【課題】耐摩耗性及び耐食性に優れた含フッ素積層体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、基材、プライマー層（Ａ）、溶融加工性含フッ素重合体（ｂ）からなる粉体塗料（ｉｉ）から形成された層（Ｂ）、及び、溶融加工性含フッ素重合体（ｃ）からなる粉体塗料（ｉｉｉ）から形成された層（Ｃ）を有する含フッ素積層体であって、前記粉体塗料（ｉｉ）の平均粒子径が５〜３０μｍであり、かつ、前記粉体塗料（ｉｉｉ）の平均粒子径が４０〜７０μｍである含フッ素積層体である。 （もっと読む）

【課題】軽量でかつ良好な外観を保つことができ、樹脂成形品の劣化または溶融を防止できながら、樹脂成形品を簡易に補強することができ、しかも、樹脂成形品が溶融しない程度の高温雰囲気下において優れた補強力を維持することのできる、樹脂成形品用補強シート、樹脂成形品の補強構造および補強方法を提供すること。
【解決手段】拘束層３と、拘束層３に積層される補強層２とを備え、補強層２が、ポリマーおよび粘着付与剤を含有する粘着剤組成物から形成され、粘着付与剤が、軟化点が１２０℃以上の高軟化点粘着付与剤を含有する、樹脂成形品用補強シート１を、樹脂成形品４に貼着し、樹脂成形品用補強シート１を８０℃以上に加熱して、樹脂成形品用補強シート１を樹脂成形品４に密着させることにより、樹脂成形品４を補強する。 （もっと読む）

【課題】チタン基材表面にＡｕの付着量を低減しつつ、Ａｕを含む層を強固かつ均一に形成可能で、燃料電池用セパレータに要求される密着性及び耐食性を確保できる燃料電池用セパレータ材料を提供する。
【解決手段】Ｔｉ基材２の表面にＡｕとＣｒとを含む表面層６が形成され、表面層とＴｉ基材との間に、Ｔｉ及びＯがそれぞれ１０原子％以上で、Ａｕ２０原子％未満かつＣｒ２０原子％以上の中間層２ａが１ｎｍ以上存在し、Ａｕの付着量が４０００ｎｇ／ｃｍ^２以上７００００ｎｇ／ｃｍ^２未満であり、表面層と中間層の合計厚みｔ_Ａに対し、Ｃｒを２０原子％以上含む厚み部分ｔ_Ｂが３０％以上を占める表面処理Ｔｉ材料である。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単でかつ耐火性、耐水性、耐食性、耐候性に優れ施工が容易な耐火性鉄部材の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄部材の表面を素地調整する素地調整工程と、素地調整された鉄部材の表面に当該鉄部材の酸化を防止する防食下地材を塗装する防食下地材塗装工程と、塗装された防食下地材の上に鉄部材側への腐食性物質の浸入を防止する下塗り材を塗装する下塗り材塗装工程と、塗装された下塗り材の上に耐火塗料を塗装する耐火塗料塗装工程と、溶剤の含有率が３０％以下であって、耐火塗料側への水の浸入を防止する変性エポキシ樹脂塗料を、塗装された耐火塗料の上に塗装する変性エポキシ樹脂塗料塗装工程と、塗装された変性エポキシ樹脂塗料の上に、フッ素樹脂を含有する耐候材を塗装する耐候材塗装工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明にあっては、適度な防眩性を備え、白ボケが少なく高い視認性および高いコントラストを有した防眩フィルム、およびそれを用いた透過型液晶ディスプレイを提供するものである。
【解決手段】透明基材と、その一方の面上に少なくとも１層以上からなる防眩層を備える防眩フィルムであって、防眩層の２０°グロス（Ｇｓ（２０°））が１５以上７０以下の範囲内であること、防眩層表面の透過像鮮明度（Ｃ_{（０．１２５）}＋Ｃ_{（０．５）}＋Ｃ_{（１．０）}＋Ｃ_{（２．０）}）の値が２００％以上であること、且つ、防眩層表面の４５°反射像鮮明度（Ｃ_{（０．５）}＋Ｃ_{（１．０）}＋Ｃ_{（２．０）}）を、６０°反射鮮明度（Ｃ_{（０．５）}＋Ｃ_{（１．０）}＋Ｃ_{（２．０）}）で除した値が０．８以下である。 （もっと読む）

【課題】溶接性、フィルムとの密着性、および、耐食性に優れ、果汁などの酸性飲料を高品質に貯蔵できる3ピースリシール缶を提供する。
【解決手段】ネジ加工を施された缶体の缶底部に、Snめっきを片面に2〜15g/m²施した無塗装、無フィルムの鋼板を使用し、缶胴部に、Niめっきを片面に200〜1000mg/m²施し、次いで、クロメート皮膜を金属Cr換算で2〜10mg/m²施し、更に、PETフィルムをラミネートした鋼板を使用することを特徴とする酸性飲料用3ピースリシール缶。 （もっと読む）

下記を含むことを特徴とする、ジエンゴムマトリックスに直接接着させることができ、タイヤ用の補強用要素として使用することのできる複合補強材(R‐2)：
・１本以上の補強用スレッド(２０)、例えば、炭素鋼コード；
・上記単数または複数のスレッドを被覆する、ガラス転移温度がプラスである熱可塑性ポリマー、例えば、6,6ポリアミドの第１層(２１)；および、
・上記第１層(２１)を被覆する、ガラス転移温度がマイナスである不飽和熱可塑性スチレン(“TPS”)エラストマー、例えば、SB (スチレン/ブタジエン)またはSBS (スチレン/ブタジエン/スチレン)ブロックコポリマーとポリ(p‐フェニレンエーテル) (“PPE”)とを含む組成物の第２層(２２)。
そのような複合補強材の製造方法、およびそのような複合補強材を組込んでいるゴム物品または半製品、特に、タイヤ。
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【課題】銅層に存在する欠陥の量を大幅に低減した鋼／銅複合材料を提供する。
【解決手段】厚さ０.０５〜２ｍｍの鋼板が、銅めっき層または銅板を介して複数層に積層され、各隣り合う鋼板間には平均厚さ０.００５〜１ｍｍに相当する量の銅が介在している鋼／銅積層体を構成する工程（積層工程）、
前記積層体の長手方向の一部領域を加熱することにより形成させた、銅のみが溶融した銅溶融帯を、積層体の長手方向に移動させることにより銅溶融帯の移動方向最前線において鋼板の間を銅の融液で充填していき、充填後の銅を凝固させて鋼層と銅層が交互に積層して各層が接合してなる平板状複合材料とする工程（溶融・凝固工程）、
を有する手法により、導電性および積層方向の靱性に優れた鋼／銅複合材料を得る。 （もっと読む）

【課題】耐雨だれ汚染性、平面部耐食性および塗膜加工性のいずれにも優れたクロムフリー塗装鋼板、および屋外使用用途適した筐体を提供する。
【解決手段】 亜鉛系めっき鋼板を基材とする鋼板の一方の面に少なくとも2層からなる積層塗膜を備え、積層塗膜の最外層をなす上層塗膜が、表面の水に対する接触角が60°以下、塗膜のTgが40℃以下、主樹脂が高分子量樹脂からなり、かつ膜厚が2μm以上25μm以下を満たし、積層塗膜の最内層をなす下層塗膜が、塗膜のTgが40℃以下、主樹脂が高分子量樹脂からなり、膜厚が2μm以上15μm以下であって、さらに塗膜中に防錆顔料として、吸油量が50ml/100g以上のイオン交換シリカおよび／または多孔質シリカを含み、これらの合計量が塗料固形分に対し、5〜30質量%であることを満たす。 （もっと読む）

【課題】金属合金と繊維強化プラスチックを１液性エポキシ系接着剤によって接合したときの接合力を向上させる。
【解決手段】Ａ７０７５片にエッチングを施し、その表面にミクロンオーダーの粗度を生じさせ、且つ、４０〜１００ｎｍ径の凹部からなる超微細凹凸を形成させ、且つ、表層を酸化アルミニウムの薄層とする。その接着対象となるＣＦＲＰを３回硬化させた後、表面を粗面化し、洗浄する。（１）粒径分布の中心が５〜２０μｍの無機充填材、（２）１００ｎｍ以下の粒径の超微細無機充填材、及び（３）ポリエーテルスルホン樹脂の粉体をエポキシ系樹脂に充填した１液性エポキシ系接着剤を、Ａ７０７５片及びＣＦＲＰに塗布して両者を固定し、硬化させる。 （もっと読む）

【課題】強固な密着強度を持つ樹脂・金属積層構造体を低コストで安定して製造する。
【解決手段】ポリイミド前駆体層３１を有する基板３０を還元槽２１に設置し、補助槽１６内の金属錯体であるニッケル錯体１９が溶解した超臨界二酸化炭素を還元槽２１内に導入し、所定の温度、圧力を所定時間保持して超臨界二酸化炭素に溶解したニッケル錯体１９を基板３０上のポリイミド前駆体層３１の表面だけでなく内部にまで注入する。その後、未反応のニッケル錯体１９を回収して還元槽２１内の二酸化炭素を所定の圧力と温度に維持してニッケル分散層３２を形成する。その後、ニッケル分散層３２が形成された基板３０を還元槽２１から取り出して、ニッケル分散層３２上に電解メッキを施してニッケル金属層３３を形成する。 （もっと読む）

【課題】従来にない高い加工性を実現するとともに、高強度化、耐肌荒れ性の向上、耐食性の向上を合わせて実現し、さらに板厚５〜１０ｍｍで同様の品質を有する鋼板とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の鋼板を準備し、該複数の鋼板の一部又は全部の少なくとも片面に第二層を付着させ、第二層はＦｅ以外を主成分とする金属であり、その後に圧延を施し、熱処理を施して鋼板を再結晶させることによって、得られる積層鋼板の｛２２２｝面集積度が著しく高くなり加工性が向上するとともに、積層鋼板の各層の種類を選択することにより、従来にない高い加工性を実現するとともに、高強度化、耐肌荒れ性の向上、耐食性の向上を合わせて実現する。さらに、板厚が５ｍｍを超える厚鋼板においてこれらの優れた品質を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】硬度や破壊靱性が大きく、割れても破片が飛散しにくい軽量な耐衝撃複合部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】耐衝撃複合部材１は、衝撃に対して破壊または破片飛散を防止する耐衝撃複合部材であって、金属基複合材料からなる基体２と、網目状に形成され、基体に埋設されている金属メッシュ３と、を備える。このように、耐衝撃複合部材１は、基体２に金属基複合材料を用いているため、軽量で、その硬度や破壊靱性が大きくなる。また、金属メッシュ３が埋設されているため、割れたときに破片が飛散し難い。その結果、たとえば銃弾が当たったとき、銃弾を破壊してその貫通を阻止し、割れた破片の飛散を防止する。 （もっと読む）

【課題】高強度・高延性を備え、強度−延性バランスにすぐれた複層鋼を提供する。
【解決手段】フェライト組織主体の引張強さＴＳ_１の炭素鋼または低合金鋼からなる第１の層と、マルテンサイト組織主体の引張強さＴＳ_２が１２００ＭＰａ以上の炭素鋼または低合金鋼からなる第２の層を互いに積層し、第１の層を表層として３層以上を積層一体化した複層鋼であって、第１の層の層厚ｔ_１と第２の層の層厚ｔ_２の比（ｔ_１／ｔ_２）は１．２を超え、また、第２の層の引張強さＴＳ_２と第１の層の引張強さＴＳ_１の比（ＴＳ_２／ＴＳ_１）は１．２以上６以下であり、複層鋼全体としての引張強さが１０５０ＭＰａ以上、引張強さと全伸びの積が２１０００ＭＰａ・％以上である強度−延性バランスにすぐれた高強度・高延性の複層鋼。 （もっと読む）

【課題】無接着剤フレキシブルラミネート（特に、二層メタライジング積層体）における電気めっき銅のポリイミドフィルムの裏面への回り込み（裏回り）防止またはポリイミドフィルム面における電気めっき銅のエッジ部の異常成長を効果的に抑制できる金属被覆ポリイミド複合体、同複合体の製造方法及び同複合体の製造装置を提供する。
【解決手段】ポリイミドフィルムの表面に無電解めっきまたは乾式法により形成されたタイコート層および金属シード層と、さらにその上に電気めっきにより形成された銅または銅合金層を有する金属被覆ポリイミド複合体において、前記タイコート層、金属シード層および銅または銅合金めっき層が、ポリイミドフィルムの全表面と同ポリイミドフィルムの側面の一部または全部を含む位置に形成されていることを特徴とする金属被覆ポリイミド複合体。 （もっと読む）

防弾具パネルシステムは不連続の部材あるいはタイルの硬質材料層およびタイルに接着される繊維強化体から形成される衝突面組立体を有する。繊維強化体は連結されるタイルの内側表面に配列されおよび接着される、そして隣接のタイルの側縁間の隙間内に延びる脚を有するカップ形状のステープル層を含む。タイルおよび繊維強化体はマトリックス材に包み込まれる。防弾具パネルシステムはまた支持板そして封じ込め部材を有する支持および封じ込め組立体を含む。封じ込め部材は縫合によって周囲に沿って支持板によって固定されそして支持され、縫合は封じ込め部材に破片を捕獲しそして含むため網のように作用することを可能にする。接着層は衝突面組立体そして支持および封じ込め組立体を接続する。接着層は接着剤に埋め込まれる網目織物を含む。 （もっと読む）

本発明は、表面が耐食性であるとともに十分に延性でもあり、クラック又はその他の耐食性を弱らせ又は損なう脆弱部を生じることなく表面又は物体全体を機械的に加工できるようにする物体に関する。表面層は、タンタルなどの耐熱金属を少なくとも８０％含有することが好ましく、コア要素と表面層との間に必要な延性及び接着能力を有する合金層が生成される。
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【課題】本発明は、隣接する２つの金属ワイヤ層を形成する金属ワイヤ同士が直接に接触することが抑制される耐圧ホース、前記耐圧ホースの製造方法および製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】内管２の外周に金属ワイヤを螺旋状に巻回して形成された複数の金属ワイヤ層３、５と、金属ワイヤ層３と金属ワイヤ層５との間に位置し、前記金属ワイヤ３、５層相互の干渉を防止する干渉防止繊維層４とを備える耐圧ホース、前記耐圧ホースの製造方法、および前記耐圧ホースの製造装置に関する。 （もっと読む）

【課題】安価な破砕品の無機フィラーを用いて、金属板や金属箔との接着性に優れ、放熱製と電気絶縁性に優れる混成集積回路用の組成物を提供する。
【解決手段】エポキシ樹脂と前記エポキシ樹脂の硬化剤と無機フィラーとを含む組成物であって、無機フィラーの最大粒径が１００μｍ以下で且つ粒子径１〜１２μｍのものを５０体積％以上含有し、しかもαクリストバライトを含有することを特徴とする組成物であり、好ましくは、無機フィラーが、平均粒子径が５〜５０μｍである粗粉と、粒径２．０μｍ以下を７０体積％以上含有し、平均粒子径が０．２〜１．５μｍである微粉とを含むことを特徴とする前記の組成物であり、更に好ましくは、前記粗粉がαクリストバライトである前記の組成物、前記組成物を用いてなる基板、金属ベース回路基板、及び金属ベース多層回路基板。 （もっと読む）

【解決課題】従来以上の配向性を有し、かつ、高い強度を有するエピタキシャル薄膜形成用の配向基板、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、金属層と、前記金属層の少なくとも一方の面に接合された銅層とからなるエピタキシャル薄膜形成用のクラッド配向金属基板であって、前記銅層は、結晶軸のずれ角ΔφがΔφ≦６°である｛１００｝〈００１〉立方体集合組織を有するエピタキシャル薄膜形成用のクラッド配向金属基板である。この配向金属基板は、銅層の表面上に、形成されるエピタキシャル薄膜に対する中間層を備え、前記中間層は、ニッケル、酸化ニッケル、酸化ジルコニウム、希土類酸化物、酸化マグネシウム、チタン酸ストロンチウム（ＳＴＯ）、チタン酸ストロンチウム・バリウム（ＳＢＴＯ）、窒化チタン、銀、パラジウム、金、イリジウム、ルテニウム、ロジウム、白金からなる層を少なくとも１層備えるものとすることがより好ましい。 （もっと読む）