱膨張性マイクロカプセルを用いた発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】重合体からなるシェルに、コア剤として揮発性膨張剤が内包された熱膨張性マイクロカプセルであって、最大変位量（Ｄｍａｘ）が１０００μｍ以上、最大発泡温度（Ｔｍａｘ）が２１０℃以上、かつ、発泡開始温度（Ｔｓ）が１９０℃以上である熱膨張性マイクロカプセルを使用する。 （もっと読む）

【課題】連続製膜可能で安価に微多孔フィルムを製造できるβ晶法において、透過性を高くした微多孔ポリプロピレンフィルムを提供する。また、比重をさらに低くした微多孔ポリプロピレンフィルムを提供する。さらに、製膜性を向上させた微多孔ポリプロピレンフィルムを提供する。
【解決手段】少なくともβ晶核剤（Ａ）を含む２種類以上の異なる種類の結晶核剤を含有せしめた微多孔ポリプロピレンフィルムとする。
（もっと読む）

【課題】圧縮回復性に優れた発泡シートを与える発泡シート用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】エチレンに由来する構造単位（ａ１）５〜３５重量部、およびビニルエステルに由来する構造単位（ａ２）９５〜６５重量部を含み、流動中点が９０〜１６０℃であり、トルエン不溶分が３０重量％未満である、エチレン・ビニルエステル系共重合体を含有する水性エマルジョン（Ａ）と、平均粒子径が１５〜３０μｍであり、粒度分布の変動係数Ｃ_Vが３０％以下であり、内包ガス量が１０〜３０％である熱膨張性中空球体（Ｂ）と、無機フィラー（Ｃ）とを含有することを特徴とする発泡シート用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 発泡後の着色が起こらず、しかも発泡性に優れたオレフィン系の発泡性樹脂組成物及び発泡シート、例えば壁紙、レザー、床材などに好適な発泡シートを提供することである。
【解決手段】 エチレン系共重合樹脂１００重量部に対し、発泡剤２〜１０重量部、リン酸エステルにより表面処理された水酸化マグネシウム２〜５０重量を含有してなる発泡性樹脂組成物としたことであり、該発泡性樹脂組成物を成形してなる発泡シートとしたことである。 （もっと読む）

【課題】 軽量で、焼却時に灰分がほとんどでず、透湿度に優れ、経済性に優れた簡便な多孔質フィルムの製造方法および該製造方法により得られた多孔質フィルムを提供する。【解決手段】 ＭＦＲが１．５〜１０．０ｇ／１０ｍｉｎの熱可塑性樹脂（Ａ）２〜５０質量％、前記熱可塑性樹脂（Ａ）とは異なる種類であるＭＦＲが２０〜５０ｇ／１０ｍｉｎの熱可塑性樹脂（Ｂ）５０〜９８質量％を含む熱可塑性樹脂混合物を溶融混合し、該溶融混合した熱可塑性樹脂をフィルム化し、ついで延伸してなる多孔質フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 地厚感に優れ、難燃性を有する発泡壁紙、該壁紙に好適で、発泡倍率に優れる発泡フォーム、及び該発泡フォームに好適な水性エマルジョン組成物を提供する。
【解決手段】 アルキル硫酸塩、アルキルアリール硫酸塩及び高級アルコール硫酸エステル塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の起泡剤（ａ）、増粘剤（ｂ）、エチレン・ビニルエステル共重合体含有水性エマルジョン（ｃ）及び無機充填剤（ｄ）からなる水性エマルジョン組成物であって、（ｃ）成分１００重量部（固形分）に対し、（ａ）成分（固形分）を１〜５重量部、及び（ｄ）成分（固形分）を５０〜３５０重量部含有することを特徴とする水性エマルジョン組成物、該組成物を機械的に発泡して得られる発泡フォーム、並びに該発泡フォームを基材に塗布、乾燥してなる発泡壁紙。 （もっと読む）

【課題】印刷機上での走行安定性、機材強度、網点の再現性、印刷の鮮明性及び耐水性等に優れるものであって、枚葉オフセット印刷を施す用途、例えば屋外用ポスターや地図、カタログ、パンフレット、メニューなどの商業印刷用途に好適に用いることができる印刷用紙、およびそれを用いたラベルを提供する。
【解決手段】（ａ）脂肪族ポリエステル樹脂４０〜９０重量％、（ｂ）無機微細粉末６０〜１０重量％を含む組成物をフィルムに成形し、該フィルムをポリエステル樹脂の融点よりも１〜１００℃低い温度で一軸方向に１．２〜８倍延伸してなる多孔質な延伸フィルムであって、ガーレ剛度が５０〜３，０００ｍｇであり、空孔率が５〜６０％であり、かつフィルム表面の投影面積４，２９２μｍ² 当たりの表面積Ｓが５，０００〜５０，０００μｍ² の範囲であり、且つ投影面積４，２９２μｍ² 当たりの凸部の体積Ｖが２，０００〜２０，０００μｍ³ の範囲である印刷用紙。 （もっと読む）

【課題】 空洞含有構造に由来する優れた特性（軽量、クッション性など）と良好なハンドリング性（搬送性）とを兼ね備えたフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂に非相溶の熱可塑性樹脂に由来する空洞をフィルム内部に多数含有する空洞含有ポリエステル系フィルムであって、下記（ａ）または（ｂ）の条件でフィルムを保存したフィルムを切り出し、この切り出したフィルムを無荷重の状態で、（Ｔｇ＋３０）℃で３０分間熱処理した後のカール値が１．０ｍｍ以下であることを特徴とする空洞含有ポリエステル系フィルム。
（ａ）５００ｍｍ四方に断裁し、室温で６ヶ月保存
（ｂ）直径６インチの管にロール状に１０００ｍ巻いたものを、室温で３ヶ月保存 （もっと読む）