【課題】光学特性に優れた透明複合基板、および、かかる透明複合基板を備えた表示素子基板を提供することにある。
【解決手段】本発明の透明複合基板は、ガラスクロスと、ガラスクロスに含浸した脂環式エポキシ樹脂を主成分とする樹脂材料と、ガラスクロスの表面に設けられ、ガラスクロスと樹脂材料との間に発生する応力を緩和する応力緩和成分と、を有し、応力緩和成分は、非イオン性官能基を含むものが好ましい。非イオン性官能基は、エポキシ基、（メタ）アクリロイル基、およびビニル基のうちの少なくとも１種であることが好ましく、応力緩和成分は、有機ケイ素化合物であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明により、比較的薄い構造で（特に物品をシート、テープ又はフィルムに作成する場合）、望ましくない電磁放射線に対して効果的な遮蔽を提供するのに使用できる電磁導電性物品を提供する。
【解決手段】稠密化コア材料及び少なくとも１つの電磁導電性材料を含む電磁導電性物品が開示される。少なくとも１つの表面の少なくとも一部分が１つ以上の電磁導電性粒子材料でメッキされた少なくとも１つの稠密化織物材料の層を含む電磁導電性物品もまた開示される。このような電磁導電性物品の作成方法及び使用方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】高い強度、高度な加工性及び軽量化を実現可能な繊維マットを提供する。
【解決手段】無機繊維と、耐熱性有機繊維と、該無機繊維と該耐熱性有機繊維とを結着する結着樹脂繊維と、を含む混合繊維からなる繊維マットであって、該混合繊維における該無機繊維の比率が５〜４５質量％であり、該耐熱性有機繊維の比率が５〜４５質量％であり、該結着樹脂繊維の比率が５０〜８０質量％である。 （もっと読む）

【課題】合わせガラスの遮音性を高くする合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】本発明に係る合わせガラス用中間膜１は、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤とを含む第１の層２と、第２の層３とを備える。第１の層２中の上記ポリビニルアセタール樹脂におけるアセタール化度Ｘとアセチル化度Ｙと水酸基の含有率Ｚとの三つの値の相図において、アセタール化度Ｘとアセチル化度Ｙと水酸基の含有率Ｚとがそれぞれ、第１の座標Ａ（（Ｘ）：（Ｙ）：（Ｚ）＝７０モル％：３０モル％：０モル％）と第２の座標Ｂ（（Ｘ）：（Ｙ）：（Ｚ）＝３４モル％：３０モル％：３６モル％）と第３の座標Ｃ（（Ｘ）：（Ｙ）：（Ｚ）＝９４モル％：０モル％：６モル％）と第４の座標Ｄ（（Ｘ）：（Ｙ）：（Ｚ）＝１００モル％：０モル％：０モル％）とをこの順で４つの直線で結んだ線Ｌ１で囲まれた領域Ｒ１内の値である。 （もっと読む）

【課題】耐屈曲性、耐熱性、非粘着性、が優れた複層シート及びこの複層シートからなるエンドレスベルトの提供。
【解決手段】フッ素樹脂と耐熱性繊維織布からなる少なくとも１層の複合材層と、複数の延伸されたフッ素樹脂シートが積層されてなるフッ素樹脂層とを有する複層シートであって、前記のフッ素樹脂層が、各々のフッ素樹脂シートの延伸方向が異なるように、各々のフッ素樹脂シートが積層されたものであることを特徴とする複層シート、及びエンドレスベルト。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、薄膜化に対応することが可能であり、かつ回路パターンに応じて樹脂量を調整することが可能なプリプレグを提供することにある。また、本発明の目的は、上記プリプレグを有する基板および半導体装置を提供することにある。
【解決手段】本発明のプリプレグ１０ｃは、ガラス繊維で構成される繊維基材１と、繊維基材１の一方の面側に位置する第１樹脂層２１と、繊維基材１の他方の面側に位置する第２樹脂層２２とを有する。第１樹脂層２１と第２樹脂層２２とは、それぞれ、熱硬化性樹脂と無機充填材とを含む樹脂組成物で構成され、第１樹脂層２１の厚さは、第２樹脂層２２の厚さより厚い。第１樹脂層２１中には回路配線部４が埋設されている。 （もっと読む）

【課題】耐候性に優れ、日射による温度上昇や熱劣化を抑制することができるフィルムまたはシート及びその製造方法、並びに、前記フィルムまたはシートを用いた、外装材、ガラス、及び外装施工方法を提供すること。
【解決手段】樹脂に、Ｂｉおよび／またはＹの酸化物とＭｎの酸化物とを含む複合金属酸化物顔料および／または中空粒子を練り込んだ層を有するフィルムやシートは、日射によるフィルムやシートの温度上昇を抑制して熱劣化を抑制するとともに耐候性に優れている。従って、樹脂に、前記複合金属酸化物顔料および／または中空粒子を練り込んだ層を有するフィルムまたはシートは、外装材やガラスのフィルムまたはシートとして有用であり、外装の施工に有用である。 （もっと読む）

【課題】ゴミの付着やハンドリング時の貼り付き不具合を引き起こす粘着層を露出させず、露光マスクに接触したり現像液が溜まったりする段差部分がなく、支持フィルムにしわやカールが発生するのを防ぐことができるガラスフィルム積層体を提供する。
【解決手段】ガラスフィルム３と、粘着層２と、幅がガラスフィルム３よりも大きいフィルムであって、ガラスフィルム３の両側端部３ａ，３ｂからはみ出した耳部６（６ａ，６ｂ）を有するように粘着層２を介してガラスフィルム３に設けられている支持フィルム１と、引張弾性率が５ＭＰａ〜８００ＭＰａでガラスフィルム３の厚さ以下のフィルムであって、耳部６に粘着層２又は他の粘着層を介して設けられている帯状フィルム４（４ａ，４ｂ）とを備えるガラスフィルム積層体１０によって、上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】無垢材や突き板材の表層に貼り合わせて使用し、耐薬品性、意匠性を有しつつ、必要十分な透明性、耐候性、ラッピング適性をも兼ね備え、尚且つ無垢材や突き板材の質感を大きく損なわないような透明樹脂シートを提供すること。
【解決手段】樹脂層がポリプロピレン樹脂を主成分とし、プロピレンをベースにエチレンあるいはαオレフィン成分が共重合されてなる樹脂成分を含有し、樹脂層の少なくとも１層以上に紫外線吸収剤と光安定剤を含有し、樹脂層の厚みが５０〜３００μｍであり、透明樹脂シートの示差走査熱量測定における融解潜熱が１０〜１００Ｊ／ｇの範囲内にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造工程において、電子製品の品質が低下する欠点を解決するとともに高いデザイン自由度を有する導電薄膜を提供する。
【解決手段】基板１０、ハードコーティング層１２、第１の屈折率層１４、第２の屈折率層１６及び透明導電層１８を含む導電薄膜を提供する。ハードコーティング層は、基板上に設けられ、第１の屈折率層、第２の屈折率層及び透明導電層は順次にハードコーティング層上に積層され、透明導電層は第２の屈折率層の一部を被覆する。透明導電層は、光が所定の入射角で入射された場合、所定の第１の反射率で前記光を反射し、第２の屈折率層は、前記光が前記入射角で入射された場合、所定の第２の反射率で前記光を反射し、第１の反射率と第２の反射率との差は所定の第１の閾値よりも小さいことを特徴とする。これにより、導電薄膜は、エッチング領域と非エッチング領域との色差を消去することができる。 （もっと読む）

【課題】製造プロセス中は強固に接着されており、製造プロセス後には容易に分離することが可能な積層体、分離方法、及び製造方法を提供する。
【解決手段】光透過性のサポートプレート１２、サポートプレート１２によって支持される、有機物を含む有機物材料層１１と、サポートプレート１２と有機物材料層１１との間に設けられており、サポートプレート１２を介して照射される光を吸収することによって変質する分離層１６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ガラスフィルムの端部から支持フィルムがはみ出した場合であっても、ゴミ付着の問題やハンドリング時の貼り付きの問題を低減でき、露光マスクに接触したり現像液が溜まったりする段差部分がなく、搬送直進性とパターン形成時等の位置精度を向上させることができるガラスフィルム積層体を提供する。
【解決手段】ガラスフィルム３と、粘着層２と、ガラスフィルム３の幅Ａよりも大きい幅Ｂのフィルムであって前記したガラスフィルム３の両側端部３ａ，３ｂからはみ出すように、粘着層２を介してガラスフィルム３に設けられている支持フィルム１とを有し、支持フィルム１の幅方向Ｘの各端部１ａ，１ｂからその各端部１ａ，１ｂ側におけるガラスフィルム３の幅方向Ｘの各端部３ａ，３ｂまでの距離ａ，ｂを、支持フィルム１の幅方向Ｘの端部１ａ，１ｂから内方に向かって０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下にして、上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】製造されたガラスフィルム積層体をロール巻きする際に、重なり合ったガラスフィルム積層体同士が貼り付いてしまうことがなく、また、ガラスフィルム積層体を搬送して各工程に供した際に、ガラスフィルムに対して斜めのパターン形成等の加工不具合を防いで加工時の位置精度を向上させることができるガラスフィルム積層体を提供する。
【解決手段】支持フィルム１と、粘着層２と、粘着層２を介して支持フィルム１に積層されたガラスフィルム３とを備え、ガラスフィルム３の幅Ａが支持フィルム１の幅Ｂよりも大きく、ガラスフィルム３が支持フィルム１の両側端部１ａ，１ｂからはみ出すように配置されたガラスフィルム積層体１０によって、上記課題を解決した。このとき、ガラスフィルム３の幅Ａが、支持フィルム１の幅Ｂよりも１ｍｍ〜２０ｍｍ大きいことが望ましい。 （もっと読む）

【課題】繊維基材に供給された液状状態または半固形状態の樹脂組成物を加熱して積層シート連続体を製造する際に、積層シート連続体をできる限り小さいものとしてその加熱を行なうことができる積層シート連続体の製造方法、かかる積層シート連続体の製造方法により製造された積層シート連続体、かかる積層シート連続体から得られたプリプレグおよび積層板、かかるプリプレグを用いて得られたプリント配線板を提供すること。
【解決手段】積層シート連続体の製造方法は、繊維基材２と、繊維基材２の両面にそれぞれ形成された第１の樹脂層３および第２の樹脂層４とを備え、欠損部４０１で切断可能な積層シート連続体４０を製造する方法である。この方法は、繊維基材２の両面にそれぞれ、樹脂組成物を半固形状態で供給する供給工程と、欠損部４０１で折り曲げて畳んで、その折畳み状態で、半固形状態の樹脂組成物を加熱する加熱工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】エッチングによって一部が露出したガラス基板とエッチングされていない透明導電層との間に屈折率の差が大きいため、スペクトル上に顕著なバラツキが存在し、ユーザの視覚に不明瞭な画像又はブロックが生じ、若しくは顕著な境界線が現われてしまい、電子製品の品質が低下するという欠点を解決するとともに、高いデザイン自由度を有する導電薄膜を提供する。
【解決手段】基板１０と、基板上に設けられた反射率調整構造１２と、反射率調整構造上に設けられることで、基板との間に反射率調整構造が介在され、反射率調整構造の一部を被覆するための透明導電層１４と、を備え、透明導電層は光が所定の入射角で入射された場合、第１の反射率で前記光を反射し、反射率調整構造は前記光が前記入射角で入射された場合、第２の反射率で前記光を反射し、第１の反射率と第２の反射率との差は所定の第１の閾値よりも小さいことを特徴とする導電薄膜。 （もっと読む）

【課題】第１及び第２ハードコーティング層の組成材料、厚さを調整することにより、エッチング領域と非エッチング領域との間の色差を消去できる導電薄膜を提供する。
【解決手段】基板１０上に、第１のハードコーティング層１２、第２のハードコーティング層１４、第１の屈折率層１６、第２の屈折率層１８及び透明導電層２０が順次設けられ、第２のハードコート層１４の組成材料がシリコンを含む。透明導電層２０は第２の屈折率層１８の一部を被覆する。透明導電層２０は、光が所定の入射角で入射された場合、所定の第１の反射率で光を反射し、第２の屈折率層１８は、光が入射角で入射された場合、所定の第２の反射率で光を反射し、第１の反射率と第２の反射率との差は所定の第１の閾値よりも小さくすることで、エッチング領域と非エッチング領域との色差を消去することができる。 （もっと読む）

【課題】 施工性に優れ、低コストで、高い耐火性と断熱性を長期間維持できる断熱構造体および建物の外断熱構造の実現を課題とする。
【解決手段】 建物躯体２１の建物躯体室外側２１ａに、その一面１１ａを相対して取り付けられる断熱性を備えた断熱部材１１と、断熱部材１１の他面１１ｂ側に、その一面１２ａを相対して形成された非金属層である耐火層１２と、耐火層１２の他面１２ｂ側に、その一面１３ａを相対して形成された耐火塗膜１３とを有し、耐火塗膜１３が火熱で膨張および炭化して耐火断熱層を形成する構成とした。また建物の外断熱構造２０は、上記断熱構造体をその建物躯体２１の建物躯体室外側２１ａに備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】製造されたガラスフィルム積層体をロール巻き等する際に、重なり合ったガラスフィルム積層体同士が貼り付いてしまうこと等がなく、また、ガラスフィルム積層体を搬送して各工程に供した際に、ガラスフィルムに対して斜めのパターン形成等の加工不具合を防いで加工時の位置精度を向上させることができるガラスフィルム積層体を提供する。
【解決手段】支持フィルム１と、粘着層２と、粘着層２を介して支持フィルム１に積層されたガラスフィルム３とを備え、支持フィルム１の幅Ｂと、ガラスフィルム３の幅Ａとの差（｜Ａ−Ｂ｜）が１ｍｍ以内であり、さらに、ガラスフィルム３の幅方向Ｘの各端部３ａ，３ｂからその各端部側における支持フィルム１の幅方向の各端部１ａ，１ｂまでの距離ａ，ｂが、ガラスフィルム３の幅方向端部３ａ，３ｂから内方に向かって±０．５ｍｍ以内であるように構成して、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、美観性を損なわず、温度上昇を抑制することができる積層体を提供する。
【解決手段】本発明の積層体は、基層の上に、着色層が積層されたものであり、着色層が、合成樹脂、着色材、平均粒子径１μｍ未満の透明性ガラス粉末を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被着体と粘着剤層との接着信頼性を高める技術を提供する。
【解決手段】接合体１０は、被着体１２と、被着体１２の上に形成されたプライマー層１４と、プライマー層１４の上に設けられている粘着剤層１６と、を備える。プライマー層１４は、有効成分として塩素化ポリプロピレンおよび塩素化ポリエチレンの少なくとも一方を含み、その単位面積当たりの量が０．５［ｍｇ／ｃｍ^２］以下である。被着体１２は、その表面が、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）およびエチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）の少なくともいずれかの材料で構成されていてもよい。 （もっと読む）