Fターム[4F100AK00]の内容

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【課題】アクティブなソーラーセルへの酸化による作用を最小化する。
【解決手段】ソーラーセルと向かい合った、少なくとも70質量%がエチレン−ビニルアルコール−コポリマー(EVOH)からなる成形材料からなる層と、付着媒介層と、熱可塑性の成形材料からなる中間層と、任意に、付着媒介層と、少なくとも35質量%のポリアミド割合を有する成形材料からなる外側層を含む多層シートを、光起電力モジュールの裏面カバーとして用いる。 (もっと読む)


【課題】湿熱環境下での長期に亘る層間接着性(特にバックシートの構成基材と太陽電池セルが配された電池側基板(例えばEVA等の封止材)との間の接着耐久性)に優れ、低廉に製造される太陽電池用バックシート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマー基材と、ポリマー基材の一方面に、着色剤を含有する着色層と、金属及び金属化合物からなる群より選ばれる成分を含有する金属含有層と、ポリマー基材の他方面に、分子中に一般式(1)で表される質量割合が15〜85質量%のシロキサン構造単位と質量割合が85〜15質量%の非シロキサン系構造単位とを有する複合ポリマーを含有する複合ポリマー層とを有している〔R〜R:H、ハロゲン原子、1価の有機基(複数のR、Rは各々互いに同一でも異なってもよい)、n:1以上の整数〕。
【化1】
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【課題】透明樹脂フィルムを用いた透明積層体の製造技術、及び低粘性の樹脂組成物を注入して製造される透明積層体の製造技術を提供する。
【解決手段】一対の透明基板10,16の、一方の透明基板10上の周辺部に、硬化性樹脂組成物14を封じ込めるためのシール部12を形成し、透明基板10上のシール部で囲まれた領域に硬化性樹脂組成物14を供給し、減圧雰囲気下にて前記供給された硬化性樹脂組成物14の上に他方の透明基板16を重ねて一対の透明基板10,16間に硬化性樹脂組成物14を挟持して密封し、次いで挟持した際の雰囲気の圧力より高い圧力下にて硬化性樹脂組成物14を硬化させて透明積層体を製造する。 (もっと読む)


【課題】薄膜形成性、低温での加工性(低温貼付性)、及び耐リフロー性に必要とされる高温時の高接着性を満足することができ、かつダイボンド後の組立工程で受ける熱履歴の低温化に対応可能な硬化性が得られると同時に高弾性化を達成できる接着剤組成物を提供すること。
【解決手段】(A)熱可塑性樹脂と(B)熱硬化性成分とを含み、(A)熱可塑性樹脂が、(A1)ガラス転移温度が60℃以下、かつ重量平均分子量が10000〜100000のポリイミド樹脂、及び(A2)樹脂分が20質量%となるようにN−メチル−2−ピロリドンに溶解させたときの25℃における粘度が10ポイズ以上の非ポリイミド樹脂を含有し、(B)熱硬化性成分が、(B1)エポキシ樹脂及び(B2)ビスマレイミド樹脂を含有する、接着剤組成物。 (もっと読む)


【課題】ダイシング工程での半導体チップ保持性や搬送時やエキスパンド時のウエハリング密着性などのダイシングテープとしての機能を有し、容易にピックアップが可能であり、半導体素子と支持部材もしくは半導体素子同士を接合する際には優れた熱時流動性と接続信頼性を示し、使用後にはウエハリングから容易にはく離できる半導体用粘接着シートを提供する。
【解決手段】本発明の半導体用粘接着シート100は、25℃での貯蔵弾性率が1GPa以上である第一基材1と、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂を少なくとも含有し、表面自由エネルギーが15〜25mN/mであり、第一基材1に積層された粘接着剤層2と、25℃での貯蔵弾性率が50〜1000MPaであり、第一基材1と反対側の粘接着剤層2の表面に積層された第二基材3と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 マット調加飾成形品の艶消し効果に優れる上に、生産性にも優れた、転写印刷用積層体の提供を目的とする。
【解決手段】 フィラーを含有してなるポリビニルアルコール系フィルムからなるベースフィルム、硬化性樹脂層、意匠層が、この順で積層された転写印刷用積層体、さらに意匠層上に接着層が積層体された転写印刷用積層体。 (もっと読む)


【課題】室内の冷房電力および暖房電力の低減に効果的な、高い日射遮蔽性と高い断熱性とを両立できる透明積層フィルムおよび透明積層フィルムの使用方法を提供する。
【解決手段】透明積層フィルム10は、透明高分子フィルム12の少なくとも一方面に、金属酸化物薄膜と金属薄膜とが交互に積層されてなる透明積層部14と、透明積層部14に接して積層された保護層16とを有し、保護層16は、修正放射率が35%以下に設定されている。保護層16は、酸化ケイ素またはアクリル樹脂を含む材料により形成されていることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】硫黄架橋ゴム部材と加飾層の熱可塑性樹脂部材との複合部材であって、経時による加飾層の変色が低減された複合部材を提供すること。
【解決手段】硫黄架橋ゴム部材104と、炭酸マグネシウム及び炭酸カルシウムから選択される少なくとも1種の化合物を含む熱可塑性樹脂部材とを一体化してなる複合部材1であり、前記熱可塑性樹脂部材100質量部に対して、炭酸マグネシウム0.1〜50質量部、及び/又は炭酸カルシウム0.1〜100質量部用いる。 (もっと読む)


【課題】印字性、フレキシブル性、かつ、高度の難燃性を有する難燃部材を提供する。
【解決手段】本発明の印字性難燃ポリマー部材は、ポリマー層(B)、難燃層(A)、インク吸収層(L)をこの順に含む印字性難燃ポリマー部材であって、該難燃層(A)は、ポリマー中に層状無機系化合物(f)を含有する層である。 (もっと読む)


【課題】導電性及び透過性が高く、基材との密着性に優れていることに加え、硬度が高く、しかも耐薬品性に優れた帯電防止膜を形成することができる導電性コーティング組成物を提供すること。
【解決手段】 粒径(D50)が200nm以下の導電性ポリマー粒子、及びアルコキシシランオリゴマーを含むバインダー成分、を含む、導電性コーティング組成物。前記導電性ポリマー粒子の粒径は60nm以下が好ましく、30nm以下がさらに好ましい。前記導電性ポリマーは、ポリ(3,4−二置換チオフェン)とポリ陰イオンとの複合体が好ましい。 (もっと読む)


【課題】強度や耐摩耗性に優れた機能性フィルム及びその製造方法、並びに該機能性フィルムを備えた偏光板及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】高分子結晶体からなる外側保護フィルム35上に機能性層36が形成された機能性フィルム34であって、外側保護フィルム35は、下記の(I)及び(II)の条件を満たすことを特徴とする。(I)前記高分子結晶体の結晶化度が70%以上である;(II)前記高分子結晶体の結晶のサイズが300nm以下である。あるいは、外側保護フィルム35は、下記の(I)及び(II´)の条件を満たすことを特徴とする。(I)前記高分子結晶体の結晶化度が70%以上である;(II´)前記高分子結晶体の結晶の数密度が40μm−3以上である。 (もっと読む)


【課題】熱伝導性、フレキシブル性、かつ、高度の難燃性を付与できるとともに、被着体を難燃化できる熱伝導性難燃ポリマー部材を提供する。
【解決手段】本熱伝導性難燃ポリマー部材は、ポリマー層B、難燃層A、熱伝導層Lを含有する熱伝導性難燃ポリマー部材であって、該難燃層Aは、ポリマー中に層状無機系化合物を含有する層であり、熱伝導層Lは、熱伝導性物質を含有する。熱伝導性物質は、無機酸化物、無機窒化物、炭素化合物から選ばれた少なくとも1種である。 (もっと読む)


【課題】従来よりも更にサイズが微細化した構造であって、広範囲に亘って規則性に優れ、欠陥の少ない構造を有する高分子薄膜、微細構造体及びこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】基板上201で高分子ブロック共重合体に熱アニールを行ってミクロ相分離させ、高分子ブロック共重合体の第1セグメントを成分とする連続相中204で、高分子ブロック共重合体の第2セグメントを成分とする複数のミクロドメイン203を規則的に配列させる高分子薄膜の製造方法において、前記高分子ブロック共重合体の第2セグメントは、前記高分子ブロック共重合体の主鎖に対して、次式−(CH−で示されるアルキル鎖(但し、前記式中、nは、5≦n≦24を満足する整数である)を含む有機基を介して結合されるシルセスキオキサン骨格を有している。 (もっと読む)


【課題】本発明は、自動車用めっき鋼板に従来から存在する疵部の塗膜下腐食問題を解決する有機複合Mg系めっき鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】鋼板表面にMgを30原子%以上、85原子%以下、Caを0.03原子%以上、10原子%以下含有し、さらに、残部がZn及び/又はAlと不可避不純物により構成されるMg系めっき皮膜が形成され、前記Mg系めっき皮膜の表面に、0.3g/m以上、15g/m以下のりん酸Mg皮膜が形成され、りん酸Mg皮膜中に、めっき層から不可避に混入する金属元素の含有量が合計で100mg/m以下であり、さらに、前記りん酸Mg皮膜の上面で少なくとも片面に有機皮膜が順次形成されていることを特徴とする有機複合Mg系めっき鋼板。 (もっと読む)


【課題】低粗度でありながら絶縁性樹脂基材と強固な引きはがし強さが得られ、吸湿処理後、活性処理液浸漬後に引きはがし強さの劣化率が小さく、活性処理液浸漬後にしみ込み量が少なく、エッチング性に優れた処理銅箔を提供すること。
【解決手段】絶縁性樹脂基材に接着される処理銅箔1面に粗化処理層、クロメート層及びシランカップリング剤層が順次設けられており、当該処理銅箔1面の十点平均粗さRzが1.0μm〜2.7μmであり、かつ、当該処理銅箔1面177μm2の表面積を可視光限界波長408nmのバイオレットレーザーを使用して測定した前記粗化処理層を形成する粗化粒子2(局部山頂)の平均間隔S5が0.210μm以下(但し0は含まない)であることを特徴とする銅張積層板用処理銅箔。 (もっと読む)


【課題】生産性に優れ、木材の木目感を高めることができる化粧シートの製造方法及び化粧成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】接合層形成工程とロール加工工程と凹凸形成工程とを行なうことにより化粧シートを製造する方法である。接合層形成工程においては、シート状の木材を含む装飾シート10の裏面側19に接合層11を形成して積層シート15を得る。ロール加工工程においては、積層シート15をロール状に巻回して積層シートロールを作製する。凹凸形成工程においては、積層シートロールから積層シート15を送り出しながらその装飾シート10の表面に凹凸105を形成して化粧シート1を得る。化粧成形品は、化粧シート1を成形型内に配置し、化粧シート1における接合層11側に基材樹脂を射出成形することにより作製する。 (もっと読む)


【課題】シート表面に拡散する排泄物の面積を狭めることができる動物用排泄物処理シートを提供すること。
【解決手段】この動物用排泄物処理シート10は液透過性の表面シート20と、液不透過性の裏面シート30と、表面シート20と裏面シート30との間に配置され吸水性樹脂42と親水性繊維41とを含む吸水層40と、を備え、吸水層40は、好ましくは吸水性樹脂42より親水性繊維41に対して高い親和性を有する疎水化剤を更に含有する。 (もっと読む)


【課題】エッチングにおけるパターンの微細化を比較的容易に図る。
【解決手段】基板上にハードマスク層を有するマスクブランクスにおいて、前記ハードマスク層は、前記基板上に設けられ、導電性を有し且つウェットエッチング自在な層Aと、前記層Aの上に設けられ、実質的には酸素を含まないドライエッチングの対象となる層であり且つ前記層Aに対してエッチングを行う際に前記層Aのマスクとなる層Bと、を有する。 (もっと読む)


【課題】良好な耐食性、耐黒点錆性を有するとともに、電磁波シールド特性(導電性)にも優れた表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板又はアルミニウム系めっき鋼板の表面に、下層側から、電気伝導性を有し且つクロムを含まない物質からなる非連続状の被覆層(A)と、クロムを含まない有機系及び/又は無機系の皮膜(B)を順次形成し、前記被覆層(A)の鋼板表面の被覆率が0.5〜50%であり、前記被覆層(A)上に存在する皮膜(B)の平均膜厚が0.01μm以下である箇所が、板厚方向断面の任意の観察視野100μm当たり2箇所以上存在する。 (もっと読む)


【課題】透明性積層シートの透明性を向上させることができる製造方法およびその透明性積層シートを提供すること
【解決手段】本発明の透明性積層シート2の製造方法では、結晶性樹脂により形成される第一基材層2aと、この第一基材層2aの少なくとも片面に設けられ、結晶性樹脂により形成される第二基材層2bと、を具備する透明性積層シート2の製造方法であって、前記第二基材層2bを形成する結晶性樹脂としては、前記第一基材層2aを形成する結晶性樹脂よりもメルトフローレートが大きく、かつ、緩和時間が短いものを用い、前記第一基材層2aを形成する結晶性樹脂と前記第二基材層2bを形成する結晶性樹脂とが、それぞれ溶融状態でダイス10から押し出された直後に急冷されることで形成されることを特徴とする。 (もっと読む)


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